ГОСТ IEC 60851-5-2017 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 5. Электрические свойства.
ГОСТ IEC 60851-5-2017
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРОВОДА ОБМОТОЧНЫЕ
Методы испытаний
Часть 5
Электрические свойства
Winding wires. Test methods. Part 5. Electrical properties
МКС 29.060.10
Дата введения 2019-03-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности" (ОАО "ВНИИКП") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии международного стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 46 "Кабельные изделия"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 ноября 2017 г. N 52)
За принятие проголосовали:
|
|
|
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт
|
Россия | RU | Росстандарт
|
Узбекистан | UZ | Узстандарт
|
Украина | UA | Минэкономразвития Украины |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 сентября 2018 г. N 645-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60851-5-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2019 г.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 60851-5:2011* "Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 5. Электрические свойства" ("Winding wires - Test methods - Part 5: Electrical properties", IDT).
Международный стандарт IEC 60851-5:2011 разработан Техническим комитетом ТС 55 "Обмоточные провода" Международной электротехнической комиссии (IEC).
Международный стандарт lEC 60851-5:2011 введен взамен lEC 60851-5:2008.
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
6 ВЗАМЕН ГОСТ IEC 60851-5-2011
7 Некоторые элементы настоящего стандарта могут быть объектом патентного права. IEC не несет ответственности за установление подлинности каких-либо или всех таких патентных прав
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
Введение
Настоящий стандарт входит в серию стандартов на изолированные провода, используемые для обмоток электрооборудования. Серия состоит из трех групп:
a) обмоточные провода - методы испытаний (IEC 60851);
b) стандарты или технические условия на конкретные типы обмоточных проводов (IEC 60317);
c) упаковка обмоточных проводов (IEC 60264).
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования к методам испытаний обмоточных проводов (далее - проводов) для определения их электрических свойств. Стандарт устанавливает следующие методы испытаний:
- испытание 5 - электрическое сопротивление;
- испытание 13 - пробивное напряжение;
- испытание 14 - число точечных повреждений;
- испытание 19 - тангенс угла диэлектрических потерь;
- испытание 23 - испытание по обнаружению микротрещин.
Определения, общие указания по проведению испытаний и полный перечень методов испытаний обмоточных проводов приведены в IEC 60851-1.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий международный стандарт*:
IEC 60851-1, Winding wires - Test methods - Part 1: General (Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 1. Общие положения)
3 Испытание 5. Электрическое сопротивление
Электрическое сопротивление - это сопротивление провода постоянному току при температуре 20°С на длине 1 м.
Погрешность применяемого метода не должна превышать 0,5%.
Для проводов пучковой скрутки используют отрезок длиной до 10 м включительно, концы которого перед измерением сопротивления должны быть спаяны. Если измерение сопротивления применяют для определения количества оборванных проволок, испытывают отрезок провода пучковой скрутки длиной 10 м.
t - фактическая температура во время измерения, °С.
Проводят одно измерение. Фиксируют электрическое сопротивление.
4 Испытание 13. Пробивное напряжение
4.1 Принцип
Испытательное (пробивное) напряжение - это напряжение переменного тока номинальной частотой 50 или 60 Гц. Испытательное напряжение повышают от нуля с постоянной скоростью в соответствии c таблицей 1.
Таблица 1 - Скорость подъема испытательного напряжения
|
|
Испытательное напряжение, В | Скорость подъема, В/с |
До 500 включ. | 20 |
Св. 500 до 2500 включ. | 100 |
Св. 2500 | 500 |
4.2 Испытательное оборудование
Используют следующее оборудование:
- устройство фиксации пробоя, которое срабатывает при прохождении тока 5 мА и более;
- устройство, обеспечивающее подъем испытательного напряжения с установленной постоянной скоростью;
- термостат с принудительной циркуляцией воздуха;
- полированный металлический цилиндр диаметром (25±1) мм, установленный горизонтально (рисунок 1) и присоединенный к одному из выводов источника напряжения питания;
- устройство (рисунок 2), с использованием которого скручивают два отрезка провода на длине 125 мм;
- полоски металлической фольги шириной 6 мм и клейкую ленту шириной 12 мм;
- контейнер с дробью из нержавеющей или никелированной стали. Диаметр дроби должен быть не более 2 мм. Дробь периодически очищают соответствующими средствами;
- металлическую оправку диаметром (50±2) мм;
- металлическую оправку диаметром (25±1) мм;
- металлическую оправку диаметром (80±3) мм.
