ВТБ Дебетовая карта
ГОСТ Р МЭК 60079-17-2010 Взрывоопасные среды. Часть 17. Проверка и техническое обслуживание электроустановок.

ГОСТ Р МЭК 60079-17-2010 Взрывоопасные среды. Часть 17. Проверка и техническое обслуживание электроустановок.

             

ГОСТ Р МЭК 60079-17-2010

 

Группа Е02

 

      

     

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

 

 ВЗРЫВООПАСНЫЕ СРЕДЫ

 

 Часть 17

 

 Проверка и техническое обслуживание электроустановок

 

 Explosive atmospheres. Part 17: Electrical installations inspection and maintenance

ОКС 29.260.20

ОКСТУ 3402

Дата введения 2011-07-01

 

 Предисловие

 

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".

 

Сведения о стандарте

 

1 ПОДГОТОВЛЕН Автономной некоммерческой национальной организацией "Ex-стандарт" (АННО "Ex-стандарт") на основе собственного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4

 

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 403 "Оборудование для взрывоопасных сред (Ех-оборудование)"

 

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 ноября 2010 г. N 368-ст

 

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 60079-17:2007* "Взрывоопасные среды. Часть 17. Проверка и техническое обслуживание электроустановок" (IEC 60079-17:2007 "Explosive atmospheres - Part 17: Electrical installations inspection and maintenance")

 

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

 

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет

 

 

 Введение

 

Электроустановки во взрывоопасных зонах комплектуются из электрооборудования, имеющего конструктивные особенности, которые позволяют применять его в присутствии взрывоопасных газовых сред. Для обеспечения безопасности при применении во взрывоопасных зонах необходимо, чтобы специальные характеристики электрооборудования сохранялись в течение всего срока службы установок. Поэтому, для электрооборудования, предназначенного для применения во взрывоопасных зонах, должна проводиться первичная проверка, а также:

 

а) периодические проверки или

 

b) постоянное наблюдение квалифицированного персонала.

 

Указанные проверки должны проводиться в соответствии с требованиями настоящего стандарта. При необходимости должно производиться техобслуживание.

 

Примечание - Сохранение работоспособности установок во взрывоопасных зонах не означает и не должно интерпретироваться таким образом, что указанные выше специальные характеристики полностью сохранены

 

 

      1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к проверкам и обслуживанию электроустановок во взрывоопасных средах, где опасность взрыва связана с присутствием горючих газов, паров, аэрозолей, пыли, волокон или взвешенных частиц.

 

Настоящий стандарт не включает:

 

- другие основные требования к монтажу и проверке электроустановок;

- проверку электрооборудования;

 

- ремонт и восстановление взрывозащищенного оборудования (см. МЭК 60079-19).

 

Требования настоящего стандарта дополняют требования МЭК 60364-6.

 

В случае присутствия пыли, волокон или взвешенных частиц поддержание чистоты и порядка может влиять на потребности в проверке и техобслуживании.

 

Настоящий стандарт применяется, когда опасность взрыва возникает вследствие присутствия смесей взрывоопасного газа или пыли с воздухом, или слоев воспламеняемой пыли в нормальных атмосферных условиях. Настоящий стандарт не применяется для:

 

- подземных выработок;

 

- взрывоопасных сред, в которых опасность взрыва может возникнуть вследствие присутствия сложных смесей;

 

- пыли взрывчатых веществ, для горения которых не требуется атмосферный кислород;

 

- самовоспламеняющихся веществ.

 

 

      2 Нормативные ссылки

Приведенные ниже документы* являются обязательными для применения настоящего стандарта. Для документов с указанной датой опубликования применяют только указанное издание. Если дата опубликования не указана, то применяют последнее издание приведенного документа (со всеми поправками).

