ГОСТ 16483.17-81 Древесина. Метод определения статической твердости.

ГОСТ 16483.17-81

Группа К09

 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДРЕВЕСИНА

Метод определения статической твердости

Wood. Method for determination of static hardness

ОКСТУ 5309

Дата введения 1983-01-01

 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Минлесбумпромом СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.М.Боровиков, канд. техн. наук; Г.А.Чибисова, канд. техн. наук; Н.И.Евдокимова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.01.81 N 135

3. ВЗАМЕН ГОСТ 16483.17-72

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1999 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1986 г. (ИУС 9-87)

Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения статической твердости, сущность которого состоит в определении величины нагрузки при внедрении пуансона в древесину на заданную глубину и вычислении статической твердости как отношения величины нагрузки к площади проекции отпечатка.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2366-80 и ИСО 3350-75.

 1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Изготовление, влажность, количество и метод отбора образцов по ГОСТ 16483.0.

1.2. Образцы должны иметь форму прямоугольной призмы сечением 50х50 мм и длиной вдоль волокон не менее 50 мм.

 2. АППАРАТУРА

Испытательная машина по ГОСТ 28840, с наибольшей предельной нагрузкой 50 кН (5 тс).

Приспособление, состоящее из корпуса, пуансона с наконечником в виде полусферы радиусом (5,64±0,01) мм и индикатором по ГОСТ 9696, с погрешностью измерения не более 0,01 мм (чертеж).

  Аппаратура для определения влажности древесины по ГОСТ 16483.7

1 - индикатор; 2 - шток; 3 - корпус; 4 - съемный пуансон; 5 - образец

Разд.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

 3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Статическую твердость определяют на поверхностях тангентального, радиального и поперечного разрезов древесины.

3.2. Образец помещают в приспособление, как показано на чертеже. На пересечении диагоналей по грани образца вдавливают пуансон на глубину 5,64 мм, а в случае раскалывания образцов - на глубину 2,82 мм. Постоянная скорость нагружения или перемещения нагружающей головки машины должна быть такой, чтобы необходимая глубина вдавливания пуансона в образец была достигнута не менее чем через 1 мин и не более чем через 2 мин после начала нагружения. При использовании машины с электромеханическим приводом допускается вдавливать пуансон с постоянной скоростью от 3 до 6 мм/мин. При достижении указанной глубины вдавливания пуансона в образец определяют нагрузку

с погрешностью не более 1%.

3.3. После испытания определяют влажность образцов по ГОСТ 16483.7. В качестве пробы на влажность берут части образца массой около 10 г, имеющие отпечатки. Минимальное количество испытываемых на влажность образцов должно соответствовать ГОСТ 16483.0.

 4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Статическую твердость (

) образца при влажности (

) в момент испытания при заглублении 5,64 мм вычисляют в Н/мм

по формуле

,                                                                                     (1)

где

- нагрузка при вдавливании пуансона в образец, Н;

        

- радиус полусферы пуансона, мм.

При радиусе полусферы 5,64 мм выражение

равно 100 мм

.

Статическую твердость (

) каждого образца при влажности (

) в момент испытания при заглублении 2,82 мм вычисляют в Н/мм

по формуле

.                                                                                       (2)

Результаты вычисляют с точностью до 0,1 Н/мм

.

4.2. При необходимости статическую твердость (

) приводят к влажности 12% с точностью до 0,1 Н/мм

по формуле, справедливой для влажности (12±3)%

,                                                              (3)

где

- поправочный коэффициент на влажность, равный для всех пород 0,03;

- влажность древесины в момент испытания, %;

при влажности образца, равной или больше предела гигроскопичности

,                                                                                 (4)

где

- пересчетный коэффициент при влажности 30%, равный 2, 13 - для хвойных пород;

1,68 - для лиственных пород.

4.3. Статистические величины статической твердости испытанных образцов вычисляют с точностью до 0,1 Н/мм

.

4.4. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол согласно приложению.

 ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ

испытаний древесины на статическую твердость

Порода____________________________	Время разрушения образца __________________
Скорость вдавливания пуансона,	Температура воздуха , °С
мм/мин____________________________	Степень насыщенности воздуха , %
	__________________________________________

Маркировка образца	Влажность образца при испытании , %	Твердость поверхности, Н/мм									Примечание
		поперечный разрез			радиальный разрез			тангентальный разрез

Текст документа сверен по:

официальное издание

М.: ИПК Издательство стандартов, 1999