ГОСТ 32528-2013 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия (с Изменениями № 1, 2 ред. от 11.04.2025).
ГОСТ 32528-2013
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫЕ
Технические условия
Hot-deformed seamless steel pipes. Specifications
МКС 23.040.10
Дата введения 2016-01-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены".
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 "Стальные и чугунные трубы и баллоны", Открытым акционерным обществом "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ")
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 44-2013 от 14 ноября 2013 г.)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2015 г. N 98-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32528-2013 введен в действие с 1 января 2016 г.
5 Настоящий стандарт разработан на основе национального стандарта Российской Федерации ГОСТ Р 53383-2009 "Трубы стальные горячедеформированные. Технические условия"
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты".
(Измененная редакция, Изм. № 2).
ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 05.02.2019 N 18-ст c 01.07.2019; Изменение № 2, утвержденное и введенное в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11.04.2025 № 285-ст c 01.09.2025
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные трубы общего назначения из углеродистой и легированной стали для трубопроводов, конструкций, деталей машин и других технических целей.
Для производства труб должны быть использованы катаные, кованые и непрерывно-литые заготовки.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 380 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 1050 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия
ГОСТ 3728 Трубы. Метод испытания на загиб
ГОСТ 3845 Трубы металлические. Метод испытания внутренним гидростатическим давлением
ГОСТ 4543 Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия
ГОСТ 6507 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 8026 Линейки поверочные. Технические условия
ГОСТ 8693 (ISO 8494:2013) Трубы металлические. Метод испытания на бортование
ГОСТ 8694 (ISO 8493:1998) Трубы металлические. Метод испытания на раздачу
ГОСТ 8695 (ISO 8492:2013) Трубы металлические. Метод испытания на сплющивание
ГОСТ 9012 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
ГОСТ 9454 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
ГОСТ 10006 (ИСО 6892-84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 10243 Сталь. Методы испытаний и оценки макроструктуры
ГОСТ 10692 Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 11358 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия
ГОСТ 12344 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода
ГОСТ 12345 (ИСО 671-82, ИСО 4935-89) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы
ГОСТ 12346 (ИСО 439-82, ИСО 4829-1-86) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кремния
ГОСТ 12347 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора
ГОСТ 12348 (ИСО 629-82) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения марганца
ГОСТ 12349 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения вольфрама
ГОСТ 12350 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома
ГОСТ 12351 (ИСО 4942:1988, ИСО 9647:1989) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ванадия
ГОСТ 12352 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля
ГОСТ 12353 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кобальта
ГОСТ 12354 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена
ГОСТ 12355 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди
ГОСТ 12356 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения титана
ГОСТ 12357 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения алюминия
ГОСТ 12358 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения мышьяка
ГОСТ 12359 (ИСО 4945-77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота
ГОСТ 12360 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения бора
ГОСТ 12361 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ниобия
ГОСТ 12362 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения микропримесей сурьмы, свинца, олова, цинка и кадмия
ГОСТ 12363 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения селена
ГОСТ 12364 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения церия
ГОСТ 12365 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения циркония
ГОСТ 18895 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа
ГОСТ 19281 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия
ГОСТ 22536.0 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 22536.1 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита
ГОСТ 22536.2 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы
ГОСТ 22536.3 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора
ГОСТ 22536.4 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния
ГОСТ 22536.5 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца
ГОСТ 22536.6 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка
ГОСТ 22536.7 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома
ГОСТ 22536.8 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди
ГОСТ 22536.9 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля
ГОСТ 22536.10 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения алюминия
ГОСТ 22536.11 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титана
ГОСТ 22536.12 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения ванадия
ГОСТ 28473 Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлические. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 31458 (ISO 10474:2013) Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Документы о приемочном контроле
ГОСТ 34094 (ISO 6761:1981) Трубы стальные. Отделка концов труб и соединительных деталей под сварку. Общие технические требования
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, соответствующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3 Требования при оформлении заказа
3.1 При оформлении заказа заказчик должен предоставить информацию, приведенную в таблице 1.
Таблица 1
Информация, предоставляемая при оформлении заказа | Номер подраздела настоящего стандарта |
1 Обязательная | |
1.1 Наименование изделия (труба) | - |
1.2 Номинальные размеры трубы | 4.1; 4.8 |
1.3 Требования к длине трубы | 4.2 |
1.4 Марка стали | 5.1 |
1.5 Группа поставки | 5.1 |
1.6 Обозначение настоящего стандарта | - |
1.7 Количество (общая масса или общая длина) труб или количество штук (для труб мерной длины) | - |
2. Дополнительная | |
2.1 Увеличенные предельные отклонения по длине труб | 4.3 |
2.2 Повышенная точность изготовления труб по диаметру и/или толщине стенки | 4.4; 4.5 |
2.2а Предельные отклонения толщины стенки, не предусмотренными настоящим стандартом
| 4.5 |
2.3 Смещенное поле допуска толщины стенки трубы | 4.4 |
2.4 Предельные отклонения труб по внутреннему диаметру | 4.8 |
2.5 Нормы механических свойств (для сталей марок, не приведенных в таблице 5) | 5.1 |
2.6 Испытание на ударный изгиб (вид образца, температура испытания, нормы ударной вязкости) | 5.1 |
2.7 Определение твердости | 5.1 |
2.8 Нормы относительного сужения | 5.1 |
2.9 Проведение термической обработки труб | 5.2 |
2.10 Дополнительные требования к качеству поверхности труб | 5.3 |
2.11 Способ обрезки концов труб | 5.5; 5.6 |
2.12 Фаски на концах труб | 5.7 |
2.12а Тип фаски по ГОСТ 34094, не предусмотренный настоящим стандартом
| 5.7 |
2.12б Параметры фасок для труб толщиной стенки более 20 мм
| 5.7 |
2.13 Испытательное гидростатическое давление для труб группы поставки Д | 5.1; 5.8 |
2.14 Испытание труб гидростатическим давлением, величина гидростатического давления | 5.8 |
2.15 Испытание труб на загиб | 5.10 |
2.16 Испытание труб на раздачу | 5.11 |
2.17 Испытание на сплющивание | 5.12 |
2.18 Испытание на бортование | 5.13 |
2.19 Угол отбортовки | 5.13 |
2.20 Проверка макроструктуры | 5.14 |
2.21 Неразрушающий контроль труб | 5.15 |
2.22 Партия из труб одной плавки | 6.3 |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.2 Примеры условных обозначений:
Труба наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной, кратной 1250 мм, обычной точности изготовления, из стали марки 10, изготовленная по группе Б ГОСТ 32528-2013:
Труба 70x3,5x1250кр - Б - 10 ГОСТ 32528-2013
Труба наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной 6000 мм (мерная длина), повышенной точности изготовления, из стали марки 40Х, изготовленная по группе В ГОСТ 32528-2013:
Труба 70x3,5x6000 П - В - 40Х ГОСТ 32528-2013
То же, немерной длины, изготовленная по группе Д ГОСТ 32528-2013:
Труба 70x3,5 П - Д ГОСТ 32528-2013
Труба внутренним диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной 6000 мм (мерная длина), обычной точности изготовления, из стали марки 10, изготовленная по группе Б ГОСТ 32528-2013:
Труба вн. 70x3,5x6000 - Б - 10 ГОСТ 32528-2013
Труба наружным диаметром 95 мм, внутренним диаметром 76 мм, допускаемой разностенностью немерной длины, обычной точности изготовления, из стали марки 10, изготовленная по группе Б ГОСТ 32528-2013:
Труба 95х вн. 76 - Б - 10 ГОСТ 32528-2013
Труба наружным диаметром 70 мм, повышенной точности изготовления по наружному диаметру, толщиной стенки 3,5 мм, обычной точности изготовления по толщине стенки, немерной длины, из стали марки 10, изготовленная по группе Б ГОСТ 32528-2013:
Труба 70пхЗ,5 - Б - 10 ГОСТ 32528-2013
4 Сортамент
4.1 Размеры труб должны соответствовать приведенным в таблице 2.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2 По длине трубы следует изготовлять:
1) немерной длины - в пределах от 4,0 до 12,5 м;
2) мерной длины - в пределах немерной;
3) длины, кратной мерной, - в пределах немерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм;
4) длины, оговоренной в заказе, - в пределах немерной.
