ГОСТ 4039-88 Бензины автомобильные. Методы определения индукционного периода (СТ СЭВ 5868-87).
ГОСТ 4039-88
(СТ СЭВ 5868-87)
Группа Б19
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БЕНЗИНЫ АВТОМОБИЛЬНЫЕ
Методы определения индукционного периода
Automobile gasolines.
Methods of test for induction period
ОКСТУ 0209
Срок действия с 01.01.89
до 01.01.97*
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
Т.X.Мелик-Ахназаров, канд. техн. наук; В.В.Булатников, канд. техн. наук (руководители темы); П.С.Дейнеко, канд. техн. наук, В.Е.Емельянов, Л.А.Садовникова, канд. техн. наук, Н.М.Королева, И.И.Коротков
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.03.88 N 915
3. Срок первой проверки 1995 г.
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5868-87
5. ВЗАМЕН ГОСТ 4039-48
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
2.1 | |
2.1 | |
2.1 | |
1 | |
2.1 | |
2.1 | |
2.1 | |
2.1 | |
2.1 | |
2.1 | |
2.1 |
Настоящий стандарт устанавливает методы (А и Б) определения индукционного периода, характеризующие склонность бензинов к окислению и смолообразованию при длительном хранении.
Термины, применяемые в стандарте, и пояснения к ним приведены в приложении 1.
1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ
Отбор проб - по ГОСТ 2517-85.
Во избежание воздействия света пробу следует хранить в чистой и сухой склянке из темного стекла или в металлическом сосуде, исключающем медь.
2. МЕТОД А
2.1. Аппаратура, материалы и реактивы
2.1.1. Бомба для окисления из нержавеющей стали (черт.1).
1 - верхнее отверстие; 2 - вороток; 3 - шток клапана; 4 - вентиль; 5 - нижнее отверстие;
6 - тройник; 7 - грибок; 8 - крышка; 9 - корпус бомбы
Черт.1
Крышка бомбы должна свободно перемещаться по стержню грибка и вращаться над его расширенной частью, которая пришлифована к корпусу бомбы. При завинчивании крышки расширенная часть грибка герметично закрывает корпус бомбы.
Трубка из углеродистой стали или меди и наружным диаметром 5 мм и толщиной стенки 1 см, согнутая в спираль и служащая для соединения бомбы с манометром.
Трубка медная высокого давления для присоединения редуктора к бомбе.
2.1.3. Подставка (черт.2) из стали для установки бомбы при ее завинчивании и заполнении кислородом. Подставка должна быть привинчена к устойчивому столу.
Черт.2
2.1.4. Ключ для завинчивания бомбы.
2.1.5. Баллон с кислородом чистотой не менее 98%.
2.1.6. Редуктор для кислорода.
2.1.7. Баня с гнездами для бомб, высота бани не менее 400 мм. Количество гнезд в бане от двух и более. Диаметр гнезда около 80 мм (по диаметру бомбы).
Для заполнения бани используют воду или иной теплоноситель, обеспечивающий температуру 100 °С.
2.1.8. Бак высотой не менее 450 мм и диаметром около 350 мм для проверки герметичности бомбы и охлаждения бомбы после окисления бензина.
2.1.9. Штатив с держателем.
2.1.10. Щипцы тигельные никелированные.
2.1.11. Пинцет.
2.1.12. Термометр ТЛ-2-1-А 3 по ГОСТ 215-73.
2.1.13. Сосуд стеклянный (черт.3) для испытуемого бензина. В верхней части сосуда сделаны три выемки для свободного доступа кислорода.
Черт.3
2.1.14. Крышка стеклянная.
2.1.15. Воронка В-75-140 ХС, B-100-150 ХС по ГОСТ 25336-82.
2.1.16. Цилиндр 1-100 по ГОСТ 1770-74.
2.1.17. Толуол по ГОСТ 14710-78 или ГОСТ 5789-78.
2.1.18. Глицерин по ГОСТ 6823-77.
2.1.19. Бензин-растворитель для резиновой промышленности по ГОСТ 443-76.
2.1.20. Аммоний азотнокислый по ГОСТ 22867-77.
2.1.21. Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
2.1.23. Ацетон по ГОСТ 2603-79 или по ГОСТ 2768-84.
2.1.24. Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026-76.
2.2. Подготовка к испытанию
Детали новой бомбы (корпус, крышка, грибок), манометр и трубка должны быть тщательно промыты смесью толуола с ацетоном или бензином-растворителем и высушены воздухом.