 

МЭК 60079-0 Взрывоопасные среды. Часть 0. Электрооборудование - Общие требования

 

IEC 60079-0 Explosive atmospheres - Part 0: Equipment - General requirements

 

МЭК 60079-1 Взрывоопасные среды. Часть 1. Электрооборудование с взрывозащитой вида "взрывонепроницаемая оболочка" "d"

 

IEC 60079-1 Explosive atmospheres - Part 1: Equipment protection by flameproof enclosures "d"

МЭК 60079-2 Взрывоопасные среды. Часть 2. Электрооборудование с взрывозащитой оболочками под избыточным давлением вида "р"

 

IEC 60079-2 Explosive atmospheres - Part 2: Equipment protection by pressurized enclosures "p"

 

МЭК 60079-7 Взрывоопасные среды. Часть 7. Электрооборудование повышенной защиты вида "е"

 

IEC 60079-7 Explosive atmospheres - Part 7: Equipment protection by increased safety "e"

 

МЭК 60079-10 Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 10. Классификация взрывоопасных зон

 

IEC 60079-10 Explosive atmospheres - Part 10: Classification of hazardous areas

 

МЭК 60079-11 Взрывоопасные среды. Часть 11. Электрооборудование с защитой вида искробезопасная электрическая цепь "i"

 

IEC 60079-11 Explosive atmospheres - Part 11: Equipment protection by intrinsic safety "i"

 

МЭК 60079-14 Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 14. Электроустановки во взрывоопасных зонах (кроме подземных выработок)

 

IEC 60079-14 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres - Part 14: Electrical installations in hazardous areas (other than mines)

 

МЭК 60079-15 Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 15. Конструкция, испытания и маркировка электрооборудования с видом защиты "n"

 

IEC 60079-15 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres - Part 15: Construction, test and marking of type of protection "n" electrical apparatus

 

МЭК 60079-19 Взрывоопасные среды. Часть 19. Ремонт, проверка и восстановление электрооборудования

 

IEC 60079-19 Explosive atmospheres - Part 19: Equipment repair, overhaul and reclamation

 

МЭК 60364-6 Низковольтные электроустановки. Часть 6: Проверка

IEC 60364-6 Low voltage electrical installations - Part 6: Verification

 

МЭК 61241 (все части) Воспламеняемая пыль

 

IEC 61241 (all parts), Combustible dust

 

МЭК 61241-1 Электрооборудование, применяемое в зонах, опасных по воспламенению горючей пыли. Часть 1. Защита ограждением типа "tD"

 

IEC 61241-1 Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust - Part 1: Protection by enclosures "tD"

 

МЭК 61241-4 Электрооборудование, применяемое в зонах, опасных по воспламенению горючей пыли. Часть 4. Защита от воспламенения пыли "pD"

 

IEC 61241-4 Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust - Part 4: Type of protection "pD"

 

МЭК 61241-10 Электрооборудование, применяемое в зонах, опасных по воспламенению горючей пыли. Часть 10. Классификация зон, где присутствует или может присутствовать горючая пыль

 

IEC 61241-10 Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust - Part 4: Classification of areas where combustible dust are or may be present

 

МЭК 61241-11 Электрооборудование, применяемое в зонах, опасных по воспламенению горючей пыли. Часть 11. Искробезопасное оборудование "iD"

 

IEC 61241-11 Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust - Part 11: Protection by intrinsic safety "iD"

 

МЭК 61241-14:2004 Электрооборудование, применяемое в зонах, опасных по воспламенению горючей пыли. Часть 14. Выбор и установка

 

IEC 61241-14 Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust - Part 14: Selection and installation

 

 

      3 Термины и определения

В настоящем стандарте используются термины и определения по МЭК 60079-0, а также следующие термины с соответствующими определениями:

Примечание - Дополнительные термины и определения, относящиеся к взрывоопасным средам, приведены в МЭК 60050-426 [1].

 

3.1 взрывоопасная зона (hazardous area): Зона, в которой имеется или может образоваться взрывоопасная газовая смесь в объеме, требующем специальных мер защиты при конструировании, изготовлении и эксплуатации электроустановок.

 

Примечание - Зона в данном стандарте означает трехмерное пространство.

 

3.2 невзрывоопасная зона (non-hazardous area): Зона, в которой не может образоваться взрывоопасная газовая среда в объеме, требующем специальных мер защиты при конструировании, изготовлении и эксплуатации электроустановок.

