ГОСТ Р 54551-2011 Каучуки бутадиен-стирольные. Определение массовой доли связанного стирола по показателю преломления.

ГОСТ Р 54551-2011 Каучуки бутадиен-стирольные. Определение массовой доли связанного стирола по показателю преломления.

ГОСТ Р 54551-2011

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КАУЧУКИ БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНЫЕ

Определение массовой доли связанного стирола по показателю преломления

Rubber styrene-butadiene. Determination of bound styrene content. Refractive index method

ОКС 83.040.10

Дата введения 2013-07-01

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский центр стандартизации, информации и сертификации сырья, материалов и веществ" (ФГУП "ВНИЦСМВ") на основе аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4, выполненного ФГУП "НИИСК"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 160 "Продукция нефтехимического комплекса"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2011 г. N 635-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к стандарту АСТМ Д 5775-09 (2014)* "Стандартные методы испытаний каучуков. Определение связанного стирола в бутадиен-стирольных каучуках с помощью показателя преломления" (ASTM D 5775-09 (2014) "Standard test method for rubber - Determination of bound styrene in styrene butadiene rubber by refractive index", MOD). При этом дополнительные слова, фразы, ссылки, включенные в текст стандарта для учета потребностей национальной экономики Российской Федерации и особенностей российской национальной стандартизации, выделены курсивом.

В настоящий стандарт включены требования к реактивам, материалам и аппаратуре, учитывающие потребности экономики Российской Федерации.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (подраздел 3.5)

Сведения о соответствии ссылочного межгосударственного стандарта стандарту, использованному в качестве ссылочного в примененном стандарте, приведены в дополнительном приложении ДА

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012** (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29.08.2019 N 550-ст c 01.09.2019

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает метод определения массовой доли связанного стирола в ненаполненных бутадиен-стирольных каучуках (SBR) эмульсионной полимеризации, содержащих менее 55% связанного стирола. Стандарт не применим к бутадиен-стирольным каучукам растворной полимеризации, поскольку они требуют применения таблиц с другими значениями показателя преломления, т.к. содержание винильных групп в бутадиеновых звеньях отличается от их содержания в полимерах эмульсионной полимеризации.

Примечание - Номенклатура, использованная в настоящем стандарте, соответствует [1] или ГОСТ 28860.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2 В настоящем стандарте не предусмотрено рассмотрение всех вопросов обеспечения безопасности, связанных с его применением. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих правил по безопасности и охране здоровья, а также определяет целесообразность применения законодательных ограничений перед его использованием.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 745-2014 Фольга алюминиевая для упаковки. Технические условия

ГОСТ 1770-74 (ИСО 1042-83, ИСО 4788-80) Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 3118-77 Реактивы. Кислота соляная. Технические условия

ГОСТ 5789-78 Реактивы. Толуол. Технические условия

ГОСТ 8677-76 Реактивы. Кальция оксид. Технические условия

ГОСТ 17299-78 Спирт этиловый технический. Технические условия

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 28860-90 (ИСО 1629-87) Каучуки и латексы. Номенклатура

ГОСТ Р 55878-2013 Спирт этиловый технический гидролизный ректификованный. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3 Сущность метода

3.1 Образец каучука экстрагируют спиртотолуольной азеотропной смесью (ETA), затем сушат и прессуют между листами алюминиевой фольги до толщины листа каучука не более 0,50 мм. Массовую долю связанного стирола вычисляют по показателю преломления образца каучука, приведенного к температуре 25°C.

4 Назначение

4.1 Определение массовой доли связанного стирола является измерением мономерного состава каучука. Оно служит для проверки точности дозировки мономеров, а также используется как показатель однородности каучука, так как массовая доля связанного стирола влияет на физические свойства каучука.

5 Аппаратура

5.1 Держатели, представляющие собой квадратные пластины со стороной 13 мм из алюминия или нержавеющей стали с нихромовыми проволочными "ножками" длиной около 38 мм, прикрепленными к каждому углу. При использовании в качестве экстрагирующего растворителя азеотропной спиртотолуольной смеси (ETA), подкисленной HCl, держатель и "ножки" должны быть изготовлены из тантала.

5.2 Рефрактометр типа Аббе, обеспечивающий точность измерения до четвертого десятичного знака, у которого преломляющая призма может быть установлена в почти горизонтальном положении для измерения показателя преломления твердых материалов. Если в качестве источника света применяют не натриевую лампу, для ахроматизации необходима компенсирующая призма Амичи.

