ГОСТ Р 53688-2009 Аттестационные испытания сварщиков. Сварка плавлением. Часть 2. Алюминий и алюминиевые сплавы (ИСО 9606-2:2004).

  ГОСТ Р 53688-2009

(ИСО 9606-2:2004)

 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 Аттестационные испытания сварщиков. Сварка плавлением

 Часть 2

 АЛЮМИНИЙ И АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ

 Qualification tests of welders. Fusion welding. Part 2. Aluminium and aluminium alloys

ОКС 25.160.01

Дата введения 2011-01-01

 Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным учреждением "Научно-учебный центр "Сварка и контроль" при МГТУ им.Н.Э.Баумана (ФГУ "НУЦСК" при МГТУ им.Н.Э.Баумана), Национальным агентством контроля и сварки (НАКС) и Донским государственным техническим университетом (ДГТУ) на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. N 1088-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 9606-2:2004* "Аттестационные испытания сварщиков. Сварка плавлением. Часть 2. Алюминий и алюминиевые сплавы" (ISO 9606-2:2004 "Qualification test of welders - Fusion welding - Part 2: Aluminium and aluminium alloys", MOD). При этом дополнительные положения, учитывающие потребности национальной экономики и особенности российской национальной стандартизации, приведены в разделе 12, который выделен курсивом и одиночной вертикальной линией, расположенной справа от текста, а информация с объяснением причин включения этих положений приведена в указанном разделе в виде примечания.

Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте, приведены в дополнительных приложениях ДА, ZA

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 2020 г.

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

 Введение

Способность сварщика следовать устным или письменным инструкциям и проверка навыков сварщика являются важными факторами в обеспечении качества свариваемых изделий.

ИСО 9606-2 был подготовлен Европейским комитетом по стандартизации (CEN) в сотрудничестве с Техническим комитетом ИСО/ТК 44 "Сварка и смежные процессы", Подкомитетом ПК 11 "Аттестационные требования к персоналу для сварки и смежных процессов" в соответствии с Соглашением о техническом сотрудничестве между ИСО и CEN (Венское соглашение).

Данное второе издание отменяет и заменяет собой первое издание (ИСО 9606-2:1994), которое было технически пересмотрено. Оно также включает ИСО 9606-2:1994/Amd.1:1998.

ИСО 9606 состоит из следующих частей, объединенных под общим названием "Аттестационные испытания сварщиков. Сварка плавлением":

- Часть 1. Стали;

- Часть 2. Алюминий и алюминиевые сплавы;

- Часть 3. Медь и медные сплавы;

- Часть 4. Никель и никелевые сплавы;

- Часть 5. Титан и титановые сплавы, цирконий и циркониевые сплавы.

Проверка квалификации сварщика в соответствии с данным документом зависит от сварочных процедур и условий, в которых соблюдаются общепринятые правила и используются стандартные изделия.

Принцип данного документа заключается в том, что аттестационные испытания аттестуют сварщика не только для работы в условиях, используемых в ходе испытания, но также для сварки всех соединений, которые, как считается, являются более простыми для сварки; предполагая, что сварщик прошел соответствующую подготовку и/или имеет производственную практику в рамках пределов аттестации.

Аттестационное испытание может использоваться для аттестации процедуры сварки и сварщика при условии, что все соответствующие требования, например размеры контрольного изделия, соблюдены (см. ИСО 15614-2).

Аттестации согласно ЕН 287-2 или ИСО 9606-2, существующие на дату опубликования этого документа, по окончании их срока действия интерпретируются в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Настоящий стандарт обеспечивает основу для взаимного признания компетенции сварщика в различных областях сварки. Испытания должны быть проведены в соответствии с настоящим стандартом, если соответствующими техническими регламентами, стандартами, сводами правил, другими нормативными документами или условиями договоров не определены иные требования к аттестационным испытаниям.

      1 Область применения

Настоящий стандарт определяет требования к аттестации сварщиков для сварки плавлением алюминия и алюминиевых сплавов.

Настоящий стандарт устанавливает правила проведения аттестации сварщиков независимо от типа продукции, места нахождения и экзаменатора или экзаменующего органа.

При аттестации сварщиков оценивается способность сварщика вручную манипулировать сварочной горелкой и выполнять шов требуемого качества.

Настоящий стандарт распространяется на процессы ручной или частично механизированной сварки плавлением. Стандарт не распространяется на полностью механизированные и автоматические сварочные процессы (ГОСТР 53526).

      2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты.