Примечания
1 По согласованию изготовителя с заказчиком допускается изготовлять трубы длиной, выходящей за пределы, указанные для труб немерной длины.
2 Длину мерных труб указывают в заказе.
4.3 Предельные отклонения по длине труб мерной длины и длины, кратной мерной, не должны превышать:
1) +10 мм - при длине до 6 м включительно;
2) +15 мм - при длине свыше 6 м или для труб наружным диаметром более 168 мм.
Примечание - Предельные отклонения + 100 мм допускаются по согласованию изготовителя с заказчиком.
Таблица 2 - Размеры и масса 1 м труб
Наружный диаметр*, мм | Масса 1 м** труб, кг, при толщине стенки, мм | ||||||||||||||
| 2,5 | 2,6 | 2,8 | 3,0 | 3,2 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 6,5 | 7,0 | 7,5 | 8,0 |
20 | 1,08 | 1,12 | 1,19 | 1,26 | 1,33 | 1,42 | 1,58 | - | - | - | - | - | - | - | - |
22 | 1,20 | 1,24 | 1,33 | 1,41 | 1,48 | 1,60 | 1,78 | - | - | - | - | - | - | - | - |
25 | 1,39 | 1,44 | 1,53 | 1,63 | 1,72 | 1,86 | 2,07 | 2,27 | 2,47 | 2,64 | 2,81 | 2,97 | 3,11 | 3,24 | 3,35 |
28 | 1,57 | 1,63 | 1,74 | 1,85 | 1,96 | 2,11 | 2,37 | 2,61 | 2,84 | 3,05 | 3,26 | 3,45 | 3,63 | 3,79 | 3,95 |
30 | 1,70 | 1,76 | 1,88 | 2,00 | 2,11 | 2,29 | 2,56 | 2,83 | 3,08 | 3,32 | 3,55 | 3,77 | 3,97 | 4,16 | 4,34 |
32 | 1,82 | 1,89 | 2,02 | 2,15 | 2,27 | 2,46 | 2,76 | 3,05 | 3,33 | 3,59 | 3,85 | 4,09 | 4,32 | 4,53 | 4,73 |
35 | 2,00 | 2,08 | 2,22 | 2,37 | 2,51 | 2,72 | 3,06 | 3,38 | 3,70 | 4,00 | 4,29 | 4,57 | 4,83 | 5,09 | 5,33 |
38 | 2,19 | 2,27 | 2,43 | 2,59 | 2,75 | 2,98 | 3,35 | 3,72 | 4,07 | 4,41 | 4,73 | 5,05 | 5,35 | 5,64 | 5,92 |
40 | 2,31 | 2,40 | 2,57 | 2,74 | 2,90 | 3,15 | 3,55 | 3,94 | 4,32 | 4,68 | 5,03 | 5,37 | 5,70 | 6,01 | 6,31 |
42 | 2,44 | 2,53 | 2,71 | 2,89 | 3,06 | 3,32 | 3,75 | 4,16 | 4,56 | 4,95 | 5,33 | 5,69 | 6,04 | 6,38 | 6,71 |
45 | 2,62 | 2,72 | 2,91 | 3,11 | 3,30 | 3,58 | 4,04 | 4,49 | 4,93 | 5,36 | 5,77 | 6,17 | 6,56 | 6,94 | 7,30 |
50 | 2,93 | 3,04 | 3,26 | 3,48 | 3,69 | 4,01 | 4,54 | 5,05 | 5,55 | 6,04 | 6,51 | 6,97 | 7,42 | 7,86 | 8,29 |
51 | - | - | - | 3,55 | 3,77 | 4,10 | 4,64 | 5,16 | 5,67 | 6,17 | 6,66 | 7,13 | 7,60 | 8,04 | 8,48 |
54 | - | - | - | 3,77 | 4,01 | 4,36 | 4,93 | 5,49 | 6,04 | 6,58 | 7,10 | 7,61 | 8,11 | 8,60 | 9,07 |
57 | - | - | - | 3,99 | 4,25 | 4,62 | 5,23 | 5,83 | 6,41 | 6,98 | 7,55 | 8,09 | 8,63 | 9,16 | 9,67 |
60 | - | - | - | 4,22 | 4,48 | 4,88 | 5,52 | 6,16 | 6,78 | 7,39 | 7,99 | 8,58 | 9,15 | 9,71 | 10,26 |
68 | - | - | - | 4,81 | 5,11 | 5,57 | 6,31 | 7,05 | 7,77 | 8,48 | 9,17 | 9,86 | 10,53 | 11,19 | 11,84 |
70 | - | - | - | 4,96 | 5,27 | 5,74 | 6,51 | 7,27 | 8,01 | 8,75 | 9,47 | 10,18 | 10,88 | 11,56 | 12,23 |
73 | - | - | - | 5,18 | 5,51 | 6,00 | 6,81 | 7,60 | 8,38 | 9,16 | 9,91 | 10,66 | 11,39 | 12,11 | 12,82 |
76 | - | - | - | 5,40 | 5,74 | 6,26 | 7,10 | 7,93 | 8,75 | 9,56 | 10,36 | 11,14 | 11,91 | 12,67 | 13,42 |
83 | - | - | - | - | - | 6,86 | 7,79 | 8,71 | 9,62 | 10,51 | 11,39 | 12,26 | 13,12 | 13,96 | 14,80 |
89 | - | - | - | - | - | 7,38 | 8,38 | 9,38 | 10,36 | 11,33 | 12,28 | 13,22 | 14,15 | 15,07 | 15,98 |
95 | - | - | - | - | - | 7,90 | 8,98 | 10,04 | 11,10 | 12,14 | 13,17 | 14,19 | 15,19 | 16,18 | 17,16 |
102 | - | - | - | - | - | 8,50 | 9,67 | 10,82 | 11,96 | 13,09 | 14,20 | 15,31 | 16,40 | 17,48 | 18,54 |
Продолжение таблицы 2
Наружный диаметр*, мм | Масса 1 м** труб, кг, при толщине стенки, мм | ||||||||||||||
| 2,5 | 2,6 | 2,8 | 3,0 | 3,2 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 6,5 | 7,0 | 7,5 | 8,0 |
104 | - | - | - | - | - | - | 9,86 | 11,04 | 12,21 | 13,36 | 14,50 | 15,63 | 16,74 | 17,85 | 18,94 |
108 | - | - | - | - | - | - | 10,26 | 11,49 | 12,70 | 13,90 | 15,09 | 16,27 | 17,43 | 18,59 | 19,73 |
114 | - | - | - | - | - | - | 10,85 | 12,15 | 13,44 | 14,72 | 15,98 | 17,23 | 18,47 | 19,70 | 20,91 |
121 | - | - | - | - | - | - | 11,54 | 12,93 | 14,30 | 15,67 | 17,02 | 18,35 | 19,68 | 20,99 | 22,29 |
127 | - | - | - | - | - | - | 12,13 | 13,59 | 15,04 | 16,48 | 17,90 | 19,31 | 20,71 | 22,10 | 23,48 |
133 | - | - | - | - | - | - | 12,72 | 14,26 | 15,78 | 17,29 | 18,79 | 20,28 | 21,75 | 23,21 | 24,66 |
140 | - | - | - | - | - | - | - | 15,04 | 16,65 | 18,24 | 19,83 | 21,40 | 22,96 | 24,51 | 26,04 |
146 | - | - | - | - | - | - | - | 15,70 | 17,39 | 19,06 | 20,71 | 22,36 | 23,99 | 25,62 | 27,22 |
152 | - | - | - | - | - | - | - | 16,37 | 18,13 | 19,87 | 21,60 | 23,32 | 25,03 | 26,73 | 28,41 |
159 | - | - | - | - | - | - | - | 17,14 | 18,99 | 20,82 | 22,64 | 24,44 | 26,24 | 28,02 | 29,79 |
165 | - | - | - | - | - | - | - | - | 19,73 | 21,63 | 23,53 | 25,41 | 27,27 | 29,13 | 30,97 |
168 | - | - | - | - | - | - | - | - | 20,10 | 22,04 | 23,97 | 25,89 | 27,79 | 29,68 | 31,56 |
178 | - | - | - | - | - | - | - | - | 21,33 | 23,40 | 25,45 | 27,49 | 29,52 | 31,53 | 33,54 |
180 | - | - | - | - | - | - | - | - | 21,58 | 23,67 | 25,75 | 27,81 | 29,86 | 31,90 | 33,93 |
194 | - | - | - | - | - | - | - | - | 23,30 | 25,57 | 27,82 | 30,05 | 32,28 | 34,49 | 36,69 |
203 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 29,15 | 31,50 | 33,83 | 36,16 | 38,47 |
