ГОСТ Р 50541-93 Миниатюрные плавкие предохранители. Руководство по сертификации миниатюрных плавких вставок.

       

ГОСТ P 50541-93

(МЭК 127-5-89)

     

Группа Э29

 

      

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

 

 Миниатюрные плавкие предохранители

 

 РУКОВОДСТВО ПО СЕРТИФИКАЦИИ МИНИАТЮРНЫХ ПЛАВКИХ ВСТАВОК

 

 Miniature fuses. Guidelines for quality assessment of miniature fuse-links

ОКП 63 8140

Дата введения 1994-01-01*

________________

* Порядок введения стандарта в действие - в соответствии с приложением А.

 

 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1 ВНЕСЕН ТК 303

 

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 26.03.93 N 96

 

Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применения международного стандарта МЭК 127-5-89 "Миниатюрные плавкие предохранители. Руководство по сертификации миниатюрных плавких вставок" и полностью ему соответствует

 

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

 

4 ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

 

 

Обозначение отечественного НТД, на который дана ссылка

Обозначение соответствующего международного стандарта

Номер пункта, в котором приведена ссылка

ГОСТ 18242-72

МЭК 410-72

2.1, 3.1.1

ГОСТ Р 50537-93

МЭК 127-1-88

1.2, 2.1, 3.1.2, 3.1.3, 3.1.4, 3.3.1

ГОСТ Р 50538-93

МЭК 127-2-89

2.1

ГОСТ Р 50539-93

МЭК 127-3-88

2.1

ГОСТ Р 50540-93

МЭК 127-4-89

2.1

-

МЭК 102-79

2.1

-

МЭК 419-73

2.1

 

 

      

     

 

 1 ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ И ЦЕЛЬ

1.1 Область распространения

 

В настоящем стандарте приведено руководство по проведению испытаний, отличных от типовых, предназначенных для сертификации миниатюрных плавких вставок для случая, когда не достигнуто полное соглашение между потребителем и изготовителем относительно характера таких испытаний.

 

1.2 Цель

 

Целью настоящего стандарта является установить руководящие положения и предельные величины по контролю качества, проводимому крупными потребителями и изготовителями миниатюрных плавких вставок. Требования настоящего стандарта распространяются на крупносерийную продукцию с объемом партий в 10000 изделий и более. При необходимости данный стандарт может быть применен также к партиям меньшего объема.

 

Периодический контроль, предусматривающий сокращенный объем типовых испытаний, проводят с целью подтверждения того, что уровень технических характеристик, предварительно установленный путем проведения полного объема типовых испытаний, которые указаны в соответствующих частях ГОСТ Р 50537*, сохраняется. Частота проведения периодического контроля относительно контроля по партиям в настоящем стандарте не устанавливается.

 

 

 

 2 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1 Связь с другими государственными стандартами (стандартами МЭК)

Ссылочные документы являются составной частью настоящего стандарта в части общих требований, предусмотренных данным стандартом. Если для ссылочного документа не указано конкретное издание, то используют его последнее издание.

 

Стандарты, на которые имеются ссылки в настоящем стандарте:

                

 

ГОСТ 18242-72*

Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля     

 

 

МЭК 419-73

Руководство по включению методик контроля по партиям и периодического контроля в ТУ на изделия электронной техники

МЭК 102-79

Правила построения технических условий для целей сертификации

ГОСТ Р 50537-93

Миниатюрные плавкие предохранители. Терминология для миниатюрных плавких предохранителей и общие требования к миниатюрным плавким вставкам

ГОСТ Р 50538-93

Миниатюрные плавкие предохранители. Трубчатые плавкие вставки

ГОСТ Р 50539-93

Миниатюрные плавкие предохранители. Субминиатюрные плавкие вставки

ГОСТ Р 50540-93*

Универсальные модульные плавкие предохранители (УМПП)

 

 

   

    

 

 3 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1 Контроль по партиям

3.1.1 Условия проведения испытаний

 

Выборка, соответствующая приемлемому уровню качества (AQL) и уровню контроля, должна быть такой, как указано в ГОСТ 18242.

 

3.1.2 Неразрушающие испытания

 

Основные характеристики неразрушающих испытаний для уровня контроля II приведены в таблице 1, причем после проведения испытаний образцы могут быть возвращены в партию.

 

Таблица 1

 

Категория испытаний

Испытания

Номера подпунктов
 

Классификация дефектов

AQL

 

 

 

значительные

незначительные

каждый дефект

общее число дефектов/категория

Маркировка

Плавкие

вставки

3.1

X

-

0,25

-

 

Цветовое кодирование

3.4

 

 

 

 

Механические дефекты

Выводы
 

5.3

X

-

0,25

0,65

 

Соосность

5.4

X

-

 

 

 

Размеры

5.1

X

-

 

 

 

Трещины на изоляции (видимые)

-

X

-

 

 

Непрерывность электрической

Сопротивление в холодном состоянии
 

 

 

X

-

0,25

 

 

________________

Без погружения в воду.
 