 

3.3 техническое обслуживание (maintenance): Совокупность действий, выполняемых для сохранения или восстановления состояния изделия, в котором оно способно отвечать требованиям соответствующих технических условий и выполнять необходимые функции.

 

3.4 проверка (inspection): Действие, заключающееся в тщательном исследовании изделия без разборки либо, при необходимости, с частичной разборкой и применением дополнительных средств, например средств измерения в целях получения достоверного заключения о состоянии изделия.

 

3.5 визуальная проверка (visual inspection): Проверка без применения дополнительного оборудования или инструментов, в процессе которой выявляются внешние дефекты, такие как недостающие болты.

 

3.6 непосредственная проверка (close inspection): Проверка, объектами которой являются объекты визуальной проверки, в процессе которой дополнительно выявляются такие дефекты, как незатянутые болты, которые обнаруживаются только с применением дополнительного оборудования, обеспечивающего доступ к проверяемому объекту, например стремянки (при необходимости) и инструментов.

 

Примечание - Непосредственная проверка обычно не требует вскрытия защитной оболочки или отключения электрооборудования.

 

3.7 детальная проверка (detailed inspection): Проверка, объектами которой являются объекты непосредственной проверки, в процессе которой дополнительно выявляются такие дефекты, как незакрепленные концы электропроводки, которые обнаруживаются только после вскрытия оболочки и/или применения, при необходимости, инструментов и контрольно-измерительного оборудования.

 

3.8 первичная проверка (initial inspection): Проверка всего электрооборудования, систем и электроустановок перед их вводом в эксплуатацию.

 

3.9 периодическая проверка (periodic inspection): Плановая проверка всего электрооборудования, систем и электроустановок.

 

3.10 выборочная проверка (sample inspection): Проверка части электрооборудования, систем и электроустановок.

 

3.11 непрерывное наблюдение (continuous supervision): Регулярный осмотр, техническое обслуживание, уход и текущий ремонт электроустановки квалифицированным персоналом, имеющим опыт работы с данным оборудованием в окружающей его среде, чтобы поддерживать характеристики взрывозащиты установки в соответствии с требованиями нормативных документов.

 

3.12 квалифицированный персонал (skilled personnel): Работники, удовлетворяющие требованиям к квалификации персонала в соответствии с пунктом 4.2.

3.13 технический работник с исполнительной функцией (technical person with executive function): Специалист, обеспечивающий техническое управление квалифицированным персоналом, обладающий соответствующими знаниями в области взрывозащиты, знающий местные условия и установку, несущий полную ответственность и осуществляющий управление системами проверки электрооборудования во взрывоопасных зонах.

 

 

      4 Общие требования

 

      4.1 Документация

Для обеспечения проверки и технического обслуживания документация должна содержать следующее:

 

а) классификацию взрывоопасных зон, уровень защиты электрооборудования, необходимый для каждого местонахождения (см. МЭК 60079-10 и МЭК 61241-10);

 

b) для газов: группу (IIА, IIВ или IIС) и температурный класс электрооборудования;

 

c) для пыли: группу (IIIA, IIIB или IIIC) и максимальную температуру поверхности;

 

d) характеристики оборудования, например номинальные значения температуры, вид взрывозащиты, код IP, коррозионную стойкость;

 

e) данные, достаточные для обеспечения возможности технического обслуживания взрывозащищенного электрооборудования в соответствии с видом его взрывозащиты (см. МЭК 60079-14 и МЭК 61241-14) (например, перечень и местонахождение электрооборудования, запчастей, сертификаты, инструкции изготовителя);

 

f) копии протоколов оценки;

 

Требования к другой необходимой документации приведены в МЭК 60079-14, МЭК 60079-19 и МЭК 61241-14.

 

 

      4.2 Квалификация персонала

Проверку и техническое обслуживание электроустановок должен выполнять только опытный персонал, подготовка которого включает практическое обучение работе с электрооборудованием, имеющим взрывозащиту различных видов, и способам его монтажа, изучение соответствующих технических норм и правил, а также общих принципов классификации зон (см. приложение В). Этот персонал должен проходить регулярную переподготовку и иметь свидетельства соответствующего опыта и подготовки.

