ГОСТ 31416-2009. Трубы и муфты хризотилцементные. Технические условия (с Изменением № 1 ред. от 12.12.2024).

Главная/

Нормы и стандарты/

ГОСТ 31416-2009 Трубы и муфты хризотилцементные. Технические условия (с Изменением № 1 ред. от 12.12.2024).

ГОСТ 31416-2009

Группа Ж21

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ И МУФТЫ ХРИЗОТИЛЦЕМЕНТНЫЕ

Технические условия

Chrysotile cement pipes and couplings. Specifications

МКС 91.140.60

ОКП 5786

Дата введения 2011-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и МСН 1.01-01-96* "Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом асбестовой промышленности (ОАО "НИИпроектасбест"), Некоммерческой организацией "Хризотиловая ассоциация"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (протокол N 36 от 21 октября 2009 г.)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование органа государственного управления строительством
Азербайджан	AZ	Госстрой
Армения	AM	Министерство градостроительства
Беларусь	BY	Минстройархитектуры
Киргизия	KG	Госстрой
Молдова	MD	Агентство строительства и развития территорий
Россия	RU	Росстрой
Таджикистан	TJ	Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве Республики Таджикистан
Узбекистан	UZ	Госархитектстрой

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 июня 2010 г. N 98-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31416-2009 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2011 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 539-80 и ГОСТ 1839-80

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"

ВНЕСЕНО Изменение № 1, утвержденное и введенное в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12.12.2024 № 1876-ст c 01.04.2025

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие требования на безнапорные и напорные хризотилцементные трубы и муфты к ним (далее - безнапорные и напорные трубы и муфты).

Безнапорные трубы и муфты предназначены для наружных трубопроводов безнапорной канализации, дренажных коллекторов мелиоративных систем, вентиляционных воздуховодов (в системах вытяжной вентиляции), прокладки кабелей телефонной связи, попутного дренажа в тепловых сетях, стволов мусоропроводов и других целей.

Допускается применять тонкостенные безнапорные трубы и муфты для прокладки кабелей телефонной связи, а также для устройства наружных трубопроводов безнапорной канализации, дренажных коллекторов мелиоративных систем и других целей.

Хризотилцементные напорные трубы и муфты предназначены для напорных водопроводных и мелиоративных систем; теплотрасс отопления и горячего водоснабжения городов, поселков и сельскохозяйственных комплексов при температуре теплоносителя (воды) не более 115 °С и рабочем давлении до 1,6 МПа, вентиляционных систем (в системах вытяжной вентиляции), попутного дренажа в тепловых сетях, стволов мусоропроводов и других целей.

Хризотилцементные напорные и безнапорные трубы могут применяться: в качестве несъемной опалубки при изготовлении столбчатых фундаментов из бетона или железобетона; в конструкциях шпалер, заборов и других ограждающих конструкций; для теплоизоляции трубопроводов; в качестве водопропускных труб в дорожном строительстве и лотков-каналов при подземной и надземной прокладке электрокабелей; для устройства дренажных систем и септиков, дождевых лотков (наземных водостоков) и водосточных желобов, обеспечивающих сток с поверхности; для устройства лотков-кормушек для животных; в качестве декоративных элементов в ландшафтном дизайне и архитектурных деталей.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие государственные стандарты:

ГОСТ 12.1.005 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 5228 Кольца резиновые для муфтовых соединений асбестоцементных труб. Технические условия

ГОСТ 11310 Трубы и муфты хризотилцементные. Правила приемки и методы испытаний

ГОСТ 17375 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 3D (R около 1,5 DN). Конструкция

ГОСТ 17376 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Тройники. Конструкция

ГОСТ 17378 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Переходы. Конструкция

ГОСТ 17380 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 17584 Муфты и соединительные детали чугунные для асбестоцементных напорных труб

ГОСТ 30244 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 хризотил: Волокнистый минерал класса силиката, группы серпентина; щелочестоек, нерастворим в воде, химически инертен.

3.2 хризотилцементная труба (муфта): Композиционная труба (муфта), сформованная на основе хризотила и цемента.

3.3 шпалера: Решетчатая конструкция для опоры вьющихся растений, применяемая для их подвязки в вертикальной, горизонтальной или наклонной плоскости.

Примечание - В конструкциях шпалер хризотилцементные трубы применяют в качестве опорных элементов.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4 Общие положения

4.1 Трубы и муфты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.2 Для соединения труб должны применяться хризотилцементные муфты, соответствующие требованиям настоящего стандарта, чугунные муфты по ГОСТ 17584, полиэтиленовые муфты или другие виды соединения.