Тщательная промывка всех деталей необходима с целью предотвращения взрыва вследствие взаимодействия кислорода с остатками масла.
Крышку бомбы и детали головки тщательно вытирают фильтровальной бумагой.
Стеклянный сосуд и крышку промывают смесью толуола с ацетоном или бензином-растворителем и высушивают в термостате или в струе воздуха.
При наличии смолистых остатков стеклянную посуду погружают в хромовую смесь на 6 ч. После этого сосуд извлекают пинцетом из нержавеющей стали, промывают водой, затем дистиллированной водой и высушивают.
Сосуд с бензином помещают внутрь бомбы и накрывают его стеклянной крышкой.
Бомбу закрывают крышкой и завинчивают. К боковому ответвлению, маркированному "М", присоединяют манометр.
2.2.5. Подготовленную бомбу, (ответвление, маркированное "К") присоединяют с помощью медной трубки к редуктору кислородного баллона.
Затем отвинчивают гайку, при помощи которой соединена трубка с бомбой, осторожно открывают верхнее отверстие тройника бомбы и медленно выпускают из нее кислород.
Все операции производят при комнатной температуре.
Примечание. Если при наполнении бомбы кислородом из баллона через редуктор манометр бомбы не показывает давления, а манометр на редукторе указывает на расход кислорода, необходимо прекратить пуск кислорода и проверить исправность манометра.
2.2.9. Одновременно с подготовкой бомбы для окисления испытуемого бензина воду в бане нагревают до кипения, причем вода в бане должна полностью закрывать крышку бомбы.
Примечание. Температура кипящей водяной бани должна быть (100±1) °С в зависимости от барометрического давления. При очень низком барометрическом давлении в воду добавляют азотнокислый аммоний или глицерин в таком количестве, чтобы температура кипящей воды была (100±1) °С.
2.3. Проведение испытания
Момент погружения бомбы в баню фиксируют как начало окисления. В этот момент записывают время и начальное давление в бомбе. Далее до конца опыта давление в бомбе записывают через каждые 5 мин. Пример записи при проведении испытания приведен в приложении 2.
Примечание. При использовании самопишущего прибора для регистрации давления начало и конец окисления бензина ведется по картограмме.
В первом случае за конец индукционного периода принимают начало непрерывного снижения давления (перегиб кривой давления), во втором случае - второй перегиб кривой.
2.3.3. По окончании окисления бомбу сразу же осторожно вынимают из кипящей водяной бани и погружают полностью в бак с водой при температуре 15-25 °С. Вследствие снижения температуры бензина и кислорода давление в бомбе резко снижается.
Бомбу оставляют в воде в течение 15 мин для охлаждения, проверяют за это время ее герметичность. Если наблюдается появление пузырьков кислорода в воде, испытание повторяют сначала.
2.3.4. После охлаждения бомбу переносят в подставку и выпускают из нее кислород.
Затем крышку бомбы и головку со всеми деталями протирают сухим полотенцем для удаления влаги, после чего отвинчивают крышку бомбы и, не снимая грибок с корпуса, а только приподнимая крышку, обезвоживают выступающую часть грибка фильтровальной бумагой. После этого крышку с головкой снимают с корпуса бомбы.
2.4. Обработка результатов
2.4.1. Индукционный период испытуемого бензина определяют как разность продолжительности окисления и времени нагрева бензина в бомбе. Для определения индукционного периода из полученного времени окисления бензина вычитают 55 мин.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух определений.
2.5. Точность метода
2.5.1. Сходимость
Два результата определения, полученные одним исполнителем на одном приборе, следует считать достоверными с 95%-ной доверительной вероятностью, если расхождения между ними не превышают 5% от среднего арифметического результата.
2.5.2. Воспроизводимость
Два результата испытания, полученные разными исполнителями в двух разных лабораториях, следует считать достоверными с 95%-ной доверительной вероятностью, если расхождения между ними не превышают 10% от среднего арифметического результата.
