ГОСТ 6449.3-82 Изделия из древесины и древесных материалов. Допуски формы и расположения поверхностей.
ГОСТ 6449.3-82
Группа К20
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Допуски формы и расположения поверхностей
Products of wood and wooden materials.
Tolerances of form and arrangement of surfaces
ОКСТУ 5302
Дата введения 1984-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.03.82 N 1287
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
1.2 | |
Приложение | |
1.1, 2.1 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в феврале 1988 г. (ИУС 5-88)
Настоящий стандарт распространяется на детали и сборочные единицы из древесины и древесных материалов и устанавливает виды отклонений и допусков формы и расположения поверхностей, а также числовые значения допусков.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Термины и определения допусков формы и расположения поверхностей - по ГОСТ 24642.
1.2. Допуски формы и расположения поверхностей указывают на чертежах по ГОСТ 2.308.
1.3. Поля допусков, устанавливаемые по данному стандарту, должны ограничивать суммарные погрешности формы и расположения поверхностей деталей и сборочных единиц, включающие величину изменений этих погрешностей при колебаниях влажности материалов в допускаемых пределах.
2. ВИДЫ ОТКЛОНЕНИЙ И ДОПУСКОВ
2.1. Виды отклонений и допусков формы и расположения поверхностей указаны в табл.1.
Таблица 1
Виды отклонений и допусков формы и расположения поверхностей
|
|
|
Группа отклонений и допусков | Наименование отклонений (по ГОСТ 24642) | Наименование допуска (по ГОСТ 24642) |
Отклонения и допуски формы | 1. Отклонение от прямолинейности:
в плоскости;
оси (или линии) в пространстве | Допуск прямолинейности |
| 2. Отклонение от плоскостности | Допуск плоскостности |
| 3. Отклонение от цилиндричности | Допуск цилиндричности |
Отклонения и допуски расположения | 4. Отклонение от параллельности:
плоскостей;
оси (или прямой) и плоскости;
прямых в плоскости
| Допуск параллельности |
| 5. Отклонение от перпендикулярности:
плоскостей;
оси (или прямой) относительно плоскости | Допуск перпендикулярности |
| 6. Отклонение наклона плоскости относительно плоскости или оси (или прямой) | Допуск наклона |
| 7. Отклонение от соосности относительно оси базовой поверхности | Допуск соосности |
| 8. Отклонение от симметричности относительно базового элемента
| Допуск симметричности |
| 9. Позиционные отклонения:
оси (или прямой) в пространстве;
плоскости симметрии или оси в заданном направлении | Позиционный допуск |
| 10. Отклонение от пересечения осей | Допуск пересечения осей
|
Суммарные отклонения и допуски формы и расположения | 11. Отклонение формы заданного профиля | Допуск формы заданного профиля |
| 12. Отклонение формы заданной поверхности | Допуск формы заданной поверхности
|
Примечания:
1. Отклонения и допуски наклона устанавливают для любых номинальных значений угла наклона, кроме 0°, 90°, 180°.
2. Допускается применение других видов отклонений и допусков формы и расположения поверхностей, предусмотренных ГОСТ 24642.
2.2. Числовые значения допусков формы, допусков расположения, суммарных допусков формы и расположения поверхностей должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2
мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,05 | 0,06 | 0,08 |
0,10 | 0,12 | 0,16 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,80 |
1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 8,0 |
10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 |
Примечание. Указанный ряд числовых значений допусков может быть продлен в сторону больших значений при соблюдении закономерности его построения.
2.3. Допуски плоскостности, прямолинейности, цилиндричности, параллельности, перпендикулярности, наклона, соосности, симметричности и пересечения осей предпочтительно назначать по степени точности в соответствии с табл.3-6.