219 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 31,52 | 34,06 | 36,60 | 39,12 | 41,63 |
245 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 38,23 | 41,09 | 43,93 | 46,76 |
273 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 42,72 | 45,92 | 49,10 | 52,28 |
299 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 53,91 | 57,41 |
324 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 58,54 | 62,34 |
325 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 58,72 | 62,54 |
351 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 67,67 |
356 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 68,65 |
377 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 72,80 |
402 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 77,73 |
406 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 78,52 |
426 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 82,46 |
450 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
457 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
465 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
480 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
500 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
508 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
530 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
550 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Продолжение таблицы 2
Наружный диаметр*, мм | Масса 1 м** труб, кг, при толщине стенки, мм | |||||||||||
| 8,5 | 9,0 | 9,5 | 10,0 | 11,0 | 12,0 | 13,0 | 14,0 | 15,0 | 16,0 | 17,0 | 18,0 |
20 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
22 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
25 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
28 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
30 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
32 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
35 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
38 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
42 | 7,02 | 7,32 | 7,61 | 7,89 | - | - | - | - | - | - | - | - |
45 | 7,65 | 7,99 | 8,32 | 8,63 | - | - | - | - | - | - | - | - |
50 | 8,70 | 9,10 | 9,49 | 9,86 | - | - | - | - | - | - | - | - |
51 | 8,91 | 9,32 | 9,72 | 10,11 | - | - | - | - | - | - | - | - |
54 | 9,54 | 9,99 | 10,43 | 10,85 | 11,66 | - | - | - | - | - | - | - |
57 | 10,17 | 10,65 | 11,13 | 11,59 | 12,48 | 13,32 | 14,11 | - | - | - | - | - |
60 | 10,79 | 11,32 | 11,83 | 12,33 | 13,29 | 14,20 | 15,07 | 15,88 | - | - | - | - |
68 | 12,47 | 13,09 | 13,70 | 14,30 | 15,46 | 16,57 | 17,63 | 18,64 | 19,60 | 20,52 | - | - |
70 | 12,89 | 13,54 | 14,17 | 14,80 | 16,00 | 17,16 | 18,27 | 19,33 | 20,34 | 21,31 | - | - |
73 | 13,52 | 14,20 | 14,88 | 15,54 | 16,82 | 18,05 | 19,23 | 20,37 | 21,45 | 22,49 | 23,48 | 24,41 |
76 | 14,15 | 14,87 | 15,58 | 16,28 | 17,63 | 18,94 | 20,20 | 21,40 | 22,56 | 23,67 | 24,73 | 25,75 |
83 | 15,62 | 16,42 | 17,22 | 18,00 | 19,53 | 21,01 | 22,44 | 23,82 | 25,15 | 26,44 | 27,67 | 28,85 |
89 | 16,87 | 17,76 | 18,62 | 19,48 | 21,16 | 22,79 | 24,36 | 25,89 | 27,37 | 28,80 | 30,18 | 31,52 |
95 | 18,13 | 19,09 | 20,03 | 20,96 | 22,79 | 24,56 | 26,29 | 27,96 | 29,59 | 31,17 | 32,70 | 34,18 |
102 | 19,60 | 20,64 | 21,67 | 22,69 | 24,68 | 26,63 | 28,53 | 30,38 | 32,18 | 33,93 | 35,63 | 37,29 |
104 | 20,02 | 21,08 | 22,14 | 23,18 | 25,23 | 27,22 | 29,17 | 31,07 | 32,92 | 34,72 | 36,47 | 38,17 |
108 | 20,86 | 21,97 | 23,08 | 24,17 | 26,31 | 28,41 | 30,46 | 32,45 | 34,40 | 36,30 | 38,15 | 39,95 |
114 | 22,11 | 23,30 | 24,48 | 25,65 | 27,94 | 30,18 | 32,38 | 34,52 | 36,62 | 38,67 | 40,66 | 42,61 |
121 | 23,58 | 24,86 | 26,12 | 27,37 | 29,84 | 32,26 | 34,62 | 36,94 | 39,21 | 41,63 | 43,60 | 45,72 |
Продолжение таблицы 2
Наружный диаметр*, мм | Масса 1 м** труб, кг, при толщине стенки, мм | |||||||||||
| 8,5 | 9,0 | 9,5 | 10,0 | 11,0 | 12,0 | 13,0 | 14,0 | 15,0 | 16,0 | 17,0 | 18,0 |
127 | 24,84 | 26,19 | 27,53 | 28,85 | 31,47 | 34,03 | 36,55 | 39,01 | 41,43 | 43,80 | 46,11 | 48,38 |
133 | 26,10 | 27,52 | 28,93 | 30,33 | 33,09 | 35,81 | 38,47 | 41,08 | 43,65 | 46,16 | 48,63 | 51,05 |
140 | 27,56 | 29,07 | 30,57 | 32,06 | 34,99 | 37,88 | 40,71 | 43,50 | 46,24 | 48,93 | 51,56 | 54,15 |
146 | 28,82 | 30,41 | 31,98 | 33,54 | 36,62 | 39,65 | 42,64 | 45,57 | 48,46 | 51,29 | 54,08 | 56,82 |
152 | 30,08 | 31,74 | 33,38 | 35,02 | 38,25 | 41,43 | 44,56 | 47,64 | 50,68 | 53,66 | 56,59 | 59,48 |
159 | 31,55 | 33,29 | 35,02 | 36,74 | 40,15 | 43,50 | 46,80 | 50,06 | 53,27 | 56,42 | 59,53 | 62,59 |
165 | 32,80 | 34,62 | 36,43 | 38,22 | 41,47 | 45,28 | 48,73 | 52,13 | 55,49 | 58,79 | 62,04 | 65,25 |
168 | 33,43 | 35,29 | 37,13 | 38,96 | 42,59 | 46,16 | 49,69 | 53,17 | 56,59 | 59,97 | 63,30 | 66,58 |
178 | 35,53 | 37,51 | 39,47 | 41,43 | 45,30 | 49,12 | 52,90 | 56,62 | 60,29 | 63,92 | 67,49 | 71,02 |
180 | 35,95 | 37,95 | 39,94 | 41,92 | 45,84 | 49,71 | 53,54 | 57,31 | 61,03 | 64,71 | 68,33 | 71,91 |
194 | 38,88 | 41,06 | 43,22 | 45,37 | 49,64 | 53,86 | 58,02 | 62,14 | 66,21 | 70,23 | 74,20 | 78,12 |
203 | 40,77 | 43,06 | 45,33 | 47,59 | 52,08 | 56,52 | 60,91 | 65,25 | 69,54 | 73,78 | 77,97 | 82,12 |
