Технические условия ТУ 102-593-91 Контейнер текстильный для балластировки грунтом трубопроводов диаметром 377-530 мм (КТ-500).
ТУ 102-593-91
Группа М98
Министерство строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности
ОКП 48 3488 9207
|
|
|
СОГЛАСОВАНО: |
| УТВЕРЖДАЮ |
Начальник Отдела научно-технического прогресса и экологии Государственного газового концерна "Газпром" А.Д.Седых 14.05.1991 г. |
| Начальник Главного научно-технического управления Миннефтегазстроя СССР Н.И.Курбатов 16.05.1991 г. |
Контейнер текстильный для балластировки грунтом трубопроводов диаметром 377-530 мм (КТ-500)
Технические условия
(вводятся впервые)
Срок действия с 11.07.1991
до 01.07.1996*
|
|
|
СОГЛАСОВАНО |
|
|
Первый зам. директора ВНИИГаза
___________________З.Т.Галиуллин 27.05.1991 г. |
| Гл. инженер ВНИИСТа
____________________В.М.Штефан 27.05.1991 г. |
Начальник ССО "Центртрубопроводстрой"
____________________С.М.Щербаков 27.05.1991 г. |
| Зав. отделом конструкций трубопроводов
__________________Х.К.Мухаметдинов 20.05.1991 г. |
Гл. инженер ВНИПИТрансгаза
____________________И.И.Тимофеев 24.05.1991 г. |
| Зав. лабораторией
____________________В.Е.Поляков 20.05.1991 г. |
|
| Инженер
_____________________А.Л.Хожак 20.05.1991 г. |
Настоящие технические условия распространяются на контейнер текстильный КТ-500, предназначенный для балластировки минеральным грунтом подземных трубопроводов диаметром 377-530 мм.
Пример обозначения контейнера при заказе: "Контейнер текстильный КТ-500", где цифры обозначают диаметр трубопровода, буква К - контейнер, Т - текстильный.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Контейнер текстильный КТ-500 (далее по тексту контейнер) должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по рабочим чертежам.
1.2. Контейнер изготавливают из ткани ТБГ-360 ТУ 6-06-6-67-87 или ТП-110 ТУ 6-13-0204024-34-89.
По согласованию с разработчиком могут использоваться другие материалы не ухудшающие эксплуатационных качеств контейнера.
1.3. Контейнер имеет две цилиндрические емкости, в горловины которых вшиты рукава, и четыре грузовых элемента, пришитых к оболочке емкостей.
Общий вид, основные параметры и размеры незагруженного грунтом контейнера должны соответствовать указанным на рис.1 и таблице N 1.
Рис.1 Общий вид контейнера КТ-500
Таблица N 1
|
|
|
|
Марка контейнера | Длина, мм | Размеры, мм
ширина | Масса, кг |
КТ-500 | 1500 | 2200 | 7,6 |
1.4. Контейнер изготавливают на промышленном швейном оборудовании 48 класса или аналогичных, позволяющих надежно скрепить используемые материалы.
Пошив контейнера производят швами, указанными в рабочих чертежах.
1.5. Раскрой заготовок производят по карте раскроя материала терморезом или ножницами.
1.6. Пошив контейнера производят полиэфирными швейными нитками с разрывной нагрузкой не ниже 10 кг на нить.
1.7. Концы строчек закрепляют обратной строчкой длиной 3-5 см, концы нитей связывают тройным узлом и оплавляют.
1.8. На контейнере не допускается: расхождение швов, пропуски в строчке, сквозные механические повреждения материала.
Допускаются следы масляных пятен от промывки их бензином или другим растворителем.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
2.1. Контейнеры должны быть приняты ОТК предприятия-изготовителя.
2.2. Контейнеры предъявляют к сдаче партиями. Партией считается количество изделий не менее 100 штук, изготовленных из одного вида материала и оформленных одним документом о качестве.
2.3. Документ должен содержать:
а) наименование предприятия-изготовителя;
б) номер партии и дату выпуска (месяц, год);
в) условное обозначение;
г) количество контейнеров;
д) ссылку на настоящие ТУ.
2.4. При приемке все контейнеры подвергают визуальному осмотру, а обмеру не менее 5 штук от партии.
2.5. Обмер контейнеров производят с погрешностью не более 2,0 см.