Таблица 3
Допуски плоскостности и прямолинейности
мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Интервал номинальных размеров | Степень точности | ||||||||||
| 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 |
До 10 | - | - | - | - | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,4 | 0,6 | 1,0 | 1,6 |
Св. 10 до 16 | - | - | - | - | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,5 | 0,8 | 1,2 | 2,0 |
Св. 16 до 25 | - | - | - | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,6 | 1,0 | 1,6 | 2,5 |
Св. 25 до 40 | - | - | - | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,8 | 1,2 | 2,0 | 3,0 |
Св. 40 до 63 | - | - | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 4,0 |
Св. 63 до 100 | - | - | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,0 | 3,0 | 5,0 |
Св. 100 до 160 | - | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,5 | 4,0 | 6,0 |
Св. 160 до 250 | - | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,0 | 3,0 | 5,0 | 8,0 |
Св. 250 до 400 | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,5 | 4,0 | 6,0 | 10,0 |
Св. 400 до 630 | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,00 | 3,0 | 5,0 | 8,0 | 12,0 |
Св. 630 до 1000 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,50 | 4,0 | 6,0 | 10,0 | 16,0 |
Св. 1000 до 1600 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,00 | 3,00 | 5,0 | 8,0 | 12,0 | 20,0 |
Св. 1600 до 2500 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,50 | 4,00 | 6,0 | 10,0 | 16,0 | 25,0 |
Св. 2500 до 4000 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,00 | 3,00 | 5,00 | 8,0 | 12,0 | 20,0 | 30,0 |
Св. 4000 до 6300 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,50 | 4,00 | 6,00 | 10,0 | 16,0 | 25,0 | 40,0 |
Св. 6300 до 10000 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,00 | 3,00 | 5,00 | 8,00 | 12,0 | 20,0 | 30,0 | 50,0 |
Примечание. Под номинальным размером понимается номинальная длина нормируемого участка. Если нормируемый участок не задан, то под номинальным размером понимается номинальная длина большей стороны поверхности или номинальный больший диаметр торцовой поверхности.
Таблица 4
Допуски цилиндричности
мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Интервал номинальныхразмеров | Степень точности | ||||||||
| 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 |
До 3 | - | - | 0,12 | 0,20 | 0,3 | 0,5 | 0,8 | 1,2 | 2,0 |
Св. 3 до 10 | - | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,4 | 0,6 | 1,0 | 1,6 | 2,5 |
Св. 10 до 18 | - | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,5 | 0,8 | 1,2 | 2,0 | 3,0 |
Св. 18 до 30 | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,6 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 4,0 |
Св. 30 до 50 | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,8 | 1,2 | 2,0 | 3,0 | 5,0 |
Св. 50 до 120 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 4,0 | 6,0 |
Св. 120 до 250 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,2 | 2,0 | 3,0 | 5,0 | 8,0 |
Св. 250 до 400 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,6 | 2,5 | 4,0 | 6,0 | 10,0 |
Св. 400 до 630 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,0 | 3,0 | 5,0 | 8,0 | 12,0 |
Св. 630 до 1000 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,5 | 4,0 | 6,0 | 10,0 | 16,0 |
Св. 1000 до 1600 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,00 | 3,0 | 5,0 | 8,0 | 12,0 | 20,0 |
Св. 1600 до 2500 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,50 | 4,0 | 6,0 | 10,0 | 16,0 | 25,0 |
Примечание. Под номинальным размером понимается номинальный диаметр цилиндрической поверхности.
Таблица 5
Допуски параллельности, перпендикулярности и наклона
мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Интервал номинальных размеров | Степень точности | ||||||||||
| 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 |
До 10 | - | - | - | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,4 | 0,6 | 1,0 | 1,6 | 2,5 |
Св. 10 до 16 | - | - | - | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,5 | 0,8 | 1,2 | 2,0 | 3,0 |
Св. 16 до 25 | - | - | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,6 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 4,0 |
Св. 25 до 40 | - | - | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,8 | 1,2 | 2,0 | 3,0 | 5,0 |
Св. 40 до 63 | - | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 4,0 | 6,0 |
Св. 63 до 100 | - | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,2 | 2,0 | 3,0 | 5,0 | 8,0 |
Св. 100 до 160 | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,6 | 2,5 | 4,0 | 6,0 | 10,0 |
Св. 160 до 250 | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,0 | 3,0 | 5,0 | 8,0 | 12,0 |
Св. 250 до 400 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,5 | 4,0 | 6,0 | 10,0 | 16,0 |
Св. 400 до 630 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,00 | 3,0 | 5,0 | 8,0 | 12,0 | 20,0 |
Св. 630 до 1000 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,50 | 4,0 | 6,0 | 10,0 | 16,0 | 25,0 |
Св. 1000 до 1600 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,00 | 3,00 | 5,0 | 8,0 | 12,0 | 20,0 | 30,0 |
Св. 1600 до 2500 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,50 | 4,00 | 6,0 | 10,0 | 16,0 | 25,0 | 40,0 |
Св. 2500 до 4000 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,00 | 3,00 | 5,00 | 8,0 | 12,0 | 20,0 | 30,0 | 50,0 |
Св. 4000 до 6300 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,50 | 4,00 | 6,00 | 10,0 | 16,0 | 25,0 | 40,0 | 60,0 |
Св. 6300 до 10000 | 0,80 | 1,20 | 2,00 | 3,00 | 5,00 | 8,00 | 12,0 | 20,0 | 30,0 | 50,0 | 80,0 |
Примечание. Под номинальным размером понимается номинальная длина нормируемого участка. Если нормируемый участок не задан, то под номинальным размером понимается номинальная длина рассматриваемой поверхности (для допуска параллельности - номинальная длина большей стороны).