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения

ГОСТ Р ИСО 10042 Сварка. Сварные соединения из алюминия и его сплавов, полученные дуговой сваркой. Уровни качества

ГОСТ Р ИСО 15607 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Общие правила

ГОСТ Р ИСО 15609-1-2009 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 1. Дуговая сварка

ГОСТ Р ИСО 15614-2 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 2. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов

ГОСТ Р 53526 (ИСО 14732:1998) Персонал, выполняющий сварку. Аттестационные испытания операторов сварки плавлением и наладчиков контактной сварки для полностью механизированной и автоматической сварки металлических материалов

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

      3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р ИСО 15607 и ГОСТ Р 53526, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 сварщик: Лицо, которое вручную осуществляет подачу электрода и его перемещение, а также удерживает электрододержатель или сварочную горелку.

3.2 экзаменатор: Лицо, назначенное для проверки соответствия применяемому стандарту.

Примечание - В некоторых случаях может понадобиться внешний независимый экзаменатор.

3.3 экзаменующий орган (аттестационный центр): Организация, назначенная для проверки соответствия применяемому стандарту.

Примечание - В некоторых случаях может понадобиться внешний независимый экзаменующий орган.

3.4 подкладка: Деталь или приспособление, устанавливаемые при сварке плавлением с обратной стороны соединения с целью поддержки расплавленного металла.

3.5 корневой проход: При многослойной сварке проход(ы) первого слоя, накладываемого в корень шва.

3.6 заполняющий проход: При многослойной сварке проход(ы), накладываемый(ые) после корневого шва (швов) и перед облицовочным швом (швами).

3.7 облицовочный проход: При многослойной сварке проход(ы), видимый(е) на поверхности(ях) сварного соединения по завершению сварки.

3.8 толщина металла шва: Толщина металла шва без какого-либо утолщения.

      4 Обозначения и сокращения

      4.1 Общие положения

Там, где не используется полная формулировка, применяются следующие сокращения и условные обозначения при заполнении сертификата аттестационных испытаний (приложение А).

      4.2 Условные обозначения способов сварки

Настоящий стандарт применяется при аттестации на следующие ручные или частично механизированные процессы сварки

(условные обозначения процессов сварки указаны в

[1]):

_______________

Принципы этого документа могут применяться к другим процессам сварки плавлением.

- 131 - дуговая сварка плавящимся электродом в инертном газе (MIG);

- 141 - дуговая сварка вольфрамовым электродом в инертном газе (TIG);

- 15 - плазменная дуговая сварка.

      4.3 Условные обозначения

4.3.1 Для контрольного сварного соединения применяют следующие условные обозначения:

- a - номинальная толщина шва;

- BW - стыковой шов;

- D - наружный диаметр трубы;

- FW - угловой шов;

-

- длина контрольного сварного соединения;

-

- половина длины контрольного сварного соединения;

-

- длина контролируемой зоны сварного соединения;

- Р - пластина

;

_______________

Слово "пластина", употребляемое отдельно или в словосочетании, обозначает листы, полученные прокаткой, и полосы, полученные экструзией.

-

- толщина металла шва только для стыковых швов (толщина пластины или стенки трубы при однопроходной сварке);

-

- толщина металла шва при процессе сварки 1;

     -

- толщина металла шва при процессе сварки 2;

-

- толщина материала контрольного сварного соединения (толщина пластины или стенки трубы);

-

- толщина материала контрольного сварного соединения при способе сварки 1;

-

- толщина материала контрольного сварного соединения при способе сварки 2;

- T - труба

;

_______________

Слово "труба", употребляемое отдельно или в словосочетании, обозначает трубу или деталь с полым сечением.

-

- величина катета углового шва.

4.3.2 Для сварочных материалов применяют следующие условные обозначения:

- nm - без присадочного металла;

- S - проволока сплошного сечения или пруток.

4.3.3 Для других характеристик сварного соединения применяют следующие условные обозначения:

- bs - сварка с двух сторон;

- mb - сварка на подкладке;

- ml - многопроходный;

- nb - сварка без подкладки;

- sl - однопроходный;

- ss - односторонняя сварка.

      5 Основные параметры области распространения аттестации

      5.1 Общие положения

Аттестация сварщиков основывается на основных параметрах. Для каждого основного параметра определены области распространения аттестации. Для каждого основного параметра должны быть выполнены отдельные контрольные сварные соединения с учетом 5.7 и 5.8. Если сварщику необходимо совершать работы, выходящие за пределы области распространения аттестации, требуется новое аттестационное испытание.

Основные параметры:

a) сварочные процессы;

b) тип изделия (пластина или труба);

c) тип шва (стыковой или угловой);

d) группы материалов;

e) сварочные материалы;

f) размеры (толщина материала и внешний диаметр трубы);

g) положение при сварке;

h) детали выполнения шва (на подкладке, односторонняя сварка, сварка с обеих сторон, однопроходная, многопроходная).

      5.2 Процессы сварки

Процессы сварки определены в ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 и перечислены в 4.2.

