ГОСТ 21167-75 Тиски станочные винтовые самоцентрирующие рычажные для круглых профилей. Конструкция и основные размеры.

ГОСТ 21167-75 Тиски станочные винтовые самоцентрирующие рычажные для круглых профилей. Конструкция и основные размеры.

ГОСТ 21167-75

Группа Г27

7200-0260

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТИСКИ СТАНОЧНЫЕ ВИНТОВЫЕ САМОЦЕНТРИРУЮЩИЕ РЫЧАЖНЫЕ

ДЛЯ КРУГЛЫХ ПРОФИЛЕЙ

Конструкция и основные размеры

Machine bar centering vices with screw and lever.

Design and main dimensions

Дата введения 1977-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.Н.Дзегиленок, канд. техн. наук; В.В.Андреев; Г.К.Хорькова (руководитель темы); Т.А.Шестакова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29.09.75 N 2530

3. СРОК ПРОВЕРКИ - 1993 г.

4. Стандарт соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации PC 3733-73 в части диаметров зажимаемых заготовок и размеров ширины губок тисков

5. ВЗАМЕН МН 5790-65

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, приложения
ГОСТ 9.032-74	Приложение (1.12)
ГОСТ 9.306-85	Приложение (пп.2,7; 3.11;4.7; 5.7; 6.7)
ГОСТ 977-75	Приложение (пп.1.2; 3.2)
ГОСТ 1050-74	Приложение (пп.4.2; 5.2; 6.2)
ГОСТ 2009-55	Приложение (пп.1.6; 3.6)
ГОСТ 2789-73	Приложение (пп.1.10; 3.9)
ГОСТ 3212-80	Приложение (пп.1.5; 3.5)
ГОСТ 4543-71	Приложение (2.2)
ГОСТ 8820-69	Приложение (пп.1.9; 2.5)
ГОСТ 10549-80	Приложение (пп.1.8; 3.8; 4.5; 5.5; 6.5)
ГОСТ 16093-81	Приложение (пп.1.7; 3.7; 4.4; 5.4; 6.4)
ГОСТ 24643-81	Приложение (2.4)
ГОСТ 24705-81	Приложение (пп.1.7; 3.7; 4.4; 5.4; 6.4)
ГОСТ 25347-82	1

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1989 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в октябре 1981 г., марте 1987 г. (ИУС 1-82, 6-87)

8. Проверен в 1987 г. Снято ограничение срока действия (Постановление Государственного комитета СССР по стандартам от 10.03.87 N 692)

1. Настоящий стандарт распространяется на винтовые самоцентрирующие рычажные тиски класса точности Н, предназначенные для обработки деталей круглого профиля по 12-14 квалитетам по ГОСТ 25347-82 при выполнении станочных работ.

2. Конструкция и основные размеры тисков должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

1 - корпус;

2 - призма;

3 - рычаг (2 шт.);

4 - винт; 5,

6 - гайка

Размеры, мм


Обозначение тисков		Диаметры зажимаемых заготовок			*
		призмой с поверхностями	призмой с поверхностями
7200-0261	100	От 10 до 30	От 25 до 63	200	190	160	295	230
7200-0262	125	Св. 15 до 50	Св. 45 до 100	220	240	200	350	260
7200-0263	160	Св. 50 до 100	Св. 90 до 150	230	310	240	450	340

Продолжение


Обозначение тисков						h12	Усилие зажима теоретическое H (кгс)	Масса, кг, не более
7200-0261	160	140	145	85	32	14	14700 (1500)	27,77
7200-0262	180	160	185	100	36	17	19600 (2000)	37,66
7200-0263	190	210	230	120			24500 (2500)	61,65

_______________

* Размер указан для наибольших диаметров зажимаемых деталей.

Пример условного обозначения тисков с шириной губок

=100 мм:

Тиски 7200-0261 ГОСТ 21167-75

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3. Допуск параллельности осей контрольных оправок, лежащих на призмах

, относительно поверхностей

- 0,025 мм на длине 100 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. Допуск симметричности призм

относительно плоскости симметрии паза

Т/2-0,01 мм.

5. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, h14, ±

4, 5. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

6. (Исключен, Изм. N 2).

7. Маркировать: обозначение тисков, обозначение стандарта и товарный знак предприятия-изготовителя.

8. Конструкция и размеры деталей тисков приведены в приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ДЕТЕЛЕЙ ТИСКОВ СТАНОЧНЫХ ВИНТОВЫХ

САМОЦЕНТРИРУЮЩИХ РЫЧАЖНЫХ ДЛЯ КРУГЛЫХ ПРОФИЛЕЙ

1. Конструкция и размеры корпуса (поз.1)

1.1. Конструкция и размеры корпуса указаны на черт.1 и в табл.1.

Черт.1

Таблица 1

Размеры в мм


Обозначение тисков									H9			H7						H7
7200-0261	200	160	230	255	90	85	160	115	65	50	125	56	38	30	26	55	24	20
7200-0262	220	200	260	293	105	125	180			56	165	72	50			60	28	25
7200-0263	230	240	340	390	145	145	190	140	80	70	195	100	73	36	30		30	30

Продолжение табл.1


Обозначение тисков			H9															Масса, кг, не более
7200-0261	М12	М8	18	85	54	40	20	5	25	15	45	140	60	42	44	35	15	20,69
7200-0262			20	100	60	46	22	20	35		50	160	70	55	52		18	26,48
7200-0263	М16	М10	25	120	80	62	32	30	50	20	63	210	100	75	70	50	22	42,05

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.2. Материал - отливка 45Л-1 по ГОСТ 977-75*.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3. Твердость - НВ 148…217.

1.4. Неуказанные литейные радиусы 3...8 мм.

1.5. Формовочные уклоны - по ГОСТ 3212-80*.

1.6. Предельные отклонения по размерам, массе и припуски на механическую обработку отливки - по III классу точности ГОСТ 2009-55.

1.7. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705-81*. Поле допуска резьбы - 7Н по ГОСТ 16093-81**.

1.8. Размеры недорезов и фасок для резьбы - по ГОСТ 10549-80.

1.3-1.8. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.9. Канавки для выхода шлифовального круга - по ГОСТ 8820-69.

1.10. Параметр шероховатости поверхностей неуказанных фасок и канавок для выхода шлифовального круга - не грубее

=40 мкм по ГОСТ 2789-73.

1.11. Неуказанные предельные отклонения размеров: H14, h14, ±

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.12. Механически необработанные поверхности корпуса должны быть окрашены эмалью ХВ-124 голубовато-зеленой, III.УХЛ4.6 (обозначение покрытия по ГОСТ 9.032-74).

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.13-1.15. (Исключены, Изм. N 1).

2. Конструкция и размеры призмы (поз.2)

2.1. Конструкция и размеры призмы указаны на черт.2 и в табл.2.

Черт.2

Таблица 2

Размеры, мм


Обозначение тисков	h6														Масса, кг, не более
7200-0261	56	36	38	115	45	20	3	9	15	10	8	20	16	14	1,34
7200-0262	72	48	44		60	40	5			17	15	22	22	20	1,58
7200-0263	100	71	60	140	85	60	8	11	18	22	20	32	30	28	3,44

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.2. Материал - сталь марки 20Х по ГОСТ 4543-71.

2.3. Цементировать на глубину

0,8...1,2 мм. Твердость 57...63 HRC

2.4. Допуск симметричности поверхностей

и поверхностей

относительно плоскости симметрии поверхностей

соответствует 7 степени точности по ГОСТ 24643-81.

2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.5. Канавки для выхода шлифовального круга - по ГОСТ 8820-69.

2.6. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, h14, ±

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.7. Покрытие - Хим. Окс. прм (обозначение покрытия - по ГОСТ 9.306-85).

3. Конструкция и размеры рычага (поз.3)

3.1. Конструкция и размеры рычага указаны на черт.3 и в табл.3.

