ГОСТ 33758-2021 Трубы обсадные и насосно-компрессорные и муфты к ним. Основные параметры и контроль резьбовых соединений. Общие технические требования (с Поправками ред. от 01.09.2023).
ГОСТ 33758-2021
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТРУБЫ ОБСАДНЫЕ И НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫЕ И МУФТЫ К НИМ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И КОНТРОЛЬ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Общие технические требования
Casing, tubing and couplings for them. Basic parameters and inspection of thread connections. General technical requirements
МКС 75.180.99
Дата введения 2022-03-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ"), Подкомитетом ПК 7 "Нарезные трубы" Технического комитета по стандартизации ТК 357/МТК 7 "Стальные и чугунные трубы и баллоны"
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357/МТК 7 "Стальные и чугунные трубы и баллоны"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 26 августа 2021 г. N 142-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджан | AZ
| Азстандарт |
Армения | AM | ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан | KZ
| Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
Украина | UA | Минэкономразвития Украины |
(Поправка. ИУС N 8-2022), (Поправка. ИУС N 9-2023).
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 сентября 2021 г. N 1007-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33758-2021 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2022 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 33758-2016
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
ВНЕСЕНЫ: поправка, опубликованная в ИУС N 8, 2022 год; поправка, опубликованная в ИУС N 9, 2023 год
Введение
Настоящий стандарт разработан с целью уточнения и дополнения требований и положений ГОСТ 33758-2016, по сравнению с которым в настоящем стандарте:
- дополнены справочные значения наружного диаметра и длины муфт в соответствии с ГОСТ 31446;
- внесены изменения в конструкцию резьбового соединения ОТТМ муфт для труб наружным диаметром 101,60 мм;
- требования к качеству поверхности резьбовых соединений изложены с учетом терминов по ГОСТ 34004;
- требования, правила приемки и методы контроля резьбовых соединений унифицированы с ГОСТ 34057;
- уточнены требования по применению калибров;
- актуализированы нормативные ссылки.
В настоящем стандарте изменены обозначения ряда параметров с целью их упорядочения и единообразия с ГОСТ 34057, исключения одинаковых обозначений разных параметров или разных обозначений одного параметра.
Геометрические параметры и характеристики резьбовых соединений настоящего стандарта соответствуют геометрическим параметрам и характеристикам резьбовых соединений по ГОСТ 632-80 и ГОСТ 633-80.
Сопоставимость резьбовых соединений по настоящему стандарту с резьбовыми соединениями по ГОСТ 34057, ГОСТ 632 и ГОСТ 633 приведена в приложении А.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на резьбовые соединения обсадных и насосно-компрессорных труб и муфт к ним, применяемых в нефтяной и газовой промышленности, и устанавливает требования к основным параметрам и контролю резьбовых соединений.
Настоящий стандарт устанавливает требования к резьбовым соединениям следующих типов:
- НКМ - соединение насосно-компрессорных труб с трапецеидальной резьбой и узлом уплотнения "металл-металл";
- НКТВ - соединение насосно-компрессорных труб с высаженными наружу концами с закругленной треугольной резьбой;
- НКТН - соединение насосно-компрессорных труб с невысаженными концами с закругленной треугольной резьбой;
- ОТТГ - соединение обсадных труб с трапецеидальной резьбой и узлом уплотнения "металл- металл";
- ОТТМ - соединение обсадных труб с трапецеидальной резьбой.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 632 Трубы обсадные и муфты к ним. Технические условия
ГОСТ 633 Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним. Технические условия
ГОСТ 9378 (ИСО 2632-1-85, ИСО 2632-85) Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия
ГОСТ 10654 Калибры для треугольной резьбы насосно-компрессорных труб и муфт к ним. Типы, основные размеры и допуски
ГОСТ 11708 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба. Термины и определения
ГОСТ 25575 Калибры для соединений с трапецеидальной резьбой обсадных труб и муфт к ним. Типы и основные размеры
ГОСТ 25576 Калибры для соединений с трапецеидальной резьбой насосно-компрессорных труб и муфт к ним. Типы, основные размеры и допуски
ГОСТ 31446 (ISO 11960:2014) Трубы стальные обсадные и насосно-компрессорные для нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия
ГОСТ 34004 Трубы стальные обсадные, насосно-компрессорные, бурильные и трубы для трубопроводов. Дефекты поверхности резьбовых соединений. Термины и определения
ГОСТ 34057 Соединения резьбовые обсадных, насосно-компрессорных труб, труб для трубопроводов и резьбовые калибры для них. Общие технические требования
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемых в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины, определения и обозначения
3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 11708 и ГОСТ 34004, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 вершина резьбы: Часть винтовой поверхности резьбы, соединяющая боковые стороны витка резьбы по верху.
3.1.2 витки резьбы с черновинами: Витки резьбы с вершинами, на которых сохранилась поверхность исходной заготовки.
3.1.3 впадина резьбы: Часть винтовой поверхности резьбы, соединяющая боковые стороны соседних витков резьбы по низу.
3.1.4 высокогерметичное резьбовое соединение: Резьбовое соединение, конструкция которого включает узел уплотнения "металл-металл", повышающий герметичность соединения.
3.1.5 закругленная треугольная резьба: Коническая резьба, профиль которой представляет собой треугольник с закругленными вершинами и впадинами.
3.1.6 заходная фаска: Наружная фаска на трубе или внутренняя фаска на муфте, на которой начинается соответственно наружная или внутренняя резьба.
3.1.7 конец сбега резьбы: Конец впадины непрерывно уменьшающегося витка резьбы, наиболее удаленной от торца трубы.
3.1.8 конусность резьбы: Отношение разности диаметров резьбы в сечениях, перпендикулярных к оси резьбы, к расстоянию между этими сечениями.
3.1.9 линия среднего диаметра резьбы: Воображаемая линия, проходящая через середину высоты исходного профиля закругленной треугольной резьбы, при этом ширина выступа резьбы на ней равна ширине впадины резьбы.
3.1.10 натяг при ручном свинчивании трубы с муфтой: Расчетное расстояние от торца муфты до плоскости конца сбега резьбы на трубе в резьбовом соединении с номинальными геометрическими параметрами.
3.1.11 натяг при контроле калибрами: Расстояние от измерительной плоскости калибра до плоскости торца трубы или муфты.
3.1.12 номинальный диаметр резьбы: Диаметр, условно характеризующий наружный диаметр резьбы и используемый при ее обозначении.
3.1.13 общая длина резьбы: Длина участка изделия, на котором образована резьба, включая сбег резьбы и заходную фаску.
3.1.14 обычная муфта: Муфта наружным диаметром, принятым за основной диаметр по сравнению со специальной муфтой, имеющей меньший наружный диаметр.
Примечание - Термин применяют в случае, если для труб одного наружного диаметра применяют муфты разных наружных диаметров.
3.1.15 резьба с полным профилем: Резьба, вершины и впадины которой соответствуют номинальному профилю резьбы и находятся в пределах отклонений наружного и внутреннего диаметров резьбы.
3.1.16 резьба с неполным профилем: Резьба, витки которой имеют неполную (незавершенную) форму.
3.1.17 резьбовое соединение трубы или муфты (конструктивный элемент): Выполненные механической обработкой на трубе или муфте резьба, торцы, расточки и фаски, в том числе упорные и уплотнительные элементы, с установленной формой и геометрическими параметрами.
3.1.18 резьбовое соединение трубы с муфтой (результат свинчивания): Соединение трубы с муфтой с помощью резьбы.
3.1.19 сбег резьбы: Участок перехода резьбы к гладкой части изделия, на котором резьба имеет неполный профиль.
3.1.20 свинчивание механическое: Свинчивание резьбового соединения с определенным усилием и/или до определенного положения на муфтонаверточном станке или с применением специального инструмента.
3.1.21 свинчивание ручное: Свинчивание резьбового соединения усилием одного человека без применения ключа или других устройств.
Примечание - Ручное свинчивание является условным свинчиванием трубы и муфты с номинальными параметрами резьбового соединения. Устанавливаемые параметры резьбового соединения при ручном свинчивании контролю не подвергают.
3.1.22 специальная муфта: Муфта, имеющая меньший наружный диаметр по сравнению с наружным диаметром обычной муфты.
3.1.23 трапецеидальная резьба: Коническая резьба, профиль которой представляет собой трапецию.
3.1.24 угол уклона резьбы: Угол между линией среднего диаметра резьбы и осью закругленной треугольной резьбы или между образующей конуса резьбы и осью трапецеидальной резьбы.
