Руководящий документ РД 24.130.04-88 Методические указания. Проектирование паропромывочных устройств паровых стационарных котлов.

    РД 24.130.04-88

Группа Е21

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ

 МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПАРОПРОМЫВОЧНЫХ УСТРОЙСТВ ПАРОВЫХ СТАЦИОНАРНЫХ КОТЛОВ

ОКСТУ 3103

Дата введения 1990-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ УКАЗАНИЕМ Министерства тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР от 27.12.88 N ВА-002-1/4209

2. ИСПОЛНИТЕЛИ

Ю.Л.Сорокин, О.Л.Анисимова (руководитель темы), О.В.Торопов, О.А.Шевелева, Г.П.Кузьмина

3. ВЗАМЕН ОСТ 24.838.18-74

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Настоящие методические указания устанавливают требования к проектированию паропромывочных устройств паровых стационарных котлов с номинальным давлением в барабане от 11,3 до 18,1 МПа и с внутренним номинальным диаметром барабанов 1600, 1800 мм и являются обязательными к применению на предприятиях Минтяжмаша СССР, занимающихся изготовлением указанного оборудования.

1. Паропромывочные устройства изготавливают следующих типов:

тип 01 - с 50%-ной от номинальной производительности котла подачей питательной воды на паропромывочные листы и двухсторонним сливом (черт.1);

тип 02 - с 50%-ной от номинальной паропроизводительности котла подачей питательной воды на паропромывочные листы и односторонним сливом (черт.2);

тип 03 - с подачей всей питательной воды на паропромывочные листы и двухсторонним сливом (черт.3);

тип 04 - с подачей всей питательной воды на паропромывочные листы и односторонним сливом (черт.4).

Устройства типов 01 и 02 применяют для стационарных котлов с экономайзерами кипящего и некипящего типа при температуре питательной воды, близкой к температуре насыщения.

Устройства типов 03 и 04 применяют для стационарных котлов с экономайзерами некипящего типа при значительном недогреве питательной воды до температуры насыщения.

Паропромывочное устройство типа 01

1 - диск;

2 - лист потолочный; 3 - короб раздающий типа 01; 4 - лист паропромывочный типа 01; 5 - лист паропромывочный типа 02; 6 - короб сливной

Черт.1

     Паропромывочное устройство типа 02

1 - диск;

2 - лист потолочный; 3 - лист паропромывочный типа 03; 4 - короб сливной; 5 - короб раздающий типа 02

Черт.2

     Паропромывочное устройство типа 03

1 - диск;

2 - лист потолочный; 3 - коллектор распределительный типа 02; 4 - лист паропромывочный типа 01; 5 - короб сливной

Черт.3

     Паропромывочное устройство типа 04

1 - диск;

2 - лист потолочный; 3 - лист паропромывочный типа 01 и 02; 4 - короб сливной; 5 - лист защитный; 6 - коллектор распределительный типа 01 и 02

Черт.4

2. Конструкции отдельных элементов паропромывочных устройств приведены на черт.5-9. Основные размеры паропромывочного устройства выбирают из табл.1.

Раздающий короб

1 - корпус; 2 - сбросной канал

Черт.5

     Коллектор распределительный

1 - корпус; 2 - планка; 3 - ребро; 4 - донышко; 5 - кожух

Черт.6

     Паропромывочный дырчатый лист типа 01

Черт.7

Паропромывочный дырчатый лист типа 02

Черт.8

     Паропромывочный дырчатый лист типа 03 и потолочный дырчатый лист

Черт. 9

Таблица 1

мм

1600	150-200	50	50	0-50	100-104	260-305	30-50	30-32
1800	200	75	75	0-25	108-112

Примечания:

1. Размер

может быть увеличен при условии обеспечения надежности циркуляции.

2.

- диаметр пароотводящих труб; обычно

мм.

3. При выборе типа паропромывочного устройства и его характерных сечений и размеров следует соблюдать условия, приведенные в табл.2.

Таблица 2

Примечания:

1. Данные по скоростям и расходам для промежуточных давлений определяются линейной интерполяцией величин, приведенных в табл.2.

2. Данные по скоростям для котлов с давлением в барабане 18,1 МПа и данные по максимальному расходу воды на 1 м водослива для барабана диаметром 1800 мм подлежат уточнению.

3. Полезную площадь паропромывочных листов определяют как произведение расстояний между крайними рядами отверстий в продольном и поперечном сечении барабана.

3.1. При одностороннем сливе с паропромывочных листов длину водослива принимают равной их суммарной длине в продольном сечении барабана, при двустороннем сливе - двум суммарным длинам паропромывочных листов в продольном сечении барабана.

