Методические указания 0398.00.000 МУ Методические указания по обследованию бурового и нефтепромыслового оборудования с истекшим сроком службы с целью определения возможности дальнейшей эксплуатации. Насосы и насосные станции.
0398.00.000 МУ
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
по обследованию бурового и нефтепромыслового оборудования с истекшим сроком службы с целью определения возможности дальнейшей эксплуатации
Насосы и насосные станции
СОГЛАСОВАНО
Начальник Управления по надзору в нефтяной и газовой промышленности Госгортехнадзора России Ю.А.Дадонов
Письмо N 10-13/616 от 20.11.98 г.
СОГЛАСОВАНО
Главный механик ОАО "Юганскнефтегаз" Ю.Н.Слюсарев
Письмо N 20-06-179 от 8.09.98 г.
Директор Т.Х.Галимов
Главный инженер Р.К.Нигматуллин
УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор ОАО "Юганскнефтегаз" Т.Р.Гильманов
ВВЕДЕНИЕ
"Методические указания по обследованию бурового и нефтепромыслового оборудования с истекшим сроком службы с целью определения возможности его дальнейшей эксплуатации" (в дальнейшем - "Методические указания"), разработаны СПКТБ "Нефтегазмаш" в соответствии с техническим заданием ТЗ.0-564-98, утвержденным главным механиком ОАО "Юганскнефтегаз" Слюсаревым Ю.Н.
Приложение Е
КАРТЫ ОБСЛЕДОВАНИЯ
БКНС С ЦЕНТРОБЕЖНЫМИ НАСОСАМИ ТИПА ЦНС
В настоящем разделе приведены карты обследования на центробежные насосы типа ЦНС (насосы), используемые в насосных блоках БКНС.
Насосный блок предназначен для подачи воды под давлением в напорную линию системы заводнения БКНС.
В качестве основного оборудования используют многоступенчатые секционные центробежные насосы с приводом от синхронных электродвигателей.
Нормативный срок службы насосов - 8 лет.
При обследовании, правильность функционирования и технические характеристики насосов проверяются испытаниями на чистой воде при температуре не ниже 5 °С, частоте вращения, отличающейся от номинальной не более чем на ±5%.
Появление течи и просачивание воды в местах уплотнений корпуса насоса не допускается.
Вывод из эксплуатации насоса или насосного блока (для ремонта, списания и т.д.) проводится при несоответствии технических характеристик обследуемых насосов паспортным данным, пределов критериев карт обследования и требованиям техники безопасности.
Критерии предельного состояния на сборочные единицы и детали центробежных насосов приведены в последующих картах обследования.
КАРТА ОБСЛЕДОВАНИЯ
| Оборудование БКНС С ЦЕНТРОБЕЖНЫМИ НАСОСАМИ ТИПА ЦНС | ||
| (наименование оборудования) |
|
(Рисунок 1)
Таблица 1 | В миллиметрах | ||||
Наименование сборочной единицы | Наименование обследуемой детали | Наименование сопрягаемой детали | Обозна- чение сопря- гаемой поверхности | Критерий вывода (показатель предельного состояния) | |
|
|
|
| качест- венный | количественный |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
I Насос центробежный типа ЦНС (рисунок 2) | Крышка | Вкладыш | А | Износ | D/3750 |
| Корпус |
|
|
|
|
| Вкладыш | Корпус |
|
| D/6000 |
|
| Крышка |
|
|
|
| Вкладыш | Вал | Б | Износ | D/2600 |
| Вал | Вкладыш |
|
| D/4100 |
| Крышка | Кольцо уплотнительное | В | Износ | D/1700 |
| Корпус |
|
|
|
|
| Кольцо уплотнительное | Крышка |
|
| D/1700 |
|
| Корпус |
|
|
|
| Кольцо маслоотбойное | Вал | Г | Износ | D/2600 |
| Вал | Кольцо маслоотбойное | Г | Износ | D/4100 |
| Корпус сальника | Втулка сальника | Д | Износ | D600 |
| Втулка сальника | Корпус сальника |
|
| D/600 |
| Крышка всасывания | Корпус сальника | Е | Износ | D/4500 |