 

 

      4.3 Проверки

4.3.1 Общие требования

Перед вводом в эксплуатацию электроустановки или электрооборудования должна быть проведена их первичная проверка.

 

С целью поддержания электроустановок в удовлетворительном состоянии для постоянной эксплуатации во взрывоопасной зоне необходимы также:

 

a) регулярные периодические проверки или

 

b) непрерывное наблюдение со стороны квалифицированного персонала и, когда необходимо, техническое обслуживание.

 

Примечание - В случае присутствия пыли, волокон или взвешенных частиц поддержание чистоты и порядка может влиять на потребности в проверке и техобслуживании.

 

После любой настройки, техобслуживания, ремонта, восстановления или замены электрооборудование или соответствующие его части должны быть проверены согласно соответствующим пунктам графы в таблицах 1-4.

 

При отсутствии или нечеткости сертификационной таблички или маркировки на взрывозащищенном электрооборудовании можно использовать альтернативные методы для обеспечения возможности контроля информации о сертификации конкретного электрооборудования. Можно применять дополнительные идентифицирующие этикетки, на которых указаны уникальные номера, серийные номера или дана ссылка на базу данных установки. Метод прикрепления этикеток не должен нарушать характеристики электрооборудования.

 

Метод инвентаризации и идентифицирующих этикеток, используемый для взрывозащищенного электрооборудования, должен обеспечивать возможность контроля замены оборудования сменным или отремонтированным оборудованием, которое может иметь отличную от исходного оборудования сертификационную маркировку и данные сертификации.

 

При изменении класса взрывоопасной зоны, уровня взрывозащиты электрооборудования или перемещении какого-либо электрооборудования с одного места на другое должна быть проведена проверка, подтверждающая пригодность вида взрывозащиты, группы или температурного класса электрооборудования для измененных условий эксплуатации.

 

Если электроустановку или электрооборудование разбирают в процессе проверки, то при последующей сборке необходимо принять меры, обеспечивающие сохранность вида взрывозащиты, в том числе выполнить очистку от остаточной пыли и замену прокладок.

 

Примечание - Основные факторы, обуславливающие ухудшение характеристик электрооборудования, включают: восприимчивость к коррозии, воздействие химических веществ или растворителей, возможность накопления пыли или грязи и попадания воды, воздействие высокой температуры окружающей среды, риск механического повреждения, воздействие нерегламентированной вибрации. Другие факторы включают: качество обучения и опыт персонала, возможность несанкционированных изменений или регулировок и техобслуживания, например с нарушением требований эксплуатационной документации.

 

4.3.2 Уровни проверки

 

По уровню проведения проверки подразделяются на визуальные, непосредственные или детальные. В таблицах 1-4 или этих таблицах, измененных с учетом особенностей видов взрывозащиты в соответствии с 5.7, приведено подробное содержание проверок для каждого из этих уровней.

 

Визуальную и непосредственную проверки можно проводить на электрооборудовании под напряжением. Для проведения детальных проверок требуется отключение электрооборудования.

 

Уровень проверки для электрооборудования с несколькими видами взрывозащиты (например, "Ex е d") должен быть комбинацией из соответствующих колонок таблиц в приложении А).

4.3.3 Виды проверок

 

a) Первичные проверки проводят для контроля соответствия фактического вида взрывозащиты установленного электрооборудования требуемому. Они должны быть детальными в соответствии с таблицами 1, 2, 3 и 4 или измененными таблицами в соответствии с 5.7 для взрывозащиты соответствующих видов.

 

Примечание - Первичная проверка в полном объеме не требуется, если аналогичная проверка была выполнена изготовителем, а в процессе монтажа электрооборудования какие-либо дополнительные изменения не вносились. Например нет необходимости в первичной детальной проверке взрывонепроницаемых соединений электродвигателя с видом взрывозащиты "взрывонепроницаемая оболочка" или внутренних соединений электродвигателя Ex tD; однако крышка вводной коробки, которая была снята для обеспечения доступа к обмотке, должна быть проверена после установки.

