ГОСТ 11056-77 Угли каменные. Электрический метод определения массовой доли влаги.

   

ГОСТ 11056-77

 

Группа А19

 

      

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮ3A CCР

 

 

 УГЛИ КАМЕННЫЕ

 

 Электрический метод определения массовой доли влаги

 

 Hard coals. Electric method for the determination of mass fraction of moisture

     

     

Срок действия с 01.01.79

до 01.01.84*

_______________________________

* Ограничение срока действия снято

 по протоколу N 7-95 Межгосударственного

 Совета по стандартизации, метрологии

 и сертификации (ИУС N 11, 1995 год). -

 Примечание изготовителя базы данных.

РАЗРАБОТАН Украинским научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом по обогащению и брикетированию углей ("УкрНИИуглеобогащение")

 

Зам. директора по научной работе А.М.Коткин

 

Руководитель темы А.Ш.Кипнис

 

Исполнитель А.А.Кожевников

 

ВНЕСЕН Министерством угольной промышленности СССР

 

Зам. министра Л.Е.Графов

 

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом стандартизации (ВНИИС)

 

Директор А.В.Гличев

 

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 30 марта 1977 г. N 807

 

ВЗАМЕН ГОСТ 11056-67

 

Настоящий стандарт распространяется на каменные угли и устанавливает электрический метод определения массовой доли рабочей влаги в пределах от 3 до 30% в потоке угля крупностью не более 13 мм для предварительного и технологического контроля.

 

Метод основан на измерении полной электрической проводимости влажного угля в высокочастотном электрическом поле.

 

 

 1. АППАРАТУРА

1.1. Для непрерывного измерения массовой доли влаги применяют автоматический конвейерный влагомер типа ВАК (схема установки изображена на чертеже).

 

Установка автоматического конвейерного влагомера типа ВАК

          

 

     

1 - ленточный конвейер; 2 - поток угля; 3 - измерительный преобразователь;

4 - подвеска измерительного преобразователя;

5 - регистрирующий прибор с электронным блоком.

Для определения массовой доли влаги в потоках угля допускается применять другие конструкции влагомеров, соответствующие по точности измерения влагомеру типа ВАК.

 

1.2. Требования к потокам угля и установке аппаратуры указаны в обязательном приложении.

 

 

 2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. После монтажа измерительного преобразователя (см. обязательное приложение) на конвейере и подключения его к самопишущему прибору производят проверку исправности аппаратуры согласно инструкции к влагомеру.

 

2.2. Градуировку влагомера производят на потоке угля при установившихся параметрах технологического процесса последовательно в три этапа:

 

предварительная установка шкалы;

 

отбор и подготовка проб по ГОСТ 10742-71;

 

определение массовой доли влаги по ГОСТ 11014-70 и построение градуировочного графика;

 

сопряжение диапазона измерения массовой доли влаги с показаниями по шкале прибора.

2.2.1. Для предварительной установки шкалы прибора по данным, полученным за предыдущие 3 суток, определяют среднее значение массовой доли влаги потока угля и устанавливают показания влагомера на это значение.

 

2.2.2. В течение 5-10 мин отбирают по ГОСТ 10742-71 не менее 30 порций, причем нечетные порции ссыпают в одну емкость, а четные - в другую, таким образом получают две первичные пробы.

 

Из первичных проб готовят лабораторные пробы по ГОСТ 10742-71 и определяют массовую долю влаги по ГОСТ 11014-70. За результат принимают среднее арифметическое результатов двух определений.

 

Одновременно с отбором проб производят отсчет показаний прибора через каждые 30 с. По результатам измерений вычисляют среднее значение показаний прибора за период отбора проб.

 

Аналогично проводят определения по ГОСТ 11014-70 и измерения массовой доли влаги прибором для 20-25 значений этого показателя в диапазоне измерений, по которым строят градуировочный график.

 

График строят по уравнению

 

,
 
где
- массовая доля рабочей влаги в угле, определенная по ГОСТ 11014-70; %;
 
- показания прибора в делениях шкалы;
 
и
- коэффициенты, определенные по формулам:
 
;
 

     

,
 
где
- число проб, по которым строят график.
 
Коэффициенты
и
рассчитывают до третьего десятичного знака.
 
При построении графика откладывают значения массовой доли влаги
в процентах на оси ординат, а показания прибора
в делениях шкалы - на оси абсцисс.
 

2.2.3. Если значения массовой доли влаги в процентах по градуировочному графику не совпадают с показаниями по шкале прибора, то производят корректировку начала и цены деления шкалы в соответствии с инструкцией к влагомеру.

 

2.2.4. Проверку градуировки влагомера производят согласно пп.2.2.1-2.2.3 не реже одного раза в квартал.

 

 

 3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Измерение массовой доли влаги влагомером ВАК производится непрерывно на движущемся конвейере.

 

3.2. Отсчет показаний производится непосредственно по шкале прибора, отградуированной в значениях массовой доли влаги в угле, в процентах.

 

3.3. Результаты измерений массовой доли влаги автоматически записываются на диаграмме прибора.

 

3.4. При проверке прибора допускается расхождение между результатами измерений массовой доли влаги в потоке угля влагомером и определениями ее по ГОСТ 11014-70 не более 1% при доверительной вероятности
=0,95 и числе определений не менее 20.
 

 

3.5. Если расхождение превышает приведенную в п.3.4 величину, следует произвести повторную градуировку влагомера в соответствии с пп.2.2.1-2.2.3.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

 

      

ТРЕБОВАНИЯ

к потокам угля и установке аппаратуры

1. При крупности угля 13 мм и менее

 

1.1. Измерительный преобразователь влагомера устанавливают непосредственно над технологическим потоком угля в помещениях углеобогатительных фабрик и коксохимических заводов классов В-Iа и В-IIа в соответствии с "Правилами безопасности на предприятиях по обогащению и брикетированию углей (сланцев)".

 

1.2. Регистрирующий прибор и электронный блок следует устанавливать во взрывобезопасных и удобных для технического обслуживания помещениях.

 

1.3. Уголь на конвейере должен быть усреднен по крупности и значению массовой доли влаги по сечению потока.

 

1.4. Высота слоя потока угля должна быть не менее 50 мм.

 

1.5. Скорость конвейерной ленты с углем должна быть не более 2,5 м/с.

 

1.6. Поток угля должен располагаться симметрично относительно продольной оси конвейера.

 

1.7. Температура окружающего воздуха при эксплуатации влагомера должна быть от 10 до 35 °С.

 

2. При крупности угля более 13 мм

 

2.1. Для определения массовой доли влаги из потока угля отбирают пробу по ГОСТ 10742-71, дробят до крупности 13 мм и формируют поток угля на ленточном конвейере, над которым устанавливают измерительный преобразователь влагомера.

 

Требования к сформированному потоку - в соответствии с пп.1.1-1.7.

 

Электронный текст документа

подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:

официальное издание

М.: Издательство стандартов, 1977

Вверх