ГОСТ 18479-73 Пилы круглые строгальные для распиловки древесины. Технические условия.

 

ГОСТ 18479-73

     

Группа Г23

 

      

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

 

ПИЛЫ КРУГЛЫЕ СТРОГАЛЬНЫЕ

ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ

 

Технические условия

 

Planer - type circular saws for sawing of wood.

Technical conditions

 

     

Срок действия с 01.01.74

до 01.01.94

     _______________________________

* Ограничение срока действия снято

по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета

по стандартизации, метрологии и сертификации

 

      

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

 

РАЗРАБОТЧИКИ

 

Д.И.Семенченко, канд. техн. наук; В.Г.Морозов, канд. техн. наук; Е.И.Сапожников; М.В.Лопачева

 

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 09.03.73 N 555

 

3. Срок проверки - 1993 г.

 

Периодичность проверки - 5 лет

4. ВЗАМЕН МН 134-63, MH 135-63, MH 136-63, МН 5142-63, МН 5143-63

 

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

 

 

 

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9.014-78

2.19.2

ГОСТ 2789-73

2.6

ГОСТ 5950-73

2.1

ГОСТ 7016-82

2.17

ГОСТ 8486-86

4.2

ГОСТ 9013-59

4.6

ГОСТ 9378-75

4.7

ГОСТ 18088-83

2.18.2; 2.19.1; 5.1

ГОСТ 23677-79

4.6

ГОСТ 25706-83

4.7; 4.8

 

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1990 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июле 1976 г., мае 1979 г., декабре 1987 г. (ИУС 9-76, 7-79, 3-88)

 

7. Проверен в 1987 г. Срок действия продлен до 01.01.94 (Постановление Государственного комитета СССР по стандартам N 4635 от 17.12.87)

Настоящий стандарт распространяется на пилы круглые строгальные, предназначенные для распиловки сухой древесины с влажностью до 20%.

 

 

 1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Пилы должны изготовляться четырех типов:

 

1 - одноконусные для продольной распиловки;

 

2 - одноконусные для поперечной распиловки;

 

3 - двухконусные для продольной распиловки;

 

4 - двухконусные для поперечной распиловки.

 

1.2. Основные размеры пил должны соответствовать указанным на черт.1-4 и в табл.1-4.

 

Тип 1

 

_______________

* Размер обеспечивается инструментом.

 

Черт.1

     

     

Тип 2

 

________________

* Размер обеспечивается инструментом.

 

Черт.2

     

    

Тип 3

 

     

Черт.3

     

 

Тип 4

 

     

Черт.4

     

     

Тип 1

    

Таблица 1

 

Размеры в мм

 

 

 

 

 

 

 

 

Обозначения пил

Приме- няемость

 
 
 
 
, мин
 
Число зубьев
 

3420-0451

 

 

160

 

60

 

1,2

15

60

3420-0452

 

 

 

 

1,6

15

48

3420-0453

 

 

200

 

80

32

1,6

15

60

3420-0454

 

 

 

 

2,0

20

48

3420-0455

 

 

250

 

100

 

2,0

20

60

3420-0456

 

 

 

 

2,4

25

48

3420-0457

 

 

315

 

125

 

2,4

20

72

3420-0458

 

 

 

 

3,0

25

60

3420-0459

 

 

360

 

 

50

2,8

20

72

3420-0461

 

 

 

160

 

3,0

25

60

3420-0462

 

 

400

 

 

3,0

20

96

3420-0463

 

 

 

 

3,6

25

60

 

     

     

Тип 2

     

Таблица 2

     

Размеры в мм

 

 

 

 

 

 

 

 

Обозначения пил

Приме- няемость

 
 
 
 
, мин
 
Число зубьев
 

3421-0531

 

 

200

 

80

 

1,6

15

 

60

3421-0532

 

 

 

 

2,0

20

 

3421-0533

 

 

250

 

100

32

2,0

20

 

72

3421-0534

 

 

 

 

2,4

25

 

3421-0535

 

 

315

 

125

 

2,4

20

96

3421-0536

 

 

 

 

50

3,0

25

72

3421-0537

 

 

400

 

160

 

3,0

20

 

96

3421-0538

 

 

 

 

3,6

25

 

 

     

     

Тип 3

     

Таблица 3

     

Размеры в мм

 

 

 

 

 

 

 

Обозначения пил

Приме- няемость

 
*
 
 
 

Число зубьев

 

3420-0464

 

 

360

253

2,8

1,4

72

3420-465

 

 

238

3,0

1,4

60

3420-0466

 

 

400

300

3,0

1,7

96

3420-0467

 

 

255

3,6

1,7

60

 

____________

* Размер для справок.