4.3 Для выполнения поворотов, ответвлений и переходов с одного диаметра на другой рекомендуется применять стальные фасонные части по ГОСТ 17375, ГОСТ 17376, ГОСТ 17378 и ГОСТ 17380 с неподвижной опорой (для трубопроводов, работающих под давлением) или специальные узлы - бетонные коллекторы, в которых находятся фасонные части.

4.4 Для уплотнения муфтовых соединений должны применяться резиновые кольца по ГОСТ 5228 или другим нормативным документам, обеспечивающие герметичность соединения.

4.5 Параметры и размеры труб, применяемых в качестве несъемной опалубки при изготовлении столбчатых фундаментов, а также их область применения, включая вид конструкций, зданий и сооружений*, определяются проектными решениями.

______________

* Особенности применения столбчатых фундаментов приведены в СП 22.13330.2011 "Основания зданий и сооружений".

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

5 Классификация, основные параметры и размеры

5.1 Безнапорные трубы и муфты

5.1.1 Форма безнапорных труб должна соответствовать указанной на рисунке 1, а размеры - указанным в таблице 1. Отклонения размеров труб от номинальных не должны превышать значений, указанных в таблице 1.

Рисунок 1 - Безнапорная труба

Таблица 1 - Размеры и отклонения безнапорных труб

В миллиметрах
Условный	Диаметр трубы				Толщина		Длина трубы L		Допускаемые отклонения
проход труб	наружный D		внутренний* d		стенки трубы s				по наружному диаметру		по толщине стенки		по длине
	БНТ	БНТТ	БНТ	БНТТ	БНТ	БНТТ	БНТ	БНТТ	БНТ	БНТТ	БНТ	БНТТ	БНТ	БНТТ
100	118	116	100	100	9	8	2950 3950	3950	±2,5	±2,5	±1,5	±1,5	-50,0	-50,0
125	-	141	-	123	-	9	-	3950	-	±2,5	-	±1,5	-
150	161	161	141	143	10		2950 3950 5000	3950	±4,0	±2,5	±2,5	±1,5	-50,0
200	210	-	186	-	12	-	5000	-	±3,0	-	±2,5	-	-50,0	-
	213		191		11		3950		±4,0
	222		200				5000
250	266	259	238	235	14	12	3950	3950	±4,0	±4,0	±4,0	±2,5	-50,0	-50,0
	274		248		13		5000	5000
300	304	-	274	-	15	-	5000	-	±3,0	-	±2,5	-	-50,0	-
	309		279		15		3950		±4,5
	320		292		14		5000
350	358	-	326	-	16	-	3950 5000	-	±4,5	-	±2,5	-	-50,0	-
400	402	394	368	360	17	17	3950 5000	3950 5000	±4,5	±4,5	±2,5	±2,5	-50,0	-50,0
	407	-	373	-	17	-	3950	-	±4,5	-	±2,5	-	-50,0	-
			365		21		5000
	409		373		18		5000		±3,0		±3,0
	419		385		17		3950		±4,5		±2,5
	427		377		25		5000		±5,0		±3,0
500	474	503	430	455	22	24	3950 5000	3950 5000	±5,0	±5,0	±3,0	±2,5	-50,0	-50,0
	504	-	460	-		-	5000	-	±3,5	-		-		-
	508	503	456	455	26	24	3950 5000	3950 5000	±5,0	±5,0		±2,5		-50,0
	514	-	466	-	24	-		-		-		-		-
* Внутренний диаметр труб является справочной величиной.

Таблица 1 (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.1.2 Форма муфт, применяемых для безнапорных труб, должна соответствовать указанной на рисунке 2. Размеры муфт и отклонения их размеров от номинальных не должны превышать значений, указанных в таблице 2.

