Логотип ГостАссистент
Безлимитный доступ к 65.000 нормативам от 550 ₽ в месяц
Безлимитный доступ к 65.000 нормативам от 550 ₽ в месяцПодробнее
Главная/Нормы и стандарты/ГОСТ Р 53418-2009 Устройства пломбировочные. Порядок контроля состояния пломбировочных устройств в процессе эксплуатации.

ГОСТ Р 53418-2009 Устройства пломбировочные. Порядок контроля состояния пломбировочных устройств в процессе эксплуатации.

   

ГОСТ Р 53418-2009

 

 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

 

 УСТРОЙСТВА ПЛОМБИРОВОЧНЫЕ

 

 Порядок контроля состояния пломбировочных устройств в процессе эксплуатации

 

 Seals. Order of the inspection of seals in operating condition

ОКС 13.310

Дата введения 2010-01-01

 

      

 

 Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Рабочей группой, состоящей из представителей предприятий: Закрытого акционерного общества "Промтрансниипроект" (ЗАО "Промтрансниипроект"), Закрытого акционерного общества Инженерный промышленный концерн "СТРАЖ" (ЗАО ИПК "СТРАЖ"), Закрытого акционерного общества "Краснооктябрьский завод металлоизделий" (ЗАО "КЗМИ") и Общества с ограниченной ответственностью "Транс-Пломбир" (ООО "Транс-Пломбир")

 

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 246 "Контейнеры"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 октября 2009 г. N 481-ст

 

4 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 2019 г.

 

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

 

      1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на пломбировочные устройства (ПУ) по ГОСТ 31281, ГОСТ 31283, ГОСТ 31315 (в механической части) и устанавливает порядок контроля состояния ПУ в процессе эксплуатации.

 

        Настоящий стандарт применяется при проведении проверок в процессе эксплуатации ПУ, а также при проведении лабораторных, приемочных, приемо-сдаточных и сертификационных испытаний ПУ.

 

      2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

 

ГОСТ 15.309 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

 

ГОСТ 14192 Маркировка грузов

 

ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

 

ГОСТ 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

 

ГОСТ 18321 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

 

ГОСТ 30630.2.1 Методы испытаний на стойкость к климатическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытания на устойчивость к воздействию температуры

 

ГОСТ 30631 Общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам при эксплуатации

 

ГОСТ 31281 Устройства запорно-пломбировочные для транспорта и контейнеров общего и специального назначения. Общие технические требования

 

ГОСТ 31282 Устройства пломбировочные. Классификация

 

ГОСТ 31283 Пломбы индикаторные. Общие технические требования

 

ГОСТ 31315 Устройства пломбировочные электронные. Общие технические требования

 

ГОСТ Р 8.568 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения

 

ГОСТ Р 15.301 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

 

ГОСТ Р 52365 Устройства пломбировочные. Требования к методикам испытаний стойкости защитных свойств и устойчивости к несанкционированному вскрытию

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

 

  

         

 

      3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 52365, ГОСТ 16504, ГОСТ 31282, ГОСТ 31283, ГОСТ 31315, а также следующий термин с соответствующим определением:

 

3.1 проверка состояния ПУ: Установление соответствия ПУ эксплуатационным требованиям, установленным нормативными документами.

 

 

      4 Общие требования к организации и проведению контроля

 

 

      4.1 Виды и цели контроля

4.1.1 В процессе эксплуатации ПУ в соответствии с ГОСТ 30631 подвергают следующим видам контроля:

 

- входному;

 

- эксплуатационному;

- экспертному.

 

4.1.2 Входной контроль проводят с целью приемки и регистрации ПУ, определения возможности применения ПУ по назначению в соответствии с технической документацией.

 

4.1.3 Эксплуатационный контроль проводят с целью определения правильности установки, исправности и целостности ПУ, возможности его дальнейшей эксплуатации на объекте установки, обнаружения и фиксации видимых следов несанкционированных воздействий.

 

4.1.4 Экспертный контроль проводят в целях:

 

- установления подлинности ПУ;

 

- выявления, описания и фиксации следов несанкционированных воздействий;

 

- определения факта вскрытия и повторной установки ПУ;

 

- подтверждения характеристик ПУ, установленных технической документацией.

 

4.1.5 Экспертный контроль проводят в случаях:

 

- обнаружения признаков вскрытия ПУ;

 

- выявления фактов доступа на объект установки ПУ;

 

- детального изучения выявляемых нарушений при входном и эксплуатационном контроле;

 

- обращения потребителей и контрольно-надзорных органов, а также в случаях, определенных действующим законодательством.

 

 

      4.2 Документирование проверок

4.2.1 Процедуры проведения проверок должны быть документированы.

 

4.2.2 Порядок проведения входного и эксплуатационного контроля ПУ и формы документирования их результатов определяет организация, осуществляющая контроль ПУ.