 

b) Периодические проверки могут быть визуальными или непосредственными в соответствии с таблицами 1, 2, 3 и 4.

 

По результатам визуальной или непосредственной периодической проверки может потребоваться проведение последующей детальной проверки.

 

c) Выборочные проверки могут быть визуальными, непосредственными или детальными. Объем и состав каждой выборочной проверки следует определять с учетом цели проверки.

 

Примечание - Выборочные проверки не рассчитаны на выявление неисправностей случайного характера, таких как ослабление соединений, их необходимо проводить для контроля воздействия условий окружающей среды, вибрации, свойственных самой конструкции слабых мест и т.д.

 

d) Для непрерывного наблюдения используют визуальные и непосредственные проверки согласно таблицам 1, 2, 3 и 4 или измененным таблицам в соответствии с 5.7, по обстоятельствам, в соответствии с 4.5. Если условия работы электроустановки не позволяют проводить непрерывное наблюдение, то необходимо проводить периодическую проверку.

 

Результаты первичных, периодических и выборочных проверок должны регистрироваться и сохраняться. Требования по ведению протоколов непрерывного наблюдения квалифицированным персоналом изложены в 4.5.5.

 

 

      4.4 Регулярные периодические проверки

4.4.1 Персонал

 

Для проведения регулярных периодических проверок требуется персонал, который:

 

a) знает методы классификации взрывоопасных зон, уровни взрывозащиты электрооборудования и имеет достаточные технические знания, чтобы оценить правильность их применения к данному объекту;

 

b) имеет технические знания и понимает теоретические и практические требования к электрооборудованию и электроустановкам, используемым во взрывоопасных зонах на данном объекте;

 

c) понимает требования визуальной, непосредственной и детальной проверок в отношении установленного электрооборудования и электроустановок.

Примечание - Необходимые квалификация и обучение могут быть определены в рамках соответствующих национальных программ обучения и оценки.

 

Такой персонал должен быть достаточно независимым от эксплуатационных служб, чтобы без предубеждения докладывать о реальных результатах проверок.

 

Примечание - Не обязательно, чтобы этот персонал работал во внешней независимой организации.

 

4.4.2 Стационарные установки

 

Точно установить соответствующий интервал между периодическими проверками не просто; но он должен быть установлен исходя из типа электрооборудования, руководства изготовителя, если таковое имеется, факторов, определяющих ухудшение его характеристик (см. примечание 2 к 4.3.1), класса взрывоопасной зоны, в которой оно эксплуатируется, и/или требований к уровню взрывозащиты электрооборудования и результатов предыдущих проверок. Если существуют уже установленные виды и интервалы проверок для аналогичного электрооборудования, соответствующего технологического процесса и условий окружающей среды, их следует использовать при организации проверок.

 

Интервал между периодическими проверками, установленный без учета рекомендаций специалистов, не должен превышать трех лет.

 

Примечание - Интервалы более трех лет между периодическими проверками устанавливают только на основании оценки и соответствующей информации.

 

После установления интервала между проверками электроустановка должна быть подвергнута промежуточным выборочным проверкам для подтверждения или изменения предполагаемого интервала. Подобным образом необходимо определить уровень проверки, применяя выборочные проверки для подтверждения или изменения предполагаемого уровня. Необходим регулярный анализ результатов проверок для обоснования выбранного интервала между проверками и уровня проверки.

 

Типовая процедура проверки представлена на схеме в приложении А.

 

Если большое число одинаковых изделий, таких как светильники, соединительные коробки и т.д., установлено в одинаковых условиях, то возможно проведение периодических проверок на выборочной основе с учетом того, что объем выборки и частота проверки подлежат пересмотру. При этом настоятельно рекомендуется, чтобы все изделия обязательно подвергались, по меньшей мере, визуальной проверке.

 

4.4.3 Передвижное электрооборудование

 

Переносное и передвижное электрооборудование особенно подвержено повреждениям или неправильной эксплуатации, поэтому интервал между его периодическими проверками может быть сокращен. Детальная проверка переносного и передвижного электрооборудования должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев. Оболочки, которые часто вскрывают (такие например, как корпуса аккумуляторных батарей), должны подвергаться детальной проверке. Переносное и передвижное электрооборудование перед применением должно подвергаться также визуальной проверке обслуживающим персоналом, подтверждающей отсутствие в электрооборудовании видимых повреждений.

