Логотип ГостАссистент
Безлимитный доступ к 65.000 нормативам от 550 ₽ в месяц
Безлимитный доступ к 65.000 нормативам от 550 ₽ в месяцПодробнее
Главная/Нормы и стандарты/ГОСТ 27518-87 Диагностирование изделий. Общие требования.

ГОСТ 27518-87 Диагностирование изделий. Общие требования.

   

ГОСТ 27518-87

 

Группа Т51

 

 

 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

      

     

ДИАГНОСТИРОВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ

 

Общие требования

 

      

Diagnostics of items. General requirements

 

 

 

МКС 03.120.10     

           19.100

ОКСТУ 0011     

Дата введения 1989-01-01

 

 

 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам, Государственным агропромышленным комитетом СССР, Министерством автомобильной промышленности СССР, Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения СССР, Министерством рыбного хозяйства СССР, Академией наук СССР, Министерством высшего и среднего специального образования РСФСР, Министерством автомобильного транспорта УССР, Министерством сельскохозяйственного и тракторного машиностроения СССР, Министерством гражданской авиации СССР

           

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.12.87 N 4520    

         

3. ВЗАМЕН ГОСТ 23564-79

 

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

 

 

 

  Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 20911-89

Вводная часть

ГОСТ 26656-85

1.5

 

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 2009 г.

 

Настоящий стандарт распространяется на вновь разрабатываемые изделия и (или) их составные части (далее - изделия), необходимость технического диагностирования которых установлена в тактико-техническом задании (ТТЗ) или техническом задании (ТЗ) на их разработку, и устанавливает основные положения по техническому диагностированию, показатели и характеристики диагностирования, требования к диагностическому обеспечению изделия.

 

Термины, применяемые в настоящем стандарте, - по ГОСТ 20911 и в соответствии с приложением 1.

 

 

 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

           

1.1. Техническое диагностирование изделий должно проводиться в процессе:

 

производства (при необходимости);

 

эксплуатации и ремонта.

 

1.2. Целью технического диагностирования изделий является поддержание установленного уровня надежности, обеспечение требований безопасности и эффективности использования изделий.

 

1.3. Техническое диагностирование изделий должно быть направлено на решение следующих взаимосвязанных задач:

 

определение вида технического состояния;

 

поиск места отказа или неисправностей;

 

прогнозирование технического состояния.

 

1.4. Для осуществления технического диагностирования изделия необходимо:

 

установить показатели и характеристики диагностирования;

 

обеспечить приспособленность изделия к техническому диагностированию;

 

разработать диагностическое обеспечение изделия.

 

1.5. Обеспечение приспособленности изделия к техническому диагностированию должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 26656.

 

1.6. Показатели и характеристики диагностирования, требования по приспособленности изделия к диагностированию и диагностическому обеспечению изделия должны включаться в ТТЗ или ТЗ, стандарты на конкретные виды продукции и документацию, разрабатываемую в процессе проведения опытно-конструкторских работ.

 

1.7. Контроль выполнения требований по п.1.6 осуществляется при проведении предварительных, приемочных и периодических испытаний по программам и методикам испытаний на изделие.

 

 

 2. ПОКАЗАТЕЛИ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ

           

2.1. Устанавливаются следующие показатели диагностирования:

 

показатели достоверности и точности диагностирования;

 

показатели технико-экономические.

 

2.2. Показатели достоверности и точности диагностирования - в соответствии с приложением 2.

 

2.3. Технико-экономические показатели включают в себя:

 

удельные затраты на диагностирование;

 

среднюю оперативную трудоемкость диагностирования;

 

среднюю оперативную продолжительность диагностирования;

 

периодичность диагностирования.

 

2.4. Устанавливаются следующие характеристики диагностирования:

 

при определении вида технического состояния изделия - номенклатура параметров изделия, позволяющих определить его техническое состояние;

 

при поиске места отказа или неисправностей - глубина поиска места отказа или неисправности, задаваемая уровнем конструктивной сложности составных частей изделия или перечнем элементов, с точностью до которых должно быть определено место отказа или неисправности;

при прогнозировании технического состояния - номенклатура параметров изделия, позволяющих прогнозировать его техническое состояние.

 

Примечание. Номенклатура параметров изделия задается в ТЗ или ТТЗ при наличии их аналогов.