5.3 Вакуумный сушильный шкаф, обеспечивающий вакуумирование до давления 1,3 кПа и температуру 100°C.

5.4 Алюминиевая фольга по ГОСТ 745 толщиной от 0,025 до 0,080 мм имеющая хорошую прочность на раздир.

5.5 Эталонная стеклянная пластинка для проверки настройки рефрактометра.

5.6 Гидравлический пресс, обеспечивающий поддержание температуры 100°С, и усилие на каждый образец не менее 2,2 кН или общее усилие до 100 кН при использовании плит для прессования по 5.7.

5.7 Плиты для прессования (необязательное оборудование) размером 210х210х3 мм с деревянной рукояткой. Одна из плит должна иметь в центре квадратное гнездо со стороной 150 мм и глубиной не более 0,65 мм.

5.8 Ножницы, маленькие и острые.

5.9 Источник света, расположенный таким образом, чтобы луч света падал под небольшим углом к призме. При использовании лампы накаливания, она должна быть малой мощности, например, лампочка фонарика. Также можно использовать натриевую лампу. Источник света должен быть таким, чтобы в окуляре рефрактометра можно было видеть ясную четкую линию с хорошей контрастностью. Ослабление или рассеивание света для лучшего обзора может быть достигнуто помещением на пути света мятой папиросной бумаги.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.10 Колба плоскодонная по ГОСТ 25366, снабженная воздушным холодильником.

5.11 Колбы мерные и цилиндры по ГОСТ 1770.

6 Реактивы и материалы

6.1 Чистота реактивов

Для испытаний используют реактивы класса ч.д.а. Если нет других указаний, реактивы должны соответствовать требованиям спецификаций Американского химического общества. Допускается использовать реактивы другого класса чистоты при условии, что они имеют достаточно высокую степень чистоты, и при их использовании не уменьшается точность определения.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.2 Подкисленная спиртотолуольная азеотропная смесь (ETA)

Добавляют 10 см

концентрированной соляной кислоты (HCl, плотность 1,19 мг/м

)

по

ГОСТ 3118 в ЕТА (по 6.4) и доводят смесью ЕТА объем до 1000 см

6.3

-Бромнафталин.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.4 Азеотропная смесь этанола и толуола (ЕТА)

Для получения ЕТА смешивают 70 объемных долей этанола (по ГОСТ 17299 или ГОСТ Р 55878) или этанола формулы 3А (безводного денатурированного спирта, пропущенного через молекулярное сито 3А) и 30 объемных долей толуола по ГОСТ 5789. Кипятят смесь в колбе с обратным холодильником в течение 4 ч над окисью кальция по ГОСТ 8677, затем перегоняют. Удаляют первую и последнюю порции, собирают дистиллят с интервалом кипения не более 1°С. Кипячение и перегонку не проводят при использовании этанола формулы 3А или пищевого спирта.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7 Проведение испытания

7.1 Листуют каучук до толщины 0,5 мм. Разрезают листованный каучук на полоски с приблизительной шириной 13 мм и длиной 25 мм. Прикрепляют по одной полоске к каждой "ножке" алюминиевого держателя так, чтобы каучук со всех сторон омывался растворителем. Помещают держатель и полоски каучука в колбу вместимостью 400 см

, содержащую 60 см

ЕТА. Для каучуков, коагулированных квасцами, используют подкисленный ЕТА и танталовый держатель.

Присоединяют колбу к обратному холодильнику.

Экстрагируют каучук в течение 1 ч при температуре, при которой растворитель слабо кипит. Затем сливают экстракт и экстрагируют с новой порцией ЕТА или подкисленного ЕТА объемом 60 см

еще в течение 1 ч. Вынимают держатели из колбы и сушат каучук до постоянной массы в вакуумном сушильном шкафу при температуре (100±5)°C и давлении около 1,3 кПа (10 мм рт.ст.).

Примечания

1 Очень важно, чтобы образцы были тщательно экстрагированы и высушены, так как остатки растворителя или не полностью извлеченные материалы могут привести к недостоверным результатам определения показателя преломления.

2 Образец не должен перегреваться для исключения пластикации.