219 | 44,12 | 46,61 | 49,08 | 51,54 | 56,42 | 61,26 | 66,04 | 70,77 | 75,46 | 80,10 | 84,68 | 89,22 |
245 | 49,57 | 52,38 | 55,17 | 57,95 | 63,47 | 68,95 | 74,37 | 79,75 | 85,08 | 90,35 | 95,58 | 100,76 |
273 | 55,44 | 58,59 | 61,73 | 64,86 | 71,07 | 77,24 | 83,35 | 89,42 | 95,43 | 101,40 | 107,32 | 113,19 |
299 | 60,89 | 64,36 | 67,82 | 71,27 | 78,12 | 84,93 | 91,69 | 98,39 | 105,05 | 111,66 | 118,22 | 124,73 |
324 | 66,13 | 69,91 | 73,68 | 77,43 | 84,90 | 92,33 | 99,70 | 107,02 | 114,30 | 121,52 | 128,70 | 135,83 |
325 | 66,34 | 70,13 | 73,91 | 77,68 | 85,18 | 92,62 | 100,02 | 107,37 | 114,67 | 121,92 | 129,12 | 136,27 |
351 | 71,79 | 75,90 | 80,00 | 84,09 | 92,23 | 100,32 | 108,36 | 116,35 | 124,29 | 132,18 | 140,02 | 147,81 |
356 | - | 77,01 | 81,17 | 85,32 | 93,58 | 101,80 | 109,96 | 118,07 | 126,14 | 134,15 | 142,12 | 150,03 |
377 | 77,24 | 81,67 | 86,09 | 90,50 | 99,28 | 108,01 | 116,69 | 125,32 | 133,90 | 142,44 | 150,92 | 159,35 |
402 | 82,48 | 87,22 | 91,95 | 96,67 | 106,06 | 115,41 | 124,71 | 133,95 | 143,15 | 152,30 | 161,40 | 170,45 |
406 | 83,32 | 88,11 | 92,89 | 97,65 | 107,15 | 116,59 | 125,99 | 135,33 | 144,63 | 153,88 | 163,08 | 172,23 |
426 | 87,51 | 92,55 | 97,57 | 102,59 | 112,57 | 122,51 | 132,40 | 142,24 | 152,03 | 161,77 | 171,46 | 181,10 |
450 | - | 97,88 | 103,20 | 108,50 | 119,08 | 129,61 | 140,09 | 150,52 | 160,91 | 171,24 | 181,52 | 191,76 |
457 | - | 99,43 | 104,84 | 110,23 | 120,98 | 131,68 | 142,34 | 152,94 | 163,50 | 174,00 | 184,46 | 194,86 |
465 | - | 101,20 | 106,71 | 112,20 | 123,15 | 134,05 | 144,90 | 155,70 | 166,46 | - | - | - |
480 | - | 104,53 | 110,22 | 115,90 | 127,22 | 138,49 | 149,71 | 160,88 | 172,00 | - | - | - |
500 | - | 108,97 | 114,91 | 120,83 | 132,65 | 144,41 | 156,12 | 167,79 | 179,40 | - | - | - |
508 | - | 110,75 | 116,78 | 122,81 | 134,82 | 146,78 | 158,69 | 170,55 | 182,36 | 194,12 | 205,84 | 217,50 |
530 | - | 115,63 | 121,94 | 128,23 | 140,78 | 153,29 | 165,74 | 178,14 | 190,50 | - | - | - |
550 | - | 120,07 | 126,62 | 133,16 | 146,21 | 159,20 | 172,15 | 185,05 | 197,90 | - | - | - |
Продолжение таблицы 2
Наружный диаметр*, мм | Масса 1 м** труб, кг, при толщине стенки, мм | |||||||||||
| 19,0 | 20,0 | 22,0 | 24,0 | 25,0 | 26,0 | 28,0 | 30,0 | 32,0 | 34,0 | 35,0 | 36,0 |
20 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
22 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
25 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
28 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
30 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
32 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
35 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
38 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
42 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
45 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
50 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
51 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
54 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
57 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
60 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
68 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
70 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
73 | 25,30 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
76 | 26,71 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
83 | 29,99 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
89 | 32,80 | 34,03 | 36,35 | 38,47 | - | - | - | - | - | - | - | - |
95 | 35,61 | 36,99 | 39,60 | 42,02 | - | - | - | - | - | - | - | - |
102 | 38,89 | 40,44 | 43,40 | 46,16 | - | - | - | - | - | - | - | - |
104 | 39,83 | 41,43 | 44,49 | 47,35 | - | - | - | - | - | - | - | - |
108 | 41,70 | 43,40 | 46,66 | 49,71 | 51,17 | 52,58 | 55,24 | 57,70 | - | - | - | - |
114 | 44,51 | 46,36 | 49,91 | 53,27 | 54,87 | 56,42 | 59,38 | 62,14 | - | - | - | - |
121 | 47,79 | 49,81 | 53,71 | 57,41 | 59,18 | 60,91 | 64,21 | 67,32 | - | - | - | - |
127 | 50,60 | 52,77 | 56,96 | 60,96 | 62,88 | 64,76 | 68,36 | 71,76 | - | - | - | - |
133 | 53,41 | 55,73 | 60,22 | 64,51 | 66,58 | 68,60 | 72,50 | 76,20 | 79,70 | - | - | - |
140 | 56,59 | 59,18 | 64,02 | 68,66 | 70,90 | 73,09 | 77,33 | 81,38 | 85,22 | 88,87 | 90,63 | 92,33 |
146 | 59,50 | 62,14 | 67,27 | 72,20 | 74,60 | 76,94 | 81,48 | 85,82 | 89,96 | 93,91 | 95,80 | 97,65 |
152 | 62,32 | 65,10 | 70,53 | 75,76 | 78,30 | 80,79 | 85,62 | 90,26 | 94,69 | 98,94 | 100,98 | 102,98 |
159 | 65,60 | 68,55 | 74,33 | 79,90 | 82,61 | 85,27 | 90,45 | 95,43 | 100,22 | 104,81 | 107,02 | 109,19 |
Продолжение таблицы 2
Наружный диаметр*, мм | Масса 1 м** труб, кг, при толщине стенки, мм | |||||||||||
| 19,0 | 20,0 | 22,0 | 24,0 | 25,0 | 26,0 | 28,0 | 30,0 | 32,0 | 34,0 | 35,0 | 36,0 |
165 | 68,41 | 71,51 | 77,58 | 83,45 | 86,31 | 89,12 | 94,60 | 99,87 | 104,95 | 109,84 | 112,20 | 114,52 |
168 | 69,81 | 72,99 | 79,21 | 85,22 | 88,16 | 91,04 | 96,67 | 102,09 | 107,32 | 112,35 | 114,79 | 117,18 |
178 | 74,50 | 77,93 | 84,63 | 91,14 | 94,32 | 97,46 | 103,57 | 109,49 | 115,21 | 120,74 | 123,42 | 126,06 |
