ГОСТ 13525.13-69 Бумага. Методы определения жиропроницаемости.
ГОСТ 13525.13-69
Группа К69
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БУМАГА
Методы определения жиропроницаемости
Paper. Methods for determination of greaseproofness
МКС 85.060
ОКСТУ 5409
Дата введения 1970-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИК
Л.Д.Мартыненко
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 02.01.69 N 23
3. Периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 7581-55 в части разд.I, II и III
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 982-80 | 3.1.1 |
ГОСТ 1571-82 | 4.1 |
ГОСТ 6824-96 | 3.1.1 |
ГОСТ 8047-2001 | 1.1 |
ГОСТ 8736-93 | 4.1 |
ГОСТ 12026-76 | 3.1.1, 4.1 |
ГОСТ 13523-78 | 2.2.1, 3.2.2 |
ГОСТ 17299-78 | 2.1.1 |
ГОСТ 18510-87 | 2.1.1 |
ГОСТ 24104-88 | 3.1.1, 4.1 |
ГОСТ 25336-82 | 4.1 |
ГОСТ 25706-83 | 2.1.1 |
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
7. ИЗДАНИЕ (июль 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в январе 1978 г., июле 1982 г., июне 1987 г., марте 1989 г. (ИУС 3-78, 11-82, 9-87, 7-89)
Настоящий стандарт распространяется на бумагу и устанавливает методы определения жиропроницаемости:
а) при помощи фуксина;
б) при помощи трансформаторного масла;
в) при помощи окрашенного скипидара.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
1. ОТБОР ПРОБ
1.1. Отбор проб - по ГОСТ 8047.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЖИРОПРОНИЦАЕМОСТИ ПРИ ПОМОЩИ ФУКСИНА
Метод основан на проникновении спиртового раствора фуксина через сквозные отверстия и поры в бумаге и просвечивании окраски фуксина на оборотной стороне испытуемого образца бумаги.
Присутствие сквозных отверстий характеризуется наличием отпечатков краски на подложке из белой бумаги. Пятна и крапинки светло-красного цвета, наблюдаемые только на оборотной стороне образца, свидетельствуют о недостаточной сомкнутости поверхности бумаги.
2.1. Аппаратура и материалы
2.1.1. Для проведения испытания необходимы следующие аппаратура и материалы:
спирт этиловый технический (гидролизный) по ГОСТ 17299;
фуксин основной по нормативно-технической документации;
бумага писчая N 1 по ГОСТ 18510;
шаблоны размером (250±1)х(250±1) мм и (200±1)х(200±1) мм;
лупа измерительная с ценой деления 0,1 мм по ГОСТ 25706;
ватно-марлевый тампон массой 2-3 г.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2.2. Подготовка к испытанию
2.2.1. Образцы и подложку подвергают кондиционированию по ГОСТ 13523. Относительная влажность, температура и продолжительность кондиционирования должны быть указаны в нормативно-технической документации на продукцию.
На ровную гладкую поверхность кладут лист писчей бумаги, на которой при помощи шаблона наносят черным карандашом квадрат размером (200±1)х(200±1) мм. На лист бумаги накладывают испытуемый образец размером (250±1)х(250±1) мм, совпадающий с просвечивающим контуром.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.2.2. Готовят спиртовой раствор с массовой долей фуксина, равной 1%.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
2.3. Проведение испытания
2.3.1. Из листов пробы произвольно отбирают пять образцов для испытания. Отмеченную площадь на испытуемом образце смазывают ватно-марлевым тампоном, смоченным в растворе фуксина, два раза во взаимно перпендикулярных направлениях. Плотно прижимая тампон, обеспечивают равномерный контакт образца с бумагой-подложкой. При этом второй слой наносят, не давая просохнуть первому.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.3.2. Количество сквозных отверстий определяют по числу окрашенных отпечатков на подложке, а размер их определяют при помощи лупы.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.3.3. Наличие просвечивающих крапинок определяют на оборотной стороне испытуемого образца, а их размер - измерительной лупой.
2.3.4. (Исключен, Изм. N 3).
2.4. Обработка результатов
Результат испытания выражают:
а) числом сквозных отверстий, пересчитанным на единицу площади; за результат испытания принимают среднее арифметическое всех определений, округленное до целого числа;
б) размером просвечивающих крапинок в миллиметрах, определенных в наибольшем измерении.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЖИРОПРОНИЦАЕМОСТИ ПРИ ПОМОЩИ ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА
Метод основан на определении количества масла, пропускаемого бумагой при определенных температуре, давлении, времени.