3.1.25 узел уплотнения "металл-металл": Совокупность конструктивных уплотнительных и упорных элементов резьбового соединения, которые при механическом свинчивании обеспечивают высокую герметичность резьбового соединения.
3.1.26 уплотнительные элементы: Уплотнительная коническая проточка трубы и уплотнительная коническая расточка муфты - конструктивные элементы узла уплотнения "металл-металл".
3.1.27 упорные элементы: Упорный торец трубы и упорный уступ муфты - конструктивные элементы узла уплотнения "металл-металл".
3.2 В настоящем стандарте применены следующие обозначения:
Примечание - Конусность может быть выражена в виде отношения одного числа к другому или миллиметров к миллиметрам, или в миллиметрах;
Примечание - В настоящем стандарте приведены номинальные показатели, если не указано иное.
4 Общие требования
4.1 Геометрические параметры исходных заготовок, предназначенных для нарезания резьбовых соединений, должны обеспечивать выполнение требований настоящего стандарта к геометрическим параметрам резьбовых соединений.
4.2 Резьба соединений трубы и муфты должна быть правой и начинаться на заходной фаске.
4.3 На поверхности резьбового соединения не допускаются трещины, плены, подрезы, рванины, раковины, забоины и другие дефекты по ГОСТ 34004.
На поверхности резьбового соединения допускаются риски, вмятины и другие несовершенства по ГОСТ 34004.
Допускается зачистка поверхности резьбового соединения тонким шлифовальным инструментом для удаления несовершенств, при условии соблюдения требований к геометрическим параметрам резьбового соединения и шероховатости поверхности.
4.4 На поверхность резьбового соединения муфт наносят цинковое, фосфатное или другое покрытие, предохраняющие резьбовые соединения от заеданий и задиров при свинчивании.
4.5 При свинчивании резьбовых соединений применяют резьбовые уплотнительные смазки, обеспечивающие герметичность соединения и предохраняющие резьбовые соединения от коррозии и задиров при свинчивании.
5 Резьбовые соединения обсадных труб
5.1 Профиль резьбы
Форма и основные геометрические параметры профиля трапецеидальной резьбы резьбовых соединений ОТТМ и ОТТГ приведены на рисунке 1 и в таблице 1.
_________________
* Размеры для справок.
Примечания
1 Вершины и впадины резьбы параллельны образующей конуса резьбы.
2 Конусность по внутреннему диаметру резьбы трубы и наружному диаметру резьбы муфты - 1:16 или 0,0625 мм/мм.
Рисунок 1 - Форма и основные геометрические параметры профиля трапецеидальной резьбы резьбовых соединений ОТТМ и ОТТГ
Таблица 1 - Геометрические параметры профиля трапецеидальной резьбы резьбовых соединений ОТТМ и ОТТГ
Размеры в миллиметрах | ||
Геометрический параметр | Номинальное значение | Предельное отклонение |
Шаг резьбы | 5,08 | ±0,05 на длине 25,4 мм**
±0,10 на всей длине резьбы с полным профилем |
Высота профиля резьбы | 1,60 | ±0,03 |
Угол профиля резьбы * | 13° | - |
Углы наклона боковых сторон резьбы: |
|
|
3° | ±1° | |
10° | ±1° | |
Ширина вершин резьбы *, * | 2,29 | - |
Ширина впадин резьбы *, * | 2,43 | +0,05 |
Радиус округления профиля резьбы: |
|
|
* | 0,20 | +0,05 |
* | 0,80 | -0,05 |
* | 0,20 | -0,05 |
* | 0,80 | +0,05 |
Угол уклона резьбы * | 1°47’24" | - |
Конусность резьбы на длине 25,4 мм | 1,59 | См. таблицу 2 |
* Параметры указаны для проектирования резьбообразующего инструмента и не подлежат контролю.
** Предельные отклонения между любыми двумя витками резьбы с полным профилем на длине 25,4 мм и менее. Допускается увеличение предельных отклонений между любыми двумя витками резьбы на длине более 25,4 мм пропорционально увеличению длины, но не более предельных отклонений, указанных для всей длины резьбы с полным профилем.
|
Таблица 2 - Предельные отклонения конусности резьбы на длине 25,4 мм
В миллиметрах | ||||
Тип резьбового | Предельное отклонение конусности резьбы на длине 25,4 мм | |||
соединения | трубы, при номинальном диаметре резьбы | муфты, при номинальном диаметре резьбы | ||
| до 193,68 включ. | св. 193,68 | до 193,68 включ. | св. 193,68 |
ОТТМ | +0,06 | +0,06 | -0,06 | +0,03 |
|
| -0,03 |
| -0,06 |
ОТТГ | +0,04 | +0,05 | -0,04 | +0,01 |
|
| -0,01 |
| -0,05 |
5.2 Основные параметры резьбового соединения ОТТМ
5.2.1 Общий вид резьбового соединения ОТТМ труб с муфтой показан на рисунке 2.
5.2.2 Основные геометрические параметры резьбовых соединений ОТТМ труб и муфт и предельные отклонения параметров приведены на рисунках 3 и 4 и в таблицах 3 и 4.
- на одном витке резьбы - для труб наружным диаметром до 193,68 мм включительно;
- на двух витках резьбы - для труб наружным диаметром 219,08 мм и более.
5.2.4 Толщина стенки трубы под резьбой в плоскости торца должна быть не менее:
Примечание - Соединение трубы с муфтой при номинальных параметрах резьбового соединения.
Рисунок 2 - Общий вид резьбового соединения ОТТМ
_________________
* Размеры для справок.
Рисунок 3 - Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТМ трубы
_________________
* Размеры для справок.
** Наружные кромки торцов специальной муфты должны быть скруглены радиусом не более 0,1 мм или притуплены.
Рисунок 4 - Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТМ муфты
Таблица 3 - Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТМ трубы
В миллиметрах | ||||||||
Обозна- чение номина- льного диаметра резьбы | Нару- жный диа- метр трубы | Внут- ренний диаметр резьбы в основной плоскости | Наружный диаметр резьбы в плоскости торца трубы | Внутренний диаметр резьбы в плоскости торца трубы | Общая длина резьбы трубы ±2,0 | Рассто- яние от торца до осно- вной плос- кости | Мини- мальная длина резьбы с полным профи- лем * | Натяг при ручном свинчи- вании трубы с муфтой |
101,60 | 101,60 | 98,400 | 99,287 | 96,087 | 66 | 37 | 27 | 11,0 |
114,30 | 114,30 | 111,100 | 111,675 | 108,475 | 74 | 42 | 32 | 14,0 |
127,00 | 127,00 | 123,800 | 124,250 | 121,050 | 76 | 44 | 34 | 14,0 |
139,70 | 139,70 | 136,500 | 136,700 | 133,500 | 80 | 48 | 38 | 14,0 |
146,05 | 146,05 | 142,850 | 143,050 | 139,850 | 80 | 48 | 38 | 14,0 |
168,28 | 168,28 | 165,075 | 165,025 | 161,825 | 84 | 52 | 42 | 14,0 |
177,80 | 177,80 | 174,600 | 174,300 | 171,100 | 88 | 56 | 46 | 14,0 |
193,68 | 193,68 | 190,475 | 189,925 | 186,725 | 92 | 60 | 50 | 14,0 |
219,08 | 219,08 | 215,875 | 214,950 | 211,750 | 98 | 66 | 56 | 14,0 |
244,48 | 244,48 | 241,275 | 240,350 | 237,150 | 98 | 66 | 56 | 14,0 |
273,05 | 273,05 | 269,850 | 268,925 | 265,725 | 98 | 66 | 56 | 14,0 |
298,45 | 298,45 | 295,250 | 294,325 | 291,125 | 98 | 66 | 56 | 14,0 |
323,85 | 323,85 | 320,650 | 319,725 | 316,525 | 98 | 66 | 56 | 14,0 |
339,72 | 339,72 | 336,525 | 335,600 | 332,400 | 98 | 66 | 56 | 14,0 |
* .