4.3 Круглые эмалированные провода
4.3.1 Провода типов 1-3 с жилой номинальным диаметром до 0,100 мм включительно
Испытание проводят на цилиндре диаметром (25±1) мм.
Конец образца провода с удаленной изоляцией присоединяют к верхнему зажиму в соответствии с рисунком 1 и наматывают одним витком вокруг цилиндра. Для плотного прилегания образца к цилиндру к нижнему концу провода прикладывают усилие в соответствии с таблицей 2.1.
Испытательное напряжение прикладывают в соответствии с 4.1 между жилой провода и цилиндром.
Испытание проводят при комнатной температуре на пяти образцах. Фиксируют пять отдельных значений.
|
 |
1 - образец; 2 - изоляционный материал; 3 - верхний зажим; 4 - цилиндр; 5 - испытательное напряжение
Рисунок 1 - Расположение цилиндра и образца при испытании пробивным напряжением
Таблица 2.1 - Усилие, прикладываемое к проводу
|
|
|
|
|
|
Номинальный диаметр жилы, мм | Усилие, Н | ||||
До | 0,018 | включ. |
| 0,013 | |
Св. | 0,018 | до | 0,020 | включ. | 0,015 |
" | 0,020 | " | 0,022 | " | 0,020 |
" | 0,022 | " | 0,025 | " | 0,025 |
" | 0,025 | " | 0,028 | " | 0,030 |
" | 0,028 | " | 0,032 | " | 0,040 |
" | 0,032 | " | 0,036 | " | 0,050 |
" | 0,036 | " | 0,040 | " | 0,060 |
" | 0,040 | " | 0,045 | " | 0,080 |
" | 0,045 | " | 0,050 | " | 0,100 |
" | 0,050 | " | 0,056 | " | 0,120 |
" | 0,056 | " | 0,063 | " | 0,150 |
" | 0,063 | " | 0,071 | " | 0,200 |
" | 0,071 | " | 0,080 | " | 0,250 |
" | 0,080 | " | 0,090 | " | 0,300 |
" | 0,090 | " | 0,100 | " | 0,400 |
4.3.2 Провода типов FIW3-FIW9 с жилой номинальным диаметром до 1,600 мм включительно
Испытание проводят на цилиндре диаметром, указанным в таблице 2.2.
Конец образца провода в виде прямого отрезка с удаленной изоляцией присоединяют к верхнему зажиму в соответствии с рисунком 1 и затем наматывают одним витком вокруг цилиндра. Для плотного прилегания образца к цилиндру к нижнему концу провода прикладывают усилие в соответствии с таблицей 2.2.
Испытательное напряжение прикладывают в соответствии с 4.1 между жилой провода и цилиндром. Испытание проводят при комнатной температуре.
Испытание проводят на пяти образцах. Фиксируют пять отдельных значений.
