Методические указания 0398.00.000 МУ Методические указания по обследованию бурового и нефтепромыслового оборудования с истекшим сроком службы с целью определения возможности дальнейшей эксплуатации. Насосы и насосные станции.

             

     0398.00.000 МУ

 

 

 МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

по обследованию бурового и нефтепромыслового оборудования с истекшим сроком службы с целью определения возможности дальнейшей эксплуатации

 

 

 Насосы и насосные станции

 

СОГЛАСОВАНО

 

Начальник Управления по надзору в нефтяной и газовой промышленности Госгортехнадзора России Ю.А.Дадонов

 

Письмо N 10-13/616 от 20.11.98 г.

 

СОГЛАСОВАНО

 

Главный механик ОАО "Юганскнефтегаз" Ю.Н.Слюсарев

 

Письмо N 20-06-179 от 8.09.98 г.

 

Директор Т.Х.Галимов

 

Главный инженер Р.К.Нигматуллин

 

УТВЕРЖДАЮ

 

Генеральный директор ОАО "Юганскнефтегаз" Т.Р.Гильманов

 

 

 ВВЕДЕНИЕ

"Методические указания по обследованию бурового и нефтепромыслового оборудования с истекшим сроком службы с целью определения возможности его дальнейшей эксплуатации" (в дальнейшем - "Методические указания"), разработаны СПКТБ "Нефтегазмаш" в соответствии с техническим заданием ТЗ.0-564-98, утвержденным главным механиком ОАО "Юганскнефтегаз" Слюсаревым Ю.Н.

 

Приложение Е

 

 КАРТЫ ОБСЛЕДОВАНИЯ

 

 БКНС С ЦЕНТРОБЕЖНЫМИ НАСОСАМИ ТИПА ЦНС

В настоящем разделе приведены карты обследования на центробежные насосы типа ЦНС (насосы), используемые в насосных блоках БКНС.

 

Насосный блок предназначен для подачи воды под давлением в напорную линию системы заводнения БКНС.

 

В качестве основного оборудования используют многоступенчатые секционные центробежные насосы с приводом от синхронных электродвигателей.

 

Нормативный срок службы насосов - 8 лет.

 

При обследовании, правильность функционирования и технические характеристики насосов проверяются испытаниями на чистой воде при температуре не ниже 5 °С, частоте вращения, отличающейся от номинальной не более чем на ±5%.

 

Появление течи и просачивание воды в местах уплотнений корпуса насоса не допускается.

 

Вывод из эксплуатации насоса или насосного блока (для ремонта, списания и т.д.) проводится при несоответствии технических характеристик обследуемых насосов паспортным данным, пределов критериев карт обследования и требованиям техники безопасности.

 

Критерии предельного состояния на сборочные единицы и детали центробежных насосов приведены в последующих картах обследования.

 

КАРТА ОБСЛЕДОВАНИЯ

 

 

Оборудование БКНС С ЦЕНТРОБЕЖНЫМИ НАСОСАМИ ТИПА ЦНС  

 

(наименование оборудования)

 

 

     

(Рисунок 1)

 

 

Таблица 1

В миллиметрах

Наименование сборочной единицы

Наименование обследуемой детали

Наименование сопрягаемой детали

Обозна-

чение сопря-

гаемой поверхности

Критерий вывода

(показатель предельного состояния)

 

 

 

 

качест-

венный

количественный

1

2

3

4

5

6

I Насос центробежный типа ЦНС

(рисунок 2)

Крышка

Вкладыш

А

Износ

D/3750

 

Корпус

 

 

 

 

 

Вкладыш

Корпус

 

 

D/6000

 

 

Крышка

 

 

 

 

Вкладыш

Вал

Б

Износ

D/2600

 

Вал

Вкладыш

 

 

D/4100

 

Крышка

Кольцо уплотнительное

В

Износ

D/1700

 

Корпус

 

 

 

 

 

Кольцо уплотнительное

Крышка

 

 

D/1700

 

 

Корпус

 

 

 

 

Кольцо маслоотбойное

Вал

Г

Износ

D/2600

 

Вал

Кольцо маслоотбойное

Г

Износ

D/4100

 