Примечание - Натяг при ручном свинчивании трубы с муфтой является исходным натягом для механического свинчивания.
|
Таблица 4 - Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТМ муфты
В миллиметрах | ||||||||||
Нару- жный | Наружный диаметр | Длина муфты | Внут- ренний | Внут- ренний | Диа- метр | Внут- ренний | Ширина торце- | Рас- стоя- | Мини- маль- | |
диа- метр трубы | обыч- ной муфты | специ- альной муфты | диаметр резьбы в осно- вной плос- кости | диа- метр муфты ±0,5 | фаски в плос- кости торца муфты , +1,0 | диа- метр резьбы в плос- кости торца муфты | вой плос- кости муфты *, не менее | ние от торца муфты до кони- ческой расто- чки 45 ° , +2,0 | ная длина резьбы с пол- ным про- филем | |
101,60 | 114,00 | 110,0 | 190,0 | 98,400 | 90,0 | 103,8** | 99,525 | 1,5 | 86 | 74 |
114,30 | 127,00 | 123,8 | 170,0 | 111,100 | - | 116,5 | 112,225 | 3,0 | - | 76 |
127,00 | 141,30 | 136,5 | 174,0 | 123,800 | - | 129,2 | 124,925 | 4,0 | - | 78 |
139,70 | 153,70 | 149,2 | 182,0 | 136,500 | - | 141,9 | 137,625 | 3,5 | - | 82 |
146,05 | 166,00 | 156,0 | 182,0 | 142,850 | - | 148,3 | 143,975 | 6,5 | - | 82 |
168,28 | 187,70 | 177,8 | 190,0 | 165,075 | - | 170,5 | 166,200 | 6,0 | - | 86 |
177,80 | 194,50 | 187,3 | 198,0 | 174,600 | - | 180,0 | 175,725 | 4,5 | - | 90 |
193,68 | 215,90 | 206,4 | 206,0 | 190,475 | - | 195,9 | 191,600 | 7,5 | - | 94 |
219,08 | 244,50 | 231,8 | 218,0 | 215,875 | - | 221,3 | 217,000 | 9,0 | - | 100 |
244,48 | 269,90 | 257,2 | 218,0 | 241,275 | - | 246,7 | 242,400 | 9,0 | - | 100 |
273,05 | 298,50 | 285,8 | 218,0 | 269,850 | - | 275,3 | 270,975 | 8,5 | - | 100 |
298,45 | 323,85 | - | 218,0 | 295,250 | - | 300,7 | 296,375 | 8,5 | - | 100 |
323,85 | 350,52 | - | 218,0 | 320,650 | - | 326,1 | 321,775 | 9,5 | - | 100 |
339,72 | 365,10 | - | 218,0 | 336,525 | - | 342,0 | 337,650 | 8,5 | - | 100 |
* Ширина торцевой плоскости обычной муфты, для специальной муфты ширина торцевой плоскости не нормируется.
** Предельные отклонения ±0,5 мм.
|
5.2.5 Разностенность в плоскости торца специальных муфт не должна превышать 1,00 мм.
5.2.6 Оси резьбы обоих концов муфты должны совпадать.
Отклонение от соосности резьбы не должно превышать:
- 0,75 мм - в плоскости торца муфты;
- 3,00 мм - на расстоянии 1 м от середины муфты.
5.2.7 При механическом свинчивании труб с муфтами (рисунок 2) торец муфты должен совпадать с концом сбега резьбы трубы или не доходить до него не более чем на 5,0 мм.
5.3 Основные параметры резьбового соединения ОТТГ
5.3.1 Общий вид резьбового соединения ОТТГ труб с муфтой показан на рисунке 5.
Примечание - Соединение трубы с муфтой - при номинальных параметрах резьбового соединения.
Рисунок 5 - Общий вид резьбового соединения ОТТГ
5.3.2 Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТГ трубы и муфты и предельные отклонения параметров приведены на рисунках 6 и 7 и в таблицах 5 и 6.
_________________
* Размеры для справок.
** Предельные отклонения конусности уплотнительной проточки ±0,03 мм.
Рисунок 6 - Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТГ трубы
_________________
* Размеры для справок.
** Предельные отклонения конусности уплотнительной расточки ±0,06 мм.
*** Наружные кромки торцов специальной муфты должны быть скруглены радиусом не более 1,0 мм или притуплены.
Рисунок 7 - Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТГ муфты
Таблица 5 - Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТГ трубы
В миллиметрах | ||||||||
Обозна- чение номина- льного диаметра резьбы | Наруж- ный диаметр трубы | Внут- ренний диаметр резьбы в основ- ной плос- кости | Наруж- ный диаметр резьбы в плос- кости торца трубы | Диаметр уплот- нительной кониче- ской проточки в плоскости торца трубы | Рассто- яние от торца трубы до конца сбега резьбы , -1,0 | Рассто- яние от торца до основ- ной плос- кости | Мини- мальная длина резьбы с полным профи- лем * | Натяг при ручном свинчи- вании трубы с муфтой |
114,30 | 114,30 | 111,100 | 110,175 | 106,375 | 98 | 66 | 56 | 10,0 |
127,00 | 127,00 | 123,800 | 122,750 | 118,950 | 100 | 68 | 58 | 10,0 |
139,70 | 139,70 | 136,500 | 135,200 | 131,400 | 104 | 72 | 62 | 10,0 |
146,05 | 146,05 | 142,850 | 141,550 | 137,750 | 104 | 72 | 62 | 10,0 |
168,28 | 168,28 | 165,075 | 163,525 | 159,725 | 108 | 76 | 66 | 10,0 |
177,80 | 177,80 | 174,600 | 172,800 | 169,000 | 112 | 80 | 70 | 10,0 |
193,68 | 193,68 | 190,475 | 188,425 | 184,625 | 116 | 84 | 74 | 10,0 |
219,08 | 219,08 | 215,875 | 213,450 | 209,650 | 122 | 90 | 80 | 10,0 |
244,48 | 244,48 | 241,275 | 238,850 | 235,050 | 122 | 90 | 80 | 10,0 |
250,83 | 250,83 | 241,275 | 238,850 | 235,050 | 122 | 90 | 80 | 10,0 |
273,05 | 273,05 | 269,850 | 267,425 | 263,625 | 122 | 90 | 80 | 10,0 |
323,85 | 323,85 | 320,650 | 318,225 | 314,425 | 122 | 90 | 80 | 10,0 |
* .
Примечание - Натяг при ручном свинчивании трубы с муфтой является исходным натягом для механического свинчивания.
|
Таблица 6 - Основные геометрические параметры резьбового соединения ОТТГ муфты
В миллиметрах | ||||||||||||||
Нару- жный | Наружный диаметр | Длина муфты | Внут- ренний | Диа- метр | Внут- ренний | Диа- метр | Тол- щина | Внут- ренний | Рас- стоя- | Рас- стояние | Рас- стоя- | Мини- маль- | Ширина торце- | |
диа- метр трубы | обыч- ной муфты | специ- альной муфты | диа- метр резьбы в осно- вной плос- кости | фаски в плос- кости торца муфты , +1,0 | диаметр резьбы в плос- кости торца муфты | уплот- ните- льной кони- ческой расто- чки муфты в базо- вой плос- кости | стенки трубы | диа- метр муфты , +0,5 -1,0 | ние от торца муфты до упор- ного уступа , +1,0 | от торца муфты до базовой плос- кости | ние от торца муфты до пере- ходной фаски , -1,0 | ная длина резьбы с пол- ным про- филем | вой плос- кости муфты *, не менее | |
114,30 | 127,00 | 123,80 | 205,0 | 111,100 | 116,5 | 112,475 | 106,425 | 8,56 | 97,0 | 96 | 88 | 82 | 72 | 3,0 |
|
|
|
|
|
|
|
| 10,20 |
|
|
|
|
|
|
127,00 | 141,30 | 136,50 | 210,0 | 123,800 | 129,2 | 125,175 | 119,000 | 9,19 | 110,0 | 98 | 90 | 84 | 74 | 4,0 |
|
|
|
|
|
|
|
| 10,70 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 11,10 |
|
|
|
|
|
|
139,70 | 153,70 | 149,20 | 218,0 | 136,500 | 141,9 | 137,875 | 131,450 | 9,17 | 122,0 | 102 | 94 | 88 | 78 | 3,5 |
|
|
|
|
|
|
|
| 10,54 | 119,0 |
|
|
|
|
|
146,05 | 166,00 | 156,00 | 218,0 | 142,850 | 148,3 | 144,225 | 137,800 | 8,50 | 132,0 | 102 | 94 | 88 | 78 | 6,5 |
|
|
|
|
|
|
|
| 9,50 | 130,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 10,70 | 126,0 |
|
|
|
|
|
168,28 | 187,70 | 177,80 | 225,0 | 165,075 | 170,5 | 166,450 | 159,775 | 8,94 | 151,0 | 106 | 98 | 92 | 82 | 6,0 |
|
|
|
|
|
|
|
| 10,59 | 148,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 12,06 |
|
|
|
|
|
|
177,80 | 194,50 | 187,30 | 234,0 | 174,600 | 180,0 | 175,975 | 169,050 | 9,19 | 160,0 | 110 | 102 | 96 | 86 | 4,5 |
|
|
|
|
|
|
|
| 10,36 | 158,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 11,51 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 12,65 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 13,72 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 15,00 |
|
|
|
|
|
|
193,68 | 215,90 | 206,40 | 242,0 | 190,475 | 195,9 | 191,850 | 184,675 | 9,52 | 175,0 | 114 | 106 | 100 | 90 | 7,5 |
|
|
|
|
|
|
|
| 10,92 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 12,70 | 172,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 14,27 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 15,11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 15,88 |
|
|
|
|
|
|
219,08 | 244,50 | 231,80 | 254,0 | 215,875 | 221,3 | 217,250 | 209,700 | 8,94 | 203,0 | 120 | 112 | 106 | 96 | 9,0 |
|
|
|
|
|
|
|
| 10,16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 11,43 | 198,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 12,70 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 14,15 |
|
|
|
|
|
|
244,48 | 269,90 | 257,20 | 254,0 | 241,275 | 246,7 | 242,650 | 235,100 | 8,94 | 226,0 | 120 | 112 | 106 | 96 | 9,0 |
|
|
|
|
|
|
|
| 10,3 | 223,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 11,05 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 11,99 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 13,84 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 15,90 |
|
|
|
|
|
|
250,83 | 269,90 | - | 254,0 | 241,275 | 246,7 | 242,650 | 235,100 | 15,88 | 223,0 | 120 | 112 | 106 | 96 | 9,0 |
273,05 | 298,50 | 285,80 | 254,0 | 269,850 | 275,3 | 271,225 | 263,675 | 8,89 | 256,0 | 120 | 112 | 106 | 96 | 8,5 |
|
|
|
|
|
|
|
| 10,16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 11,43 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 12,57 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 13,84 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 15,11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 16,50 |
|
|
|
|
|
|
323,85 | 351,00 | - | 254,0 | 320,650 | 326,1 | 322,025 | 314,475 | 9,50 | 306,0 | 120 | 112 | 106 | 96 | 8,5 |
|
|
|
|
|
|
|
| 11,00 | 303,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 12,40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 14,00 |
|
|
|
|
|
|
* Ширина торцевой плоскости обычной муфты, для специальной муфты ширина торцевой плоскости не нормируется. |
- на одном витке резьбы - для труб наружным диаметром до 193,68 мм включительно;
- на двух витках резьбы - для труб наружным диаметром 219,08 мм и более.