7.2 Образцы тщательно сушат и снимают с держателей. Затем образцы прессуют при температуре 100°С методом по 7.3 или 7.4. В зависимости от типа каучука и оборудования метод прессования может быть модифицирован. Давление и время прессования могут варьироваться. Образец может быть охлажден до комнатной температуры под давлением или извлечен из пресса в горячем состоянии. Время горячего прессования не должно превышать 10 мин, предпочтительно - не более 5 мин. Условия должны быть выбраны так, чтобы прессованный образец был однородным, и при определении показателя преломления наблюдалась четкая разделительная линия между темным и светлым полями. Применяют два общих метода прессования.

7.3 При прессовании между плоскими пластинами без гнезда выполняют следующие действия, меняя детали процедуры в соответствии с видом образца. Готовят квадратные куски чистой алюминиевой фольги со стороной примерно 25 мм. Помещают одну из высушенных полосок каучука между двумя листами фольги и прессуют при нагрузке от 2,2 до 5,6 кН и температуре 100°С в течение от 3 до 10 мин (предпочтительно от 3 до 5 мин). При одновременном прессовании нескольких образцов пропорционально увеличивают усилие прессования таким образом, чтобы давление на каждый образец было примерно от 3,5 до 10 МПа. Для некоторых каучуков может потребоваться более низкое давление. Иногда может оказаться необходимым охлаждение прессованного образца под давлением подачей холодной воды на плиты пресса.

7.4 При использовании пластин с гнездами в соответствии с разделом 5, выполняют следующие процедуры. Помещают приблизительно 0,3 г сухого экстрагированного каучука между двумя квадратными кусками алюминиевой фольги со стороной около 50 мм и загибают углы один раз. Помещают этот образец между плитами, а плиты помещают в пресс, нагретый до 100°С. Смыкают плиты пресса, не прикладывая давления, и прогревают каучук в течение 1 мин. Одновременно можно прессовать несколько образцов. Прикладывают нагрузку около 100 кН в течение 3 мин. Сбрасывают давление, вынимают образцы из пресса и дают им остыть.

7.5 Конечная толщина образца, подлежащего измерению, не должна превышать 0,5 мм и может быть много меньше. Возможность манипулирования прессованным образцом и получения хорошего результата при определении показателя преломления является единственным требованием в отношении толщины образца.

7.6 Образец, подготовленный в соответствии с 7.3 или 7.4, разрезают пополам ножницами, и снимают один лист фольги. Отрезают ножницами полоску шириной приблизительно 6 мм и длиной приблизительно 12 мм таким образом, чтобы один из более узких концов был свежесрезанным. Второй кусок фольги может быть удален, но зачастую легче работать с образцом, имеющим на одной стороне каучука оставленную полоску фольги.

8 Измерение показателя преломления

8.1 Проверяют настройку рефрактометра с помощью эталонной стеклянной пластинки (5.6), плотно прижатой к призме, с использованием капли

-бромнафталина в качестве контактной жидкости. Пучок света от небольшого источника должен быть коллимирован; лучшие показания прибора с эталонной стеклянной пластинкой получают при рассеивании света через мятую папиросную бумагу. После настройки тщательно очищают призму спиртом и салфеткой для ухода за оптическими стеклами.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

8.2 Показатель преломления эталонной стеклянной пластинки и образца каучука определяют при известной постоянной температуре, предпочтительно равной 25°C, что обеспечивается либо использованием помещения с постоянной температурой, либо посредством циркуляции через прибор воды с постоянной температурой.

8.3 Помещают образец каучука на призму таким образом, чтобы край среза был направлен к источнику света, и располагают его приблизительно там, где был расположен край эталонной стеклянной пластинки. Удаляют папиросную бумагу от источника света. Пальцем крепко прижимают образец к призме и выдерживают 1 мин для достижения температурного равновесия. Также можно слегка прижимать верхнюю призму к образцу, если свет может быть сфокусирован на конце образца. Если образец не очень тонкий, эта операция может повредить призму или ее крепление. Регулируют положение компенсатора так, чтобы образовалась четкая почти бесцветная разделительная линия между светлым и темным полями. Проверяют контакт между каучуком и призмой, прижимая образец к призме. При этой проверке не должно быть никаких изменений в положении разделительной линии.

8.4 С помощью ручного управления перемещают разделительную линию в точку перекрестия окуляра (перемещают всегда из светлой в темную область). Снимают не менее трех показаний. Если показания отличаются более чем на 0,0001, необходимо произвести дополнительные измерения.