Для каждого процесса сварки проводится отдельная аттестация. Изменение сварочного процесса требует проведения нового аттестационного испытания. Допускается проводить аттестацию сварщика для двух или нескольких сварочных процессов посредством сварки одного контрольного сварного соединения (соединение комбинированным процессом) или посредством испытания двух или нескольких сварочных процессов на нескольких контрольных сварных соединениях. Области распространения аттестации для каждого применяемого сварочного процесса и для соединения комбинированным процессом стыковых швов указаны в таблице 1.     

В случае способа сварки 141 аттестация на сварку с использованием постоянного тока не распространяется на сварку на переменном токе, и наоборот. Изменение рода сварочного тока требует проведения нового аттестационного испытания.

Таблица 1 - Область распространения аттестации по толщине стыковых сварных соединений, получаемых одним или несколькими процессами

Процессы сварки, использованные при сварке контрольного сварного соединения	Область распространения аттестации по толщине
	Соединение комбинацией процессов	Соединение отдельным процессом
Примечание - 1 - процесс сварки 1; 2 - процесс сварки 2.	Согласно таблице 3 для процесса сварки 1:   ;   для процесса сварки 2:	Согласно таблице 3
Примечание - 2 - процесс сварки 2; 3 - сварка на подкладке (mb); 4 - сварка без подкладки (nb).	Согласно таблице 3 для процесса сварки 1:   ;   для процесса сварки 2:	Согласно таблице 3   ;   процесс сварки 1 только для сварки корня шва
Примечание - 1 - процесс сварки 1

      5.3 Типы контрольных сварных соединений

Аттестационное испытание проводится на пластине или трубе. Применяются следующие критерии:

a) аттестация на сварку труб внешним диаметром D более 25 мм распространяется на сварку пластин;

b) аттестация на сварку пластин распространяется на сварку труб:

- с диаметром трубы D больше или равно 150 мм в положениях РА, РВ и PC;

- с наружным диаметром трубы D больше или равно 500 мм во всех других положениях.

      5.4 Типы сварных соединений

Для аттестации должны использоваться соединения со стыковым или угловым швом. Применяют следующие критерии:

a) аттестация на сварку стыковых швов распространяется на сварку стыковых соединений любого типа, за исключением сварки патрубка с трубой (см. перечисление в 5.4);

b) в случаях, когда работа в основном состоит из выполнения угловых швов, сварщик аттестуется соответствующим испытанием по выполнению угловых швов. Если работа состоит в основном из выполнения стыковых швов, то аттестация на сварку стыковых швов распространяется на сварку угловых швов;

c) аттестация на сварку стыковых швов труб без подкладки распространяется на сварку соединения патрубка с трубой под углом больше или равно 60° с учетом области распространения аттестации в соответствии с таблицами 1-8. Для сварного соединения патрубка и трубы область распространения аттестации устанавливается исходя из наружного диаметра трубы отвода;

d) в тех случаях, когда аттестация не может быть проведена путем аттестационных испытаний с использованием образцов со стыковыми или угловыми швами, для аттестации сварщика должно использоваться специальное контрольное сварное соединение, например сварные тройники, исправление дефектов алюминиевого литья, предварительный подогрев.

Примечание - Для аттестации исправления дефектов алюминиевого литья может применяться контрольное сварное соединение согласно [7] (рисунки 1 и 2) [6].

      5.5 Группы материалов

5.5.1 Группы алюминия и алюминиевых сплавов основного материала

Для сокращения количества аттестационных испытаний алюминий и алюминиевые сплавы с сопоставимыми сварочными характеристиками сгруппированы в соответствии с [2].

5.5.2 Область распространения аттестации

Аттестация на сварку любого основного материала из группы распространяется на сварку всех остальных основных материалов из той же группы - так же, как и на сварку материалов из других групп согласно таблице 2.

При сварке основных материалов, не включенных в систему группирования, необходимо проведение отдельного испытания.

Сварка контрольного сварного соединения, состоящего из материалов групп с 21 по 23, с материалами групп с 24 по 25, позволяет распространить аттестацию на сварку любого разнородного соединения из любого сочетания материалов из групп с 21 по 23 с материалами групп с 24 по 25. Разнородное соединение с материалом из группы 26 требует проведения специального аттестационного испытания.

Таблица 2 - Область распространения аттестации для основного материала

Группы материалов контрольного сварного соединения	Область распространения аттестации
	21	22	23	24	25	26
21	Х	Х	-	-	-	-
22	Х	Х	-	-	-	-
23	Х	Х	Х	-	-	-
24	-	-	-	Х	Х	-
25	-	-	-	Х	Х	-
26	-	-	-	Х	Х	X
Группа материалов согласно [2]/   См. 5.6.   Примечание - "X" обозначает ту группу материалов, на сварку которой распространяется аттестация;           "-" обозначает ту группу материалов, на сварку которой аттестация не распространяется.