Корпус сальника

Втулка сальника

Д

Износ

D600

 

Втулка сальника

Корпус сальника

 

 

D/600

 

Крышка всасывания

Корпус сальника

Е

Износ

D/4500

 

Корпус сальника

Крышка всасывания

 

 

D/1800

 

Крышка всасывания

Втулка

Ж

Износ

D/3500

 

Втулка

Крышка всасывания

 

 

D/5600

 

Втулка

Рубашка передняя

З

Износ

D/1350

 

Рубашка передняя

Втулка

 

 

D/3450

 

Рубашка передняя

Вал

И

Износ

D/2700

 

Рубашка задняя

 

 

 

 

 

Колесо рабочее I ступени;

 

промежуточной ступени;

 

последней ступени

 

 

 

 

 

Втулка

 

 

 

 

 

Диск разгрузочный

Вал

И

Износ

D/2700

 

Вал

Рубашка передняя

И

Износ

D/4350

 

 

Рубашка задняя

 

 

 

 

 

Колесо рабочее I ступени;

 

промежуточной ступени;

 

последней ступени

 

 

 

 

 

Втулка

 

 

 

 

 

Диск разгрузочный

 

 

 

 

Вал

 

-

Изогнутость

Не более 0,1 мм на 1000 мм длины

 

Кольцо уплотнительное

Колесо рабочее

I ступени

К

Износ

D/4250

 

Колесо рабочее

I ступени

Кольцо уплотнительное

 

 

D/3900

 

Кольцо уплотнительное

Колесо рабочее:

 

I ступени;

 

промежуточной ступени

Л

Износ

D/3150

 

Колесо рабочее:

 

I ступени;

 

промежуточной ступени

Кольцо уплотнительное

 

 

D/2750

 

Корпус секции

Кольцо уплотнительное

М

Износ

D/4400

 

Кольцо уплотнительное

Корпус секции

 

 

D/6450

 

Кольцо уплотнительное

Колесо рабочее:

 

промежуточной ступени;

 

последней ступени

Н

Износ

D/4150

 

Колесо рабочее:

 

промежуточной ступени;

 

последней ступени

Кольцо уплотнительное

 

 

D/4750

 

Кольцо уплотнительное

Колесо рабочее:

 

промежуточной ступени;

 

последней ступени

П

Износ

D/4250

 

Колесо рабочее:

 

промежуточной ступени;

 

последней ступени

Кольцо уплотнительное

П

Износ

D/4250

 

Корпус секции

Крышка всасывания

Р

Износ

D/6500

 

Крышка

Аппарат направляющий

 

 

 

 

Крышка всасывания

Корпус секции

 

 

D/10250

 

Аппарат направляющий

Крышка

 

 

 

 

Аппарат направляющий

Крышка

С

Износ

D/5200

 

Крышка

Аппарат направляющий

С

Износ

D/3400

 

Крышка

Втулка пяты

Т

Износ

D/3500

 

Втулка пяты

Крышка

 

 

D/5000

 

Втулка

Втулка пяты

У

Износ

D/1500

 

Колесо рабочее последней ступени

 

 

 

 

 

Втулка пяты

Втулка

 

 

D/3200

 

Рубашка задняя

Втулка уплотнительная

Ч

Износ

D/3400

 

Корпус концевого уплотнения

Втулка уплотнительная

Ш

Износ

D/3650

 

Втулка уплотнительная

Корпус концевого уплотнения

 

 

D/5800

 

Крышка

Корпус концевого уплотнения

Щ

Износ

D/6100

 

Корпус концевого уплотнения

Крышка

 

 

D/9900

 

Аппарат направляющий

Кольцо уплотнительное

Э

Износ

D/3200

 

Кольцо уплотнительное

Аппарат направляющий

Э

Износ

D/5000

 

Крышка всасывания

Кольцо уплотнительное

Ю

Износ

D/5100

 

Кольцо уплотнительное

Крышка всасывания

 

 

D/8100

 

Колесо рабочее:

 

I ступени;

 

промежуточной ступени;

последней ступени

-

-

Износ толщины лопаток

15% от первоначальной толщины

 

Аппарат направляющий

 

 

 

 