Таблица 2.2 - Усилие, прикладываемое к проводу, и диаметр цилиндра
|
|
|
|
|
|
|
Номинальный диаметр жилы, мм | Усилие, Н | Диаметр испытательного цилиндра, мм | ||||
До | 0,040 | включ. |
|
| 0,080 | 25±1 |
Св. | 0,040 | до | 0,045 | включ. | 0,100 | 25±1 |
" | 0,045 | " | 0,050 | " | 0,130 | 25±1 |
" | 0,050 | " | 0,056 | " | 0,160 | 25±1 |
" | 0,056 | " | 0,063 | " | 0,200 | 25±1 |
" | 0,063 | " | 0,071 | " | 0,260 | 25±1 |
" | 0,071 | " | 0,080 | " | 0,330 | 25±1 |
" | 0,080 | " | 0,090 | " | 0,400 | 25±1 |
" | 0,090 | " | 0,100 | " | 0,500 | 25±1 |
" | 0,100 | " | 0,160 | " | 0,600 | 25±1 |
" | 0,160 | " | 0,250 | " | 0,850 | 25±1 |
" | 0,250 | " | 0,355 | " | 1,700 | 25±1 |
" | 0,355 | " | 0,500 | " | 3,400 | 25±1 |
" | 0,500 | " | 0,710 | " | 7,000 | 50±2 |
" | 0,710 | " | 1,060 | " | 13,500 | 50±2 |
" | 1,060 | " | 1,400 | " | 27,000 | 80±3 |
" | 1,400 | " | 1,600 | " | 54,000 | 80±3 |
4.4 Круглые эмалированные провода с жилой номинальным диаметром свыше 0,100 до 2,500 мм включительно типов 1-3
4.4.1 Испытание при комнатной температуре
Образец провода в виде прямого отрезка длиной примерно 400 мм с удаленной с обоих концов изоляцией складывают пополам и скручивают на длине (125±5) мм с использованием устройства, приведенного на рисунке 2. Концы провода должны быть соединены. Усилие, прикладываемое к проводу во время скручивания, и число кручений указаны в таблице 3. Петлю на конце скрученного участка образца разрезают в двух местах, чтобы обеспечить максимальное расстояние между образовавшимися концами. При раздвижении двух концов провода следует избегать резких перегибов или повреждения изоляции.
Испытательное напряжение прикладывают в соответствии с 4.1 между жилами проводов.
Испытание проводят на пяти образцах. Фиксируют пять отдельных значений.
|
 |
1 - неподвижная распорка; 2 - вращающийся крюк-распорка; 3 - образец
Рисунок 2 - Устройство для скручивания образца для испытания пробивным напряжением
Таблица 3 - Усилие, прикладываемое к проводу, и число кручений
|
|
|
|
|
|
|
Номинальный диаметр жилы, мм | Усилие, Н | Число кручений | ||||
Св. | 0,100 | до | 0,250 | включ. | 0,85 | 33 |
" | 0,250 | " | 0,355 | " | 1,70 | 23 |
" | 0,355 | " | 0,500 | " | 3,40 | 16 |
" | 0,500 | " | 0,710 | " | 7,00 | 12 |
" | 0,710 | " | 1,060 | " | 13,50 | 8 |
" | 1,060 | " | 1,400 | " | 27,00 | 6 |
" | 1,400 | " | 2,000 | " | 54,00 | 4 |
" | 2,000 | " | 2,500 | " | 108,00 | 3 |
4.4.2 Испытание при повышенной температуре
Образец провода, подготовленный в соответствии с 4.4.1, помещают в термостат, предварительно нагретый до установленной температуры испытания с предельными отклонениями ±3°С. Испытательное напряжение прикладывают в соответствии с 4.1 между жилами провода не менее чем через 15 мин после выдержки образца в термостате. Испытание должно быть проведено не более чем за 30 мин.
Испытание проводят на пяти образцах. Фиксируют пять отдельных значений.
4.5 Круглые провода с жилой номинальным диаметром свыше 2,500 мм
4.5.1 Испытание при комнатной температуре
Образец провода в виде прямого отрезка достаточной длины, с одного конца которого удалена изоляция, изгибают вокруг оправки, как показано на рисунке 3. Диаметр оправки должен быть (50±2) мм.
|
 |
1 - образец в виде изогнутого провода; 2 - металлическая дробь диаметром не более 2 мм; 3 - контейнер
Рисунок 3 - U-образный образец для испытания пробивным напряжением (образец в контейнере с дробью)
Образец помещают в контейнер так, чтобы толщина слоя дроби, окружающей его, составляла не менее 5 мм. Концы образца должны быть достаточной длины во избежание короткого замыкания.
