ГОСТ 7470-92
Группа П53
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГЛУБИНОМЕРЫ МИКРОМЕТРИЧЕСКИЕ
Технические условия
Micrometric depthometers. Specifications
МКС 17.040.30
ОКП 39 3440
Дата введения 1993-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом ТК 242 "Допуски и средства контроля"
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета по стандартизации, метрологии и сертификации от 27.01.92 N 65
3. ВЗАМЕН ГОСТ 7470-78
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер раздела, пункта |
2.17.2 | |
3.2 | |
3.2 | |
2.12 | |
2.12 | |
3.5 | |
2.8 | |
2.6 | |
2.18.3; 2.19.1; 2.19.2; 3 | |
МИ 2018-89 | 4.1 |
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2002 г.
Настоящий стандарт распространяется на микрометрические глубиномеры (далее - глубиномеры), предназначенные для измерения глубины пазов и высоты уступов до 300 мм.
Требования пп.1.8, 1.9, 2.2-2.4, 2.6, 2.8-2.11.3, 2.12, 2.17, 2.18 и 4.1 являются обязательными, другие требования - рекомендуемыми.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Глубиномеры следует изготовлять:
- с отсчетом по шкалам стебля и барабана (ГМ) (черт.1);
- с отсчетом по электронному цифровому устройству (далее - цифровое устройство) и шкалам стебля и барабана (ГМЦ) (черт.2).
1.2. Диапазон измерений глубиномеров типов:
ГМ25 и ГМЦ25 - от 0 до 25 мм;
ГМ50 и ГМЦ50 - от 0 до 50 мм;
ГМ75 и ГМЦ75 - от 0 до 75 мм;
ГМ100 и ГМЦ100 - от 0 до 100 мм;
ГМ150 и ГМЦ150 - от 0 до 150 мм;
ГМ300 - от 0 до 300 мм.
1.3. Цена деления шкалы барабана глубиномера - 0,01 мм.
1.4. Шаг дискретности цифрового устройства - 0,001 мм.
1.5. Длина и ширина основания - не более 100х25 мм.
1.6. Шаг микрометрического винта - 0,5 мм. Измерительное перемещение микрометрического винта - 25 мм.
1.7. Диаметр измерительного стержня - не более 5 мм.
1.8. Измерительное усилие глубиномера - от 3 до 7 Н.
Колебание измерительного усилия в пределах указанного диапазона измерений глубиномера - не более 2 Н.
1.9. Глубиномеры типа ГМЦ должны обеспечивать выполнение функций, характеризующих степень автоматизации, в соответствии с перечнем, приведенным в приложении.
1.10. Глубиномеры типа ГМЦ следует изготовлять с встроенным цифровым устройством или с выводом результата измерения на внешние устройства.
1 - основание; 2 - стебель; 3 - барабан; 4 - трещотка (фрикцион); 5 - стопор; 6 - измерительный стержень
Черт.1
1 - основание; 2 - стебель; 3 - барабан; 4 - трещотка (фрикцион); 5 - табло цифрового устройства; 6 - стопор; 7 - измерительный стержень
Черт.2
Примечание к черт.1, 2. Чертежи не определяют конструкцию глубиномеров.
1.11. Электрическое питание глубиномеров типа ГМЦ с встроенным цифровым устройством должно быть от автономного встроенного источника питания.
Электрическое питание глубиномеров, имеющих вывод результата на внешние устройства, - от автономного встроенного источника питания и (или) от сети общего назначения через блок питания.
1.12. Глубиномеры с верхним пределом измерения до 150 мм следует изготовлять классов точности 1 и 2, а свыше 150 мм - класса точности 2.
Пример условного обозначения глубиномера с отсчетом по шкалам стебля и барабана при диапазоне измерения от 0 до 100 мм, класса точности 2:
Глубиномер ГМ100 - 2 ГОСТ 7470-92
То же, глубиномера с цифровым устройством при диапазоне измерения от 0 до 150 мм, класса точности 1:
Глубиномер ГМЦ150 - 1 ГОСТ 7470-92
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Глубиномеры следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Предел допускаемой погрешности глубиномеров (в пределах перемещения микрометрического винта) при температуре окружающей среды (20±5) °С и нормируемом измерительном усилии, а также при зажатом или отпущенном стопоре должен соответствовать указанному в табл.1.
Таблица 1
|
|
|
Диапазон измерений, мм | Предел допускаемой погрешности, мкм, глубиномеров классов точности
| |
| 1 | 2 |
0-25 | ±2 | ±4 |
25-50 | ±3 |
|
50-100 |
| ±5 |
100-150 | ±4 | ±6 |
150-200 | - | ±8 |
200-250 |
| ±9 |
250-300 |
| ±10 |
2.3. Допуск плоскостности измерительной поверхности основания глубиномеров - 0,9 мкм для глубиномеров класса точности 1; 1,8 мкм - для глубиномеров класса точности 2. Допускаются завалы измерительных поверхностей на расстоянии не более 1 мм от края.
2.4. Настройка глубиномеров должна проводиться с помощью установочных мер.
Номинальная длина установочной меры, предельные отклонения длины, суммарный допуск плоскостности и параллельности измерительных поверхностей установочных мер указаны в табл.2.
Таблица 2
|
|
|
|
Номинальная длина установочной меры, мм | Предельные отклонения длины, мкм, для классов точности | Суммарный допуск плоскостности и параллельности измерительных поверхностей, мкм | |
| 1 | 2 |
|
25 | ±0,50 | ±1,0 | 0,50 |
75 | ±0,75 | ±1,5 | 0,75 |
125 | ±1,25 |
| 1,00 |
175 | - | ±2,0 | 1,20 |
225 |
| ±2,5 | 1,60 |
275 |
| ±3,0 |
|
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.