 

4.2.3 Проведение входного и эксплуатационного контроля фиксируют в акте. Акт должен содержать:

 

- дату, время и место проведения контроля;

 

- фамилию(и), должность(и) и подпись(и) лица (лиц), составившего(их) акт, дату подписания акта;

 

- фамилию, должность и подпись лица, утвердившего акт, дату утверждения;

 

- наименование, тип и идентификационный номер (контрольный знак) ПУ;

- наименование изготовителя;

 

- дату изготовления*;

______________

* Указывают при проведении входного контроля.

 

- документ на поставку ПУ (номер накладной)*;

______________

* Указывают при проведении входного контроля.

 

- дату установки ПУ*;

______________

* Указывают при проведении входного контроля.

 

- объект, на котором установлено ПУ**;

______________

* Указывают при проведении эксплуатационного контроля.

 

- наименование и значения параметров ПУ, по которым выявлены несоответствия требованиям технической документации;

 

- предложения о возможности или невозможности применения ПУ по назначению.

 

4.2.4 Результаты экспертного контроля подтверждают:

 

- справкой специалиста, проводившего экспертный контроль;

 

- экспертным заключением учреждения или эксперта, имеющих лицензию на право проведения экспертизы и аккредитацию в области пломбировочных устройств. Порядок проведения экспертизы должен соответствовать действующему законодательству.

 

 

      4.3 Участники проверок

4.3.1 Проверки проводят:

 

- организации (лица), осуществляющие входной контроль ПУ;

 

- организации (лица), применяющие ПУ;

 

- организации (лица), несущие ответственность за объект установки ПУ;

 

- организации (лица), обслуживающие объект установки ПУ или обеспечивающие его безопасность;

 

- контрольно-надзорные органы (должностные лица);

- экспертные организации (должностные лица).

 

 

      5 Порядок проведения контроля состояния ПУ

 

 

      5.1 Порядок проведения входного контроля ПУ

5.1.1 Входной контроль ПУ включает:

 

- визуальный контроль целостности упаковки;

 

- контроль соответствия информации, указанной на этикетках упаковки и в паспорте на поставленную партию изделий, данным, приведенным в накладной;

 

- контроль количества ПУ в упаковке;

 

- визуальный контроль всех ПУ в упаковке;

 

- выборочный контроль ПУ.

 

5.1.2 Контроль целостности упаковки ПУ проводят визуальным осмотром. При этом проверяют:

- целостность и сохранность упаковки;

 

- наличие и целостность клеящей ленты и ее скрепление с поверхностью упаковки;

 

- наличие и четкость транспортной маркировки по ГОСТ 14192;

 

- наличие и качество приклеивания этикеток на упаковке, разборчивость внесенной в них информации.

 

5.1.3 Контроль соответствия информации, указанной на этикетках упаковки и в паспорте на поставленную партию ПУ, данным, приведенным в накладной, проводят по следующим позициям:

 

- наименование изготовителя;

 

- наименование, тип ПУ;

 

- дата изготовления;

 

- количество изделий в упаковке;

 

- диапазон идентификационных номеров (контрольных знаков) ПУ;

 

- отметка о приемке ПУ техническим контролем изготовителя.

 

Паспорт на поставляемую партию ПУ должен содержать раздел "Гарантийные обязательства". Паспорт должен быть заверен подписью руководства и печатью изготовителя.

 

5.1.4 Количество ПУ в упаковке проверяют прямым счетом.

 

5.1.5 Визуальный контроль всех ПУ в упаковке включает:

 

- контроль внешнего вида (наличие трещин, сколов, деформаций, разломов);

 

- контроль маркировки на соответствие технической документации.

 

5.1.6 Выборочный контроль ПУ включает:

 

- контроль габаритных размеров;

 

- контроль работоспособности механизма запирания;

 

- контроль маркировки.

 

Отбор ПУ для проведения выборочного контроля - в соответствии с ГОСТ 18321.

5.1.7 Контроль габаритных размеров ПУ проводят универсальным измерительным инструментом по ГОСТ Р 8.568.

 

5.1.8 Контроль работоспособности механизма запирания ПУ проверяют контрольными калибрами, имитирующими замыкающее звено ПУ по ГОСТ Р 15.301, ГОСТ 15.309 и ГОСТ 30630.2.1.

 

5.1.9 Контроль маркировки осуществляют визуально, сравнивая с эталоном-образцом и/или технической документацией.

 

При проведении контроля маркировки проверяют:

 

- состав маркировки по технической документации;

 

- считываемость идентификационного номера (контрольного знака) ПУ;

 

- неповторяемость идентификационного номера (контрольного знака) ПУ;

 

- место нанесения маркировки по технической документации.

 

5.1.10 Решающими браковочными признаками при проведении входного контроля ПУ являются:

 

- нарушение целостности ПУ;

 

- наличие трещин и разрывов;

 

- неработоспособность механизма запирания;

 

- несчитываемость маркировки;

 

- повторяемость идентификационных номеров (контрольных знаков);

 

- несоответствие количества ПУ, заявленного в упаковочном листе, накладной;

 

- ошибки в составе маркировки.

 

5.1.11 Партию продукции, не прошедшую входной контроль, бракуют и возвращают изготовителю для замены. На ПУ, пришедшие в негодность в ходе испытаний, составляют акт и направляют на утилизацию в установленном порядке.