 

 

 3. ТРЕБОВАНИЯ К ДИАГНОСТИЧЕСКОМУ ОБЕСПЕЧЕНИЮ ИЗДЕЛИЯ

           

3.1. Диагностическое обеспечение изделия должно включать в себя:

 

номенклатуру диагностических параметров и их характеристик (номинальные, допускаемые значения, точки ввода, точки контроля и т.д.);

 

методы диагностирования;

 

средства технического диагностирования (СТД);

 

правила диагностирования.

 

3.2. Номенклатура диагностических параметров должна удовлетворять требованиям полноты, информативности и доступности измерения при наименьших затратах времени и стоимости реализации.

 

3.3. Методы диагностирования должны определяться исходя из установленных задач и должны включать в себя:

диагностическую модель изделия;

 

алгоритм диагностирования и программное обеспечение;

 

правила измерения диагностических параметров;

 

правила определения структурных параметров;

 

правила анализа и обработки диагностической информации и принятия решения.

 

3.4. Средства технического диагностирования (СТД) должны обеспечивать определение (измерение) или контроль диагностических параметров в режимах работы изделия, установленных в эксплуатационной документации.

 

3.5. Правила диагностирования должны включать в себя:

 

последовательность выполнения операций диагностирования;

 

технические требования по выполнению операций диагностирования;

 

указания по применяемым СТД и требования к их метрологическому обеспечению;

 

указания по режиму работы изделия при диагностировании;

 

указания по регистрации и обработке результатов диагностирования и выдачи заключения (диагноза) в соответствии с решаемыми задачами;

 

требования безопасности процессов диагностирования и другие требования в соответствии со спецификой эксплуатации изделия.

 

Формы регистрации и хранения диагностической информации устанавливаются в отраслевых нормативно-технических документах.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

          

 

 ПОЯСНЕНИЕ ТЕРМИНОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

 

 

Диагностическое обеспечение изделия

 

- комплекс взаимоувязанных диагностических параметров, методов, правил, СТД, указанных в технической документации, необходимых для осуществления диагностирования изделия

Диагностическая модель изделия

 

 

- формальное описание изделия, подвергаемого диагностированию, необходимое для решения задач диагностирования (в аналитической, табличной, векторной, графической и др. форме)

Структурный параметр

 

 

- параметр, непосредственно характеризующий существенное свойство детали или узла изделия (износ, размер детали, зазор, натяг в сопряжении, рабочие характеристики и др.)

 

     

     

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

          

 

 ПОКАЗАТЕЛИ ДОСТОВЕРНОСТИ И ТОЧНОСТИ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ

 

 

 

Задача диагностирования

Результат диагностирования

Показатели достоверности и точности

 

Определение вида технического состояния

     

Заключение в виде:

     

1. Изделие исправно и (или) работоспособно

     

Вероятность того, что в результате диагностирования изделие признается исправным (работоспособным) при условии, что оно неисправно (неработоспособно)

     

  

2. Изделие неисправно и (или) неработоспособно

Вероятность того, что в результате диагностирования изделие признается неисправным (неработоспособным) при условии, что оно исправно (работоспособно)

Поиск места отказа или неисправностей

Наименование элемента (сборочной единицы) или группы элементов, которые имеют неисправное состояние и место отказа или неисправностей

Вероятность того, что в результате диагностирования принимается решение об отсутствии отказа (неисправности) в данном элементе (группе) при условии, что данный отказ имеет место;

  

  

вероятность того, что в результате диагностирования принимается решение о наличии отказа в данном элементе (группе) при условии, что данный отказ отсутствует

Прогнозирование технического состояния

Числовое значение параметров технического состояния на задаваемый период времени, в том числе и на данный момент времени

Среднеквадратическое отклонение прогнозируемого параметра

 

  

Числовое значение остаточного ресурса (наработки)     

Среднеквадратическое отклонение прогнозируемого остаточного ресурса

  

Числовое значение остаточного ресурса (наработки), соответствующего заданной вероятности*

Вероятность безотказной работы, показатели изменения прогнозируемого диагностического параметра

  

Нижняя граница вероятности безотказной работы по параметрам безопасности на задаваемый период времени

Доверительная вероятность

 

_______________

* Для изделий специальной техники