ГОСТ 24606.1-81 Изделия коммутационные, установочные и соединители электрические. Методы контроля электрической прочности изоляции (СТ СЭВ 5564-86).
ГОСТ 24606.1-81
(СТ СЭВ 5564-86)*
_______________________
* Обозначение стандарта.
Измененная редакция, Изм. N 1.
Группа Э29
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯ КОММУТАЦИОННЫЕ, УСТАНОВОЧНЫЕ
И СОЕДИНИТЕЛИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ
Методы контроля электрической прочности изоляции
Switches, hardware and electric connectors.
Methods for control of insulation dielectric strength
ОКП 638100, 638200,
638400, 638500
Дата введения 1982-07-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 февраля 1981 г. N 874 срок действия установлен с 01.07.82 до 01.07.87**
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 1984 г.
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 24.04.87 N 1404 с 01.01.88
Настоящий стандарт распространяется на коммутационные, установочные изделия и электрические соединители и устанавливает методы контроля электрической прочности изоляции:
1 - при воздействии испытательного напряжения в течение 60 с;
2 - ускоренное испытание при повышенном напряжении и метод совмещенного контроля электрической прочности изоляции и измерения сопротивления изоляции в соответствии с рекомендуемым приложением 1.
Настоящий стандарт не распространяется на радиочастотные контакты комбинированных соединителей.
Общие требования при контроле электрической прочности изоляции и требования безопасности - по ГОСТ 24606.0-81.
Стандарт соответствует международному стандарту МЭК 512-2 в части проверки электрической прочности изоляции и полностью соответствует СТ СЭВ 5564-86.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. МЕТОД 1
1.1. Принцип и условия контроля
1.1.1. Принцип контроля электрической прочности изоляции заключается в создании разности электрических потенциалов между любыми электрически не соединенными контактами, а также между металлическими деталями и любым контактом, которая превышает разность электрических потенциалов при рабочем напряжении.
1.1.2. Контроль электрической прочности изоляции проводят напряжением постоянного или переменного тока частотой 50 Гц.
1.1.3. Вид и значение испытательного напряжения устанавливают в стандартах или технических условиях на конкретные типы изделий.
1.2. Аппаратура
1.2.1. Контроль электрической прочности изоляции проводят на установке, структурная схема которой приведена на чертеже.
1.2.2. Мощность и внутреннее сопротивление источника испытательного напряжения должны быть такими, чтобы при изменении тока нагрузки от 0 до момента отключения падение испытательного напряжения не превышало 10%.
1.2.3. Регулирующее устройство и блок управления (при его наличии) должны обеспечивать плавную или ступенчатую регулировку выходного напряжения или иметь возможность практически мгновенного установления испытательного напряжения.
1.2.4. Регулирующее устройство должно обеспечивать установление испытательного напряжения с относительной погрешностью в пределах ±5%.
1.2.5. Блок индикации и регистрации должен обеспечивать автоматическое отключение испытательного напряжения при токе 10-40 мА.
1.2.6. Коэффициент пульсаций источника постоянного напряжения испытательной установки не должен превышать 5%.
1.2.7. Коэффициент нелинейных искажений источника переменного напряжения не должен превышать 10%.
1.3. Подготовка и проведение контроля
1.3.1. Изделия следует подключать к испытательной установке в соответствии с требованиями стандарта и требованиями технических условий на изделия конкретных типов и эксплуатационной документацией на испытательные установки.
1.3.2. Проверку электрической прочности изоляции следует проводить одним из способов:
1.3.2.1. Способ А
На изделие подают испытательное напряжение поочередно между каждым выводом и всеми остальными выводами, соединенными с корпусом и (или) монтажной платой.
1.3.2.2. Способ В
Четные и нечетные выводы изделия соединяют вместе, образуя две группы. Допускается соединять в одну группу соседние контакты.
Если выводы расположены в два или более рядов, необходимо образовать еще две группы выводов, чтобы измерить приложенное напряжение у каждой пары соседних выводов.
Испытательное напряжение подают на изделие поочередно:
между первой группой выводов и второй группой, соединенной с корпусом и (или) монтажной платой;
между второй группой выводов и первой группой, соединенной с корпусом и (или) монтажной платой.