8.5 Повторяют измерение показателя преломления по 8.3 и 8.4 на другом образце, имеющем свежесрезанный конец.

Определяют среднеарифметические значения для каждой из двух серий измерений. За показатель преломления анализируемого каучука принимают среднеарифметическое значение, полученное из двух указанных средних, если они различаются не более, чем на 0,0002.

При необходимости приводят полученное значение показателя преломления к стандартной температуре 25°С

по формуле

, (1)

где

- показатель преломления при температуре испытания;

t - температура испытания, °С.

9 Вычисления

9.1 Определяют массовую долю связанного стирола в каучуке S, %, по показателю преломления, приведенному к температуре 25°С, по формуле

, (2)

где

- показатель преломления при температуре 25°С.

9.2 Массовую долю связанного стирола S, %, в зависимости от показателя преломления можно также определить, используя таблицу 1.

Таблица 1 - Значения показателя преломления и массовой доли связанного стирола


Показатель преломления, приведенный к температуре 25°С,	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9
1,515	-	-	-	-	-	0,05	0,18	0,31	0,44	0,57
1,516	0,70	0,83	0,96	1,09	1,22	1,34	1,47	1,60	1,73	1,86
1,517	1,99	2,12	2,25	2,37	2,50	2,63	2,76	2,89	3,02	3,14
1,518	3,27	3,40	3,53	3,66	3,78	3,91	4,04	4,17	4,29	4,42
1,519	4,55	4,67	4,80	4,93	5,06	5,18	5,31	5,44	5,56	5,69
1,520	5,82	5,94	6,07	6,20	6,32	6,45	6,57	6,70	6,83	6,95
1,521	7,08	7,20	7,33	7,46	7,58	7,71	7,83	7,96	8,08	8,21
1,522	8,33	8,46	8,58	8,71	8,83	8,96	9,08	9,21	9,33	9,46
1,523	9,58	9,71	9,83	9,95	10,08	10,20	10,33	10,45	10,57	10,70
1,524	10,82	10,95	11,07	11,19	11,32	11,44	11,56	11,69	11,81	11,93
1,525	12,06	12,18	12,30	12,43	12,55	12,67	12,79	12,92	13,04	13,16
1,526	13,28	13,41	13,53	13,65	13,77	13,89	14,02	14,14	14,26	14,38
1,527	14,50	14,62	14,75	14,87	14,99	15,11	15,23	15,35	15,47	15,60
1,528	15,72	15,84	15,96	16,08	16,20	16,32	16,44	16,56	16,68	16,80
1,529	16,92	17,04	17,16	17,28	17,40	17,52	17,64	17,76	17,88	18,00
1,530	18,12	18,24	18,36	18,48	18,60	18,72	18,84	18,96	19,08	19,19
1,531	19,31	19,43	19,55	19,67	19,79	19,91	20,03	20,14	20,26	20,38
1,532	20,50	20,62	20,73	20,85	20,97	21,09	21,21	21,32	21,44	21,56
1,533	21,68	21,79	21,91	22,03	22,15	22,26	22,38	22,50	22,61	22,73
1,534	22,85	22,96	23,08	23,20	23,31	23,43	23,55	23,66	23,78	23,90
1,535	24,01	24,13	24,24	24,36	24,47	24,59	24,71	24,82	24,94	25,05
1,536	25,17	25,28	25,40	25,51	25,63	25,74	25,86	25,97	26,09	26,20
1,537	26,32	26,43	26,55	26,66	26,78	26,89	27,00	27,12	27,23	27,35
1,538	27,46	27,58	27,69	27,80	27,92	28,03	28,14	28,26	28,37	28,48
1,539	28,60	28,71	28,82	28,94	29,05	29,16	29,28	29,39	29,50	29,61
1,540	29,73	29,84	29,95	30,06	30,18	30,29	30,40	30,51	30,62	30,74
1,541	30,85	30,96	31,07	31,18	31,30	31,41	31,52	31,63	31,74	31,85
1,542	31,96	32,07	32,19	32,30	32,41	32,52	32,63	32,74	32,85	32,96
1,543	33,07	33,18	33,29	33,40	33,51	33,62	33,73	33,84	33,95	34,06
1,544	34,17	34,28	34,39	34,50	34,61	34,72	34,83	34,94	35,05	35,16
1,545	35,27	35,38	35,48	35,59	35,70	35,81	35,92	36,03	36,14	36,25
1,546	36,35	36,46	36,57	36,68	36,79	36,89	37,00	37,11	37,22	37,33
1,547	37,43	37,54	37,65	37,76	37,86	37,97	38,08	38,19	38,29	38,40
1,548	38,51	38,61	38,72	38,83	38,93	39,04	39,15	39,25	39,36	39,47
1,549	39,57	39,68	39,79	39,89	40,00	40,10	40,21	40,32	40,42	40,53
1,550	40,63	40,74	40,84	40,95	41,05	41,16	41,26	41,37	41,47	41,58
1,551	41,68	41,79	41,89	42,00	42,10	42,12	42,31	42,42	42,52	42,63
1,552	42,73	42,83	42,94	43,04	43,15	43,25	43,35	43,46	43,56	43,66
1,553	43,77	43,87	43,97	44,08	44,18	44,28	44,39	44,49	44,59	44,70
1,554	44,80	44,90	45,00	45,11	45,21	45,31	45,41	45,52	45,62	45,72
1,555	45,82	45,92	46,03	46,13	46,23	46,33	46,43	46,54	46,64	46,74
1,556	46,84	46,94	47,04	47,14	47,25	47,35	47,45	47,55	47,65	47,75
1,557	47,85	47,95	48,05	48,15	48,25	48,35	48,45	48,55	48,65	48,75
1,558	48,85	48,95	49,05	49,15	49,25	49,35	49,45	49,55	49,65	49,75
1,559	49,85	49,95	50,05	50,15	50,25	50,35	50,44	50,54	50,64	50,74
1,560	50,84	50,94	51,04	51,13	51,23	51,33	51,43	51,53	51,63	51,72
1,561	51,82	51,92	52,02	52,11	52,21	52,31	52,41	52,50	52,60	52,70
1,562	52,80	52,89	52,99	53,09	53,18	53,28	53,38	53,47	53,57	53,67
1,563	53,76	53,86	53,96	54,05	54,15	54,25	54,34	54,44	54,53	54,63
1,564	54,73	54,82	54,92	55,01	55,11	55,20	55,30	55,39	55,49	55,58