5.3.4 Толщина стенки под уплотнительной проточкой в плоскости торца трубы должна быть не менее:
5.3.5 Разностенность в плоскости торца специальных муфт не должна превышать 1,00 мм.
5.3.6 Оси резьбы обоих концов муфты должны совпадать.
Отклонение от соосности резьбы не должно превышать:
- 0,75 мм - в плоскости торца муфты;
- 3,00 мм - на расстоянии 1 м от середины муфты.
5.3.7 При механическом свинчивании труб с муфтами (рисунок 5) должно быть обеспечено сопряжение упорного торца трубы и упорного уступа муфты по всему периметру стыка сопрягаемых поверхностей.
6 Резьбовые соединения насосно-компрессорных труб
6.1 Профиль резьбы
6.1.1 Форма и основные геометрические параметры профиля закругленной треугольной резьбы соединений НКТН и НКТВ насосно-компрессорных труб и муфт к ним приведены на рисунке 8 и в таблице 7.
_________________
* Размеры для справок.
Примечание - Конусность по среднему диаметру резьбы трубы и муфты - 1:16 или 0,0625 мм/мм.
Рисунок 8 - Форма и основные геометрические параметры профиля закругленной треугольной резьбы соединений НКТН и НКТВ
Таблица 7 - Геометрические параметры профиля закругленной треугольной резьбы соединений НКТН и НКТВ
Размеры в миллиметрах | ||||||
Геометрический параметр | Номинальное значение | Предельное отклонение | Номинальное значение | Предельное отклонение | ||
| Число витков резьбы на длине 25,4 мм | |||||
| 10 | 8 | ||||
Шаг резьбы | 2,540 | ±0,075 на длине 25,4 мм**;
±0,120 на всей длине резьбы с полным профилем | 3,175 | ±0,075 на длине 25,4 мм**;
±0,120 на всей длине резьбы с полным профилем | ||
Высота исходного профиля * | 2,200 | - | 2,750 | - | ||
Рабочая высота профиля * | 1,336 | - | 1,734 | - | ||
Высота профиля резьбы , | 1,412 | +0,050
-0,100 | 1,810 | +0,050
-0,100 | ||
Угол профиля резьбы * | 60° | - | 60° | - | ||
Угол наклона боковой стороны резьбы | 30° | ±1° | 30° | ±1° | ||
Радиус скругления профиля резьбы |
|
|
|
| ||
| * | 0,432 | +0,045 | 0,508 | +0,045 | |
| * | 0,356 | -0,045 | 0,432 | -0,045 | |
Срез по вершинам резьбы *, * | 0,432 | - | 0,508 | - | ||
Срез по впадинам резьбы *, * | 0,356 | - | 0,432 | - | ||
Зазор * | 0,076 | - | 0,076 | - | ||
Угол уклона резьбы * | 1°47’24" | - | 1°47’24" | - | ||
Конусность резьбы на длине 25,4 мм | трубы | 1,59 | +0,09
-0,06 | 1,59 | +0,09
-0,06 | |
| муфты |
| +0,06
-0,09 |
| +0,06
-0,09 | |
* Параметры указаны для проектирования резьбообразующего инструмента и не подлежат контролю.
** Предельные отклонения между любыми двумя витками резьбы с полным профилем на длине 25,4 мм и менее. Допускается увеличение предельных отклонений между любыми двумя витками резьбы на длине более 25,4 мм пропорционально увеличению длины, но не более предельных отклонений, указанных для всей длины резьбы с полным профилем.
|
6.1.2 Форма и основные геометрические параметры профиля трапецеидальной резьбы соединения НКМ насосно-компрессорных труб наружным диаметром от 60,32 до 101,6 мм и муфт к ним приведены на рисунке 9 и в таблице 8, для труб наружным диаметром 114,3 мм и муфт к ним - на рисунке 10 и в таблице 8.
_________________
* Размеры для справок.
Примечания
2 Вершины и впадины резьбы параллельны образующей конуса резьбы.
3 Конусность по внутреннему диаметру резьбы трубы и наружному диаметру резьбы муфты для резьбы с шагом 4,233 мм - 1:12 или 0,0833 мм/мм.
Рисунок 9 - Форма и основные геометрические параметры профиля трапецеидальной резьбы соединения НКМ насосно-компрессорных труб наружным диаметром от 60,32 до 101,60 мм и муфт к ним
_________________
* Размеры для справок.
Примечания
1 Вершины и впадины резьбы параллельны образующей конуса резьбы.
2 Конусность по внутреннему диаметру резьбы трубы и наружному диаметру резьбы муфты для резьбы с шагом 5,080 мм - 1:16 или 0,0625 мм/мм.
Рисунок 10 - Форма и основные геометрические параметры профиля трапецеидальной резьбы соединения НКМ насосно-компрессорных труб наружным диаметром 114,30 мм и муфт к ним
Таблица 8 - Геометрические параметры профиля трапецеидальной резьбы резьбового соединения НКМ
Размеры в миллиметрах | ||||||
Геометрический параметр | Номи- нальное значение | Предельное отклонение | Номи- нальное значение | Предельное отклонение | ||
| Наружный диаметр труб | |||||
| от 60,32 до 101,60 включ. | 114,30 | ||||
Шаг резьбы | 4,233 | ±0,040 на длине 25,4 мм**;
±0,080 на всей длине резьбы с полным профилем | 5,080 | ±0,050 на длине 25,4 мм**;
±0,100 на всей длине резьбы с полным профилем | ||
Высота профиля резьбы : |
|
|
|
| ||
наружная резьба | 1,20 | +0,05 | 1,60 | ±0,03 | ||
внутренняя резьба | 1,30 | +0,05 | 1,60 | ±0,03 | ||
Угол профиля резьбы * | 33° | - | 13° | - | ||
Углы наклона боковых сторон резьбы: |
|
|
|
| ||
| 3° | ±1° | 3° | ±1° | ||
| 30° | ±1° | 10° | ±1° | ||
Радиус скругления профиля резьбы: |
|
|
|
| ||
| * | - | - | 0,20 | +0,05 | |
| * | 0,20 | -0,05 | 0,20 | -0,05 | |
| * | 0,25 | -0,05 | - | - | |
| * | - | - | 0,80 | +0,05 | |
| * | - | - | 0,80 | -0,05 | |
Ширина вершин резьбы: |
|
|
|
| ||
| * | 1,659 | - | 2,29 | - | |
| * | 1,600 | - | 2,29 | - | |
Ширина впадин резьбы: |
|
|
|
| ||
| * | 1,800 | +0,05 | 2,43 | +0,05 | |
| * | 1,794 | +0,05 | 2,43 | +0,05 | |
Ширина фаски на вершине резьбы | 0,30 | +0,05 | - | - | ||
Угол уклона резьбы * | 2°23’09" | - | 1°47’24" | - | ||
Конусность резьбы | трубы | 2,12 | +0,04** | 1,59 | +0,04 | |
на длине 25,4 мм | муфты |
| -0,04 |
| -0,04 | |
* Параметры указаны для проектирования резьбообразующего инструмента и не подлежат контролю.