 

 

      5.2 Порядок проведения эксплуатационного контроля

5.2.1 Эксплуатационный контроль проводят непосредственно на объекте установки ПУ в соответствии с ГОСТ 15150. Контроль проводят визуально и с применением технических средств. Состав комплекта технических средств и требования к техническим средствам приведены в приложении А.

 

5.2.2 При проведении эксплуатационного контроля проверяют:

 

- соответствие типа ПУ учетным документам;

- соответствие контрольной идентификационной маркировки ПУ учетным документам;

 

- правильность установки ПУ на объект;

 

- целостность ПУ;

 

- наличие (отсутствие) признаков, свидетельствующих о несанкционированном вмешательстве и подделке;

 

- баланс ПУ по записям в учетных документах.

 

5.2.3 Соответствие типа ПУ учетным документам проверяют сравнением с имеющейся технической документацией или образцом-эталоном. При этом обращают внимание на дизайн ПУ, цвет и фактуру покрытия, состав и размещение маркировки, габаритные размеры ПУ.

 

5.2.4 Контроль маркировки проводят считыванием идентификационных номеров (контрольных знаков), нанесенных на ПУ, и их сравнением с технической документацией.

 

5.2.5 Правильность установки ПУ на объект проверяют визуально, сравнивая со схемой установки, определенной изготовителем в технической документации на ПУ.

 

5.2.6 Целостность ПУ проверяют:

 

- визуально, контролируя наличие разрывов и трещин;

 

- вручную проводят попытку сместить корпус ПУ в направлении, противоположном замыканию;

 

- вручную контролируют наличие (отсутствие) зазоров (люфтов), предусмотренных конструкцией ПУ.

 

5.2.7 Типовые признаки вмешательства:

 

- наличие деформаций корпуса и нарушений покрытия, схожих со следами от зажимных устройств;

 

- наличие следов посторонних веществ в местах соединения составных частей ПУ (каната, втулок, заглушек и крышек в корпусе);

 

- изменение цвета и фактуры покрытия;

 

- изменение состояния деталей из пластика;

 

- обрыв двух и более нитей каната, расплетание прядей каната;

 

- отсутствие или нечеткое изображение отдельных элементов маркировки, нарушения в размещении маркировки, графические символы и конфигурация шрифта, отличающиеся от образца, двойные и неровные линии элементов маркировки.

 

Подлинность ПУ - отсутствие (наличие) признаков, свидетельствующих о подделке, проверяют путем визуальной оценки внешних и приборного контроля скрытых защитных признаков, установленных в технической документации.

 

 

      5.3 Порядок проведения экспертного контроля

5.3.1 Экспертный контроль предусматривает проведение диагностического исследования.

 

5.3.2 При диагностическом исследовании оценивают:

 

- свойства следовоспринимающих поверхностей, определяющих возможность выявления следов вскрытия;

 

- конструктивные признаки ПУ, позволяющие установить его подлинность;

 

- особенности технологии, по которым можно определить изготовителя;

 

- принадлежность представленного на исследование ПУ конкретному производителю;

 

- соответствие маркировки ПУ маркировке предприятия-изготовителя;

 

- наличие и описание устойчивых технологических следов, сходных со следами, оставляемыми инструментами при криминальном вскрытии.

 

5.3.3 При выявлении нарушений в конструкции ПУ их направляют на специализированную экспертизу.

 

5.3.4 Методы экспертных исследований определяют организации, проводящие экспертный контроль ПУ.

 

Приложение А

(рекомендуемое)

 

      

Общие требования к техническим средствам контроля ПУ

А.1 Технические средства обеспечивают проведение контроля ПУ в полевых условиях непосредственно у объекта, защищаемого ПУ.

 

А.2 Комплект технических средств контроля ПУ поставляют в эксплуатационной упаковке в виде чемодана или сумки, обеспечивающих их защиту от внешних климатических факторов. В состав комплекта входят:

 

- техническая документация и образцы-эталоны контролируемых ПУ;

 

- методики контроля;

 

- описания типовых признаков подделки и вскрытия;

 

- бланки актов контроля;

 

- фонарь;

 

- оптические увеличительные приборы (лупа 2-4-кратного увеличения, бинокулярные очки);

 

- универсальные средства измерений (штангенциркуль, линейка, рулетка);

 

- цифровой фотоаппарат;

 

- ультрафиолетовый фонарь;

 

- струбцины, штатив;

 

- перчатки, кисточки, салфетки, пластиковые пакеты;

 

- средство очистки от жировых загрязнений.

 

А.3 Размещение и крепление комплекта технических средств в эксплуатационной упаковке обеспечивают удобство пользования и соответствие технологической последовательности проведения контроля.

 

А.4 Масса брутто комплекта технических средств в эксплуатационной упаковке не должна превышать 5 кг.

 

 

 

УДК 621.798.745:006.354

ОКС 13.310

Ключевые слова: пломбировочные устройства, проверка состояния, механизм запирания, метод проверки, входной контроль, эксплуатационный контроль, экспертный контроль, контроль целостности упаковки, выборочный контроль