      5.6 Сварочные материалы

Аттестация по сварке с присадочным металлом, например для сварочных процессов 141 и 15, распространяется на сварку без присадочного металла, но не наоборот.

Аттестация по сварке с присадочным металлом из сплава типа AlMg распространяется на сварку с присадочным металлом типа сплава AlSi, но не наоборот.

При сварочном процессе 131 увеличение содержания гелия в защитном газе более чем на 50% требует проведения нового аттестационного испытания.

      5.7 Размеры

Аттестационное испытание сварщика по сварке стыковыми швами основывается на показателях толщины материала и наружных диаметров трубы. Области распространения аттестации указаны в таблицах 3 и 4.

Примечание - Не ставится целью достигнуть точного измерения показателей толщины или диаметра, большее значение имеет применение общих принципов, стоящих за показателями, приведенными в таблицах 3 и 4.

Для угловых швов область распространения аттестации по толщине материала указана в таблице 5. В случае сварки патрубка с трубой критерии толщины материала (таблица 3) и критерии наружного диаметра трубы (таблица 4) следующие:

- для патрубка, собранного в притык: толщина материала и наружный диаметр трубы патрубка;

- для патрубка, входящего в отверстие основной трубы или пересекающего ее стенку: толщина материала основной трубы или оболочки и наружный диаметр патрубка.

При выполнении контрольных сварных соединений с разными значениями внешнего диаметра трубы и толщины материала сварщик аттестуется по:

1) наименьшей и наибольшей толщине материала - в соответствии с таблицей 3;

2) наименьшему и наибольшему наружному диаметру трубы - в соответствии с таблицей 4.

Таблица 3 - Области аттестации по толщине материала и толщине металла шва (при сварке несколькими способами) контрольного сварного соединения при стыковых швах

Толщина материала контрольного сварного соединения, t, мм	Область распространения аттестации
	От 0,5 t до 2 t
	6

Таблица 4 - Область аттестации по наружному диаметру трубы

Наружный диаметр трубы контрольного сварного соединения D , мм	Область распространения аттестации
	От D до 2 D
	0,5 D (но не менее 25 мм)
Для элементов с полым сечением D означает размер меньшей стороны.

Таблица 5 - Область аттестации по толщине материала контрольного сварного соединения с угловыми швами

Толщина материала контрольного сварного соединения, t, мм	Область распространения аттестации
	t до 3
	3
См. также таблицу 8.

      5.8 Положения при сварке

Область распространения аттестации для каждого положения при сварке приведена в таблице 6. Положение при сварке и обозначение -согласно [3].

Контрольное сварное соединение сваривается в соответствии с номинальными углами положений при сварке согласно  [3].

Аттестационные испытания на пластинах распространяются на сварные соединения труб, выполненных в таком же положении с вращением (см. перечисление 5.3).

Положение при сварке H-L045 для труб распространяется на аттестацию сварки для всех углов наклона трубы.

Сварка двух контрольных сварных соединений труб с одинаковым внешним диаметром, одно в сварочном положении PF, а другое в сварочном положении PC, распространяется на сварку труб в положении H-L045.

Трубы наружным диаметром

150 мм могут быть использованы для сварки в двух неповоротных положениях (2/3 окружности в положении PF, 1/3 окружности в положении PC) как одно контрольное сварное cоединение.

Таблица 6 - Область распространения аттестации для положений при сварке

Положение контрольного сварного соединения	Область аттестации
	PA	PB	PC	PD	PE	PF (пластина)	PF (труба)	PG (пластина)	PG (труба)	H-L045
PA	X	X	-	-	-	-	-	-	-	-
PB	X	X	-	-	-	-	-	-	-	-
PC	X	X	X	-	-	-	-	-	-	-
PD	X	X	X	X	X	X	-	-	-	-
РE	X	X	X	X	X	X	-	-	-	-
PF (пластина)	X	X	-	-	-	X	-	-	-	-
PF (труба)	X	X	-	X	X	X	X	-	-	-
PG (пластина)	-	-	-	-	-	-	-	X	-	-
PG (труба)	X	X	-	X	X	-	-	X	X	-
H-L045	X	X	X	X	X	X	X	-	-	X
Дополнительно необходимо соблюдать требования 5.3 и 5.4.   Положения при сварке PB и PD используются только при угловых швах (см. перечисление в 5.4), результаты аттестации могут распространяться только на угловые швы в других положениях при сварке.   Примечание - "X" указывает положения при сварке, на которые распространяется аттестация;     "-" указывает положения при сварке, на которые не распространяется аттестация.