** Предельные отклонения шага и конусности между любыми двумя витками резьбы с полным профилем на длине 25,4 мм и менее. Допускается увеличение предельных отклонений шага резьбы между любыми двумя витками резьбы на длине более 25,4 мм пропорционально увеличению длины, но не более предельных отклонений, указанных для всей длины резьбы с полным профилем.
|
6.2 Основные параметры резьбовых соединений НКТН и НКТВ
6.2.1 Общий вид резьбовых соединений НКТН и НКТВ показан на рисунках 11 и 12.
Примечание - Соединение трубы с муфтой при номинальных параметрах резьбового соединения.
Рисунок 11 - Общий вид резьбового соединения НКТН
Примечание - Соединение трубы с муфтой при номинальных параметрах резьбового соединения.
Рисунок 12 - Общий вид резьбового соединения НКТВ
6.2.2 Основные геометрические параметры и предельные отклонения параметров резьбового соединения НКТН приведены на рисунках 13 и 14 и в таблицах 9 и 10, резьбового соединения НКТВ - на рисунках 13 и 14 и в таблицах 11 и 12.
_________________
* Размеры для справок.
Рисунок 13 - Основные геометрические параметры резьбовых соединений НКТН и НКТВ трубы
_________________
* Размеры для справок.
** Наружная и внутренняя кромки торцов обычной муфты со специальной фаской и специальной муфты должны быть скруглены или притуплены.
Примечания
2 Вместо цилиндрической расточки допускается выполнение конической расточки с теми же длиной и диаметром, образующая которой параллельна образующей конуса резьбы.
3 На концах обычной муфты может быть выполнена специальная фаска под углом 20°.
Рисунок 14 - Основные геометрические параметры резьбовых соединений НКТН и НКТВ муфты
Таблица 9 - Основные геометрические параметры резьбового соединения НКТН трубы
В миллиметрах | ||||||||||
Обозна- чение номина- льного диа- метра резьбы | Нару- жный диа- метр трубы | Шаг резьбы | Средний диаметр резьбы в осно- вной плос- кости | Нару- жный диаметр резьбы в плос- кости торца | Внут- ренний диаметр резьбы в плос- кости торца | Общая длина резьбы трубы | Рас- стоя- ние от торца до осно- вной | Длина сбега резьбы , не более | Мини- маль- ная длина резьбы с пол- ным | |
|
|
| трубы | трубы | Номи- наль- ное значе- ние | Преде- льное откло- нение | плос- кости |
| про- филем * | |
33,40 | 33,40 | 2,540 | 32,065 | 32,382 | 29,568 | 29,0 | ±2,5 | 16,3 | 8 | 8,8 |
42,16 | 42,16 |
| 40,828 | 40,948 | 38,124 | 32,0 |
| 19,3 |
| 11,8 |
48,26 | 48,26 |
| 46,924 | 46,866 | 44,042 | 35,0 |
| 22,3 |
| 14,8 |
60,32 | 60,32 |
| 58,989 | 58,494 | 55,670 | 42,0 |
| 29,3 |
| 21,8 |
73,02 | 73,02 |
| 71,689 | 70,506 | 67,682 | 53,0 |
| 40,3 |
| 32,8 |
88,90 | 88,90 |
| 87,564 | 85,944 | 83,120 | 60,0 |
| 47,3 |
| 39,8 |
101,60 | 101,60 | 3,175 | 99,866 | 98,519 | 94,899 | 62,0 | ±3,2 | 49,3 | 10 | 39,3 |
114,30 | 114,30 |
| 112,566 | 111,031 | 107,411 | 65,0 |
| 52,3 |
| 42,3 |
* для резьбы с шагом 2,540 мм, для резьбы с шагом 3,175 мм.
|
Таблица 10 - Основные геометрические параметры резьбового соединения НКТВ трубы
В миллиметрах | |||||||||||
Обозна- чение номина- льного диа- | Нару- жный диа- метр трубы | Нару- жный диа- метр выса- | Шаг резьбы | Средний диаметр резьбы в осно- вной | Нару- жный диаметр резьбы в плос- | Внут- ренний диаметр резьбы в плос- | Общая длина резьбы трубы | Рас- стоя- ние от торца | Длина сбега резьбы , не | Мини- маль- ная длина резьбы | |
метра резьбы | женной части трубы |
| плос- кости | кости торца трубы | кости торца трубы | Номи- наль- ное зна- чение | Пре- дель- ное откло- нение | до осно- вной плос- кости | более | с пол- ным профи- лем * | |
26,67 | 26,67 | 33,40 | 2,540 | 32,065 | 32,383 | 29,568 | 29,0 | ±2,5 | 16,3 | 8 | 8,8 |
33,40 | 33,40 | 37,30 |
| 35,970 | 36,100 | 33,276 | 32,0 |
| 19,3 |
| 11,8 |
42,16 | 42,16 | 46,00 |
| 44,701 | 44,634 | 41,819 | 35,0 |
| 22,3 |
| 14,8 |
48,26 | 48,26 | 53,20 |
| 51,845 | 51,662 | 48,833 | 37,0 |
| 24,3 |
| 16,8 |
60,32 | 60,32 | 65,90 | 3,175 | 64,148 | 63,551 | 59,931 | 50,0 | ±3,2 | 37,3 | 10 | 27,3 |
73,02 | 73,02 | 78,60 |
| 76,848 | 76,001 | 72,381 | 54,0 |
| 41,3 |
| 31,3 |
88,90 | 88,90 | 95,20 |
| 93,516 | 92,294 | 88,674 | 60,0 |
| 47,3 |
| 37,3 |
101,60 | 101,60 | 108,00 |
| 106,216 | 104,744 | 101,124 | 64,0 |
| 51,3 |
| 41,3 |
114,30 | 114,30 | 120,60 |
| 118,916 | 117,256 | 113,636 | 67,0 |
| 54,3 |
| 44,3 |
* для резьбы с шагом 2,540 мм, для резьбы с шагом 3,175 мм.
|
Таблица 11 - Основные геометрические параметры резьбового соединения НКТН муфты
В миллиметрах | |||||||||||
Нару- жный диа- метр трубы | Нару- жный диа- метр обыч- ной муфты | Длина муфты | Шаг резьбы | Средний диаметр резьбы в основ- ной плос- кости | Внут- ренний диаметр резьбы в плос- кости торца муфты | Диа- метр цилин- дриче- ской расто- чки муфты , +0,8 | Мини- маль- ная длина резьбы с пол- ным про- филем | Длина цилин- дриче- ской расто- чки муфты , +1,5 -0,5 | Рас- стоя- ние от торца до основ- ной плос- кости | Ширина торце- вой плос- кости муфты , не менее | Натяг при ручном свин- чива- нии трубы с муф- той |
33,40 | 48,30* | 84,0 | 2,540 | 32,065 | 31,210 | 35,0 | 29,0 | 8,0 | 7,7 | 2,0 | 5,0 |
42,16 | 52,20 | 90,0 |
| 40,828 | 39,973 | 43,8 | 32,0 |
|
| 2,5 |
|
48,26 | 55,90 | 96,0 |
| 46,924 | 46,069 | 49,9 | 35,0 |
|
| 1,5 |
|
60,32 | 73,00 | 110,0 |
| 58,989 | 58,134 | 61,9 | 42,0 |
|
| 4,0 |
|
73,02 | 88,90 | 132,0 |
| 71,689 | 70,834 | 74,6 | 53,0 |
|
| 5,5 |
|
88,90 | 108,00 | 146,0 |
| 87,564 | 86,709 | 90,5 | 60,0 |
|
| 6,5 |
|
101,60 | 120,60 | 150,0 | 3,175 | 99,866 | 98,519 | 103,2 | 62,0 | 9,5 | 6,2 | 6,5 | 6,5 |
114,30 | 132,10 | 156,0 |
| 112,566 | 111,219 | 115,9 | 65,0 |
|
| 6,0 |
|
Примечание - Натяг при ручном свинчивании трубы с муфтой является исходным натягом для механического свинчивания.