II Приборы контроля за технологическими и эксплуатационными параметрами

Манометры, расходомеры, датчики

-

-

Погрешности в показаниях

Не более предельных значений паспортных показателей

 

     

     

 

 

 

 

1 - манометровая головка; 2 - пульт управления; 3 - двигатель; 4 - насос; 5 - напорный трубопровод

 

Рисунок 1

 

Насосный блок БКНС (с центробежными или плунжерными насосами)

 

Рисунок 2 - Насос центробежный типа ЦНС

 

 

 

 

 БКНС С ПЛУНЖЕРНЫМИ НАСОСАМИ

В настоящем разделе приведены карты обследования на насосы плунжерные (насосы), предназначенные для насосных блоков БКНС.

 

Насосы используются для подачи воды (не содержащих твердых частиц, в количестве свыше 0,2% по массе и размерам более 0,2 мм) в сети магистральных и разводящих водоводов БКНС.

 

Нормативный срок службы насосов - 8 лет.

 

Насос состоит из приводного механизма и гидравлической части.

 

Правильность функционирования и технические характеристики насосов проверяются, при обследовании, испытаниями на холодной воде путем обкатки насоса (без нагрузки) в течение не менее 30 мин и обкатки насоса на полную гидравлическую мощность в течение не менее 30 мин. Уточненные режимы испытаний приведены в инструкциях по эксплуатации и техническому обслуживанию модели насоса. Образование остаточных деформаций, трещин, появление течи в местах уплотнений и других повреждений, влияющих на безотказную работу насоса, - не допускается.

 

Допускаемые отклонения характеристики подачи от номинальных величин ±10%, отклонение остальных параметров не более ±5%.

 

Вывод из эксплуатации насоса (для ремонта, списания и т.д.) проводится при несоответствии технических характеристик обследуемого оборудования паспортным данным, показателям критериев карт обследования и требованиям техники безопасности.

 

КАРТА ОБСЛЕДОВАНИЯ

 

 

Оборудование БКНС С ПЛУНЖЕРНЫМИ НАСОСАМИ  

 

(наименование оборудования)

 

 

 

Таблица 1

В миллиметрах

Наименование сборочной единицы

Наименование обследуемой детали

Наименование сопрягаемой детали

Обозна-

чение сопря-

гаемой поверхности

Критерий вывода

(показатель предельного состояния)

 

 

 

 

 

качест-

венный

количест-

венный

 

1

2

3

4

5

6

 

I Приводная часть

(рисунок 1)

Шатун

Втулка

В

Износ

D/2600

 

 

Втулка

Шатун

 

 

D/4100

 

 

 

Палец

Г

Износ

D/600

 

 

Палец

Втулка

 

Износ

D/3500

 

 

Втулка нажимная

Червяк

Д

Износ

D/1200

 

 

Червяк

Втулка нажимная

 

 

D/3500

 

 

Втулка нажимная

Подшипник

Е

Износ

D/5000

 

 

Подшипник

Втулка

 

 

D/5500

 

 

 

Червяк

Ж

Износ

D/4250

 

 

Червяк

Подшипник

 

 

D/3700

 

 

Стакан

Подшипник

З

Износ

D/4500

 

 

Подшипник

Стакан

З

Износ

D/7200

 

 

 

Вал эксцентриковый

И

Износ

D/6000

 

 

Вал эксцентриковый

Подшипник

 

 

D/5200

 

 

Подшипник

Вал эксцентриковый

К

Износ

D/5000

 

 

Вал эксцентриковый

Подшипник

 

 

D/4200

 

 

Шатун

Подшипник

М

Износ

D/6700

 

 

Подшипник

Шатун

 

 

D/10000

 

 

Подшипник

Вал эксцентриковый

Н

Износ

D/7400

 

 

Вал эксцентриковый

Подшипник

 

 

D/8700

 

 

 

Венец червячного колеса

П

Износ

D/13200

 

 

Венец червячного колеса

Вал эксцентриковый

 

 

D/8250

 

 

 

 

-

Износ зуба по толщине

Не более 10%

 

 

Вал эксцентриковый

-

 

Изогнутость

Не более 0,1 мм на всю длину

 