 

Тип 4

     

Таблица 4

     

Размеры в мм

 

 

 

 

 

 

 

Обозначения пил

Приме- няемость

 
*
 
 
 

Число зубьев

 

3421-0539

 

 

360

253

2,8

1,4

96

3421-0541

 

 

238

3,0

1,4

72

3421-0542

 

 

400

300

3,0

1,7

 

96

3421-0543

 

 

255

3,6

1,7

 

 

___________

* Размер для справок.

 

Пример условного обозначения пилы типа 1, диаметром
=400 мм, толщиной
=3,0 мм:
 

Пила 3420-0462 ГОСТ 18479-73

То же, пилы типа 4:

 

Пила 3421-0542 ГОСТ 18479-73

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

 

 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Пилы должны изготовляться из стали марки 9ХФ или 9Х5ВФ по ГОСТ 5950-73.

 

2.2. (Исключен, Изм. N 3).

 

2.3. Пилы не должны иметь обезуглероженного слоя.

 

2.4. Твердость пил - 51...55 HRC
.
 

(Измененная редакция, Изм. N 3).

 

 

2.5. На пилах не допускаются трещины, волосовины, расслоения, плены, забоины, черновины, выкрошенные места, поджоги и коррозия.

 

Острые нерабочие кромки должны быть притуплены.

 

2.6. Параметры шероховатости поверхностей пил по ГОСТ 2789-73 должны быть не более, мкм:

 

торцовых конических поверхностей -
1,25;
 
поверхностей дна впадин и поверхности перехода торцовой конической поверхности в плоскую -
20;
 
остальные поверхности -
2,5.
 

(Измененная редакция, Изм, N 1, 3).

 

   

2.7. В месте сопряжения двух конических поверхностей у пил типов 3 и 4 не допускается уступ высотой более 0,2 мм.

2.8. Допуск прямолинейности на каждой стороне пилы, находящейся в вертикальном положении, должен быть, мм:

 

по образующим конических поверхностей - 0,10;

 

по поверхности плоской части - 0,07.

 

При правке молотком на торцовых поверхностях пил допускаются следы от ударов глубиной не более 0,05 мм.

 

2.9. Завалы, выкрошенные места на режущих кромках не допускаются.

 

2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. N 3).

 

2.10. Предельные отклонения размеров пил не должны быть более:

 

 

 

   диаметра

17
 

   диаметра плоской центральной части

±2 мм

   толщины

14
 

   диаметра посадочных отверстий

9
 

   углов зубьев

±2°

   вспомогательного угла в плане

+3’

 -5’

 

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

 

2.11. Разность двух любых двойных шагов зубьев пилы не должна превышать для шагов:

 

до 10 мм - 0,8 мм;

 

св. 10 мм - 1,0 мм.

 

2.12. Допуск радиального биения вершин зубьев пил должен быть не более 0,3 мм.

 

2.13. Допуск торцового биения диска пилы в зоне шириной не более 5 мм от окружности дна впадин должен быть не более, мм:

 

для пил диаметром до 250 мм - 0,2;

 

для пил диаметром свыше 250 мм - 0,3.

 

2.12; 2.13. (Измененная редакция, Изм. N 3).

 

2.14. Разнотолщинность в плоской центральной части в одной и той же пиле не должна превышать 0,04 мм.

Примечание. При измерении толщины и непрямолинейности плоской части вмятины от ударов молотком, получаемые при правке, не учитываются.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

2.15. (Отменен, Изм. N 1).

 

2.16. Средний
и установленный
периоды стойкости пил, при условиях испытаний, указанных в разд.4, должны быть не менее
=120 мин,
=60 мин.
 
2.17. Критерием затупления пил является ухудшение шероховатости распиленных поверхностей, превышающее для пил типов 1 и 3
=100 мкм, для пил типов 2 и 4
=320 мкм - по ГОСТ 7016-82.
 