|
Таблица 12 - Основные геометрические параметры резьбового соединения НКТВ муфты
В миллиметрах | |||||||||||
Нару- жный диа- метр трубы | Нару- жный диа- метр обыч- ной муфты | Длина муфты | Шаг резьбы | Средний диаметр резьбы в основ- ной плос- кости | Внут- ренний диаметр резьбы в плос- кости торца муфты | Диа- метр цилин- дриче- ской расто- чки муфты , +0,8 | Мини- маль- ная длина резьбы с пол- ным про- филем | Длина цилин- дриче- ской расто- чки муфты , +1,5 -0,5 | Рас- стоя- ние от торца до осно- вной плос- кости | Ширина тор- цевой плос- кости муфты , не менее | Натяг при ручном свин- чива- нии трубы с муф- той |
26,67 | 42,20 | 84,0 | 2,540 | 32,065 | 31,210 | 35,0 | 29,0 | 8,0 | 7,7 | 2,0 | 5,0 |
33,40 | 48,30 | 90,0 |
| 35,970 | 35,115 | 38,9 | 32,0 |
|
| 3,0 |
|
42,16 | 55,90 | 96,0 |
| 44,701 | 43,846 | 47,6 | 35,0 |
|
| 2,5 |
|
48,26 | 63,50 | 100,0 |
| 51,845 | 50,990 | 54,8 | 37,0 |
|
| 2,5 |
|
60,32 | 77,80 | 126,0 | 3,175 | 64,148 | 62,801 | 67,5 | 50,0 | 9,5 | 6,2 | 3,5 | 6,5 |
73,02 | 93,20 | 134,0 |
| 76,848 | 75,501 | 80,2 | 54,0 |
|
| 4,5 |
|
88,90 | 114,30 | 146,0 |
| 93,516 | 92,169 | 96,9 | 60,0 |
|
| 6,5 |
|
101,60 | 127,00 | 154,0 |
| 106,216 | 104,869 | 109,6 | 64,0 |
|
| 6,5 |
|
114,30 | 141,30 | 160,0 |
| 118,916 | 117,569 | 122,3 | 67,0 |
|
| 7,5 |
|
6.2.3 Толщина стенки трубы под резьбой в плоскости торца должна быть не менее:
6.2.4 Оси резьбы обоих концов муфт должны совпадать.
Отклонение от соосности резьбы не должно превышать:
- 0,75 мм - в плоскости торца муфт;
- 3,00 мм - на расстоянии 1 м от середины муфт.
Допускается увеличение отклонения от соосности в плоскости торца муфт до 1,00 мм при одновременном уменьшении отклонения от соосности на расстоянии 1 м от середины муфт до 2,00 мм.
6.2.5 Овальность резьбы муфт не должна превышать:
- 0,100 мм - для муфт к трубам наружным диаметром от 26,67 до 60,32 мм;
- 0,130 мм - для муфт к трубам наружным диаметром от 73,02 до 89,90 мм;
- 0,150 мм - для муфт к трубам наружным диаметром от 101,60 до 114,30 мм.
6.3 Основные параметры резьбового соединения НКМ
6.3.1 Общий вид резьбового соединения НКМ показан на рисунке 15.
6.3.2 Основные геометрические параметры и предельные отклонения параметров резьбового соединения НКМ приведены на рисунках 16 и 17 и в таблицах 14 и 15.
Примечание - Соединение трубы с муфтой при номинальных параметрах резьбового соединения.
Рисунок 15 - Общий вид резьбового соединения НКМ
_________________
* Размеры для справок.
** Предельные отклонения конусности уплотнительной проточки ±0,03 мм.
Примечание - Конусность 1:12 или 0,0833 мм/мм - для труб наружным диаметром от 60,32 до 101,60 мм включительно, конусность 1:16 или 0,0625 мм/мм - для труб наружным диаметром 114,30 мм.
Рисунок 16 - Основные геометрические параметры резьбового соединения НКМ трубы
_________________
* Размеры для справок.
** Предельные отклонения конусности уплотнительной расточки ±0,06 мм.
Примечание - Конусность уплотнительной расточки 1:12 или 0,0833 мм/мм - для муфт к трубам наружным диаметром от 60,32 до 101,60 мм включительно 1:16 или 0,0625 мм/мм - для муфт к трубам наружным диаметром 114,30 мм.
Рисунок 17 - Основные геометрические параметры резьбового соединения НКМ муфты
Таблица 14 - Основные геометрические параметры резьбового соединения НКМ трубы
В миллиметрах | ||||||||||||
Обозна- чение номина- льного диа- метра резьбы | Нару- жный диа- метр трубы | Шаг резьбы | Внут- ренний диаметр резьбы в осно- вной плос- кости | Наруж- ный диаметр резьбы в плос- кости торца трубы | Диаметр уплотни- тельной кони- ческой проточки в плос- кости торца трубы | Рас- стоя- ние от торца трубы до конца сбега резьбы , -1,0 | Рас- стоя- ние от торца до осно- вной плос- кости | Длина сбега резьбы , не более | Рассто- яние от торца до начала резьбы , -1,0 | Длина уплот- ните- льной про- точки , -1,0 | Глу- бина уплот- ните- льной про- точки , +0,25 | Мини- маль- ная длина резьбы с полным про- филем * |
60,32 | 60,32 | 4,233 | 57,925 | 56,575 | 54,175 | 65 | 45,0 | 10 | 20 | 10 | 1,60 | 36,5 |
73,02 | 73,02 |
| 70,625 | 69,275 | 66,875 | 65 | 45,0 |
|
|
|
| 36,5 |
88,90 | 88,90 |
| 86,500 | 84,317 | 81,917 | 75 | 55,0 |
|
|
|
| 46,5 |
101,60 | 101,60 |
| 99,200 | 97,017 | 94,617 | 75 | 55,0 |
|
|
|
| 46,5 |
114,30 | 114,30 | 5,080 | 111,100 | 110,175 | 106,375 | 98 | 66,0 | 13 | 29 | 14 | 2,00 | 56,0 |
* для резьбы с шагом 5,080 мм, для резьбы с шагом 4,233 мм.
|
Таблица 15 - Основные геометрические параметры резьбового соединения НКМ муфты
В миллиметрах | ||||||||||||||||
Нару- жный диа- метр трубы | Нару- жный диа- метр обы- чной муфты | Длина муфты | Шаг резьбы | Внут- ренний диа- метр резьбы в осно- вной плос- кости | Внут- ренний диа- метр резьбы в плос- кости торца муфты | Диа- метр уплот- ните- льной кони- ческой рас- точки муфты в базовой плос- кости | Диа- метр фаски в плос- кости торца муфты , +1,0 | Тол- щина стенки трубы | Внут- ренний диа- метр муфты ±0,5 | Рас- стоя- ние от торца муфты до упор- ного уступа , +1,0 | Рас- стоя- ние от торца муфты до базо- вой плос- кости | Рас- стоя- ние от торца муфты до пере- ходной фаски , -1,0 | Мини- маль- ная длина резьбы с пол- ным про- филем | Рас- стоя- ние от торца до осно- вной плос- кости | Ширина торцевой плос- кости муфты , не менее | Натяг при руч- ном свин- чива- нии трубы с муф- той |
60,32 | 73,00 | 135,0 | 4,233 | 57,925 | 59,225 | 54,475 | 62,500 | 4,24 | 50,0 | 63,0 | 57 | 53 | 43 | 15,6 | 3,5 | 4,4 |
|
|
|
|
|
|
|
| 4,83 | 50,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 5,00 | 50,0 |
|
|
|
|
|
|
|
73,02 | 88,90 | 135,0 |
| 70,625 | 71,875 | 67,125 | 75,000 | 5,51 | 62,0 | 63,0 | 57 | 53 | 43 | 15,0 | 5,0 | 5,0 |
|
|
|
|
|
|
|
| 7,01 | 60,0 |
|
|
|
|
|
|
|
88,90 | 108,00 | 155,0 |
| 86,500 | 87,700 | 82,117 | 91,000 | 6,45 | 74,0 | 73,0 | 67 | 63 | 53 | 14,4 | 6,5 | 5,6 |
|
|
|
|
|
|
|
| 7,34 | 74,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 8,00 | 72,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 9,52 | 70,0 |
|
|
|
|
|
|
|
101,60 | 120,60 | 155,0 |
| 99,200 | 100,350 | 94,767 | 104,000 | 6,50 | 88,0 | 73,0 | 67 | 63 | 53 | 13,8 | 6,0 | 6,2 |
|
|
|
|
|
|
|
| 6,65 | 88,0 |
|
|
|
|
|
|
|
114,30 | 132,10 | 205,0 | 5,080 | 111,100 | 112,600 | 106,425 | 116,500 | 6,88 | 100,0 | 96,0 | 90 | 82 | 72 | 24,0 | 5,5 | 8,0 |
|
|
|
|
|
|
|
| 7,00 | 100,0 |
|
|
|
|
|
|
|
Примечание - Натяг при ручном свинчивании трубы и муфты является исходным натягом для механического свинчивания.
|
6.3.3 Толщина стенки под уплотнительной проточкой в плоскости торца трубы должна быть не менее:
6.3.4 Оси резьбы обоих концов муфты должны совпадать.