2.6. В случае неудовлетворительных результатов обмера контейнеров, производят повторный обмер удвоенного количества, отобранных от той же партии. Результаты повторных обмеров являются окончательными.
3. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
3.1. Маркировку контейнера осуществляют путем вшивания полимерного ярлыка в боковой шов контейнера с указанием на нем:
- предприятия-изготовителя;
- номер контролера ОТК;
- марки контейнера.
По согласованию с заказчиком допускается другой вид маркировки контейнера, разрешенный к применению ВНИИСТом.
3.2. Упаковку контейнера производят следующим образом: контейнер расстилают на ровной поверхности и расправляют, затем его перегибают вдоль центрального шва и сворачивают в рулон. Сложенный в рулон контейнер перевязывают шнуром или другими материалами, обеспечивающими прочность упаковки.
3.3. Пять сложенных контейнеров образуют пачку, которую упаковывают в мешок, изготовленный из плотной ткани (ТП-110, ТБГ-260 или др.) и завязывают горловину шнуром. Упаковочный мешок является возвратной тарой.
3.4. Мешки с контейнерами транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с действующими на каждом виде транспорта правилами, утвержденными в установленном порядке. Изделия на всех стадиях транспортировки и хранения оберегать от острых предметов и атмосферных осадков.
3.5. Мешки о контейнерами должны храниться в закрытых складах на стеллажах или поддонах при температуре не выше +40 °С, на расстоянии не менее 1,0 м от отопительных приборов.
4. УКАЗАНИЕ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
4.1. Контейнеры КТ-500Т предназначены для балластировки минеральным грунтом подземных трубопроводов диаметром 377-530 мм, проходящих по болотам и обводненным участкам, на переходах малых рек.
4.2. Контейнер перед заполнением грунтом извлекают из тары и осматривают с целью проверки его целостности.
4.3. Расправленные рукава контейнера одевают на "насадки" бункера и закрепляют. После чего ведут загрузку контейнера грунтом. При загрузке, в начальной стадии, дно контейнера не должно касаться пола (20-30 см выше пола) во избежание образования складок и неравномерной засыпки емкостей.
4.4. После заполнения, рукава отсоединяют от "насадок" запасовывают их внутрь контейнера между грунтом и оболочкой. Затем завязывают тесемки на каждой емкости, которые служат для стягивания горловины рукава.
4.5. Загруженные контейнеры доставляют на склад или трассу к месту балластировки, где при помощи грузоподъемной машины (рис.N 1) их монтируют на трубопровод в горизонтальное положение таким образом, чтобы оси цилиндрических емкостей располагались параллельно оси трубопровода, а центральный шов располагался на верхней образующей.
Рис.2 Схема строповки контейнерного утяжелителя при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировки на стреле крана-трубоукладчика
Характеристика смонтированного на трубопровод утяжелителя приведена в таблице N 2 (справочные данные)
|
|
|
|
|
Длина контейнера, мм | Условный диаметр емкости, мм | Объем двух емкостей м | Вес контейнера на воздухе, т | Размеры контейнера в плане, мм |
1500±50 | 700 | 1,2 | 1,8+0,3 | 1500x1600 |
Рис.3 Схема строповки контейнерного утяжелителя при монтажных работах
Рис.4 Контейнер КТ-500 на трубопроводе
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Настоящие технические условия разработаны отделом конструкций трубопроводов (ОКТ) ВНИИСТа.
Заполненные минеральным грунтом контейнеры предназначены для замены ж/б утяжелителей. При расчете балластировки трубопровода контейнерными утяжелителями в связи с их развитой в плане поверхностью следует учитывать вес грунта засыпки трубопровода над поверхностью утяжелителя в соответствии с п.4.9 ВСН 007-88*. Расчетную удерживающую способность на единицу длины утяжелителя следует определять при проектировании по формулам 23 и 24 ВСН 007-88 (п.4.13).
|
|
|
ЗАВЕДУЮЩИЙ ОКТ ВНИИСТа |
| Х.К.Мухаметдинов |
Приложение 1
ПЕРЕЧЕНЬ
документов, на которые даны ссылки в ТУ
|
|
Обозначение Н.Т.Д. | Пункт, в котором дается ссылка на Н.Т.Д. |
ТУ 6-06-0-67-87 Ткань капроновая техническая для балластировки газопроводов ТУ 6-13-0204024-34-89 | 1.2 |