Рисунок 2 - Безнапорная муфта

Таблица 2 - Размеры и отклонения муфт для безнапорных труб

В миллиметрах
Условный	Диаметр муфты				Толщина		Длина трубы L		Допускаемые отклонения
проход труб	внутренний d		наружный* D		стенки муфты s				по внутреннему диаметру		по толщине стенки		по длине
	БНМ	БНТМ	БНМ	БНТМ	БНМ	БНТМ	БНМ	БНТМ	БНМ	БНТМ	БНМ	БНТМ	БНМ	БНТМ
100	140	-	160	-	10	-	150 190	-	+1,5 -1,0	-	±1,5	-	±3,0 ±5,0	-
125	-	165	-	185	-	10	-	150	-	+1,5 -1,0	-	±1,5	-	±3,0
150	188	-	212	-	12	-	190	-	±2,0	-	±2,0	-	±5,0	-
	189		213				150		±4,0				±3,0
200	221	-	249	-	14	-	150	-	±4,0	-	±2,0	-	±3,0	-
	234		264		15		240						±5,0
	236		264		14		150						±3,0
	236		272		18		160
	244		272		14		150
250	290	-	328	-	19	-	160	-	±4,5	-	±2,5	-	±3,0	-
	296	286	326	316	15	15	150	150		±4,0		±1,5		±3,0
300	320	-	354	-	17	-	240	-	±4,5	-	+2,5	-	±5,0	-
	324		356		16		150						±3,0
	324		362		19		160
	334		366		16		150
	352		384
350	386	-	422	-	18	-	180	-	±4,5	-	±2,5	-	±4,0	-
400	418	-	458	-	20	-	240	-	±4,5	-	±2,5	-	±5,0	-
	422		458		18		160						±4,0
	432		476		22		180
	440		476		18		160
	454		492		19		180
500	520	-	570	-	25	-	240	-	±4,5	-	±2,5	-	±5,0	-
	525	534	575	582	25	24	160	180		±4,5		±1,5	±4,0	±3,0
							180
	533	-	591	-	29	-	160	-		-		-		-
* Наружный диаметр муфты является справочной величиной.

Таблица 2 (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.1.3 Условное обозначение хризотилцементных безнапорных труб (муфт) должно состоять из буквенного выражения БНТ (БНМ), обозначения условного прохода в миллиметрах, длины трубы в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений:

хризотилцементной безнапорной трубы условным проходом 100 мм и длиной 3950 мм:

БНТ 100-3950 ГОСТ 31416-2009

То же, условным проходом 400 мм и длиной 180 мм:

БНМ 400-180 ГОСТ 31416-2009.

5.1.4 Условное обозначение хризотилцементных безнапорных тонкостенных труб (муфт) должно состоять из буквенного выражения БНТТ (БНТМ), обозначения условного прохода в миллиметрах, длины трубы в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений:

хризотилцементной безнапорной тонкостенной трубы условным проходом 200 мм и длиной 5000 мм:

БНТТ 200-5000 ГОСТ 31416-2009

То же, муфты условным проходом 200 мм и длиной 150 мм:

БНТМ 200-150 ГОСТ 31416-2009.

5.1.5 Справочная масса одного метра длины безнапорных труб и муфт приведена в приложении А.

5.2 Напорные трубы и муфты

5.2.1 Напорные трубы и соответствующие им муфты подразделяют на классы в зависимости от значения рабочего давления согласно таблице 3:

- напорные трубы для водопроводов на четыре класса: ВТ6, ВТ9, ВТ12, ВТ15;

- напорные трубы для теплопроводов на шесть классов: ТТ3, ТТ6, ТТ9, ТТ10, ТТ12, ТТ16.

Таблица 3 - Классификация напорных труб и муфт, рабочее давление

Класс	Условное обозначение класса		Значение рабочего давления , МПа
	труб	муфт
1	ТТ3	ТМ3	0,3
2	ВТ6	САМ6	0,6
	ТТ6	ТМ6
3	ВТ9	САМ9	0,9
	ТТ9	ТМ9
4	ТТ10	ТМ10	1,0
5	ВТ12	САМ12	1,2
	ТТ12	ТМ12
6	ВТ15	САМ15	1,5
7	ТТ16	ТМ16	1,6

5.2.2 Рабочим давлением

является максимальное гидравлическое давление, при котором может быть использована напорная труба данного класса при отсутствии внешних нагрузок. Выбор класса труб определяется расчетом при проектировании трубопровода с учетом условий эксплуатации.

5.2.3 Форма напорных труб должна соответствовать форме, указанной на рисунке 3.

Рисунок 3 - Напорная труба

5.2.4 Угол заходного конуса приведен как справочный и не является браковочным признаком. Длина конусной части с обточенного конца трубы должна быть:

- от 6 до 10 мм - для труб с условным проходом до 150 мм включительно;

- от 10 до 18 мм - для труб с условным проходом 200 мм и более.

5.2.5 Размеры напорных труб должны соответствовать размерам, указанным в таблице 4. Размеры труб ТТ3 (для теплопроводов) идентичны размерам труб ВТ6 (для водопроводов), также для труб ТТ6 и ВТ9; ТТ9 и ВТ12.