Отклонение от соосности резьбы не должно превышать:
- 0,75 мм - в плоскости торца муфты;
- 3,00 мм - на расстоянии 1 м от середины муфты.
6.3.5 Овальность резьбы муфт не должна превышать:
- 0,100 мм - для муфт к трубам наружным диаметром 60,32 мм;
- 0,130 мм - для муфт к трубам наружным диаметром от 73,02 до 89,90 мм;
- 0,150 мм - для муфт к трубам наружным диаметром 101,60 мм.
6.3.6 При механическом свинчивании трубы с муфтой (см. рисунок 15) должно быть обеспечено сопряжение упорного торца трубы и упорного уступа муфты по всему периметру стыка сопрягаемых поверхностей.
7 Правила приемки и контроль резьбовых соединений
7.1 Правила приемки
7.1.1 Приемку резьбовых соединений для проверки их соответствия требованиям настоящего стандарта проводит предприятие, нарезающее на изделиях резьбу.
7.1.2 Приемку резьбовых соединений проводят по результатам контроля:
- геометрических параметров резьбовых соединений, для которых установлены предельные отклонения;
- соосности резьбы концов муфты;
- овальности резьбы муфт;
- качества поверхности резьбовых соединений;
- шероховатости поверхности резьбовых соединений;
- натягов резьбы и уплотнительных элементов калибрами;
- сплошности покрытия резьбовых соединений муфт;
- правильности механического свинчивания трубы с муфтой.
Контроль параметров, кроме контроля качества поверхности и сплошности покрытия, проводят с периодичностью, установленной в документации нарезчика.
Контроль качества поверхности и сплошности покрытия проводят на каждом резьбовом соединении труб и муфт.
7.1.3 Контроль геометрических параметров, соосности и овальности резьбы, контроль натягов калибрами, шероховатости и качества поверхности резьбовых соединений проводят до нанесения покрытия.
Не допускается проводить контроль резьбовых соединений после механического свинчивания труб и муфт и последующего развинчивания.
Примечание - После механического свинчивания и развинчивания резьбовых соединений вследствие деформации, возникающей при свинчивании, отклонения геометрических параметров соединений могут быть более предельных отклонений, установленных настоящим стандартом.
7.1.4 Перед проведением контроля подвергаемую контролю поверхность изделий тщательно очищают. Изделия, средства измерений и контроля выдерживают при температуре, при которой проводят контроль, в течение времени, достаточного для выравнивания температуры.
7.2 Контроль геометрических параметров
7.2.1 Контроль геометрических параметров резьбы, упорных и уплотнительных элементов резьбовых соединений проводят в соответствии с требованиями настоящего стандарта универсальными и специальными средствами измерений, обеспечивающими необходимую точность измерений.
Примечание - Применение средств измерений должно осуществляться в соответствии с документацией на средства измерений или документацией на методы контроля.
7.2.2 Отклонение шага резьбы, высоту профиля и конусность резьбы измеряют специальными индикаторными приборами на длине резьбы с полным профилем.
Измерения отклонения шага резьбы, конусности проводят начиная от первого или последнего витка резьбы с полным профилем через интервал, равный:
- 25,4 мм - для резьбовых соединений с длиной резьбы с полным профилем 25,4 мм и более;
- 12,7 мм - для резьбовых соединений с длиной резьбы с полным профилем менее 25,4 мм.
Допускается перекрытие интервалов измерений.
Измерения накопленного отклонения шага резьбы проводят между первым и последним витками резьбы с полным профилем на интервале, равном:
- наибольшему кратному 12,7 мм - при четном числе витков на длине 25,4 мм;
- наибольшему кратному 25,4 мм - при нечетном числе витков на длине 25,4 мм.
Измерительные наконечники индикаторных приборов для измерения шага и конусности закругленной треугольной резьбы должны иметь сферическую форму и контактировать с боковыми сторонами резьбы приблизительно по линии среднего диаметра резьбы. Диаметры наконечников должны соответствовать требованиям указанным в таблице 16.
Таблица 16 - Диаметры измерительных наконечников индикаторных приборов для определения шага и конусности закругленной треугольной резьбы
В миллиметрах | |||
Геометрический параметр | Шаг резьбы | Диаметр сферического наконечника | |
|
| Номинальное значение | Предельное отклонение |
Шаг резьбы, конусность | 3,175 | 1,83 | ±0,05 |
| 2,540 | 1,45 |
|
Измерительные наконечники индикаторных приборов для измерения высоты профиля закругленной треугольной резьбы должны иметь коническую форму (с углом конуса не более 50°) и не должны контактировать с боковыми сторонами резьбы.
Измерительные наконечники индикаторных приборов для измерения шага и приборов для измерения конусности трапецеидальной резьбы должны иметь сферическую форму и одновременно контактировать с впадиной резьбы и боковой стороной резьбы, имеющей угол наклона 3°. Диаметры наконечников должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 17.
Таблица 17 - Диаметры измерительных наконечников индикаторных приборов для определения шага и конусности трапецеидальной резьбы
В миллиметрах | |||
Геометрический параметр | Шаг резьбы | Диаметр сферического наконечника | |
|
| Номинальное значение | Предельное отклонение |
Конусность | 4,233 | 1,44 | ±0,05 |
| 5,080 | 2,29 |
|
Шаг резьбы | 4,233 | 1,44 |
|
| 5,080 | 1,57 |
|
Измерительные наконечники индикаторных приборов для измерения высоты профиля трапецеидальной резьбы должны иметь коническую (с углом конуса не более 50°) или сферическую форму и не должны контактировать с боковыми сторонами резьбы. Диаметр сферических наконечников должен быть не более 2,29 мм.
7.2.3 Контроль конусности уплотнительных элементов трубы и муфты осуществляют специальными измерительными приборами. Допускается проводить контроль конусности уплотнительных элементов с помощью гладких калибров-колец и калибров-пробок по ГОСТ 25575 и ГОСТ 25576.
7.2.4 Углы наклона боковых сторон резьбы контролируют средствами измерений непосредственно по профилю резьбы или слепку резьбы. Слепок должен быть выполнен из стабильного материала, не обладающего усадкой.
7.2.5 Толщину стенки трубы под резьбой измеряют по впадине первого витка резьбы с полным профилем.
Допускается проводить измерения от вершины первого витка резьбы с полным профилем, тогда значение толщины стенки определяют как разность измеренного значения и действительного значения высоты профиля резьбы.
Толщину стенки трубы под уплотнительной проточкой измеряют в плоскости расположенной за наружной фаской.
7.3 Контроль соосности
7.3.1 Контроль соосности резьбы концов муфты проводят с применением двух оправок с резьбой и стационарного устройства или специального приспособления.
Резьба оправок должна соответствовать ГОСТ 25575, ГОСТ 25576 или ГОСТ 10654.
Соосность резьбы определяют в плоскости торца муфты и плоскости, расположенной на расстоянии не менее 250 мм от середины муфты.
Муфту навинчивают на оправку, точно выверенную и центрированную в шпинделе стационарного устройства или специального приспособления. В свободный конец муфты ввинчивают другую оправку длиной не менее 250 мм. Вращая муфту, определяют биение (удвоенное значение величины отклонения от соосности) оправки в плоскости торца муфты и плоскости конца оправки.
Полученное отклонение от соосности в плоскости конца оправки пересчитывают в отклонение соосности на расстоянии 1 м пропорционально расстоянию от середины муфты до конца оправки. При пересчете учитывают отклонение от соосности резьбовой и не резьбовой частей оправки.
7.3.2 Допускается проводить контроль соосности резьбы концов муфты специальными измерительными приборами по впадинам резьбы в плоскостях, расположенных на равном расстоянии от середины муфты.