Черт.3

Таблица 3

Размеры, мм


Обозначение тисков							e8				H7	H9
7200-0261	100	162	104	50	88	30	65	85	40	22	30	36
7200-0262	125	220	115	56	130	35		100	45	28	36	40
7200-0263	160	272	151	70	152	60	80	135	55	30	40	48

Продолжение табл.3


Обозначение тисков												Масса, кг, не более
7200-0261	М6	22	28	8	40	26	8	18	10	20°	5°	1,97
7200-0262		26	30	10	56					25°	15°	2,94
7200-0263	М8	30	44		70	30	10	36	15	30°	10°	4,38

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.2. Материал - отливка 45Л-1 по ГОСТ 977-75.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.3. Твердость - НВ 148…217.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4. Неуказанные литейные радиусы - 3...8 мм.

3.5. Формовочные уклоны - по ГОСТ 3212-80.

3.6. Предельные отклонения по размерам, массе и припуски на механическую обработку отливки - по III классу точности ГОСТ 2009-55.

3.7. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705-81. Поле допуска резьбы - 7Н по ГОСТ 16093-81.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.8. Размер фаски для резьбы - по ГОСТ 10549-80.

3.9. Параметр шероховатости поверхностей неуказанных фасок - не грубее

=40 мкм по ГОСТ 2789-73.

3.10. Неуказанные предельные отклонения размеров: H14, h14, ±

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.11. Покрытие - Хим. Окc. прм (обозначение покрытия - по ГОСТ 9.306-85).

4. Конструкция и размеры винта (поз.4)

4.1. Конструкция и размеры винта указаны на черт.4 и в табл.4.

Черт.4

Таблица 4

Размеры, мм


Обозначение тисков		e8	левая							h12	Масса, кг, не более
7200-0261	275	22	М20	М20	17	60	90	35	32	14	0,67
7200-0262	350	26	М24	М24	20	70	120	40	36	17	1,22
7200-0263	440	28	М27	М27	22	80	160				1,98

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.2. Материал - сталь марки 45 по ГОСТ 1050-74*.

4.3. Твердость - 36,5… 41,5 НRC

4.4. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705-81. Поле допуска резьбы - 6g по ГОСТ 16093-81.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.5. Размеры проточек и фасок для резьбы - по ГОСТ 10549-80.

4.6. Неуказанные предельные отклонения размеров: h14, ±

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.7. Покрытие - Хим. Окс. прм (обозначение покрытия - по ГОСТ 9.306-85).

5. Конструкция и размеры гайки (поз.5)

5.1. Конструкция и размеры гайки указаны на черт.5 и в табл.5.

Черт.5

Таблица 5

Размеры в мм


Обозначение тисков	h8			Масса, кг, не более
7200-0261	36	М20	60	0,351
7200-0262	40	М24		0,499
7200-0263	48	М27	75	0,807

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.2. Материал - сталь марки 45 по ГОСТ 1050-74.

5.3. Твердость - 30...34 HRC

5.4. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705-81. Поле допуска резьбы - 6Н по ГОСТ 16093-81.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.5. Размер фаски для резьбы - по ГОСТ 10549-80.

5.6. Неуказанные предельные отклонения размеров: h14, ±

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.7. Покрытие - Хим. Окc. прм (обозначение покрытия - по ГОСТ 9.306-85).

6. Конструкция и размеры гайки (поз.6)

6.1. Конструкция и размеры гайки указаны на черт.6 и в табл.6.

Черт.6

Таблица 6

Размеры, мм


Обозначение тисков	h8	левая		Масса, кг, не более
7200-0261	36	М20	60	0,351
7200-0262	40	М24		0,499
7200-0263	48	М27	75	0,807

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

6.2. Материал - сталь марки 45 по ГОСТ 1050-74.

6.3. Твердость - 30...34 HRC.

6.4. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705-81. Поле допуска резьбы - 6Н по ГОСТ 16093-81.

6.5. Размер фаски для резьбы - по ГОСТ 10549-80.

6.6. Неуказанные предельные отклонения размеров: h14, ±

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.7. Покрытие - Хим. Окс. прм (обозначение покрытия - по ГОСТ 9.306-85).