| Корпус сальника | Крышка всасывания |
|
| D/1800 |
| Крышка всасывания | Втулка | Ж | Износ | D/3500 |
| Втулка | Крышка всасывания |
|
| D/5600 |
| Втулка | Рубашка передняя | З | Износ | D/1350 |
| Рубашка передняя | Втулка |
|
| D/3450 |
| Рубашка передняя | Вал | И | Износ | D/2700 |
| Рубашка задняя |
|
|
|
|
| Колесо рабочее I ступени;
промежуточной ступени;
последней ступени |
|
|
|
|
| Втулка |
|
|
|
|
| Диск разгрузочный | Вал | И | Износ | D/2700 |
| Вал | Рубашка передняя | И | Износ | D/4350 |
|
| Рубашка задняя |
|
|
|
|
| Колесо рабочее I ступени;
промежуточной ступени;
последней ступени |
|
|
|
|
| Втулка |
|
|
|
|
| Диск разгрузочный |
|
|
|
| Вал |
| - | Изогнутость | Не более 0,1 мм на 1000 мм длины |
| Кольцо уплотнительное | Колесо рабочее I ступени | К | Износ | D/4250 |
| Колесо рабочее I ступени | Кольцо уплотнительное |
|
| D/3900 |
| Кольцо уплотнительное | Колесо рабочее:
I ступени;
промежуточной ступени | Л | Износ | D/3150 |
| Колесо рабочее:
I ступени;
промежуточной ступени | Кольцо уплотнительное |
|
| D/2750 |
| Корпус секции | Кольцо уплотнительное | М | Износ | D/4400 |
| Кольцо уплотнительное | Корпус секции |
|
| D/6450 |
| Кольцо уплотнительное | Колесо рабочее:
промежуточной ступени;
последней ступени | Н | Износ | D/4150 |
| Колесо рабочее:
промежуточной ступени;
последней ступени | Кольцо уплотнительное |
|
| D/4750 |
| Кольцо уплотнительное | Колесо рабочее:
промежуточной ступени;
последней ступени | П | Износ | D/4250 |
| Колесо рабочее:
промежуточной ступени;
последней ступени | Кольцо уплотнительное | П | Износ | D/4250 |
| Корпус секции | Крышка всасывания | Р | Износ | D/6500 |
| Крышка | Аппарат направляющий |
|
|
|
| Крышка всасывания | Корпус секции |
|
| D/10250 |
| Аппарат направляющий | Крышка |
|
|
|
| Аппарат направляющий | Крышка | С | Износ | D/5200 |
| Крышка | Аппарат направляющий | С | Износ | D/3400 |
| Крышка | Втулка пяты | Т | Износ | D/3500 |
| Втулка пяты | Крышка |
|
| D/5000 |
| Втулка | Втулка пяты | У | Износ | D/1500 |
| Колесо рабочее последней ступени |
|
|
|
|
| Втулка пяты | Втулка |
|
| D/3200 |
| Рубашка задняя | Втулка уплотнительная | Ч | Износ | D/3400 |
| Корпус концевого уплотнения | Втулка уплотнительная | Ш | Износ | D/3650 |
| Втулка уплотнительная | Корпус концевого уплотнения |
|
| D/5800 |
| Крышка | Корпус концевого уплотнения | Щ | Износ | D/6100 |
| Корпус концевого уплотнения | Крышка |
|
| D/9900 |
| Аппарат направляющий | Кольцо уплотнительное | Э | Износ | D/3200 |
| Кольцо уплотнительное | Аппарат направляющий | Э | Износ | D/5000 |
| Крышка всасывания | Кольцо уплотнительное | Ю | Износ | D/5100 |
| Кольцо уплотнительное | Крышка всасывания |
|
| D/8100 |
| Колесо рабочее:
I ступени;
промежуточной ступени; последней ступени | - | - | Износ толщины лопаток | 15% от первоначальной толщины |
| Аппарат направляющий |
|
|
|
|
II Приборы контроля за технологическими и эксплуатационными параметрами | Манометры, расходомеры, датчики | - | - | Погрешности в показаниях | Не более предельных значений паспортных показателей |
1 - манометровая головка; 2 - пульт управления; 3 - двигатель; 4 - насос; 5 - напорный трубопровод
Рисунок 1
Насосный блок БКНС (с центробежными или плунжерными насосами)
Рисунок 2 - Насос центробежный типа ЦНС
БКНС С ПЛУНЖЕРНЫМИ НАСОСАМИ
В настоящем разделе приведены карты обследования на насосы плунжерные (насосы), предназначенные для насосных блоков БКНС.
