ГОСТ Р 58767-2019 Растворы строительные. Методы испытаний по контрольным образцам.

        ГОСТ Р 58767-2019

 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ

 Методы испытаний по контрольным образцам

 Mortars. Test methods using reference specimens      

___________________________________________________________

ОКС 91.100.10*

Дата введения 2022-07-01

 Предисловие

1 РАЗРАБОТАН структурными подразделениями Акционерного Общества "НИЦ "Строительство" (АО "НИЦ "Строительство"): Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им.В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко); научно-исследовательским и технологическим институтом бетона и железобетона им.А.А.Гвоздева (НИИЖБ им.А.А.Гвоздева) и Акционерным Обществом "Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации" (АО "ВНИИС")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 декабря 2019 г. N 1398-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

 1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает методы определения следующих свойств строительных растворов:

- подвижности, средней плотности, расслаиваемости, водоудерживающей способности, водоотделения растворной смеси;

- предела прочности (далее - прочности) на сжатие, растяжения при раскалывании, растяжения при изгибе, усадки, средней плотности, влажности, водопоглощения, морозостойкости затвердевшего раствора.

Настоящий стандарт распространяется на строительные растворы, включая растворные смеси и затвердевшие растворы, изготовленные на минеральных вяжущих (цемент, известь, гипс, жидкое стекло), применяющиеся во всех видах строительства, кроме гидротехнического.

Настоящий стандарт не распространяется на жаростойкие, химически стойкие и напрягающие строительные растворы.

 2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 310.4 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 450 Кальций хлористый технический. Технические условия

ГОСТ 2184 Кислота серная техническая. Технические условия

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 11109 Марля бытовая хлопчатобумажная. Общие технические условия

ГОСТ 17586 Бумага. Термины и определения

ГОСТ 22685 Формы для изготовления контрольных образцов бетона. Технические условия

ГОСТ 23683 Парафины нефтяные твердые. Технические условия

ГОСТ 24544 Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести

ГОСТ 24992 Конструкции каменные. Метод определения прочности сцепления в каменной кладке

ГОСТ 25336 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 28840 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования

ГОСТ OIML R 76-1 Государственная система обеспечения единства измерений. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

ГОСТ Р 58277 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Методы испытаний

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

 3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 испытания строительных растворов: Экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик и свойств строительных растворов по формованным контрольным образцам.

3.2  

3.3  

3.4 смесь растворная готовая к применению (смесь растворная): Смесь вяжущего, мелкого заполнителя, необходимых добавок и затворителя, тщательно перемешанная.

3.5 подвижность растворной смеси: Способность растворной смеси растекаться под действием собственной массы или приложенных к ней внешних сил.

 4 Общие требования

4.1 Определение подвижности, плотности растворной смеси и прочности на сжатие раствора является обязательным для растворов всех видов. Другие свойства растворных смесей и раствора определяют в случаях, предусмотренных проектом или правилами производства работ. Свойства растворов и растворных смесей, методика определения которых не представлена в настоящем стандарте, определяют по соответствующим методикам стандартов, на которые приведены ссылки.

4.2 Пробы для испытания растворной смеси и изготовления образцов отбирают до начала схватывания растворной смеси.

4.3 Пробы следует отбирать из смесителя по окончании процесса перемешивания, на месте применения раствора при его выгрузке из транспортного средства или рабочего ящика.

Пробы отбирают не менее чем из трех мест с различной глубины. Объем пробы должен составлять не менее 3000 см

.

4.4 Отобранная проба перед проведением испытания должна быть дополнительно перемешана в течение 30 с. Растворные смеси, содержащие воздухововлекающие, пенно- и газообразующие добавки, перед испытанием дополнительно не перемешивают.

4.5 Испытание растворной смеси должно начинаться не позднее чем через 10 мин после отбора пробы.

4.6 Испытание затвердевших растворов проводят на образцах. Форма и размеры образцов в зависимости от вида испытания должны соответствовать приведенным в таблице 1.

4.7 Отклонение размеров отформованных образцов по длине ребер кубов, сторон поперечного сечения призм, указанных в таблице 1, не должно превышать 1 мм. Отклонения от плоскостности опорных поверхностей образцов-кубов не должны превышать 0,1 на 100 мм длины.

4.8 Перед формованием образцов внутренние поверхности форм покрывают тонким слоем смазки.