I Гидравлическая часть

(рисунок 2)

Грундбукса

Контршток

А

Износ

D/1100

 

 

Контршток

Грундбукса

 

 

D/1100

 

 

Корпус сальника

Грундбукса

Б

Износ

D/1250

 

 

Грундбукса

Корпус сальника

 

 

D/1250

 

 

Заглушка

Плунжер

В

Износ

D/1250

 

 

Плунжер

Заглушка

 

 

D/1250

 

 

Коробка клапанная

Крышка цилиндра

Г

Износ

D/650

 

 

Крышка цилиндра

Коробка клапанная

Г

Износ

D/660

 

 

Грундбукса

Плунжер

Д

Износ

D/1250

 

 

Плунжер

Грундбукса

 

 

D/1250

 

 

Корпус уплотнения плунжера

Грундбукса

Е

Износ

D/1500

 

 

Грундбукса

Корпус уплотнения плунжера

 

 

D/1500

 

 

Корпус сальника

Грундбукса

Ж

Износ

D/1250

 

 

Грундбукса

Корпус сальника

Ж

Износ

D/1250

 

 

 

Контршток

З

Износ

D/1100

 

 

Контршток

Грундбукса

 

 

D/1100

 

 

 

-

-

Изогнутость

Более 0,03 мм на всю длину

 

II Приводной механизм

 

2.1 Вал трансмиссионный

(рисунок 3)

Станина

Стакан

А

Износ

D/4600

 

 

Стакан

Станина

 

 

D/8500

 

 

 

Подшипник

Б

Износ

D/6300

 

 

Подшипник

Стакан

Б

Износ

D/6200

 

 

 

Вал

В

Износ

D/4250

 

 

Вал

Подшипник

 

 

D/4000

 

 

 

-

-

Изогнутость

Более 0,01 мм

 

 

 

-

-

Износ зуба по толщине

Более 10% от первоначального размера

 

2.2 Вал коренной

(рисунок 4)

Стакан

Подшипник

А

Износ

D/7200

 

 

Подшипник

Стакан

А

Износ

D/7150

 

 

 

Вал

Б

Износ

D/5000

 

 

Вал

Подшипник

 

 

D/4900

 

 

Подшипник

Колесо зубчатое

В

Износ

D/8600

 

 

 

Колесо зубчатое двухэксцентриковое

 

 

 

 

 

Колесо зубчатое

Подшипник

 

 

D/9400

 

 

Колесо зубчатое двухэксцентриковое

 

 

 

 

 

 

Колесо зубчатое

-

-

Износ зуба по толщине

Более 10% от первоначального размера

 

 

Колесо зубчатое двухэксцентриковое

 

 

 

 

 

 

Шатун

Подшипник

Г

Износ

D/7350

 

 

Подшипник

Шатун

 

 

D10250

 

 

Кольцо дистанционное

Вал

Д

Износ

D/550

 

 

Вал

Кольцо дистанционное

 

 

D/550

 

 

Стакан

Станина

Е

Износ

D/6250

 

 

Колесо зубчатое двухэксцентриковое

Вал

Ж

Износ

D/3500

 

 

Вал

Колесо зубчатое двухэксцентриковое

 

 

D/5600

 

 

 

 

-

Изогнутость

Более 0,01 мм на всю длину

 

2.3 Шатунно-

крейцкопфная группа

(рисунок 5)

Подшипник

Палец

Б

Износ

D/4700

 

 

Палец

Подшипник

 

 

D/3700

 

 

Шатун

Подшипник

В

Износ

D/2600

 

 

Подшипник

Шатун

 

 

D/6000

 

 

Направляющие

Крейцкопф

Г

Износ

D/700

 

 

Крейцкопф

Направляющие

 

 

D/1750

 

Приборы контроля за технологическими и эксплуатационными параметрами

Манометры, расходомеры, датчики

-

-

Погрешности в показаниях

Не более предельных значений паспортных показателей

 

 

     

     

ПРИВОДНАЯ ЧАСТЬ

 

 

 

 

Рисунок 1 - Насос плунжерный насосного блока БКНС

 

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

 

 

 

 

Рисунок 2 - Насос плунжерный насосного блока БКНС