10 Прецизионность и систематическая погрешность

10.1 Результаты прецизионности настоящего метода испытания были получены по программе межлабораторных испытаний (ПМИ), проведенной до принятия [2] в качестве основного стандарта по точности методов испытаний и поэтому не соответствовавшей руководящим принципам, изложенным в [2].

10.2 Сведения, приведенные в 10.3, предлагаются как замена стандартного раздела по прецизионности, предусмотренного [2].

10.1, 10.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

10.3 Если массовая доля связанного стирола находится в диапазоне от 20% до 30% масс., 95% результатов не должно отличаться от среднего значения более чем на 0,5% масс. Точность является величиной того же порядка, что и воспроизводимость для каучука SBR, полученного полимеризацией при температуре 50°C. Точность для каучука SBR, полученного полимеризацией при температуре 5°С, не известна, предположительно, она находится в пределах, указанных выше.

Приложение ДА

(справочное)

Сведения о соответствии ссылочного межгосударственного стандарта стандарту, использованному в качестве ссылочного в примененном стандарте*

________________

* Измененная редакция, Изм. N 1.

Таблица ДА.1


Обозначение ссылочного межгосударственного стандарта	Степень соответствия	Обозначение и наименование ссылочного стандарта
ГОСТ 28860-90 (ИСО 1629-87)	NEQ	ASTM D 1418 "Практика по каучукам и латексам. Номенклатура"
Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов: - NEQ - неэквивалентные стандарты.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Библиография


[1]	АСТМ Д 1418	Практика по каучукам и латексам. Номенклатура
	(ASTM D 1418	Practice for rubber and rubber lattices - Nomenclature)
[2]	АСТМ Д 4483	Руководство по оценке прецизионности для стандартов на методы испытаний для резиновой промышленности и производства технического углерода
	(ASTM D 4483	Practice for evaluating precision for test method standards in the rubber and carbon black manufacturing industries)

Библиография. (Измененная редакция, Изм. N 1).


УДК 678.7:543.06:006.354	ОКС 83.040.10

Ключевые слова: бутадиен-стирольные каучуки, SBR, связанный стирол, показатель преломления, рефрактометр Аббе

Теги документа

гост каучук