Таблица 4 - Размеры напорных труб

В миллиметрах

Условный проход труб	Наружный диаметр обточенных концов	Внутренний диаметр*										Толщина стенки обточенного конца										Длина обто- ченных концов**	Длина трубы
		ТТ3	ВТ6	ТТ6	ВТ9	ТТ10	ТТ9	ВТ12	ТТ12	ВТ15	ТТ16	ТТ3	ВТ6	ТТ6	ВТ9	ТТ10	ТТ9	ВТ12	ТТ12	ВТ15	ТТ16
100	122	104		100		94	96		-		92	9,0		11,0		14,0	13,0		-		15,0	200; 210; 230; 250	2950; 3950; 5000
125	145	124	-	120	-	-	115	-			-	10,5	-	12,5	-	-	15,0	-			-
150	168	146		141		132	135				128	11,0		13,5		18,0	16,5				20,0
200	224	196		189		-	181		-	176	-	14,0		17,5		-	21,5		-	24,0	-	200; 210; 230; 240; 250	3950; 5000; 5950
		200		196		184	188		180		178	12,0		14,0		20,0	18,0		22,0		23,0
250	274	244		235		-	228		-		-	15,0		19,5		-	23,0		-		-		5000
		248		242			234		226			13,0		16,0			20,0		24,0
300	324	289		279			270		-	256		17,5		22,5			27,0		-	34,0			3950; 5000 5950
		292		286		272	276		267		264	16,0		19,0		26,0	24,0		28,5		30,0
350	373	-	334	-	322	-	-	312	-	-	-	-	19,5	-	25,5	-	-	30,5	-	-	-		5000
			337		329			317		307			18,0		22,0			28,0		33,0
400	427	381		368			356		-			23,0		29,5			35,5		-				3950; 5000
		385		377		359	363		352		347	21,0		25,0		34,0	32,0		37,5		40,0
500	528	473		456		-	441		-		-	27,5		36,0		-	43,5		-		-		5000
		476		466		444	450		436		428	26,0		31,0		42,0	39,0		46,0		50,0
* Внутренний диаметр труб является справочной величиной. ** Длина обточенных концов должна быть не менее 200 мм для всех труб в зависимости от длины применяемых муфт.

5.2.6 Условное обозначение хризотилцементных напорных труб (муфт) для напорных водопроводных и мелиоративных систем (ВТ) должно состоять из обозначения класса трубы (муфты), обозначения условного прохода трубы, мм, размера подлине (трубы), мм, и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений:

хризотилцементной напорной трубы класса ВТ6 с условным проходом 200 мм и длиной 3950 мм:

ВТ6 200-3950 ГОСТ 31416-2009.

То же, муфты для соединения труб класса ВТ9 с условным проходом 400 мм и длиной 160 мм:

САМ9 400-160 ГОСТ 31416-2009.

5.2.7 Муфты для теплопроводных труб с рабочим давлением 0,6; 0,9; 1,2 МПа могут быть выполнены с двумя или четырьмя канавками под уплотнительные кольца. Форма муфт для напорных труб должна соответствовать:

- для муфт с двумя канавками - рисунку 4;

- для муфт с четырьмя канавками - рисунку 5.

- наружный диаметр трубы;

- внутренний диаметр трубы;

- внутренний диаметр канавки

Рисунок 4 - Муфта с двумя канавками

- наружный диаметр трубы;

- внутренний диаметр трубы;

- внутренний диаметр канавки

Рисунок 5 - Муфта с четырьмя канавками

5.2.8 Условное обозначение хризотилцементных напорных труб (муфт) для систем отопления и горячего водоснабжения (ТТ) должно состоять из обозначения класса трубы (муфты), обозначения условного прохода трубы, мм, размера по длине (трубы), мм, и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений:

хризотилцементной напорной трубы класса ТТ9 с условным проходом 200 мм и длиной 3950 мм:

ТТ9 200-3950 ГОСТ 31416-2009.

То же, муфты для соединения труб класса ТТ12 с четырьмя канавками с условным проходом 400 мм и длиной 220 мм:

ТМ12-4 400-220 ГОСТ 31416-2009.

5.2.9 Справочная масса одного метра длины напорных труб приведена в приложении Б.

5.2.10 Отклонения размеров напорных труб от номинальных не должны превышать значений, указанных в таблице 5.

Таблица 5 - Отклонения размеров напорных труб от номинальных размеров

В миллиметрах

Условный проход труб	Допускаемое отклонение
	по наружному диаметру обточенных концов труб	по толщине стенки*, максимальное/минимальное	по длине труб
100 125 150	-1,5	+1,5/-2,0	-50,0
200 250	-2,0	+1,5/-2,5
300 350	-2,5	+2,0/- 3,0
400 500	-3,0	+3,0/-4,0
* Максимальное отклонение по толщине стенки трубы приведено как справочная величина и не является браковочным признаком.

5.2.11 Размеры муфт для напорных труб должны соответствовать значениям, указанным в таблице 6.