Насосы используются для подачи воды (не содержащих твердых частиц, в количестве свыше 0,2% по массе и размерам более 0,2 мм) в сети магистральных и разводящих водоводов БКНС.
Нормативный срок службы насосов - 8 лет.
Насос состоит из приводного механизма и гидравлической части.
Правильность функционирования и технические характеристики насосов проверяются, при обследовании, испытаниями на холодной воде путем обкатки насоса (без нагрузки) в течение не менее 30 мин и обкатки насоса на полную гидравлическую мощность в течение не менее 30 мин. Уточненные режимы испытаний приведены в инструкциях по эксплуатации и техническому обслуживанию модели насоса. Образование остаточных деформаций, трещин, появление течи в местах уплотнений и других повреждений, влияющих на безотказную работу насоса, - не допускается.
Допускаемые отклонения характеристики подачи от номинальных величин ±10%, отклонение остальных параметров не более ±5%.
Вывод из эксплуатации насоса (для ремонта, списания и т.д.) проводится при несоответствии технических характеристик обследуемого оборудования паспортным данным, показателям критериев карт обследования и требованиям техники безопасности.
КАРТА ОБСЛЕДОВАНИЯ
| Оборудование БКНС С ПЛУНЖЕРНЫМИ НАСОСАМИ | ||
| (наименование оборудования) |
|
Таблица 1 | В миллиметрах | ||||||
Наименование сборочной единицы | Наименование обследуемой детали | Наименование сопрягаемой детали | Обозна- чение сопря- гаемой поверхности | Критерий вывода (показатель предельного состояния) |
| ||
|
|
|
| качест- венный | количест- венный |
| |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| |
I Приводная часть (рисунок 1) | Шатун | Втулка | В | Износ | D/2600 |
| |
| Втулка | Шатун |
|
| D/4100 |
| |
|
| Палец | Г | Износ | D/600 |
| |
| Палец | Втулка |
| Износ | D/3500 |
| |
| Втулка нажимная | Червяк | Д | Износ | D/1200 |
| |
| Червяк | Втулка нажимная |
|
| D/3500 |
| |
| Втулка нажимная | Подшипник | Е | Износ | D/5000 |
| |
| Подшипник | Втулка |
|
| D/5500 |
| |
|
| Червяк | Ж | Износ | D/4250 |
| |
| Червяк | Подшипник |
|
| D/3700 |
| |
| Стакан | Подшипник | З | Износ | D/4500 |
| |
| Подшипник | Стакан | З | Износ | D/7200 |
| |
|
| Вал эксцентриковый | И | Износ | D/6000 |
| |
| Вал эксцентриковый | Подшипник |
|
| D/5200 |
| |
| Подшипник | Вал эксцентриковый | К | Износ | D/5000 |
| |
| Вал эксцентриковый | Подшипник |
|
| D/4200 |
| |
| Шатун | Подшипник | М | Износ | D/6700 |
| |
| Подшипник | Шатун |
|
| D/10000 |
| |
| Подшипник | Вал эксцентриковый | Н | Износ | D/7400 |
| |
| Вал эксцентриковый | Подшипник |
|
| D/8700 |
| |
|
| Венец червячного колеса | П | Износ | D/13200 |
| |
| Венец червячного колеса | Вал эксцентриковый |
|
| D/8250 |
| |
|
|
| - | Износ зуба по толщине | Не более 10% |
| |
| Вал эксцентриковый | - |
| Изогнутость | Не более 0,1 мм на всю длину |
| |
I Гидравлическая часть (рисунок 2) | Грундбукса | Контршток | А | Износ | D/1100 |
| |