Таблица 1

Вид испытания	Форма образца	Геометрические размеры, мм
Определение прочности на сжатие и растяжение при раскалывании	Куб	Длина ребра 70,7; 70,0
Определение прочности на растяжение при изгибе	Призма квадратного сечения	40 40 160
Определение усадки	Призма квадратного сечения	40 40 160
Определение плотности, влажности, водопоглощения, морозостойкости	Куб	Длина ребра 70,7; 70,0

Примечание - При определении прочности на растяжение при изгибе, допускается определять прочность раствора на сжатие испытанием половинок образцов-призм, полученных после испытания на изгиб образцов-призм по ГОСТ 310.4.

4.9 Все образцы должны иметь маркировку. Маркировка должна быть несмываемой и не должна повреждать образец.

4.10 Изготовленные образцы измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166 с точностью до 0,1 мм.

4.11 В зимних условиях при производственном контроле для испытания раствора отбор проб и изготовление образцов следует осуществлять на месте его применения или приготовления, а хранение образцов - в тех же температурно-влажностных условиях, в которых находится раствор, уложенный в конструкцию.

Образцы следует хранить на полке инвентарного ящика с сетчатыми стенками и непромокаемой крышей.

4.12 Все средства измерений, применяемые для испытаний, должны быть поверены.

4.13 Температура помещения, в котором проводят испытания, должна быть (20±2)°С, относительная влажность воздуха не менее 50%.

4.14 Для испытания растворных смесей и растворов сосуды, ложки и другие приспособления должны быть изготовлены из стали, стекла или пластмассы.

Применение изделий из алюминия или оцинкованной стали и дерева не допускается.

4.15 Прочность раствора на растяжение при изгибе и сжатии определяют по ГОСТ 310.4.

Прочность раствора на растяжение при раскалывании определяют по ГОСТ 10180 на образцах-кубах с ребром 70,7 или 70,0 мм. Допускается использование других типоразмеров образцов и/или схем приложения нагрузки с предварительно установленными масштабными и/или переходными коэффициентами по ГОСТ 10180-2012 (приложения Л).

Прочность сцепления кладочных растворов в кладке определяют по ГОСТ 24992.

Прочность сцепления штукатурных растворов с основанием определяют по ГОСТ Р 58277.

Деформацию усадки определяют по ГОСТ 24544.

Водоотделение растворной смеси определяют по ГОСТ 10181.

4.16 Результаты испытаний проб растворных смесей и образцов раствора отражают в журнале испытаний по форме согласно приложению А. На основании этих результатов составляют документ, характеризующий качество строительного раствора.

 5 Определение подвижности растворной смеси

5.1 Подвижность растворной смеси характеризуется глубиной погружения в нее эталонного конуса.

5.2 Оборудование и приспособления

5.2.1 Для проведения испытаний применяют:

- прибор для определения подвижности (см. рисунок 1);

- стальной стержень диаметром 12 мм, длиной 300 мм;

- кельму.

5.2.2 Эталонный конус прибора изготавливают из листовой стали или из пластмассы со стальным наконечником. Угол при вершине - 30°±30’. Масса эталонного конуса со штангой - (300±2) г.

     1 - штатив; 2 - шкала; 3 - эталонный конус; 4 - штанга; 5 - держатели; 6 - направляющие; 7 - сосуд для растворной смеси; 8 - стопорный винт

     Рисунок 1 - Прибор для определения подвижности растворной смеси

5.3 Подготовка к испытаниям

Все соприкасающиеся с растворной смесью поверхности конуса и сосуда перед испытанием следует очистить от загрязнений и протереть влажной тканью.

5.4 Проведение испытаний

5.4.1 Величину погружения конуса определяют в сантиметрах в следующей последовательности: прибор устанавливают на горизонтальной поверхности и проверяют свободу скольжения штанги 4 в направляющих 6.

5.4.2 Сосуд 7 наполняют растворной смесью на 1 см ниже его краев и уплотняют ее путем штыкования стальным стержнем 25 раз и пяти-, шестикратным легким постукиванием о стол, после чего сосуд ставят на площадку прибора.

5.4.3 Острие конуса 3 приводят в соприкосновение с поверхностью раствора в сосуде, закрепляют штангу конуса стопорным винтом 8 и делают первый отсчет по шкале. Затем отпускают стопорный винт.

