ГОСТ 24367-87 Машины радиально-обжимные. Параметры и размеры.

         

     ГОСТ 24367-87

 

Группа Г83

 

      

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

 

  МАШИНЫ РАДИАЛЬНО-ОБЖИМНЫЕ

 

 Параметры и размеры

 

 Radial swaging machines. Parameters and dimensions

 

 

 

ОКП 38 2644

Срок действия с 01.01.89

до 01.01.94*

 

 

 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

 

ИСПОЛНИТЕЛЬ

 

Е.А.Савинов

 

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 07.12.87 N 4384

 

Срок первой проверки 1992 г.; периодичность проверки 5 лет

 

ВЗАМЕН ГОСТ 24367-80

 

Настоящий стандарт распространяется на машины радиально-обжимные, предназначенные для изготовления осесимметричных деталей из прутковых и трубчатых заготовок деформированием в горячем - исполнение I и в холодном - исполнение II состоянии.

 

1. Основные параметры и размеры радиально-обжимных машин должны соответствовать указанным в таблице.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наименование основных параметров

Норма

Номинальное усилие на бойке, кН (тс)

25

(2,5)

50

(5,0)

100

(10)

200

(20)

500

(50)

1000

(100)

1600

(160)

Число бойков, шт.

Исполнение

I

-

4

 

 

 

 

 

 

II

2-4

4

Частота ходов бойка в минуту, не менее

Исполнение

I

-

1600

1500

900

710

 

 

 

 

II

2800

2240

2000

1800

1600

1250

1000

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки из материала с пределом прочности
600 МПа
 

из сплошного прутка

Исполнение

I

-

40

63

100

140

 

 

 

 

 

 

 

II

4,0

6,3

10

16

25

40

50

 

из трубы

Исполнение

I

-

40

63

125

160

 

 

 

 

 

 

 

II

10

16

25

32

50

63

80

Длина получаемого изделия, мм

с одним манипулятором

Исполнение

I

До 1600

 

 

 

 

 

 

 

II

До 1600

Величина регулирования расстояния между противоположными бойками, мм, не менее

Исполнение

I

-

16

26

63

80

 

 

 

 

II

2,5

4,0

8,0

10

16

25

40

Скорость рабочей подачи манипулятора (зажимной головки) регулируемая, мм/с

Исполнение

I

-

От 15 до 200 включ.

 

 

 

 

II

До 50

Удельный расход энергии ковочного механизма
,
, не более
 

Исполнение

I

-

4,8·10
 
5,0·10
 
9,5·10
 
1,4·10
 

 

 

 

 

II

3,5·10
 
3,8·10
 
4·10
 
4,3·10
 
4,5·10
 
8·10
 
9,5·10
 
Удельная масса,
,
, не более
 

с одним манипулятором

Исполнение

I

-

1,5·10
 
1,8·10
 
2·10
 
2,5·10
 

 

 

 

 

 

 

II

0,5·10
 
0,8·10
 
1·10
 
1,2·10
 
1,5·10
 
1,8·10
 
2,3·10
 

 

      

     

Продолжение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наименование основных параметров

Норма

Номинальное усилие на бойке, кН (тс)

2500

(250)

4000

(400)

6300

(630)

10000

(1000)

16000

(1600)

25000

(2500)

Число бойков, шт.

Исполнение

I

4

 

 

 

II

4

-

Частота ходов бойка в минуту, не менее

Исполнение

I

500

360

280

200

180

125

 

 

 

II

800

-

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки из материала с пределом прочности
600 МПа
 

из сплошного прутка

Исполнение

I

200

280

400

560

670

850

 

 

 

 

 

II

63

-

 

из трубы

Исполнение

I

250

-

 

 

 

 

 

II

125

-

Длина получаемого изделия, мм

с одним манипулятором

Исполнение

I

До 2000

 

 

 

 

 

II

До 2000

Величина регулирования расстояния между противоположными бойками , мм, не менее

Исполнение

I

125

160

250

320

400

500

 

 

 

II

63

-

Скорость рабочей подачи манипулятора (зажимной головки) регулируемая, мм/с

Исполнение

I

От 15 до 200 включ.

 

 

 

II

До 50

-

Удельный расход энергии ковочного механизма
,
, не более
 

Исполнение

I

2,0·10
 
2,5·10
 
3,5·10
 
6,0·10
 
7,0·10
 
9,5·10
 

 

 

 

II

1,0·10
 

-

Удельная масса,
,
, не более
 

с одним манипулятором

Исполнение

I

3·10
 
3,5·10
 

-

 

 

 

 

II

2,8·10
 

-

 

Примечание. Удельный расход энергии
ковочного механизма и удельную массу
машины следует рассчитывать по формулам:
 
;  
,
 
где
- мощность главного привода ковочного механизма, кВт;
 
- номинальное усилие машины (номинальное усилие на бойке), кН;
 
- масса машины, кг;
 
- частота ходов бойка, мин
;
 
- наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм;
 
   
- наибольшая длина получаемого изделия, мм.
 

2. Машины оснащаются устройствами программного управления, механизации и автоматизации, в зависимости от длины получаемого изделия, обеспечивающими работу в автоматическом цикле.

 

Теги документа
Вверх