3. МЕТОД Б
3.1. Аппаратура, материалы и реактивы
3.1.1. Прибор испытательный (черт.4), в комплект которого входят:
1) бомба из нержавеющей стали. Внутренние поверхности бомбы и крышки должны быть отполированы для того, чтобы облегчить очистку и предотвратить коррозию. Бомба должна выдерживать рабочее давление не менее 1240 кПа при температуре 100 °С;
2) прокладки, которые периодически и при разногласиях в оценке качества проверяют. Для этого в порожнюю бомбу устанавливают прокладку и уплотняют крышку прокладкой из того же самого материала. Собранную бомбу наполняют кислородом до избыточного давления 700 кПа и помещают в нагревательную баню с температурой 100 °С. Если давление в бомбе в течение 24 ч падает не больше чем на 14 кПа при температуре бани, которая не должна изменяться больше чем на ±1 °С, прокладку считают пригодной;
3) трубка загрузочная с запорной головкой 5 из нержавеющей стали, внутри с тонкой полировкой. На загрузочной трубке прикреплена металлическая пластина, служащая затвором для нагревательной бани при наличии в ней бомбы;
1 - напорная трубка; 2 - накидная гайка; 3 - прокладка; 4 - загрузочная труба; 5 - головка;
6 - крышка; 7 - прокладка из меди; 8 - прокладка из свинца; 9 - корпус бомбы
Черт.4
3.1.2. Стержень вставной из нержавеющей стали с отполированной поверхностью (черт.5), который снизу ввинчивается в загрузочную трубку.
Черт.5
3.1.3. Подставка из нержавеющей стали (черт.6) для установки бомбы при ее завинчивании и заполнении кислородом.
Черт.6
3.1.4. Прибор показывающий или самопищущий для измерения давления с пределом не менее чем 1400 кПа.
Допускается применять нагревательный блок вместо водяной бани, если он обеспечивает те же самые температурные условия.
3.1.6. Термометр для нагревательной бани с диапазоном измерения температур от 95 до 103 °С, ценой деления шкалы 0,1 °С.
3.1.7. Сосуд стеклянный с крышкой для пробы (черт.7).
Черт.7
3.1.8. Шкаф сушильный, обеспечивающий поддержание температуры до 150 °С.
3.1.10. Смесь толуола ч.д.а. и ацетона ч.д.а. в соотношении 1:1.
3.1.11. Кислород 98-99%-ный в стальных баллонах под давлением.
3.1.13. Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
3.2. Подготовка к испытанию
3.2.1. Стеклянный сосуд промывают смесью растворителей для удаления всех смолистых остатков. Затем сосуд погружают в хромовую смесь, выдерживают не менее 6 ч и вынимают из хромовой смеси пинцетом из нержавеющей стали, промывают его водой, затем дистиллированной водой и высушивают в термостате 1 ч при температуре (140±10) °С.
После обработки хромовой смесью сосуд нельзя трогать руками.
3.2.2. Перед началом работы из бомбы, в которой проводилось испытание, сливают бензин.
Бомбу и запорную головку вытирают увлажненной растворителем шерстяной или хлопчатобумажной тканью (без синтетического материала). Затем дополнительно чистят сухой и чистой тканью и удаляют оставшиеся остатки смолы и бензина из зазора между загрузочной трубкой и вставным стержнем.
Напорные трубки должны быть совершенно чистыми. Перед испытанием нужно просушить прибор и напорные трубки. Вставной стержень при необходимости вывинчивают с помощью отвертки снизу из загрузочной трубы и очищают от загрязнений.
3.3. Проведение испытания
Если снижение давления за 10 мин менее 7 кПа, то прибор герметичен. Отсоединяют кислородный баллон и приступают к испытанию.
3.3.2. Подготовленный по п.3.3.1 прибор осторожно погружают в нагревательную баню, имеющую постоянную температуру (100±2) °C. Момент погружения прибора в баню принимают за начало испытания. Во время испытания температуру бани контролируют постоянно с точностью до 0,1 °С и для расчета индукционного периода вычисляют среднюю температуру испытания.
Давление в приборе непрерывно измеряют при одновременном измерении температуры бани или отсчитывают с интервалом не более 15 мин при применении самопищущего прибора для измерения давления. Если при испытании в течение первых 30 мин наблюдается негерметичность, о чем свидетельствует постоянное снижение давления более 14 кПа за 15 мин, необходимо снова проводить испытание и так до тех пор, пока обработка диаграммы давление-время не даст возможности определить точку перегиба.
Если атмосферное давление ниже 1013 кПа, можно добавить к воде этиленгликоль, чтобы поддержать рабочую температуру в нагревательной бане (100±2) °С.