5.4.4 Конус должен погружаться в растворную смесь свободно. Второй отсчет снимают по шкале через 1 мин после начала погружения конуса.

5.4.5 Глубину погружения конуса, измеряемую с точностью до 1 мм, определяют как разность между первым и вторым отсчетами.

5.5 Обработка результатов

5.5.1 Глубину погружения конуса в см оценивают по результатам двух испытаний на разных пробах растворной смеси одного замеса как среднеарифметическое значение из них и округляют до целого значения.

5.5.2 Разница в показателях частных испытаний не должна превышать 20 мм. Если разница превысит 20 мм, испытания следует повторить на новой пробе растворной смеси.

5.5.3 Результаты испытаний отражают в журнале по форме согласно приложению А.

 6 Определение средней плотности растворной смеси

6.1 Плотность растворной смеси характеризуется отношением массы уплотненной растворной смеси к ее объему в кг/м

.

6.2 Оборудование и приспособления

Для проведения испытаний применяют:

- сосуд стальной цилиндрический емкостью не менее 1000 см

(см. рисунок 2);

- весы лабораторные по ГОСТ OIML R 76-1 с пределом допускаемой абсолютной погрешности однократного взвешивания не более ±0,02 г;

- стержень стальной диаметром 12 мм, длиной 300 мм;

- линейку стальную 400 мм по ГОСТ 427.

     Рисунок 2 - Стальной цилиндрический сосуд

6.3 Подготовка к испытанию и проведение испытаний

6.3.1 Перед испытанием сосуд предварительно взвешивают с точностью до 2 г. Затем наполняют растворной смесью с избытком.

6.3.2 Растворную смесь уплотняют путем штыкования стальным стержнем 25 раз и пяти-, шестикратным легким постукиванием о стол.

6.3.3 После уплотнения избыток растворной смеси срезают стальной линейкой. Поверхность тщательно выравнивают вровень с краями сосуда. Стенки мерного сосуда очищают влажной ветошью от попавшего на них раствора. Затем сосуд с растворной смесью взвешивают с точностью до 2 г.

6.4 Обработка результатов

6.4.1 Плотность растворной смеси

, г/см

, вычисляют по формуле

,                                                              (1)

где m - масса мерного сосуда с растворной смесью, г;

- масса мерного сосуда без смеси, г;

V

- объем мерного сосуда, см

.

6.4.2 Плотность растворной смеси определяют как среднее арифметическое значение результатов двух определений плотности смеси из одной пробы, отличающихся между собой не более чем на 5% от меньшего значения.

При большем расхождении результатов определение повторяют на новой пробе растворной смеси.

6.4.3 Результаты испытаний отражают в журнале испытаний по форме согласно приложению А.

 7 Определение расслаиваемости растворной смеси

7.1 Расслаиваемость растворной смеси, характеризующую ее связность при динамическом воздействии, определяют путем сопоставления содержания массы заполнителя в нижней и верхней частях свежеотформованного образца размерами 150

150

150 мм.

7.2 Оборудование и приспособления

7.2.1 Для проведения испытаний применяют:

- формы стальные с размерами 150

150

150 мм по ГОСТ 22685;

- виброплощадку лабораторную типа 435А;

- весы лабораторные по ГОСТ OIML R 76-1 с пределом допускаемой абсолютной погрешности однократного взвешивания не более ±0,02 г;

- шкаф сушильный, обеспечивающий поддержание температурного режима от 20°С до 200°С с пределами допускаемой абсолютной погрешности ±2°С, по нормативным документам производителя;

- сито металлическое с ячейками 0,16 мм;

- противень металлический;

- стержень стальной диаметром 12 мм, длиной 300 мм.

7.2.2 Лабораторная виброплощадка в загруженном состоянии должна обеспечивать вертикальные колебания частотой (2900±100) в минуту и амплитудой (0,5±0,05) мм. Виброплощадка должна иметь устройство, обеспечивающее при вибрировании жесткое крепление формы с раствором к поверхности стола.

7.3 Проведение испытаний

7.3.1 Растворную смесь укладывают в форму с размерами 150

150

150 мм и уплотняют по 6.3. После этого уплотненную растворную смесь в форме подвергают вибрационному воздействию на лабораторной виброплощадке в течение 1 мин.

7.3.2 После вибрирования верхний слой раствора высотой (75±5) мм из формы извлекают на противень, а нижнюю часть образца выгружают из формы на второй противень.