180 | 75,43 | 78,91 | 85,72 | 92,33 | 95,56 | 98,74 | 104,95 | 110,97 | 116,79 | 122,41 | 125,15 | 127,84 |
194 | 81,99 | 85,82 | 93,31 | 100,61 | 104,19 | 107,71 | 114,62 | 121,33 | 127,84 | 134,15 | 137,23 | 140,27 |
203 | 86,21 | 90,26 | 98,20 | 105,94 | 109,74 | 113,49 | 120,83 | 127,99 | 134,94 | 141,70 | 145,00 | 148,26 |
219 | 93,71 | 98,15 | 106,88 | 115,41 | 119,60 | 123,74 | 131,88 | 139,82 | 147,57 | 155,11 | 158,81 | 162,46 |
245 | 105,89 | 110,97 | 120,98 | 130,80 | 135,63 | 140,41 | 149,83 | 159,06 | 168,08 | 176,91 | 181,25 | 185,54 |
273 | 119,01 | 124,78 | 136,17 | 147,37 | 152,89 | 158,37 | 169,17 | 179,77 | 190,18 | 200,39 | 205,42 | 210,40 |
299 | 131,19 | 137,60 | 150,28 | 162,76 | 168,92 | 175,04 | 187,12 | 199,01 | 210,70 | 222,19 | 227,86 | 233,48 |
324 | 142,90 | 149,93 | 163,84 | 177,55 | 184,33 | 191,07 | 204,38 | 217,50 | 230,42 | 243,15 | 249,44 | 255,67 |
325 | 143,37 | 150,43 | 164,38 | 178,14 | 184,95 | 191,71 | 205,07 | 218,24 | 231,21 | 243,99 | 250,30 | 256,56 |
351 | 155,56 | 163,25 | 178,49 | 193,53 | 200,98 | 208,38 | 223,03 | 237,48 | 251,73 | 265,79 | 272,74 | 279,64 |
356 | 157,90 | 165,72 | 181,20 | 196,49 | 204,06 | 211,58 | 226,48 | 241,17 | 255,67 | 269,98 | 277,06 | 284,08 |
377 | 167,74 | 176,07 | 192,59 | 208,92 | 217,01 | 225,05 | 240,98 | 256,71 | 272,25 | 287,58 | 295,18 | 302,73 |
402 | 179,45 | 188,40 | 206,16 | 223,72 | 232,42 | 241,08 | 258,24 | 275,21 | 291,97 | 308,55 | 316,76 | 324,92 |
406 | 181,32 | 190,38 | 208,33 | 226,08 | 234,89 | 243,64 | 261,00 | 278,16 | 295,13 | 311,90 | 320,21 | 328,47 |
426 | 190,70 | 200,24 | 219,18 | 237,92 | 247,22 | 256,46 | 274,81 | 292,96 | 310,91 | 328,67 | 337,47 | 346,23 |
450 | 201,94 | 212,08 | 232,20 | 252,12 | 262,01 | 271,85 | 291,38 | 310,72 | 329,85 | 348,79 | 358,19 | 367,53 |
457 | - | 215,53 | 236,00 | 256,27 | 266,33 | 276,34 | 296,22 | 315,89 | 335,38 | 354,66 | 364,23 | 373,75 |
465 | - | 219,47 | 240,34 | 261,00 | 271,26 | 281,47 | 301,74 | 321,81 | 341,69 | 361,37 | 371,13 | 380,85 |
480 | - | - | - | - | 280,51 | 291,09 | 312,10 | 332,91 | 353,53 | 373,94 | 384,10 | 394,17 |
500 | - | - | - | - | 292,84 | 303,91 | 325,91 | 347,71 | 369,31 | 390,71 | 401,34 | 411,92 |
508 | - | 240,68 | 263,66 | 286,45 | 297,77 | 309,04 | 331,43 | 353,62 | 375,62 | 397,42 | 408,25 | 419,02 |
530 | - | - | - | - | 311,33 | 323,14 | 346,62 | 369,90 | 392,98 | 415,87 | 427,23 | 438,55 |
550 | - | - | - | - | 323,66 | 335,97 | 360,43 | 384,70 | 408,76 | 432,64 | 444,50 | 456,31 |
Продолжение таблицы 2
Наружный диаметр*, мм | Масса 1 м** труб, кг, при толщине стенки, мм | |||||||||||
| 38,0 | 40,0 | 42,0 | 45,0 | 48,0 | 50,0 | 56,0 | 60,0 | 63,0 | 65,0 | 70,0 | 75,0 |
20 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
22 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
25 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
28 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
30 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
32 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
35 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
38 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
42 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
45 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
50 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
51 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
54 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
57 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
60 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
68 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
70 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
73 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
76 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
83 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
89 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
102 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
104 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
108 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
114 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
121 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
127 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
133 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
140 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Окончание таблицы 2
Наружный диаметр*, мм | Масса 1 м** труб, кг, при толщине стенки, мм | |||||||||||
| 38,0 | 40,0 | 42,0 | 45,0 | 48,0 | 50,0 | 56,0 | 60,0 | 63,0 | 65,0 | 70,0 | 75,0 |
146 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
152 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
159 | 113,39 | 117,38 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
165 | 119,01 | 123,30 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
168 | 121,82 | 126,26 | 130,50 | 136,49 | - | - | - | - | - | - | - | - |
178 | 131,19 | 136,12 | 140,86 | 147,59 | - | - | - | - | - | - | - | - |
180 | 133,07 | 138,10 | 142,93 | 149,81 | - | - | - | - | - | - | - | - |