3.2. Значения степени перфорации паропромывочных листов, указанные в табл.2, определены из условий одновременного достижения при номинальной паропроизводительности котла максимальных значений скорости пара в отверстиях и скорости пара, приведенной ко всей площади листа. При выборе степени перфорации больше указанной паровая нагрузка паропромывочного устройства ограничивается максимальной скоростью пара, приведенной к полезной площади паропромывочных листов, при выборе степени перфорации менее указанной - максимальной скоростью пара в отверстиях паропромывочных листов.

3.3. Скорость пара в отверстиях потолочных дырчатых листов указана ориентировочно на основании опыта эксплуатации. Величину ее выбирают из условий обеспечения выравнивания скорости пара по длине барабана в зависимости от расположения и диаметра подводящих труб с обязательным соблюдением следующего соотношения: скорость пара в отверстиях потолочного листа должна в два раза или более превышать скорость пара в условном коллекторе. В случае необходимости скорость пара в условном коллекторе может быть снижена установкой против пароотводящих труб на потолочных дырчатых листах дисков с диаметром, равным двум диаметрам пароотводящих труб. Условным коллектором называется поверхность цилиндра, диаметр которого равен внутреннему диаметру пароотводящей трубы, а высота - расстоянию от потолочного дырчатого листа до ближней к нему пароотводящей трубы. При установке диска его диаметр считается диаметром условного цилиндра. При этом сопротивление потолочных дырчатых листов, рассчитанное по скорости пара в отверстиях, из условий прочности не должно превышать 3434 Па.

3.4. Значения максимально допустимой скорости воды в сливных коробах выбирают в наименьшем поперечном сечении. Обычно это сечение расположено в месте пересечения сливного короба подводящими патрубками внутрибарабанных циклонов.

4. Конструкции раздающих коробов типа 01 и 02 приведены на черт.5, основные размеры выбирают из табл.3   

Таблица 3

Обозначение основных размеров	Тип 01		Тип 02
	Расположение отверстий
	двухрядное	однорядное	однорядное
, мм	255*		260*
, мм	360*		-
, мм	203-205		180-192
, мм	162*		124*
, мм	55-57		38-42
, мм	88-90	106-110	36-40
, мм	18-20	-	-
, мм	15-17		15-17
	-		35°-37°

_______________

* Размер для справок.

             .

4.1. Длина корпуса короба и перфорация днища зависят от ряда факторов; их определяют для каждого конкретного случая расчетным путем с учетом эксплуатационных режимов работы котла и конструктивных особенностей каждого барабана: его длины, числа и расположения труб, подводящих к нему питательную воду.

5. Конструкции распределительных коллекторов типа 01 и 02 приведены на черт.6, основные размеры выбирают из табл.4.     

Таблица 4

Расположение отверстий	, мм	, мм	, мм	, мм
Двухрядное	99-125	0-160	19-21	9-11	30°-35°	45°-50°	44°-46°
Однорядное						-

Длину корпуса коллектора и его перфорацию выбирают конструктивно при конкретной разработке. Они зависят от длины барабана, числа и расположения труб, подводящих к нему питательную воду.

6. Конструкции паропромывочных дырчатых листов типа 01, 02, 03 приведены на черт.7, 8, 9, основные размеры выбирают из табл.5.

Таблица 5

мм

Тип паропромывочных листов
01	15-20	15-20	0-20	5-6	100-200	3-4
02			0-20		47-72
03			-		-

7. Конструкция потолочного дырчатого листа приведена на черт.9, основные размеры выбирают из табл.6.

Таблица 6

мм

Показатель	Значение
Шаг между отверстиями в поперечном направлении	20-32
Шаг между отверстиями в продольном направлении	32-40
Диаметр отверстий	4-6
Толщина листа	3-4

8. Число шагов между отверстиями паропромывочных и потолочных дырчатых листов в поперечном и в продольном направлении выбирают конструктивно в зависимости от способа крепления и диаметра барабана. Предельные отклонения шагов отверстий от принятого к изготовлению не должны быть более 1 мм.

9. Габаритные размеры всех элементов паропромывочного устройства могут изменяться в пределах, обеспечивающих свободную доставку их внутрь барабана через лаз стандартного размера (ОСТ 108.819.01-85).

10. Допуск прямолинейности паропромывочных листов вдоль оси барабана по всей его длине 8 мм, а по ширине - 4 мм.

11. Допуск плоскостности паропромывочных листов 4 мм.

12. При применении клиновых соединений клинья должны быть забиты не менее чем на половину всей длины и зафиксированы сваркой.

13. Величина зазора между соседними паропромывочными дырчатыми листами, а также между этими же листами и приварными деталями не должна превышать 1 мм. Для потолочных дырчатых листов эти зазоры не должны превышать 2 мм.

14. При размещении паропромывочных устройств в соответствии с черт.4 обязательно должен предусматриваться лист (черт.4, поз.5) для защиты барабана от попадания на него питательной воды с температурой ниже температуры насыщения.