Таблица 6
Допуски соосности, симметричности и пересечения осей в диаметральном выражении
мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Интервал номинальных размеров | Степень точности | ||||||||||
| 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 |
До 3 | - | - | 0,12 | 0,20 | 0,3 | 0,5 | 0,8 | 1,2 | 2,0 | 3 | 5 |
Св. 3 до 10 | - | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,4 | 0,6 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 4 | 6 |
Св. 10 до 18 | - | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,5 | 0,8 | 1,2 | 2,0 | 3,0 | 5 | 8 |
Св. 18 до 30 | 0,10 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,6 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 4,0 | 6 | 10 |
Св. 30 до 50 | 0,12 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,8 | 1,2 | 2,0 | 3,0 | 5,0 | 8 | 12 |
Св. 50 до 120 | 0,16 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 4,0 | 6,0 | 10 | 16 |
Св. 120 до 250 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,2 | 2,0 | 3,0 | 5,0 | 8,0 | 12 | 20 |
Св. 250 до 400 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,6 | 2,5 | 4,0 | 6,0 | 10,0 | 16 | 25 |
Св. 400 до 630 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,0 | 3,0 | 5,0 | 8,0 | 12,0 | 20 | 30 |
Св. 630 до 1000 | 0,40 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,5 | 4,0 | 6,0 | 10,0 | 16,0 | 25 | 40 |
Св. 1000 до 1600 | 0,50 | 0,80 | 1,20 | 2,00 | 3,0 | 5,0 | 8,0 | 12,0 | 20,0 | 30 | 50 |
Св. 1600 до 2500 | 0,60 | 1,00 | 1,60 | 2,50 | 4,0 | 6,0 | 10,0 | 16,0 | 25,0 | 40 | 60 |
Примечание. Под номинальным размером понимается номинальный диаметр рассматриваемой поверхности вращения или номинальный размер между поверхностями, образующими рассматриваемый симметричный элемент. Если база не указывается, то допуск определяется по элементу с большим размером.
2.4. Рекомендации по выбору видов и числовых значений допусков формы и расположения поверхностей деталей и сборочных единиц изделий из древесины и древесных материалов приведены в приложении.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ ВИДОВ И ЧИСЛОВЫХ ЗНАЧЕНИЙ
ДОПУСКОВ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ
1. Выбор видов и числовых значений допусков формы и расположения поверхностей деталей и сборочных единиц определяется:
конструкцией изделия в целом и его составных частей (деталей и сборочных единиц);
техническими требованиями (частными показателями качества), предъявляемыми к изделию, которые должны быть удовлетворены путем назначения соответствующих допусков формы и расположения поверхностей составных частей изделия с учетом их суммарного влияния.
2. Рекомендации по выбору видов допусков формы и расположения поверхностей для некоторых наименований деталей и сборочных единиц приведены в табл.1 настоящего приложения.
Таблица 1
Рекомендации по выбору видов допусков формы и расположения поверхностей
|
|
Основной конструктивный признак деталей и сборочных единиц | Рекомендуемый вид допусков формы и расположения поверхностей |
1. Брусковые детали с номинально плоскими поверхностями (прямоугольного сечения ножки столов, царги столов и стульев и т.п.) | Допуск плоскостности поверхностей.
Допуск перпендикулярности смежных поверхностей |
2. Брусковые детали с двумя номинально параллельными плоскими поверхностями и двумя номинально криволинейными поверхностями (задние ножки стульев и т.п.) | Допуск плоскостности (плоских поверхностей).
Допуск формы заданной поверхности (криволинейных поверхностей) |
3. Плоские щиты, имеющие номинальную форму пластей в виде прямоугольника (щитовые элементы мебели, дверные полотна и т.п.) | Допуск плоскостности пластей и кромок (или допуск прямолинейности в плоскости).