3.3.3. Прибор вынимают из бани и охлаждают, давление в нем медленно выравнивают в зависимости от условий окружающей среды. Затем прибор отсоединяют от прибора для измерения давления и готовят его к следующему испытанию.
3.4. Обработка и оценка результатов
3.4.1. За индукционный период при средней температуре испытания (100±2) °C принимают промежуток времени от погружения прибора в кипящую водяную баню до появления точки перегиба.
3.4.2. Расчет индукционного периода проводят при 100 °С.
Полученные значения индукционного периода при 100 °С округляют до целого числа.
3.5. Точность метода
3.5.1. Сходимость
Два результата определения, полученные одним исполнителем на одном приборе, следует считать достоверными с 95%-ной доверительной вероятностью, если расхождения между ними не превышают 5% от среднего арифметического результата.
3.5.2. Воспроизводимость
Два результата испытания, полученные разными исполнителями в двух разных лабораториях, следует считать достоверными с 95%-ной доверительной вероятностью, если расхождения между ними не превышают 10% от среднего арифметического результата.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТАНДАРТЕ, И ПОЯСНЕНИЯ К НИМ
|
|
Термин | Пояснение |
Точка перегиба кривой "давление-время" | Момент, при котором после предыдущего снижения давления на 14,0 кПа за 15 мин наблюдается такое же или большее снижение давления в течение следующих 15 мин |
Индукционный период | Продолжительность времени пребывания бомбы с бензином в бане при температуре 100 °С до момента перегиба кривой давления в мин |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Пример записи результатов измерений при проведении окисления бензинов по методу А
|
|
|
|
|
| Показания манометра во время окисления, кПа (кгс/см ) | Длительность периода окисления, мин | ||
Время | Опыт 1 | Опыт 2 | Опыт 1 | Опыт 2 |
10 ч 00 мин | 0,70(7,00) | - | 0 | - |
05 " | 0,80(8,10) | - | 5 | - |
10 " | 0,82(8,25) | - | 10 | - |
15 " | 0,87(8,65) | - | 15 | - |
20 " | 0,89(8,90) | - | 20 | - |
25 " | 0,90(9,10) | - | 25 | - |
30 " | 0,90(9,10) | 0,700(7,00) | 30 | 0 |
35 " | 0,92(9,15) | 0,820(8,20) | 35 | 5 |
40 " | 0,92(9,25) | 0,820(8,25) | 40 | 10 |
45 " | 0,92(9,25) | 0,860(8,60) | 45 | 15 |
50 " | 0,92(9,25) | 0,89(8,90) | 50 | 20 |
55 " | 0,92(9,25) | 0,91(9,10) | 55 | 25 |
11 ч 00 мин | 0,93(9,30) | 0,92(9,25) | 60 | 30 |
05 " | 0,94(9,30) | 0,94(9,40) | 65 | 35 |
10 " | 0,94(9,35) | 0,95(9,50) | 70 | 40 |
15 " | 0,94(9,40) | 0,95(9,50) | 75 | 45 |
20 " | 0,94(9,40) | 0,96(9,55) | 80 | 50 |
25 " | 0,94(9,40) | 0,96(9,60) | 85 | 55 |
30 " | 0,94(9,40) | 0,96(9,60) | 90 | 60 |
35 " | 0,94(9,40) | 0,96(9,60) | 95 | 65 |
40 " | 0,94(9,40) | 0,96(9,65) | 100 | 70 |
45 " | 0,94(9,40) | 0,96(9,65) | 105 | 75 |
50 " | 094(9,40) | 0,96(9,65) | 110 | 80 |
55 " | 0,94(9,40) | 0,96(9,65) | 115 | 85 |
12 ч 00 мин | 0,94(9,40) | 0,96(9,65) | 120 | 90 |
05 " | 0,93(9,30) | 0,96(9,65) | - | 95 |
10 " | 0,92(9,25) | 0,96(9,65) | - | 100 |
15 " | 0,91(9,10) | 0,96(9,65) | - | 105 |
20 " | 0,90(9,00) | 0,96(9,65) | - | 110 |
25 " | 0,88(8,75) | 0,94(9,40) | - | - |
30 " | - | 0,93(9,30) | - | - |
35 " | - | 0,92(9,25) | - | - |
40 " | - | 0,91(9,10) | - | - |
45 " | - | 0,90(9,00) | - | - |
Индукционный период составляет
| ||||
|
| 65 (120-55) |
| 55(110-55) |