Таблица 6 - Размеры муфт для напорных труб

В миллиметрах

		Наружный диаметр муфт*										Толщина стенки , не менее											Длина муфты
Услов- ный проход труб	Внутрен- ний диаметр муфт	ТМ3	САМ6	ТМ6	САМ9	ТМ10	ТМ9	САМ12	ТМ12	САМ15	ТМ16	ТМ3	САМ6	ТМ6	САМ9	ТМ10	ТМ9	САМ12	ТМ12	САМ15	ТМ16	Диаметр канавок,	САМ (6; 9; 12; 15)	ТМ (3; 6; 9; 12)	ТМ (10; 16)
100	127	171		175		182	179		179	-	184	22		24		27,5	26		26	-	28,5	150	140; 150	220; 240	180
				179	-									26	-
125	150	195	-	200	-	-	204	-	-		-	22,5	-	25		-	27	-	-		-	173
150	173	219		225		236	231		231	-	240	23		26		31,5	29		29	-	33,5	196
				231	-									29	-
200	229	277		287		296	297		307		302	24		29		33,5	34		39		36,5	252	150	220; 230; 240
				307	-		307	-						39	-		39	-
250	279	329		341		-	353		365		-	25		31		-	37		43		-	302			-
300	329	383		397		410	411		425		418	27		34		40,5	41		48		44,5	352			220
				425	-		425	-						48	-		48	-
350	379	-	435	-	449	-	-	463	-	477	-	-	28	-	35	-	-	42	-	49	-	402	160	-	-
400	433	501		517		530	533		549		542	34		42		48,5	50		58		54,5	456		220; 240	220
				549	-		549	-						58	-		58	-
500	534	610		626		647	642		658		663	38		46		56,5	54		62		64,5	557
* Наружный диаметр муфт является справочной величиной.

5.2.12 Длина торцевой конусной расточки муфт должна быть в пределах от 6 до 11 мм. Угол конусной расточки 45

°,

размер фаски канавки под кольца 2

приведены как справочные и не являются браковочным признаком.

5.2.13 Расстояние

до канавки под кольцо должно быть:

- для муфт САМ (всех классов) и ТМ3, ТМ6, ТМ9, ТМ12 - 27 мм;

- для муфт ТМ10 и ТМ16 с условным проходом от 100 до 200 - 35 мм;

- для муфт ТМ10 и ТМ16 с условным проходом от 300 до 500 - 45 мм.

5.2.14 Отклонения размеров муфт, применяемых для напорных труб, от номинальных не должны превышать значений, указанных в таблице 7.

Таблица 7 - Отклонения размеров муфт для напорных труб от номинальных размеров

В миллиметрах

Отклонение размеров муфт
По длине*	По внутреннему диаметру	По диаметру канавок	По расстоянию до канавки под кольцо	По ширине канавок
+5,0/-1,0	+0,5/-1,0	+0,5/-1,0	+5,0	±1,0
* Максимальное отклонение приведено как справочная величина и не является браковочным признаком.

5.2.15 Справочная масса муфт для напорных труб приведена в приложении В.

6 Технические требования

6.1 Характеристики труб и муфт

6.1.1 Трубы и муфты не должны иметь трещин, сколов и расслоений.

6.1.2 Торцы безнапорных и напорных труб и муфт должны быть чисто обрезаны перпендикулярно к оси труб. Концы напорных труб и внутренняя поверхность напорных муфт должны быть дополнительно обточены. На обточенных поверхностях труб и муфт не должно быть сдиров и вмятин. На наружных необточенных поверхностях труб и муфт допускаются отпечатки от технического сукна, сдиры и вмятины глубиной:

- для безнапорных труб - не более 2 мм;

- для напорных труб - не более 1 мм.

На внутренних поверхностях труб допускаются отпечатки от наката форматных скалок, незначительные сколы торцов труб глубиной не более 2 мм и длиной не более 20 мм вдоль образующей трубы, а на внутренних поверхностях муфт - следы обточки глубиной до 2 мм.

6.1.3 Трубы должны быть прямыми. Допускаемое отклонение от прямолинейности, мм, не должно превышать для безнапорных труб длиной:

2950 мм - 12;

3950 мм - 16;

5000 мм - 20.

То же для напорных труб длиной:

2950 и 3950 мм - 12;

5000 мм - 18;

5950 мм - 24.

6.1.4 Торцы напорных труб должны быть обработаны на конус под углом 20°-25°, значение угла заходного конуса приведено как справочное. В сопряжении внутренней поверхности труб и торцов допускаются закругления или фаски шириной не более 5 мм.

6.1.5 Трубы и муфты должны быть водонепроницаемыми и при испытании их гидравлическим давлением на наружной поверхности не должно быть признаков проникания воды.

6.1.6 Механические свойства безнапорных труб

6.1.6.1 Значение испытательного гидравлического давления для безнапорных труб и муфт должно быть не менее 0,4 МПа.

6.1.6.2 Образцы безнапорных труб на раздавливание в водонасыщенном состоянии должны выдерживать нагрузки, значения которых указаны в таблице 8.