194 | 146,18 | 151,91 | 157,43 | 165,35 | - | - | - | - | - | - | - | - |
203 | 154,62 | 160,78 | 166,75 | 175,33 | 183,47 | 188,65 | - | - | - | - | - | - |
219 | 169,61 | 176,57 | 183,32 | 193,09 | 202,41 | 208,38 | - | - | - | - | - | - |
245 | 193,98 | 202,21 | 210,25 | 221,94 | 233,18 | 240,44 | - | - | - | - | - | - |
273 | 220,21 | 229,83 | 239,25 | 253,01 | 266,33 | 274,96 | - | - | - | - | - | - |
299 | 244,58 | 255,48 | 266,18 | 281,86 | 297,10 | 307,02 | 335,57 | 353,62 | 366,64 | 375,08 | 395,30 | 414,29 |
324 | 268,00 | 280,14 | 292,07 | 309,61 | 326,70 | 337,84 | 370,10 | 390,61 | 405,48 | 415,15 | 438,45 | 460,53 |
325 | 268,94 | 281,12 | 293,11 | 310,72 | 327,88 | 339,08 | 371,48 | 392,09 | 407,04 | 416,75 | 440,18 | 462,38 |
351 | 293,31 | 306,77 | 320,04 | 338,57 | 358,66 | 371,13 | 407,38 | 430,56 | 447,43 | 458,43 | 485,06 | 510,46 |
356 | 297,99 | 311,70 | 325,22 | 345,12 | 364,57 | 377,30 | 414,29 | 437,96 | 455,20 | 466,44 | 493,69 | 519,71 |
377 | 317,67 | 332,42 | 346,97 | 368,42 | 389,43 | 403,19 | 443,29 | 469,03 | 487,82 | 500,10 | 529,94 | 558,55 |
402 | 341,10 | 357,08 | 372,86 | 396,16 | 419,02 | 434,02 | 477,81 | 506,02 | 526,66 | 540,18 | 573,10 | 604,79 |
406 | 344,85 | 361,02 | 377,00 | 400,60 | 423,76 | 438,95 | 483,34 | 511,94 | 532,88 | 546,59 | 580,00 | 612,18 |
426 | 363,59 | 380,75 | 397,72 | 422,80 | 447,43 | 463,61 | 510,96 | 541,53 | 563,95 | 578,65 | 614,53 | 649,17 |
450 | 386,08 | 404,42 | 422,57 | 449,43 | 475,84 | 493,20 | 544,10 | 577,04 | 601,24 | 617,12 | 655,96 | 693,56 |
457 | 392,64 | 411,33 | 429,82 | 457,20 | 484,13 | 501,83 | 553,76 | 587,40 | 612,11 | 628,34 | 668,04 | 706,51 |
465 | 400,13 | 419,22 | 438,11 | 466,07 | 493,59 | 511,70 | 564,81 | 599,24 | 624,54 | 641,16 | 681,85 | 721,31 |
480 | 414,19 | 436,02 | 453,65 | 482,72 | 511,35 | 530,19 | 585,53 | 621,43 | 647,84 | 665,20 | 707,74 | 749,05 |
500 | 432,93 | 453,74 | 474,36 | 504,91 | 535,02 | 554,85 | 613,15 | 651,02 | 678,91 | 697,26 | 742,27 | 786,04 |
508 | 440,43 | 461,64 | 482,65 | 513,79 | 544,49 | 564,71 | 624,19 | 662,86 | 691,34 | 710,08 | 756,08 | 800,83 |
530 | 461,04 | 483,34 | 505,43 | 538,20 | 570,53 | 591,84 | 654,58 | 695,41 | 725,52 | 745,35 | 794,05 | 841,52 |
550 | 479,78 | 503,06 | 526,15 | 560,40 | 594,21 | 616,50 | 682,19 | 725,00 | 756,59 | 777,41 | 828,58 | 878,51 |
* Если не указано иное, следует считать наружный диаметр и толщину стенки номинальными.
** Для справки.
Примечания
1 Массу 1 м труб вычисляют по формуле
 , где  - номинальная толщина стенки, мм;  - номинальный наружный диаметр, мм. 2 По согласованию между изготовителем и заказчиком допускается поставка труб других размеров, не предусмотренных настоящей таблицей.
3 Знак "-" означает, что трубы данного размера могут быть изготовлены по согласованию между изготовителем и заказчиком.
| ||||||||||||
Таблица 2 (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.4 Предельные отклонения по наружному диаметру труб не должны превышать указанные в таблице 3.
Таблица 3 - Предельные отклонения по наружному диаметру труб
Наружный диаметр, мм | Предельное отклонение для труб точности изготовления | |
| повышенной | обычной |
До 50 включ. | ±0,5 мм | ±0,5 мм |
Св. 50 до 219 включ. | ±0,8% | ±1,0% |
Св. 219 | ±1,0% | ±1,2% |
Предельные отклонения по толщине стенки труб не должны превышать указанные в таблице 4.
Таблица 4 - Предельные отклонения по толщине стенки труб
Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Предельное отклонение, %, по толщине стенки труб точности изготовления | |
|
| повышенной | обычной |
До 219 включ. | До 15 включ. | ±12,5 | +12,5 -15,0 |
| Св. 15 до 30 включ. | +10,0 -12,5 | ±12,5 |
| Св. 30 | ±10,0 | +10,0 -12,5 |
Св. 219 | До 15 включ. | +12,5 -15,0 | |
| Св. 15 до 30 включ. | ±12,5 | |
| Св. 30 | +10,0 -12,5 | |
Примечание - По согласованию изготовителя с заказчиком допускается поставка труб со смещенным полем допуска. | |||
4.5 По согласованию изготовителя с заказчиком трубы можно изготовлять с комбинированными предельными отклонениями, например по наружному диаметру повышенной точности, а по толщине стенки - обычной точности.
По согласованию между изготовителем и заказчиком трубы могут быть изготовлены с предельными отклонениями толщины стенки, не предусмотренными настоящим стандартом. Предельные отклонения по толщине стенки указывают в заказе.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.6 Овальность и разностенность труб не должны выводить наружный диаметр и толщину стенки за пределы допустимых значений.
4.7 Кривизна любого участка труб на 1 м длины не должна превышать: 1,5 мм - для труб толщиной стенки до 20,0 мм включительно; 2,0 мм - для труб толщиной стенки свыше 20,0 до 30,0 мм включительно; 4,0 мм - для труб толщиной стенки свыше 30,0 мм.
Общая кривизна трубы не должна превышать 0,2% длины.
4.8 По требованию заказчика трубы следует поставлять по внутреннему диаметру и толщине стенки, а также по наружному и внутреннему диаметрам и поперечной разностенности (разность максимального и минимального значений толщины стенки трубы в сечении).