Контейнер постепенно заполняют дробью до тех пор, пока образец не покроется слоем дроби толщиной 90 мм. Диаметр дроби должен быть не более 2 мм; можно применять дробь из нержавеющей или никелированной стали, а также никеля. Дробь периодически очищают соответствующим растворителем, например 1,1,1-трихлор-этаном.
Испытательное напряжение прикладывают в соответствии с 4.1 между жилой и дробью.
Примечание - По согласованию между заказчиком и изготовителем испытание можно проводить на образце, погруженном в масло. Марка применяемого масла должна соответствовать IEC 60296* или должна быть согласована между заказчиком и изготовителем.
________________
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 54331-2011 (IEC 60296:2003).
Испытание проводят на пяти образцах. Фиксируют пять отдельных значений.
4.5.2 Испытание при повышенной температуре
Образец, подготовленный в соответствии с 4.5.1, помещают в термостат, предварительно нагретый до установленной температуры испытания с предельными отклонениями ±3°С. Дробь и контейнер предварительно нагревают в термостате при температуре испытания и оставляют там во время загрузки испытуемого образца. Процесс загрузки испытуемого образца проводят очень осторожно во избежание повреждения образца.
Испытательное напряжение прикладывают в соответствии с 4.1 между жилой и дробью не менее чем через 15 мин после помещения образца в термостат. Испытание должно быть проведено не более чем за 30 мин.
Температуру следует поддерживать с предельными отклонениями ±3°С.
Испытание проводят на пяти образцах. Фиксируют пять отдельных значений.
4.6 Круглые провода с волокнистой изоляцией
4.6.1 Испытание при комнатной температуре
Образец провода в виде прямого отрезка достаточной длины, с одного конца которого удалена изоляция, навивают десятью витками вокруг оправки, как показано на рисунке 4. Диаметр оправки должен быть:
- (25±1) мм - для проводов с жилой номинальным диаметром до 2,500 мм включительно;
- (50±2) мм - для проводов с жилой номинальным диаметром свыше 2,500 мм.
Образец помещают в контейнер, как показано на рисунке 4, так чтобы толщина слоя дроби, окружающей его, составляла не менее 5 мм. Минимальное расстояние между соседними витками должно быть 2,5 мм. Концы образца должны быть достаточной длины во избежание короткого замыкания.
Контейнер постепенно заполняют дробью до тех пор, пока образец не покроется слоем дроби толщиной 90 мм. Диаметр металлической дроби должен быть не более 2 мм; можно применять дробь из нержавеющей или никелированной стали, а также никеля. Дробь очищают один раз в год.
Испытательное напряжение прикладывают в соответствии с 4.1 между жилой и дробью.
Примечание - По согласованию между заказчиком и изготовителем испытание можно проводить на образце, погруженном в масло. Марка применяемого масла должна соответствовать IEC 60296* или должна быть согласована между заказчиком и изготовителем.
________________
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 54331-2011 (IEC 60296:2003).
Испытание проводят на пяти образцах. Фиксируют пять отдельных значений.
4.6.2 Испытание при повышенной температуре
Образец, подготовленный в соответствии с 4.6.1, помещают в термостат, предварительно нагретый до установленной температуры испытания с предельными отклонениями ±3°С. Дробь и контейнер предварительно нагревают в термостате при температуре испытания и оставляют там во время загрузки испытуемого образца. Процесс загрузки испытуемого образца проводят очень осторожно во избежание повреждения образца. Испытательное напряжение прикладывают в соответствии с 4.1 между жилой и дробью не менее чем через 15 мин после помещения образца в термостат. Испытание должно быть проведено не более чем за 30 мин.
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.