Таблица 8 - Минимальные нагрузки при испытании на раздавливание безнапорных труб

Условный проход труб , мм	Наружный диаметр труб, мм		Минимальная нагрузка при испытании, Н
	БНТ	БНТТ	БНТ	БНТТ
100	118	116	4508	-
125	-	141	-
150	161		3920
200	213	-	3136
	222
250	266	259	3626	3600
	274		3724
300	309	-	4116	-
	320
350	358		4508
400	402	394	4900	5100
	407	-		-
	419
	427		5900
500	474	503	5390	6100
	508		5880
	514	-	6116	-

6.1.6.3 Образцы безнапорных труб при испытании на изгиб должны выдерживать нагрузки, значения которых указаны в таблице 9.

Таблица 9 - Минимальные нагрузки при испытании безнапорных труб на изгиб

Условный проход труб , мм	Наружный диаметр труб, мм		Минимальная нагрузка при испытании, Н
	БНТ	БНТТ	БНТ	БНТТ
100	118	116	1764	1800
125	-	141	-	2900
150	161		3920	3900
Примечание - Трубы диаметром более 150 мм на изгиб не испытывают.

6.1.7 Механические свойства напорных труб

6.1.7.1 Значение гидравлического давления

при испытании напорных труб и муфт на водонепроницаемость должно соответствовать значениям, приведенным в таблице 10.

Таблица 10 - Гидравлическое давление при испытании напорных труб на водонепроницаемость

Классы труб	Классы муфт	Гидравлическое давление, МПа
ВТ6 ТТ3	САМ6 ТМ3	1,2
ВТ9 ТТ6	САМ9 ТМ6	1,8
ВТ12 ТТ9	САМ12 ТМ9	2,4
ТТ10	ТМ10	2,0
ВТ15 ТТ12	САМ15 ТМ12	3,0
ТТ16	ТМ16	3,2

6.1.7.2 Образцы напорных труб при испытании на разрушение внутренним гидравлическим давлением

должны выдерживать давление, значения которого указаны в таблице 11.

Таблица 11 - Гидравлическое давление при испытании напорных труб на разрушение

Условный проход труб , мм	Гидравлическое давление, МПа
	ВТ6; ТТ3	ВТ9; ТТ6	ВТ12; ТТ9	ТТ10	ВТ15; ТТ12	ТТ16
100-125	2,4	3,6	4,8	4,5	-	5,8
150-200	2,1	3,1	4,2	3,7	5,2	6,0
250-500	1,8	2,7	3,6	3,2	4,5	5,3

6.1.7.3 При испытании на разрушение полномерные напорные трубы должны выдерживать давление не менее 75% значений, указанных в таблице 11.

6.1.7.4 Образцы напорных труб при испытании на раздавливание должны выдерживать нагрузки, указанные в таблице 12.

Таблица 12 - Минимальные нагрузки при испытании напорных труб на раздавливание

Условный проход труб , мм	Минимальные нагрузки при испытании, кН, для труб класса
	ВТ6; ТТ3	ВТ9; ТТ6	ВТ12; ТТ9	ТТ10	ВТ15; ТТ12	ТТ16
100	8	11	13	12	-	16
150	8	11	15	12		19
200	8	12	17	13	25	30
250	8	13	19	-	25	-
300	9	14	22	16	30	34
350	11	16	25	-	35	-
400	15	18	29	21	39	45
500	16	22	34	25	39	45

6.1.7.5 Образцы напорных труб при испытании на изгиб должны выдерживать нагрузки, указанные в таблице 13.

Таблица 13 - Минимальные нагрузки при испытании напорных труб на изгиб

Условный проход труб , мм	Минимальные нагрузки при испытании на изгиб, кН
	ВТ6; ТТ3	ВТ9; ТТ6	ВТ12; ТТ9	ТТ10	ВТ15; ТТ12	ТТ16
100	4,0	4,5	5,0	5,0	-	6,0
125	6,4	7,3	8,4	-	-	-
150	9,2	11,0	12,2	12,0	-	14,5
Примечание - Трубы диаметром более 150 мм на изгиб не испытывают.

6.1.7.6 Отношение гидравлического давления при испытании образцов напорных труб на разрушение к давлению при испытании на водонепроницаемость и к рабочим давлениям, принятым в настоящем стандарте, указаны в приложении Г.

6.1.7.7 Минимальные нагрузки при раздавливании и изгибе, а также значения гидравлического давления при испытании труб на разрушение установлены для образцов труб, испытываемых в водонасыщенном состоянии.

При испытании образцов, не подвергшихся предварительному водонасыщению, значения нагрузок и гидравлического давления при разрушении должны быть не менее чем на 10% выше установленных в таблицах 11-13.