  

2.18. Маркировка

 

2.18.1. На плоской центральной части каждой пилы должны быть четко нанесены:

 

товарный знак предприятия-изготовителя;

 

обозначение пилы по настоящему стандарту;

 

изображение государственного Знака качества в порядке, установленном Госстандартом СССР.

2.18.2. Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары - по ГОСТ 18088-83.

 

2.19. Упаковка

 

2.19.1. Упаковка пил - по ГОСТ 18088-83.

 

2.19.2. Вариант внутренней упаковки ВУ-1 - по ГОСТ 9.014-78.

 

2.16-2.19.2. (Введены дополнительно, Изм. N 3).

 

 

 3. ПРИЕМКА

3.1. Для контроля соответствия изготовленных пил требованиям настоящего стандарта должен проводиться приемочный контроль и периодические испытания.

 

(Измененная редакция, Изм. N 3).

 

3.2. Приемочный контроль должен проводиться в объеме выборок:

 

на соответствие требованиям пп.2.4; 2.6…2.8; 2.10…2.14 - 5% от партии, но не менее 3 пил;

 

на соответствие требованиям пп.2.5 и 2.9 - 100% пил.

 

В партию входят пилы, изготовленные из одной марки стали, одного типоразмера, одновременно предъявляемые к приемке.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

 

3.3. Периодическим испытаниям подвергаются пилы, прошедшие приемочный контроль.

 

3.4. Периодические испытания на средний период стойкости проводятся раз в 3 года, на установленный период стойкости - раз в год.

 

Испытаниям подвергается выборка из 5 пил для продольной или поперечной распиловки одного типоразмера любого диаметра.

 

3.3; 3.4. (Измененная редакция, Изм. N 3).

 

3.5. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенном количестве пил из той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

 

3.6. (Исключен, Изм. N 3).

 

3.7. Допускается проводить испытания на стойкость пил у потребителя в производственных условиях.

 

 

 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Испытания пил на стойкость должны проводиться на круглопильных станках, соответствующих установленным для них нормам точности.

 

(Измененная редакция, Изм. N 3).

 

4.2. Испытания пил должны проводиться на распиловке хвойной древесины не ниже 3-го сорта по ГОСТ 8486-86 влажностью не более 12% при следующих режимах резания:

 

скорость резания для пил диаметром:

 

 

 

   от 160 до 250 мм

25-35 м/с

   св. 250 мм

40-60 м/с

   подача на зуб, не менее, для пил типов:

 

   1 и 3

0,05 мм

   2 и 4

0,02 мм

   высота пропила, не менее, для пил диаметром:

 

   160 мм

15 мм

   св. 160 до 200 мм

20 мм

   св. 200 мм

25 мм

 

4.3; 4.4. (Исключены, Изм. N 3).

4.5. Линейные и угловые размеры, радиальное и торцовое биение должны контролироваться универсальными и специальными измерительными средствами.

 

4.6. Твердость пил должна проверяться по ГОСТ 9013-59 при помощи твердомера ТР по ГОСТ 23677-79.

 

4.7. Шероховатость поверхностей пил должна проверяться при помощи лупы ЛП-1-5
по ГОСТ 25706-83 сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-75.
 

 

4.8. Внешний вид пил контролируется визуально. Наличие трещин проверяется при помощи лупы ЛП-1-5
по ГОСТ 25706-83 или дефектоскопом.
 

 

4.6-4.8. (Измененная редакция, Изм. N 3).

 

4.9. Приемочные значения среднего и установленного периодов стойкости для выборки из 5 пил не должны быть менее значений
=134 мин,
=67 мин.
 

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

 

 

 5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование и хранение - в соответствии с ГОСТ 18088-83.

 

Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 3.).

 

Разд.6. (Исключен, Изм. N 3).

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

 

      

РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ ЗУБЬЕВ ПИЛ

Параметры зубьев пил, приведенные на чертежах, определяются по следующим формулам:

 

шаг пилы:
,
 
где
- диаметр пилы;
 
- число зубьев;
 
высота зуба:
;
 

радиус закругления впадин (не менее 2 мм):

 

.
 

 

 

Пилы типов 1 и 3

 

Пилы типов 2 и 4

 

 

Текст документа сверен по:

официальное издание

М.: Издательство стандартов, 1991

Теги документа

Чат НейроПро

Вверх