3.1. Аппаратура и материалы
3.1.1. Для проведения испытания применяют следующие аппаратуру и материалы:
прибор для определения жиропроницаемости типа Ж-1 или ЖР-1 конструкции УкрНПОбумпрома по нормативно-технической документации.
Прибор должен обеспечивать давление (8,6±0,1) кПа и площадь испытания, ограниченную окружностью диаметром (80,0±0,5) мм;
секундомер;
трансформаторное масло по ГОСТ 982;
глицерин дистиллированный по ГОСТ 6824;
бумагу марки Ф по ГОСТ 12026;
шаблоны диаметром (80±0,5) мм и размером (100±1)х(100±1) мм;
весы лабораторные общего назначения с наибольшим пределом взвешивания 200 г и погрешностью взвешивания ±0,1 мг по ГОСТ 24104*.
_______________
* С 1 июля 2002 г. действует ГОСТ 24104-2001 (здесь и далее).
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4).
3.2. Подготовка к испытанию
3.2.1. Из отобранной пробы вырезают образцы бумаги размером (100±1)х(100±1) мм, по два образца из каждого листа.
При помощи шаблона вырезают кружки фильтровальной бумаги.
3.2.2. Образцы и фильтровальную бумагу подвергают кондиционированию по ГОСТ 13523. Относительная влажность, температура и продолжительность кондиционирования должны быть указаны в нормативно-технической документации на продукцию.
3.2.1, 3.2.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).
3.2.3. (Исключен, Изм. N 3).
3.3. Проведение испытания
3.3.1. Испытанию подвергают шесть образцов бумаги. Определение ведут по лицевой и сеточной сторонам (по три образца для каждой стороны). В нижнюю часть резервуара аппарата заливают масло, температура которого (21±1) °С.
На фланец резервуара помещают испытуемый образец бумаги и на него кладут 3-4 кружка фильтровальной бумаги, предварительно взвешенные с погрешностью ±0,1 мг.
Образец вместе с фильтрами зажимают верхним подвижным фланцем, а затем фильтры плотно прижимают к испытуемому образцу прозрачной прижимной пластиной.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.3.2. Резервуар поворачивают на 180°, одновременно включая секундомер, и над слоем масла в полости резервуара создают давление (8,6±0,1) кПа, которое выдерживают в процессе испытания.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
3.3.3. По истечении (300±30) с (если в стандарте на продукцию не указано другое время) полностью снимают давление, резервуар возвращают в исходное положение, снимают фильтровальную бумагу и взвешивают ее с погрешностью, указанной в п.3.3.1.
Разность в массе до и после испытания показывает количество масла, прошедшего сквозь испытуемый образец.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.4. Обработка результатов
Жиропроницаемость определяют по разности массы фильтровальной бумаги до и после испытания.
За результат испытания принимают среднее арифметическое шести определений, округленное до 1 мг.
Общая воспроизводимость не должна превышать 1 мг при доверительной вероятности 0,95.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЖИРОПРОНИЦАЕМОСТИ ПРИ ПОМОЩИ ОКРАШЕННОГО СКИПИДАРА
4.1. Аппаратура и материалы
Бумага марки Ф по ГОСТ 12026.
Скипидар живичный очищенный по ГОСТ 1571.
Краситель темно-красный Ж.
Колба коническая КН-2-250ТС по ГОСТ 25336.
Воронка В-56-80 ХС по ГОСТ 25336.
Секундомер.
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 с погрешностью взвешивания не более 0,02 г.
Песок для строительных работ по ГОСТ 8736.
Цилиндр стеклянный без дна с внутренним диаметром 25 мм и высотой 20-25 мм.
Сита N 1 и 2 с круглыми отверстиями.
4.2. Подготовка к испытанию
Из листов пробы произвольно отбирают десять листов для испытания и из каждого листа вырезают по одному образцу размером (100±1)х(100±1) мм.
Приготовляют 1,0%-ный раствор красителя в скипидаре. Полученный раствор профильтровывают в воронке через один слой фильтровальной бумаги.
Строительный песок просеивают в ситах N 1 и 2 с круглыми отверстиями и отбирают фракцию песка, прошедшего через сито N 2 и оставшегося на сите N 1. Песок промывают горячей водой и высушивают на воздухе до постоянной влажности.
4.3. Проведение испытаний
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов десяти определений, выраженное числом, кратным 30 с.
Разд.4. (Введен дополнительно, Изм. N 4).