6.2 Требования к сырью и материалам

6.2.1 Сырье и материалы, применяемые для изготовления труб и муфт, должны соответствовать требованиям действующих стандартов и технических условий на них.

6.2.2 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов сырья и материалов, применяемых для изготовления труб и муфт, не должна превышать значений, действующих на территории Российской Федерации.

6.3 Комплектность

6.3.1 Хризотилцементные трубы поставляют вместе с хризотилцементными или другими муфтами (см. 4.2) и уплотнительными кольцами, при этом число муфт и уплотнительных колец согласовывается с заказчиком.

6.3.2 Класс поставляемых муфт должен быть не ниже класса поставляемых труб.

6.3.3 Напорные трубы для теплопроводов должны комплектоваться теплостойкими резиновыми уплотнительными кольцами.

6.4 Маркировка

6.4.1 На наружной поверхности каждой трубы краской должны быть нанесены: товарный знак или наименование предприятия-изготовителя, класс трубы, условный проход трубы, номер партии, а также надпись "Не бросать!". На наружной поверхности каждой муфты краской должны быть нанесены: класс муфты, условный проход трубы, для которой предназначена муфта, и номер партии. Допускается нанесение маркировки на этикетках, наклеиваемых на наружную необработанную поверхность трубы или муфты. На наружной поверхности не менее чем 10% труб и муфт, отобранных от партии, должен быть нанесен штамп ОТК для специальной маркировки.

6.4.2 Каждый потребитель труб и муфт должен обеспечиваться информацией - памяткой по безопасному транспортированию, выполнению погрузочно-разгрузочных работ, хранению, обращению при монтаже и в процессе эксплуатации.

7 Требования безопасности

7.1 Хризотилцементные трубы не взрывоопасны, относятся к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244, не токсичны и при непосредственном контакте не оказывают вредного воздействия на организм человека.

7.2 При механической обработке (обточке, пилении) труб и муфт возможно выделение хризотилцементной пыли, которая относится к классу опасности IV по ГОСТ 12.1.005. Предельно допустимая концентрация (ПДК) хризотилцементной пыли в воздухе рабочей зоны - не более 6 мг/м

. При обработке обязательно применение средств индивидуальной защиты органов дыхания.

Стационарные участки обработки труб и муфт должны быть оборудованы системами аспирации с аппаратами для очистки воздуха. Механическую обработку хризотилцемента следует выполнять лезвийным режущим инструментом, образующим стружку. Обработка абразивным инструментом не допускается.

7.3 Измерение концентрации хризотилцементной пыли в воздухе рабочей зоны проводится в соответствии с действующими санитарно-эпидемиологическими нормативами.

7.4 Утилизация или ликвидация отходов хризотилцементных труб и муфт выполняется в соответствии с действующими нормами.

8 Правила приемки

8.1 Трубы и муфты должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

8.2 Приемка труб и муфт проводится партиями. Размер партии устанавливается в количестве сменной выработки одной технологической линии. Размер партии муфт - в количестве сменной выработки муфторасточного станка. В состав партии должны входить трубы (муфты) одного диаметра и класса.

Партия труб и муфт принимается, если каждая труба и муфта, отобранные для контроля, соответствуют требованиям настоящего стандарта по всем показателям.

8.3 Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую партию труб и муфт документом, удостоверяющим качество, в котором указывают:

- наименование и адрес предприятия-изготовителя;

- номер и дату выдачи документа;

- номер партии труб, условное обозначение, общее число в штуках и длину в метрах;

- номер партии муфт, условное обозначение, число муфт в штуках;

- результаты испытания труб (муфт);

- обозначение настоящего стандарта.

8.4 Приемку хризотилцементных труб и муфт, проведение инспекционных проверок и контроля потребителем, порядок отбора, число отбираемых труб и муфт (объем выборки) и оценку результатов контроля проводят по ГОСТ 11310.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

9 Методы контроля

9.1 Проверка внешнего вида, формы, размеров, прямолинейности, определение водонепроницаемости, гидравлического давления при разрушении и нагрузок при раздавливании и изгибе должны проводиться по ГОСТ 11310.

10 Транспортирование и хранение

10.1 При транспортировании железнодорожным транспортом размещение и крепление труб и муфт должно проводиться в соответствии с техническими условиями на размещение и крепление грузов в вагонах и контейнерах, утвержденными в установленном порядке.

10.2 При перевозке другими видами транспорта трубы (муфты) должны быть плотно закреплены. Перевозка труб и муфт в самосвалах не допускается.

10.3 При погрузке и разгрузке не допускаются удары по трубам и муфтам, а также сбрасывание их с высоты.