Предельные отклонения по внутреннему диаметру для труб диаметром 70-203 мм, толщиной стенки 7,0-20,0 мм и отношением диаметра к толщине стенки, равным или менее 10, не должны превышать соответствующие предельные отклонения по наружному диаметру, указанные в таблице 3.
Для остальных размеров труб предельные отклонения по внутреннему диаметру устанавливают по согласованию изготовителя с заказчиком.
5 Технические требования
5.1 В зависимости от нормированных показателей трубы следует изготовлять следующих групп:
А - с нормированием механических свойств, приведенных в таблице 5, из стали марок Ст2сп, Ст4сп, Ст5сп, Ст6сп по ГОСТ 380;
Б - с нормированием химического состава из спокойной стали марок по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050, а также из стали марок по ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281;
В - с нормированием механических свойств, приведенных в таблице 5, и химического состава из стали марок по ГОСТ 1050, ГОСТ 4543, ГОСТ 19281 и ГОСТ 380;
Г - с нормированием химического состава из стали марок по ГОСТ 1050, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281 с контролем механических свойств на термически обработанных образцах. Нормы механических свойств и режимы термической обработки должны соответствовать указанным в стандартах на сталь;
Таблица 5
Марка стали | Временное сопротивление  , Н/мм  (кгс/мм ) | Предел текучести  , Н/мм (кгс/мм ) | Относительное удлинение  , % | Твердость по Бринеллю (при толщине стенки более 10 мм) | |
|
|
|
| Диаметр отпечатка, мм, не менее | Число твердости НВ, не более |
| не менее |
|
| ||
10 | 353 (36) | 216 (22) | 24 | 5,1 | 137 |
20 | 412 (42) | 245 (25) | 21 | 4,8 | 156 |
35 | 510 (52) | 294 (30) | 17 | 4,4 | 187 |
45 | 588 (60) | 323 (33) | 14 | 4,2 | 207 |
09Г2С | 470 (48) | 265 (27) | 21 | - | - |
10Г2 | 421 (43) | 265 (27) | 21 | 4,3 | 197 |
20Х | 431 (44) | - | 16 | - | - |
40Х | 657 (67) | - | 9 | 3,7 | 269 |
30ХГСА | 686 (70) | - | 11 | - | - |
15ХМ | 431 (44) | 225 (23) | 21 | - | - |
30ХМА | 588 (60) | 392 (40) | 13 | - | - |
12ХН2 | 539 (55) | 392 (40) | 14 | - | - |
Ст2сп | 343 (35) | 216 (22) | 24 | - | - |
Ст4сп | 412 (42) | 245 (25) | 20 | - | - |
Ст5сп | 490 (50) | 274 (28) | 17 | - | - |
Ст6сп | 588 (60) | 304 (31) | 14 | - | - |
Примечания
1 Механические свойства труб со стенкой толщиной более 25 мм устанавливают по согласованию изготовителя с заказчиком.
2 По согласованию изготовителя с заказчиком допускается применение стали марок, не указанных в таблице; нормы механических свойств металла труб устанавливают по соглашению сторон.
3 По согласованию изготовителя с заказчиком трубы должны выдерживать испытание на ударный изгиб, при этом вид образца, температуру испытания и нормы ударной вязкости указывают в заказе.
4 По согласованию изготовителя с заказчиком трубы следует изготовлять с нормированием величины относительного сужения, нормы устанавливают по соглашению сторон.
5 Твердость по Бринеллю металла труб групп А и В определяют по требованию заказчика.
6 Знак "-" означает, что требования не установлены.
| |||||
Д - с нормированием испытательного гидростатического давления, но без нормирования механических свойств и химического состава.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
5.2 По требованию заказчика трубы должны быть подвергнуты термической обработке.
5.3 На поверхности труб не допускаются трещины, плены, рванины, закаты.
Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, окалины, следы зачистки дефектов и мелкие плены, если они не выводят толщину стенки за пределы минимальных значений с учетом минусовых допусков.
Дополнительные требования к трубам, предназначенным для изготовления деталей механической обработкой и нанесения покрытия, устанавливают по согласованию изготовителя с заказчиком.
5.4 Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом, при этом допускается образование фаски под углом не менее 70° к оси трубы. Концы труб должны быть зачищены от заусенцев; допускается образование фаски при их удалении.
5.5 Допускается концы труб толщиной стенки 20 мм и более обрезать автогеном или плазменной резкой. По требованию заказчика резка труб автогеном не допускается.
При обрезке труб автогеном или плазменной резкой припуск по длине труб должен быть не менее 20 мм на каждый рез.
5.6 По согласованию с заказчиком концы труб толщиной стенки 20 мм и более не обрезают. Необрезанную часть трубы отмечают краской и в длину трубы не включают.
5.7 По требованию заказчика на концах труб, подлежащих сварке, толщиной стенки от 5,0 до 20,0 мм должны быть выполнены фаски под углом 30°-35° к торцу трубы. При этом должно быть оставлено торцевое кольцо шириной 1-3 мм. Допускается образование внутренней фаски при удалении заусенцев. По согласованию между изготовителем и заказчиком на концах труб могут быть выполнены другие типы фасок, предусмотренные ГОСТ 34094.
По согласованию между изготовителем и заказчиком на концах труб, подлежащих сварке, толщиной стенки более 20 мм могут быть выполнены фаски. Параметры фасок указывают в заказе.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Таблица 6 (Исключена, Изм. № 1).
Способность труб групп поставки А и В выдерживать гидростатическое давление обеспечивается технологией производства труб.
По согласованию изготовителя с заказчиком взамен гидростатических испытаний допускается проводить контроль каждой трубы неразрушающими методами.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.9 По требованию заказчика трубы из стали марок Ст2сп, 10, 20, 09Г2С, 10Г2, Ст4сп и 15ХМ в зависимости от назначения и условий работы должны выдерживать одно или несколько технологических испытаний, приведенных в 5.10-5.13.
5.10 Трубы должны выдерживать испытание на загиб.
5.11 Испытание на раздачу должны выдерживать трубы диаметром не более 150 мм толщиной стенки не более 9 мм на оправке конусностью 1:10 до увеличения наружного диаметра, приведенного в таблице 7.
Таблица 7
Марка стали | Увеличение наружного диаметра трубы, %, толщиной стенки, мм | |
| до 4 включ. | св. 4 |
10, Ст2сп, 10Г2 | 10 | 6 |
20, Ст4сп, 15ХМ | 8 | 5 |
09Г2С | 8 | 5 |
5.12 Испытанию на сплющивание подвергают трубы наружным диаметром до 377 мм включительно и толщиной стенки не более 15% наружного диаметра трубы до получения между сплющивающими поверхностями расстояния Н, мм, вычисляемого по формуле
5.13 Испытание на бортование должны выдерживать трубы наружным диаметром от 30 до 160 мм толщиной стенки:
1) не более 10% наружного диаметра - для труб наружным диаметром до 60 мм включительно;
2) не более 8% наружного диаметра - для труб наружным диаметром свыше 60 до 108 мм включительно;
3) не более 6% наружного диаметра - для труб наружным диаметром свыше 108 до 140 мм включительно;
4) не более 5% наружного диаметра - для труб наружным диаметром свыше 140 до 160 мм включительно.