Предельные значения, установленные изготовителем, основаны на значении падения напряжения, измеренного в соответствии с 6.1 ГОСТ Р 50537, но при токе, не превышающем 10% номинального тока предохранителя.
 
Номера пунктов соответствуют ГОСТ Р 50537.
 

Примечание - Если по какой-либо категории будут обнаружены дефектные изделия, которые являются дефектными по другой категории, то эти изделия заменяют новыми. Данную методику следует применять в том случае, если AQL для данной категории не был превышен.

 

   

3.1.3 Разрушающие испытания

 

Разрушающее испытание представляет собой проверку амперсекундной характеристики согласно 6.2 ГОСТ Р 50537 при уровне контроля S4, соответствующие данные приведены в табл.2.

 

Таблица 2

 

Часть значения
, в %, при значениях тока, кратных
 

AQL

1,0
или 1,5
 
2,0
или 2,1
 
2,75
 
4
 
10
 

 

10

40

30

10

10

0,65

 

________________

- объем выборки в соответствии с планом выборочного контроля.
 
       
Модифицированное испытание на износоустойчивость в соответствии 6.4b, с ГОСТ Р 50537.
 

Примечания

 

1 Все дефектные предохранители, выявленные при испытаниях, указанных в табл.1, следует заменить новыми до того, как будут продолжены испытания в соответствии с табл.2.

 

2 Если в плане выборочного контроля указано приемочное число, отличное от 0, и если плавкие вставки не срабатывают при токе 2,1
в пределах максимального времени, указанного в соответствующих ТУ на изделия конкретных типов, то испытательный ток следует непрерывно увеличивать до 2,2
следующим образом:
 
для плавких вставок, у которых время плавления при 2,1
составляет не более 30 мин, - дополнительно в течение 10 мин;
 
для плавких вставок, у которых время плавления при 2,1
составляет не более 2 мин, - дополнительно в течение 2 мин;
 
для плавких вставок, у которых время плавления при 2,0
составляет не более 5 с, - дополнительно в течение 5 с.
 

Если какая-либо плавкая вставка не сработает в течение этого дополнительного времени, всю партию плавких вставок следует забраковать, независимо от приемочного числа, указанного в плане выборочного контроля.

 

3.1.4 Критерии приемки

 

Партию миниатюрных плавких вставок, изготовленных в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50537, считают имеющей приемлемый уровень качества, если испытания, приведенные в табл.1 и 2, проведены в указанном порядке и число выявленных дефектов не превышает приемочное число, указанное в соответствующем плане выборочного контроля.

 

Примечание - Приемосдаточные испытания, требующие более низкого уровня AQL по сравнению с указанным выше, следует считать объектом специального соглашения между потребителем и изготовителем.

 

3.2 Испытания на надежность и срок службы

 

Данные виды испытания в настоящем стандарте не приводятся, их состав и категория испытаний находятся на рассмотрении.

 

3.3. Периодический контроль

 

3.3.1 Типовые испытания, сокращенный объем

 

Типовые испытания в сокращенном объеме приведены в таблице 3.

 

Таблица 3

 

Наименование испытания

Номера

подпунктов
 

Номера образцов в соответствии со значениями падения напряжения в порядке убывания

 

 

1-6

7-9

10-12

13-15

16-18

19-21

22-24

25-30

Маркировка

3.3

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

 

 

Размеры

5.1

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

 

Соосность

5.4

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

 

Падение напряжения

6.1

Х

Х

Х

Х

Х

Х

X

 

 

Амперсекундная характеристика:

6.2.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

     2,1
 

 

 

 

 

 

 

Х

 

 

 

     4,0
 

 

 

 

Х

 

 

 

 

 

Износоустойчивость и максимальная рассеиваемая мощность

6.4b, c

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отключающая способность

6.3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Номинальная отключающая способность 10
или
 

 

 

 

 

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

     50
 

 

 

 

 

 

Х

 

 

 

 

________________

Плавкие вставки, рассчитанные на токи 32-125 мА, должны испытываться при токе, равном 50
.
 
Плавкие вставки, рассчитанные на токи 160 мА
6,3 А, должны испытываться при токе, равном 10
.
 
Номера подпунктов соответствуют ГОСТ Р 50537.
 

Примечания

 

1 При наличии отказов испытания следует проводить повторно, как указано в 4.3.3 ГОСТ Р 50537.

 

2 Знак "X" означает, какие плавкие вставки подвергают испытаниям.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Обязательное

 

      

ПОРЯДОК ВВЕДЕНИЯ НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА В ДЕЙСТВИЕ

1 Для вновь разрабатываемых изделий, техническое задание на разработку которых утверждены* после введения настоящего стандарта в действие, дата введения стандарта устанавливается с 01.01.94.

 

2 Для серийно выпускаемых изделий дата введения стандарта в действие устанавливается в соответствии с планами-графиками по мере оснащения предприятий специальным технологическим оборудованием, средствами испытаний и измерений.

 

 

Вверх