10.4 Трубы и муфты должны быть уложены в штабели на ровную площадку по диаметрам: трубы - горизонтальными, а муфты - вертикальными рядами. При укладке труб на неровную площадку под нижний ряд должны быть уложены деревянные подкладки. Нижний ряд труб должен быть закреплен.

11 Гарантии изготовителя

11.1 При соблюдении потребителем установленных правил транспортирования, хранения и применения хризотилцементных труб и муфт предприятие-изготовитель гарантирует соответствие их требованиям настоящего стандарта. Гарантийный срок хранения - не более 12 мес с даты отгрузки предприятием-изготовителем.

Приложение А

(справочное)

Справочная масса безнапорных труб и муфт

Таблица А.1

Условный проход труб , мм	Наружный диаметр труб , мм		Справочная масса, кг
			БНТ		БНТТ
	БНТ	БНТТ	1 м длины трубы	Одной муфты	1 м длины трубы	Одной муфты
100	118	116	6,1	1,4	6,0	1,5
125	-	141	-	-	8,1	1,8
150	161		9,4	2,3	9,3	2,5
200	213	-	18,0	5,1	-	-
	222		17,0	4,1
250	266	259	25,0	6,4	22,0	-
	274		22,5	5,3		4,6
300	309	-	32,2	7,6	-	-
	320		32,4	6,5
350	358		40,7	9,6
400	402	394	45,0	10,1	43,7	9,2
	407	-			-	-
			55,8	11,5
	419		50,2	11,7
	427		62,0	-
500	474	503	71,3	16,7	78,0	17,1
	508		86,0	18,0
	514	-	74,9	16,3	-	-
Примечания 1 При расчете массы труб и муфт принята влажность 15%. 2 Приведенные значения массы получены расчетным путем и являются справочными.

Приложение Б

(справочное)

Справочная масса напорных труб

Таблица Б.1

Условный проход труб , мм	Справочная масса, кг, 1 м длины трубы класса
	ТТ3	ВТ6	ТТ6	ВТ9	ТТ9	ТТ10	ВТ12	ТТ12	ВТ15	ТТ16
100	7,8		9,3	9,2	10,6	11,7	10,4	-	-	12,5
125	9,0	-	10,5	-	12,0	-	-			-
150	12,9		15,5	15,2	18,3	20,3	17,9			22,5
200	22,1		27,0	26,4	31,9	33,3	31,2	32,5	36,2	38,3
250	28,4		36,6	35,9	42,0	-	41,1	43,7	47,3	-
300	40,2		50,5	49,4	58,7	62,7	57,9	61,3	69,4	72,4
350	-	50,9	-	63,7	-	-	76,5	-	87,5	-
400	68,8		86,4	84,7	100,8	106,9	100,6	105,6	114,8	125,7
500	104,6	101,6	130,0	127,3	152,3	162,8	151,2	159,6	173,6	193,8
Примечания 1 При расчете массы труб принята влажность 15%. 2 Приведенные значения массы получены расчетным путем и являются справочными.

Приложение В

(справочное)

Справочная масса напорных муфт

Таблица В.1

Условный проход труб , мм	Справочная масса, кг, муфт класса
	САМ6	САМ9	САМ12	САМ15	ТМ3	ТМ6	ТМ9	ТМ10	ТМ12	ТМ16
100	3,5	3,8	4,5	-	3,6	5,4	5,9	5,6	-	5,8
150	4,6	5,2	5,6	-	4,9	7,3	8,8	8,1	-	8,7
200	6,9	8,2	9,0	9,5	7,4	11,7	14,0	11,4	16,4	12,4
250	8,7	10,6	11,5	12,5	9,3	15,0	18,3	-	21,7	-
300	11,1	13,8	15,5	17,0	11,8	19,3	23,7	24,1	28,4	26,5
350	14,7	18,0	20,0	22,0	-	-	-	-	-	-
400	20,1	21,8	25,0	29,0	21,6	31,6	39,4	34,6	46,5	38,9
500	27,7	32,8	34,0	36,0	29,6	43,5	51,8	55,4	60,3	63,2
Примечания 1 При расчете массы труб принята влажность 15%. 2 Приведенные значения массы получены расчетным путем и являются справочными.

Приложение Г

(справочное)

Отношение гидравлического давления при разрушении от внутреннего давления

, водонепроницаемости

и рабочего давления

для напорных труб

Таблица Г.1

Условный проход труб , мм	Отношение давлений, не менее

	ВТ	ТТ	ВТ	ТТ
100	2,0	2,7	4,0	5,3
150-200	1,75	2,2	3,5	4,3
250-500	1,50	1,9	3,0	3,8

ГОСТ 31416-2009 Трубы и муфты хризотилцементные. Технические условия (с Изменением № 1 ред. от 12.12.2024).

Теги документа