Допуск перпендикулярности смежных кромок, а также кромок и пластей |
4. Плоские щиты, имеющие номинальную форму пластей в виде трапеции | Допуск плоскостности пластей и кромок (или допуск прямолинейности в плоскости).
Допуск наклона поверхностей смежных кромок |
5. Плоские щиты, имеющие номинально криволинейные кромки | Допуск плоскостности пластей (или допуск прямолинейности в плоскости).
Допуск формы заданной поверхности (криволинейных поверхностей) |
6. Рамки или коробки из номинально прямолинейных брусков или щитов (оконные створки и коробки, рамки сидений и спинок диванов и т.п.) | Допуск плоскостности.
Допуск прямолинейности в плоскости (по внутреннему контуру и периметру).
Допуск перпендикулярности смежных кромок, а также кромок и пластей |
7. Листовые детали, легкодеформируемые, имеющие номинальную форму пластей в виде прямоугольника (задние стенки корпусной мебели, дно ящика и т.п.) | Допуск плоскостности пластей (или допуск прямолинейности в плоскости).
Допуск перпендикулярности смежных кромок |
Примечания:
1. Точность угла между элементами может нормироваться следующими способами:
а) указанием предельных отклонений от номинального угла в угловых единицах по ГОСТ 6449.2;
б) указанием допуска наклона в линейных единицах (при любых номинальных углах, кроме 0°, 90°, 180°);
в) указанием допуска перпендикулярности в линейных единицах (при номинальном угле 90°).
2. Кроме допуска формы заданной поверхности для нормирования геометрической точности поверхностей сложной формы может быть применен способ, основанный на указании предельных отклонений координат отдельных точек поверхности.
3. Числовые значения допусков формы и расположения поверхностей могут быть заданы в нормативно-технической документации на соответствующие виды продукции.
При отсутствии нормативных данных допуски устанавливает конструктор на основе анализа конструкции изделия и предъявляемых к нему требований.
Рекомендации по выбору степеней точности допусков формы и расположения поверхностей приведены в табл.2 настоящего приложения.
Таблица 2
Рекомендации по выбору степеней точности допусков формы и расположения поверхностей
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Мебель | Столярно-строительные изделия | |||||||
| Рекомендуемые степени точности допусков | ||||||||
Наименование деталей (сборочных единиц) и их поверхностей | плос- кост- ности и прямо- линей- ности | цилинд- ричности | парал- лель- ности, перпен- дикуляр- ности и наклона | соос- ности, симмет- ричности и пересе- чения осей | плос- кост- ности и прямо- линей- ности | цилинд- ричности | парал- лель- ности, перпен- дикуляр- ности и наклона | соос- ности, симмет- ричности и пересе- чения осей | |
1. Бруски прямоугольного сечения:
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
сопрягаемые поверхности
| 10-12 | - | 10-12 | - | 12-13 | - | 12-13 | - | |
несопрягаемые поверхности
| 13-15
| -
| 13-14
| -
| 14-15
| -
| 14-16
| -
| |
2. Бруски круглого сечения:
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
сопрягаемые поверхности
| - | 12-13 | - | - | - | 13-14 | - | - | |
несопрягаемые поверхности | -
| 14-15
| -
| -
| -
| 15-20
| -
| -
| |
3. Рамки из брусков сопрягаемые:
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
пласти | 13-14 | - | 11-12 | - | 14-15 | - | 12-13 | - | |
кромки
| 12-13
| -
|
| -
| 13-14
|
|
|
| |
4. Щитовые сборочные единицы:
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
пласти | 13-14 | -
| 11-12
| -
| 14-15 | -
| 12-13
| -
| |
кромки
| 10-12
|
|
|
| 12-13
|
|
|
| |
5. Детали листовые, легкодеформиру- емые:
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
пласти | 18-20 | -
| 12-13
| -
| 18-20 | -
| 12-13
| -
| |
кромки
| 12-13
|
|
|
| 13-14
|
|
|
| |
6. Детали и сборочные единицы с отверстиями, пазами и т.д.:
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
сопрягаемые элементы
| - | - | - | 10-12 | - | - | - | 12-13 | |
несопрягаемые элементы
| -
| -
| -
| 13-15
| -
| -
| -
| 14-16
| |
Текст документа сверен по:
официальное издание
Изделия из древесины и древесных материалов.
Допуски и посадки: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002