1.3.2.3. Способ С
На изделие подают испытательное напряжение, указанное в п.1.1.3, между двумя соседними разомкнутыми выводами, расположенными на наименьшем расстоянии друг от друга, и между токоведущими цепями, соединенными между собой, и корпусом.
1.3.3. Испытательное напряжение следует подавать, начиная с нуля или со значения, не превышающего значение рабочего напряжения.
Скорость подачи испытательного напряжения не должна превышать 500 В/с.
1.3.4. Изделия выдерживают под испытательным напряжением в течение (60±5) с.
1.3.5. Регистрацию электрического пробоя или поверхностного перекрытия изоляции проводят путем фиксации тока отключения испытательной установки или по превышению максимально допустимого тока утечки (если ток утечки указан в ТУ на изделия конкретных типов).
Погрешность измерения тока утечки должна быть в пределах ±5%.
1.3.2-1.3.5 (Измененная редакция, Изм. N 1).
2. МЕТОД 2
2.1. Принцип и условия контроля
2.1.1. Принцип проверки и вид испытательного напряжения устанавливают в соответствии с пп.1.1.1-1.1.3.
2.1.2. Значение испытательного напряжения рассчитывают по формуле
2.2. Аппаратура
2.2.1. Контроль электрической прочности изоляции проводят на установке, структурная схема которой приведена на чертеже.
2.2.2. Регулирующее устройство и блок индикации и регистрации должны удовлетворять требованиям пп.1.2.2, 1.2.4-1.2.7.
2.2.3. Регулирующее устройство и блок управления должны обеспечивать подъем напряжения за 0,2-0,5 с от нуля до установленного значения, выдержку под испытательным напряжением в течение (5±0,2) с и снятие напряжения за 0,2-0,5 с.
2.3. Подготовка и проведение контроля
2.3.1. Испытательное напряжение подключают в соответствии с требованиями п.1.3.2.
2.3.2. Испытательное напряжение подают от нуля до установленной величины за время 0,2-0,5 с, выдерживают в течение (5±0,2) с, после чего за время 0,2-0,5 с снижают до нуля.
Примечание. Подъем и снижение напряжения допускается производить за время менее 0,2 с при условии отсутствия резкого возрастания (скачка) напряжения, возникающего в результате переходных процессов в момент подключения или отключения электрических цепей.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.3.3. Регистрация электрического пробоя или поверхностного перекрытия производится по п.1.3.5.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
МЕТОД СОВМЕЩЕННОЙ ПРОВЕРКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ
ИЗОЛЯЦИИ И ИЗМЕРЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ
1. Принцип и условия проверки
1.1. Принцип проверки электрической прочности с одновременным измерением сопротивления изоляции заключается в создании разности электрических потенциалов суммарным действием повышенного переменного и постоянного электрических полей между электрически не соединенными контактами, сопротивление изоляции при этом измеряется по методу вольтметра - амперметра в соответствии с ГОСТ 24606.2-81.
1.2. Проверку электрической прочности и измерения сопротивления изоляции проводят путем одновременного приложения напряжения постоянного и переменного тока частотой 50 Гц.
1.3. Циклограмма приложения испытательных напряжений указана на черт.1.
под напряжением постоянного тока до момента контроля сопротивления изоляции (2±0,2) с;
Черт.1
1.4. Эффективное значение испытательного напряжения рассчитывают по формуле
2. Аппаратура
2.1. Проверку электрической прочности изоляции с одновременным контролем сопротивления изоляции проводят на установке, структурная схема которой приведена на черт.2. Принципиальная схема устройств совмещения постоянной и переменной составляющих приведена на черт.3.
Черт.2
Черт.3
2.2. Источник питания, регулирующее устройство, блок управления, блок индикации и регистрации должны соответствовать требованиям пп.1.2.2-1.2.5 и 1.2.7.
2.3. Погрешность установки напряжения постоянного тока должна быть в пределах ±2%.
2.4. Нестабильность постоянного напряжения должна быть в пределах ±1% при токе не более 1 мА.
2.5. Коэффициент пульсации источника постоянного тока не должен превышать 0,5%.
2.6. Сопротивление ограничительного резистора не должно превышать 5% номинального значения измеряемого сопротивления изоляции, указанного в стандартах или технических условиях на изделия конкретных типов.