При применении прибора разность максимального и минимального показаний в выбранных плоскостях не должна превышать значения, рассчитанного по формуле (6), округленного до 0,01 мм.
7.4 Контроль овальности
7.4.1 Контроль овальности резьбы муфт проводят рабочими неполными гладкими калибрами-пробками по ГОСТ 10654 и ГОСТ 25576.
Овальность резьбы определяют по разности расстояний от торца муфты до измерительной плоскости калибра-пробки, измеренных во взаимно-перпендикулярных плоскостях.
Разность измеренных расстояний для резьбовых соединений НКТН и НКТВ не должна превышать:
- 1,6 мм - для муфт к трубам наружным диаметром от 26,7 мм до 60,3 мм;
- 2,1 мм - для муфт к трубам наружным диаметром от 73,02 до 88,9 мм;
- 2,4 мм - для муфт к трубам наружным диаметром от 101,6 до 114,3 мм.
Разность измеренных расстояний для резьбового соединения НКМ не должна превышать:
- 1,2 мм - для муфт к трубам наружным диаметром 60,3 мм;
- 1,6 мм - для муфт к трубам наружным диаметром от 73,02 до 88,9 мм;
- 1,8 мм - для муфт к трубам наружным диаметром 101,6 мм.
7.4.2 Допускается проводить контроль овальности резьбы муфт специальными измерительными приборами по разности диаметров резьбы, измеренных во взаимно перпендикулярных плоскостях.
7.5 Контроль качества поверхности
Контроль качества поверхности резьбовых соединений проводят визуально без применения увеличительных приспособлений с оценкой обнаруженных дефектов и несовершенств по ГОСТ 34004.
7.6 Контроль шероховатости поверхности
Шероховатость поверхности резьбовых соединений определяют методом сравнения с применением образцов шероховатости поверхности по ГОСТ 9378.
7.7 Контроль натяга калибрами
7.7.1 Общие положения
Контроль натяга проводят рабочими резьбовыми калибрами с полным или неполным профилем или рабочими гладкими калибрами:
- резьбы труб и муфт с резьбовыми соединениями ОТТМ и ОТТГ - гладкими и резьбовыми калибрами-кольцами и калибрами-пробками по ГОСТ 25575;
- резьбы труб и муфт с резьбовыми соединениями НКТН и НКТВ - резьбовыми калибрами-кольцами и калибрами-пробками по ГОСТ 10654;
- резьбы труб и муфт с резьбовым соединением НКМ проводят гладкими и резьбовыми калибрами-кольцами и калибрами-пробками по ГОСТ 25576 и ГОСТ 25575.
- уплотнительных элементов труб и муфт с резьбовыми соединениями ОТТГ и НКМ - гладкими калибрами-кольцами и калибрами-пробками по ГОСТ 25575 и ГОСТ 25576.
Измерение натягов резьбы и уплотнительных элементов выполняют параллельно оси трубы или муфты универсальными средствами измерений, обеспечивающими необходимую точность измерений.
В настоящем разделе установлены номинальные значения натягов резьбы. Проведение контроля натяга резьбы труб, муфт и уплотнительных элементов производится по фактической величине натяга, указанного на калибре или в документе на калибр, скорректированной с учетом износа калибра.
7.7.2 Контроль резьбового соединения ОТТМ
Контроль резьбового соединения ОТТМ осуществляют в соответствии со схемой, показанной на рисунке 18.
Натяг резьбы муфты должен быть равен:
1 - труба; 2 - муфта; 3 - резьбовой и гладкий калибры-кольца; 4 - плоскость торца муфты; 5 - измерительная плоскость; 6 - гладкий калибр-пробка; 7 - плоскость торца трубы; 8 - резьбовой калибр-пробка
Рисунок 18 - Схема контроля калибрами резьбового соединения ОТТМ
7.7.3 Контроль резьбового соединения ОТТГ
Контроль резьбового соединения ОТТГ калибрами осуществляют в соответствии со схемой, показанной на рисунке 19.
Натяг резьбы муфты должен быть равен:
Рисунок 19 - Схема контроля калибрами резьбового соединения ОТТГ
7.7.4 Контроль резьбовых соединений НКТН и НКТВ
Контроль калибрами резьбовых соединений НКТН и НКТВ осуществляют в соответствии со схемой, показанной на рисунке 20.
Натяг резьбы трубы по резьбовому калибру-кольцу (см. рисунок 20 а) должен быть равен:
- (2,5±2,5) мм - для труб с шагом резьбы 2,540 мм;
- (3,2±3,2) мм - для труб с шагом резьбы 3,175 мм.
Натяг резьбы муфты по резьбовому калибру-пробке (см. рисунок 20 б) должен быть равен:
- (5,0±2,5) мм - для муфт с шагом резьбы 2,540 мм;
- (6,5±3,2) мм - для муфт с шагом резьбы 3,175 мм.
1 - труба; 2 - муфта; 3 - резьбовой калибр-кольцо; 4 - измерительная плоскость калибра; 5 - плоскость торца трубы; 6 - плоскость торца муфты; 7 - резьбовой калибр-пробка
Рисунок 20 - Схема контроля калибрами резьбовых соединений НКТН и НКТВ
7.7.5 Контроль резьбового соединения НКМ
Контроль калибрами резьбового соединения НКМ осуществляют в соответствии со схемой, показанной на рисунке 21.
Рисунок 21 - Схема контроля калибрами резьбового соединения НКМ
7.8 Контроль покрытия
Контроль сплошности покрытия (отсутствия участков без покрытия) резьбовых соединений муфт проводят визуально без применения увеличительных приспособлений.
7.9 Контроль правильности механического свинчивания
Контроль правильности механического свинчивания труб с муфтами проводят:
- для резьбового соединения ОТТМ - по расстоянию между торцом муфты и концом сбега резьбы на трубе, измеряемому параллельно оси трубы;
- для резьбовых соединений ОТТГ и НКМ - по сопряжению упорных элементов трубы и муфты по всему периметру стыка сопрягаемых поверхностей при измерении пластинчатым щупом толщиной 0,1 мм;
- для резьбовых соединений НКТН и НКТВ - по расстоянию от свободного торца муфты до торца трубы, измеряемому внутри муфты параллельно ее оси.
Измерения проводят универсальными средствами измерений, обеспечивающими необходимую точность.
Приложение А
(справочное)
Сопоставимость резьбовых соединений по настоящему стандарту с резьбовыми соединениями по ГОСТ 34057, ГОСТ 632 и ГОСТ 633
Вид труб | Тип резьбового соединения, с указанием вида резьбы, наличия узла уплотнения "металл-металл" и наружной высадки концов труб | |||
| по настоящему стандарту | по ГОСТ 34057 | по ГОСТ 632 | по ГОСТ 633 |
Обсадные трубы | - | SC с короткой закругленной треугольной резьбой | Без обозначения типа, с короткой закругленной треугольной резьбой | - |
| - | LC с удлиненной закругленной треугольной резьбой | У с удлиненной закругленной треугольной резьбой | - |
| - | ВС с трапецеидальной резьбой | - | - |
| ОТТМ с трапецеидальной резьбой | - | ОТТМ с трапецеидальной резьбой | - |
| ОТТГ с трапецеидальной резьбой и узлом уплотнения "металл-металл" | - | ОТТГ с трапецеидальной резьбой и узлом уплотнения "металл-металл" | - |
| - | - | ТБО с трапецеидальной резьбой и узлом уплотнения "металл-металл" | - |
Насосно- компрессорные трубы | НКТН с закругленной треугольной резьбой | NU с закругленной треугольной резьбой | - | Без обозначения типа, с закругленной треугольной резьбой |
| НКТВ с закругленной треугольной резьбой для соединения труб с высаженными наружу концами | EU с закругленной треугольной резьбой для соединения труб с высаженными наружу концами | - | В с закругленной треугольной резьбой для соединения труб с высаженными наружу концами |
| НКМ с трапецеидальной резьбой и узлом уплотнения "металл-металл" | - | - | НКМ с трапецеидальной резьбой и узлом уплотнения "металл-металл" |
| - | - | - | НКБ с трапецеидальной резьбой и узлом уплотнения "металл-металл" |
УДК 622.245.1:006.354 | МКС 75.180.99 |
Ключевые слова: трубы обсадные, трубы насосно-компрессорные, муфты, резьбовые соединения, закругленная треугольная резьба, трапецеидальная резьба, высокогерметичное соединение, узел уплотнения "металл-металл", требования, приемка, контроль, калибры |