 

 

      4.5 Непрерывное наблюдение, осуществляемое квалифицированным персоналом

4.5.1 Общие положения

 

Если электроустановка при нормальной эксплуатации регулярно осматривается квалифицированным персоналом, который, помимо выполнения требований пунктов 4.4.1 а), b) и с),

a) знает, как влияют процесс и окружающая среда на ухудшение состояния электрооборудования электроустановки,

 

b) выполняет визуальные и/или непосредственные проверки в рамках своей обычной работы и детальные проверки в связи с любой заменой, ремонтом, изменением или регулировкой в соответствии с 4.3.1,

 

то можно обойтись без регулярной периодической проверки и использовать более частое присутствие квалифицированного персонала для обеспечения требуемых характеристик электрооборудования электроустановки.

 

Непрерывное наблюдение со стороны квалифицированного персонала не отменяет необходимости первичных и непосредственных проверок.

 

Непрерывное наблюдение невозможно для некоторых типов электрооборудования (например, в случае передвижного электрооборудования). См. также 4.5.4.

 

4.5.2 Цели

 

Целью непрерывного наблюдения является раннее обнаружение появляющихся дефектов и их последующее устранение. Эту работу выполняет квалифицированный персонал, обслуживающий электроустановку в процессе своей нормальной работы (например, при монтаже, реконструкции, проверке, техническом обслуживании, проверке на наличие неисправностей, работе по очистке, выполнении операций управления и переключения, выполнении концевых соединений и разъединений, настройке и регулировке, функциональных испытаниях, измерениях и т.д.), который использует свой опыт для обнаружения неисправностей и изменений на ранней стадии.

 

4.5.3 Ответственность

 

4.5.3.1 Технический персонал с исполнительной функцией

 

Технический работник с исполнительной функцией должен быть определен для каждой электроустановки и должен выполнять следующие функции:

 

a) оценивать эффективность непрерывного наблюдения с учетом компетентности, квалификации и наличия персонала с опытом обслуживания данной электроустановки;

 

b) определять перечень оборудования, подлежащего непрерывному наблюдению, с учетом условий окружающей среды, частоты обслуживания, особенностей технологического процесса и местонахождения электрооборудования;

 

c) определять частоту и уровень проверок, а также содержание отчетов, которое давало бы истинное представление о состоянии электрооборудования;

 

d) обеспечивать наличие документации, упомянутой в 4.1 и 4.5.5;

 

e) обеспечивать, чтобы квалифицированный персонал знал:

i) принципы непрерывного наблюдения, а также необходимость разного вида отчетов или аналитических документов;

 

ii) электроустановку, которую обслуживает;

 

iii) перечень электрооборудования; см. ГОСТ 1.5 (4.4.5)

 

f) организовывать проверку того, что:

 

i) процесс непрерывного наблюдения поддерживается;

 

ii) квалифицированный персонал имеет достаточно времени для выполнения проверок;

 

iii) квалифицированный персонал проходит соответствующую подготовку и переподготовку;

 

iv) документация ведется правильно;

 

v) квалифицированному персоналу предоставляется соответствующая техническая поддержка;

 

vi) состояние электроустановки известно.

 

4.5.3.2 Квалифицированный персонал

 

Квалифицированный персонал должен быть знаком с принципами непрерывного наблюдения и знать о необходимости представления разного вида отчетов и анализов, которые могут предусматриваться методом непрерывного наблюдения применительно к конкретной электроустановке.

 

При выполнении непрерывного наблюдения за электроустановкой и электрооборудованием квалифицированный персонал должен учитывать состояние установки и любые возможные изменения.

 

4.5.4 Частота проверок

 

Частота обслуживания и проверок, которые обеспечивают непрерывное наблюдение, должна быть определена применительно к особым условиям окружающей среды при эксплуатации с учетом ожидаемого ухудшения характеристик оборудования (см. 4.3.1), назначения и имеющегося опыта.