3. Подготовка и проведение контроля
3.1. Изделия следует подключать к испытательному оборудованию в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на изделия конкретных типов.
3.2. Испытательное напряжение следует прикладывать в соответствии с требованиями п.1.3.2.
3.3. Подача испытательного напряжения производится согласно циклограмме, приведенной на черт.1
3.4. Регистрация электрического пробоя или поверхностного перекрытия производится по п.1.3.5 настоящего стандарта.
4. Показатели точности измерений
4.1. Погрешность измерения сопротивления изоляции - в соответствии с ГОСТ 24606.2-81.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
ЗНАЧЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ПЕРЕНАПРЯЖЕНИЯ ДЛЯ УСКОРЕННЫХ
ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ
|
|
|
|
Номер группы изоляционного материала | Марка материала | Обозначение стандарта | Коэффициент перенапряжения |
I | Полиэтиленовая пленка | ГОСТ 10354-82 | 1,12 |
| Полистирол
| ГОСТ 20282-86 |
|
| Лавсановая пленка | - |
|
II | Дифлон | - | 1,20 |
| ДСВ-2-Р-2Р, ДСВ-4-Р-2М | ГОСТ 17478-72* |
|
| |||
| К114-35 | ГОСТ 5689-79 |
|
| Э2-330-02 | ГОСТ 5689-79 |
|
| АГ-4В, АГ-4С | ГОСТ 20437-75* |
|
| |||
| Сп3-342-02 | ГОСТ 5689-79 |
|
| Гетинакс (поперек слоев) | ГОСТ 2718-74 |
|
| К-18-02-2 | - |
|
| С48-1 | - |
|
| Э28-0118-81 | - |
|
| Полиамид ПА 610-1-108 | - |
|
| СТД | - |
|
| СП1-342-02 | ГОСТ 5689-79 |
|
| Керамика | ОСТ 11.0303-86 |
|
III | Гетинакс (вдоль слоев) | ГОСТ 2718-74 | 1,24 |
| 06-010-72 | ГОСТ 5689-79 |
|
| Полисульфон | - |
|
| ЖЗ-010-62 | ГОСТ 5689-79 |
|
(Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ПЕРЕНАПРЯЖЕНИЯ ПРИ УСКОРЕННЫХ
ИСПЫТАНИЯХ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ КОММУТАЦИОННЫХ,
УСТАНОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНИТЕЛЕЙ
Определение значения коэффициента перенапряжения производят с целью сокращения времени воздействия испытательного напряжения при ускоренных испытаниях электрической прочности изоляции коммутационных, установочных изделий и электрических соединителей.
1. Физические принципы сокращения времени испытания
1.1. Значение пробивного напряжения можно определить, исходя из его зависимости от времени воздействия на диэлектрик, которая выражается функцией
1.3. Из формулы (2) следует, что для сокращения времени пробоя изоляции необходимо увеличить испытательное (пробивное) напряжение.
откуда
1.4. Для перехода от пробивных напряжений к испытательным используется условие равенства запаса электрической прочности изоляции при ускоренных испытаниях с одноминутной выдержкой, т.е.
Отсюда следует, что
2.1. Метод используется для определения коэффициента при испытаниях изоляционного материала, не вошедшего в таблицу приложения 2.
2.2. Проведение испытаний
2.2.1. Испытательные установки должны соответствовать требованиям пп.1.2.1-1.2.7 настоящего стандарта.
2.2.2. Испытания проводят переменным током частотой 50 Гц.
2.2.3. Испытания на пробой проводят в нормальных климатических условиях.
2.2.4. Для проведения испытаний на пробой следует применять специальные образцы по ГОСТ 6433.3-71 с толщиной пробивного промежутка 1±0,1 мм или специально изготовленное изделие.
2.2.5. Подготовленную партию образцов (изделий) в количестве 100 шт. (100 пробивных промежутков) подвергают испытаниям на пробой или выдержке 60 с под напряжением. Изделия или образцы должны быть отобраны из одной партии пресс-материала и изготовлены в одном режиме прессования.
Затем вторую партию также в количестве 100 шт. подвергают испытаниям на пробой при выдержке 5 с.
где
Такими ступенями образец доводят до пробоя и при этом фиксируют:
2.2.8. Полученные данные после пробоя 100 образцов для каждого значения времени выдержки подвергают математической обработке.