Ширина отгибаемого борта, измеренная от внутренней поверхности трубы, должна быть не менее 12% внутреннего диаметра трубы и не менее 1,5 мм толщины стенки.
Угол отбортовки должен составлять:
1) 90° - для труб из стали марок 10, Ст2сп;
2) 60° - для труб из стали марок 20, Ст4сп, 15ХМ;
3) по требованию заказчика - для труб из стали марок 10Г2, 09Г2С.
5.14 По требованию заказчика трубы толщиной стенки 12 мм и более проверяют на макроструктуру.
При этом не должны быть обнаружены: расслоения, трещины, свищи, газовые пузыри, флокены, инородные металлические и шлаковые включения, видимые без применения увеличительных приборов.
5.15 По требованию заказчика трубы подвергают контролю неразрушающими методами для выявления продольных дефектов на наружной поверхности.
5.16 Маркировка и упаковка труб - по ГОСТ 10692.
6 Правила приемки
6.1 Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера по диаметру и толщине стенки, одной марки стали, одного вида термической обработки (для термически обработанных труб) и сопровождаться одним документом о приемочном контроле по ГОСТ 31458 и дополнением: химический состав стали - в соответствии с документом о приемочном контроле заготовки. При возникновении разногласий между изготовителем и заказчиком проводят контроль химического анализа.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.2 Количество труб в партии должно быть, не более:
1) 400 шт. - для труб диаметром не более 76 мм;
2) 200 шт. - для труб других размеров.
Допускается увеличивать размер партии до 400 шт. для труб наружным диаметром более 76 мм, если трубы изготовлены из стали одной плавки.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.3 По требованию заказчика партия должна состоять из труб, изготовленных из стали одной плавки.
6.4 Каждую трубу контролируют по размерам и качеству поверхности.
6.5 Контроль труб в соответствии с 5.4 и 5.7 проводят по технологии предприятия-изготовителя.
6.6 Для контроля макроструктуры, механических свойств, испытаний на загиб, раздачу, сплющивание и бортование отбирают две трубы от партии.
Для проверки твердости отбирают 2% труб (но не менее двух труб) от партии.
6.7 Испытанию гидростатическим давлением в соответствии с 5.8 подвергают каждую трубу.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.8 Для проверки химического состава отбирают одну трубу от плавки.
6.9 Контролю неразрушающими методами подвергают каждую трубу.
6.10 При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из испытаний (на загиб, раздачу, сплющивание, бортование, а также контроля макроструктуры или механических свойств) по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке от той же партии.
Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
6.11 Для исправления свойств, допускается подвергать трубы термической обработке и предъявлять к приемке как новую партию.
7 Методы контроля
7.1 Для контроля химического состава, механических свойств, макроструктуры, а также для проведения испытаний на загиб, раздачу, сплющивание и бортование из каждой отобранной трубы вырезают по одному образцу.
Для испытаний на ударный изгиб из каждой отобранной трубы вырезают три образца.
7.2 Визуальный контроль поверхности труб проводят без применения увеличительных приборов. Глубину дефектов проверяют надпиловкой или иным способом.
Контроль наружного диаметра труб проводят линейно-угловыми средствами измерения (мерной лентой, кольцевым калибром, калибром-скобой, штангенциркулем, оптическим измерительным устройством или микрометром).
Контроль толщины стенки труб проводят трубным микрометром типа МТ по ГОСТ 6507 либо индикаторным стенкомером по ГОСТ 11358.
Контроль длины труб проводят рулеткой по ГОСТ 7502.
Контроль кривизны труб на длине 1 м проводят линейкой по ГОСТ 8026 и щупом по нормативному документу.
Общую кривизну труб определяют при помощи натянутой вдоль боковой поверхности трубы струны или проволоки от одного конца до другого и определяют как частное от деления максимальной величины прогиба на длину трубы.
Допускается проводить контроль геометрических размеров и формы другими методами и средствами измерения, метрологические характеристики которых обеспечивают необходимую точность измерений.
Контроль труб в соответствии с 5.4 и 5.7 проводят по технологии предприятия-изготовителя.
7.3 Химический состав металла определяют по ГОСТ 22536.0 - ГОСТ 22536.12, ГОСТ 12344 - ГОСТ 12365, ГОСТ 18895 и ГОСТ 28473.
Допускается применять другие методы анализа, обеспечивающие точность определения в соответствии с указанными стандартами.
При разногласиях в оценке качества продукции по химическому составу испытания проводят по указанным стандартам.
7.4 Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006.
Допускается контролировать механические свойства труб неразрушающими методами контроля.
При разногласиях в оценке качества продукции по результатам определения растяжения испытания проводят по ГОСТ 10006.
7.5 Испытание на твердость проводят по ГОСТ 9012.
Допускается определять твердость на образцах, предназначенных для испытания на растяжение или ударный изгиб.
Допускается проводить контроль твердости неразрушающими методами.
При разногласиях в оценке качества продукции по определению твердости испытание проводят по ГОСТ 9012.
7.6 Испытания на ударный изгиб проводят по ГОСТ 9454 на продольных образцах, если иное не согласовано при заказе.
Величину ударной вязкости определяют как среднеарифметическое значение по результатам испытаний трех образцов, при этом на одном из образцов допускается снижение ударной вязкости на 30% от нормы, указанной в заказе.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
7.7 Испытание труб на сплющивание проводят по ГОСТ 8695.
При обнаружении на сплющенных образцах мельчайших надрывов или других мелких дефектов допускается проводить повторное испытание на сплющивание на другом образце, взятом от той же трубы с предварительным снятием поверхностного слоя образца (внутреннего и наружного) на глубину не более 0,2 мм для труб наружным диаметром до 108,0 мм включительно и не более 1,0 мм - для труб наружным диаметром свыше 108,0 мм.
7.8 Испытание труб гидростатическим давлением проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой под давлением не менее 10 с.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
7.9 Испытание труб на загиб проводят по ГОСТ 3728.
7.10 Испытание труб на раздачу проводят по ГОСТ 8694.
7.11 Испытание труб на бортование проводят по ГОСТ 8693.
7.12 Макроструктуру металла труб проверяют на протравленном кольцевом поперечном образце по ГОСТ 10243.
7.13 Неразрушающий контроль взамен гидростатических испытаний проводят по методике изготовителя.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
7.14 Неразрушающий контроль для выявления продольных дефектов проводят по методике изготовителя с настройкой прибора неразрушающего контроля по стандартному образцу с искусственным дефектом в виде прямоугольной продольной риски, нанесенной на наружную поверхность образца, глубиной 12,5% толщины стенки.
8 Транспортирование и хранение
Транспортирование и хранение - по ГОСТ 10692.
9 Требования безопасности
Горячедеформированные бесшовные стальные трубы общего назначения пожаробезопасны, взрывобезопасны, нетоксичны, электробезопасны и радиационнобезопасны. Специальные меры безопасности при транспортировании и хранении труб не требуются.
УДК 621.774.1.08:006.354 | МКС 23.040.10 |
|
| ||
Ключевые слова: стальные бесшовные горячедеформированные трубы, сортамент, размер, химический состав, механические свойства, дефект, контроль, испытание | ||