| Контршток | Грундбукса |
|
| D/1100 |
| |
| Корпус сальника | Грундбукса | Б | Износ | D/1250 |
| |
| Грундбукса | Корпус сальника |
|
| D/1250 |
| |
| Заглушка | Плунжер | В | Износ | D/1250 |
| |
| Плунжер | Заглушка |
|
| D/1250 |
| |
| Коробка клапанная | Крышка цилиндра | Г | Износ | D/650 |
| |
| Крышка цилиндра | Коробка клапанная | Г | Износ | D/660 |
| |
| Грундбукса | Плунжер | Д | Износ | D/1250 |
| |
| Плунжер | Грундбукса |
|
| D/1250 |
| |
| Корпус уплотнения плунжера | Грундбукса | Е | Износ | D/1500 |
| |
| Грундбукса | Корпус уплотнения плунжера |
|
| D/1500 |
| |
| Корпус сальника | Грундбукса | Ж | Износ | D/1250 |
| |
| Грундбукса | Корпус сальника | Ж | Износ | D/1250 |
| |
|
| Контршток | З | Износ | D/1100 |
| |
| Контршток | Грундбукса |
|
| D/1100 |
| |
|
| - | - | Изогнутость | Более 0,03 мм на всю длину |
| |
II Приводной механизм
2.1 Вал трансмиссионный (рисунок 3) | Станина | Стакан | А | Износ | D/4600 |
| |
| Стакан | Станина |
|
| D/8500 |
| |
|
| Подшипник | Б | Износ | D/6300 |
| |
| Подшипник | Стакан | Б | Износ | D/6200 |
| |
|
| Вал | В | Износ | D/4250 |
| |
| Вал | Подшипник |
|
| D/4000 |
| |
|
| - | - | Изогнутость | Более 0,01 мм |
| |
|
| - | - | Износ зуба по толщине | Более 10% от первоначального размера |
| |
2.2 Вал коренной (рисунок 4) | Стакан | Подшипник | А | Износ | D/7200 |
| |
| Подшипник | Стакан | А | Износ | D/7150 |
| |
|
| Вал | Б | Износ | D/5000 |
| |
| Вал | Подшипник |
|
| D/4900 |
| |
| Подшипник | Колесо зубчатое | В | Износ | D/8600 |
| |
|
| Колесо зубчатое двухэксцентриковое |
|
|
|
| |
| Колесо зубчатое | Подшипник |
|
| D/9400 |
| |
| Колесо зубчатое двухэксцентриковое |
|
|
|
|
| |
| Колесо зубчатое | - | - | Износ зуба по толщине | Более 10% от первоначального размера |
| |
| Колесо зубчатое двухэксцентриковое |
|
|
|
|
| |
| Шатун | Подшипник | Г | Износ | D/7350 |
| |
| Подшипник | Шатун |
|
| D10250 |
| |
| Кольцо дистанционное | Вал | Д | Износ | D/550 |
| |
| Вал | Кольцо дистанционное |
|
| D/550 |
| |
| Стакан | Станина | Е | Износ | D/6250 |
| |
| Колесо зубчатое двухэксцентриковое | Вал | Ж | Износ | D/3500 |
| |
| Вал | Колесо зубчатое двухэксцентриковое |
|
| D/5600 |
| |
|
|
| - | Изогнутость | Более 0,01 мм на всю длину |
| |
2.3 Шатунно- крейцкопфная группа (рисунок 5) | Подшипник | Палец | Б | Износ | D/4700 |
| |
| Палец | Подшипник |
|
| D/3700 |
| |
| Шатун | Подшипник | В | Износ | D/2600 |
| |
| Подшипник | Шатун |
|
| D/6000 |
| |
| Направляющие | Крейцкопф | Г | Износ | D/700 |
| |
| Крейцкопф | Направляющие |
|
| D/1750 |
| |
Приборы контроля за технологическими и эксплуатационными параметрами | Манометры, расходомеры, датчики | - | - | Погрешности в показаниях | Не более предельных значений паспортных показателей |
|
ПРИВОДНАЯ ЧАСТЬ
Рисунок 1 - Насос плунжерный насосного блока БКНС
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Рисунок 2 - Насос плунжерный насосного блока БКНС