Примечание - Если обратное не подтверждено опытом, то в случае, когда часть электроустановки, имеющая значительное количество электрооборудования, посещается не чаще одного раза в неделю, ее нельзя относить к находящейся под непрерывным наблюдением.

 

Если квалифицированный персонал заметил изменение в условиях окружающей среды (например, появление паров растворителя или повышенную вибрацию), то те элементы электрооборудования, на которые эти изменения могут оказывать влияние, должны подвергаться более частой проверке.

 

Примечание - Отсюда также следует, что квалифицированный персонал может менее часто проверять те части электрооборудования, которые, как показывает опыт, невосприимчивы к изменениям.

 

4.5.5 Документы

 

Документация на электроустановку должна содержать достаточную информацию для:

 

a) ознакомления с ранее проведенными при техническом обслуживании работами с указанием их причин;

 

b) проверки эффективности непрерывного наблюдения.

 

Отчеты должны содержать описание обнаруженных дефектов и способов их устранения.

 

Примечания

 

1 Документация, помимо обычной документации по техническому обслуживанию, дополнительно может включать сведения по результатам анализа ранее проводимых работ по обслуживанию и устранению неисправностей.

 

2 Доказательство того, что квалифицированный персонал понимает необходимость непрерывного наблюдения, может быть получено во время программ обучения.

 

4.5.6 Обучение

 

В дополнение к требованиям 4.2 квалифицированный персонал должен проходить обучение, гарантирующее хорошее знание обслуживаемой электроустановки. Это обучение должно включать все элементы электроустановки, условия эксплуатации и окружающей среды, от которых зависит безопасность применения электрооборудования. Квалифицированный персонал должен быть информирован о любых заменах и изменениях в технологическом процессе или электроустановке; эта информация должна представляться в форме, благоприятствующей выполнению функции непрерывного наблюдения.

 

Там, где это необходимо, обучение непрерывному наблюдению должно проводиться вместе с семинарами по переподготовке и повышению квалификации.

 

Требуемые знания технического работника с исполнительной функцией должны включать полное понимание положений МЭК 60079-10, МЭК 61241-10, 60079-14, МЭК 61241-14 относительно газов/паров и пыли, соответственно, и МЭК 60079-19 относительно классификации взрывоопасных зон и уровней взрывозащиты электрооборудования, выбора, установки, ремонта и восстановления электрооборудования.

 

      4.6 Требования по техническому обслуживанию

4.6.1 Ремонт и замены в электрооборудовании

 

Общее состояние всего электрооборудования необходимо проверять согласно 4.3 и, при необходимости, принимать меры по его ремонту. При этом должны быть приняты меры по обеспечению сохранности вида взрывозащиты электрооборудования, для чего может потребоваться консультация с изготовителем. Детали, используемые для замены, должны соответствовать технической документации.

 

Запасные части должны соответствовать документации по безопасному применению. Замены в электрооборудовании, которые могут оказать влияние на безопасность его использования, должны выполняться только при наличии соответствующего разрешения.

 

Ремонт и восстановление электрооборудования необходимо выполнять в соответствии с МЭК 60079-19.

 

Примечания

 

1 При проведении ремонта необходимо обеспечивать сохранность средств защиты от статического электричества.

 

2 При замене ламп светильников следует использовать лампы только требуемой номинальной мощности и типа во избежание возникновения повышенных температур в процессе эксплуатации.

 

3 Травление, окрашивание или экранирование светопропускающих частей или неправильная установка светильников также могут привести к возникновению повышенных температур.

 

4 В светильниках с видом взрывозащиты "е" следует периодически заменять лампы до окончания их срока службы во избежание нарушения температурного режима светильника.

 

4.6.2 Техническое обслуживание гибких кабелей

 

Гибкие кабели, гибкие трубы с электропроводкой и их концевые заделки особенно подвержены повреждениям. Необходимо проводить их регулярные проверки и замены при обнаружении повреждений и дефектов.

 

Полная версия документа доступна с 20.00 до 24.00 по московскому времени.

Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.