ГОСТ 8481-75. Ткани авиационные из стеклянных крученых комплексных нитей. Технические условия.

Главная/

Нормы и стандарты/

ГОСТ 8481-75 Ткани авиационные из стеклянных крученых комплексных нитей. Технические условия.

ГОСТ 8481-75

Группа M98*

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТКАНИ АВИАЦИОННЫЕ ИЗ СТЕКЛЯННЫХ КРУЧЕНЫХ КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ

Технические условия

Aircraft fabrics made of glass twisted complex threads.

Specifications

ОКП 59 5246

Дата введения 1977-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24 декабря 1975 г. N 3992 срок введения установлен с 01.01.77

Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

ВЗАМЕН ГОСТ 8481-61 в части марок А и АС

ПЕРЕИЗДАНИЕ*.

Настоящий стандарт распространяется на ткани из стеклянных крученых комплексных нитей, предназначенные для изготовления армирующих материалов, используемых в авиационной промышленности.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Авиационные ткани должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.1а. Ткани должны вырабатываться из стеклянных крученых комплексных нитей по ГОСТ 8325-93.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

1.2. Авиационные ткани должны вырабатываться на замасливателе "парафиновая эмульсия".

1.3. Авиационные ткани должны вырабатываться следующих марок: А-1 и А-2.

1.4. По физико-механическим показателям авиационные ткани должны соответствовать требованиям, указанным в табл.1.

Таблица 1*

_____________

* Таблица 1а. (Исключена, Изм. N 2).


Марка ткани	Толщина ткани, мм	Поверхностная плотность, г/м	Плотность ткани, нитей/см		Разрывная нагрузка полоски ткани размером 25х100 мм, Н (кгс), не менее		Массовая доля веществ, удаляемых при прокаливании, %
			по основе	по утку	по основе	по утку
А-1	0,10±0,01	110±10	20	20±1	589 (60)	589 (60)	1,2±0,5
А-2	0,060	68±7	19	16±1	294 (30)	245 (25)	1,2±0,5

Примечания:

1. Структура нитей приведена в рекомендуемом приложении 2.

2. Толщину ткани марки А-2 при оценке качества не определяют.

3. В обозначении марок буква А указывает назначение ткани - авиационные; цифра условно соответствует структуре ткани. При выработке тканей на бесчелночных ткацких станках с перевивочной кромкой в обозначении марки добавляется буква П.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

Коды ОКП и контрольные числа приведены в справочном приложении 1.

1.5. Авиационные ткани должны вырабатываться шириной 90, 95, 105 и 115 см с допускаемым отклонением

% от установленной ширины.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.6. Петли уточных нитей в кромках тканей марки А-1 не должны быть более 3 мм; марки А-2 - не учитываются.

1.7. (Исключен, Изм. N 3).

1.8. Авиационные ткани должны вырабатываться полотняным переплетением.

1.9. Пороки внешнего вида оценивают в баллах в соответствии с табл.2.

Таблица 2


Наименование порока	Количество и размер порока	Оценка порока, баллы
1. Близна в одну нить длиной	От 2 до 10 см	1
	За каждые следующие 10 см*	1
2. Близна в две или три нити длиной	До 2 см	1
	От 2 до 10 см и каждые следующие 10 см*	2
3. Отклонение по плотности уточных нитей от допускаемой на длине до 2 см	До 3 нитей	1
	До 5 нитей*	2
4. Пороки кромки (обрывы уточных нитей, петли уточных нитей более 3 мм, затяжки глубиной от 1 мм, не вызывающие стянутость ткани, и др.) на длине ткани	От 1 до 5 см	1
	За каждые следующие 5 см	2
5. Местные утолщения, не превышающие двукратной толщины ткани (слеты утка, склейки и др.)	Длиной от 3 до 5 см, шириной от 1 до 3 мм за каждые три случая	1
6. Нить другого вида (по линейной плотности, структуре) в основе, не более 30 см в утке	За каждый случай	1
	До 5 см	1
	За каждые следующие 5 см	2
7. Сбой ткацкого рисунка: подплетины	Площадью до 2 см за каждый случай*	5
поднырки от одной уточины, неподработка нитей основы	За каждые три случая	1
8. Пролет утка	За каждый случай	1
9. Раздвижки нитей по утку по фону ткани длиной до 50 мм и шириной от 1,0 до 1,5 мм	За каждые два случая	1
10. Мелкие петли по фону ткани от нити в одно сложение высотой не более 2 мм на длине ткани	До 5 см	1
11. Темные нити длиной до 40 см	До 4 нитей	1
12. Недолет утка длиной	От 5 до 30 см	0,5
	Св. 30 см	1,0

Примечания:

1. Знак "*" означает, что данный размер пороков относится только к ткани марки А-2. Для ткани марки А-1 данный порок не допускается.

2. Темные нити оценивают в соответствии с образцами, утвержденными в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.10. Сумма баллов на условную длину куска 50 м допускается не более 40.

1.11. Пороки внешнего вида ткани, не указанные в табл.2, не допускаются. Участки ткани с недопустимыми пороками, а также с пороками, превышающими допустимые размеры (пятна, дыры, подплетины и др.), помечают как "условные вырезы", не учитывают в длине куска и не оценивают в баллах. Таких "условных вырезов" не должно быть более трех на условную длину куска 50 м.

Расстояние между "условными вырезами" должно быть не менее 15 м. В местах "условных вырезов" должны быть проложены сигналы, выведенные на один из торцов рулона.

Допускается по согласованию с потребителем сигналы не выводить.

1.10, 1.11. (Измененная редакция, Изм. N 3).

1.12. Перекос уточных нитей в ткани марки А-1 не должен быть более 5%.

1.13. Провисание фона ткани марки А-1 не должно быть более 3 см.

1.14. Перекос и провисание фона ткани марки А-2 не оценивают.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.15. Авиационные ткани по ворсистости не оценивают.

1.16. При выработке тканей на бесчелночных ткацких станках допускается бахрома нитей длиной не более 5 мм.

1.17. Ширину ткани в сантиметрах указывают в конце обозначения марки ткани в скобках.

Пример условного обозначения авиационной ткани структуры 1, выработанной на бесчелночном ткацком станке, шириной 90 см:

А-1П (90) ГОСТ 8481-75.

1.16, 1.17. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 6943.0-93 со следующим изменением: физико-механические показатели ткани марки А-2 изготовитель определяет периодически не менее одного раза в квартал и по требованию потребителя должен предъявлять результаты периодических испытаний.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 6943.0-93.

3.2. (Исключен, Изм. N 1).

3.3. Определение плотности - по ГОСТ 6943.6-79.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.4. Определение линейных размеров и массы - по ГОСТ 6943.16-94-ГОСТ 6943.18-94.

3.5. Определение массовой доли веществ, удаляемых при прокаливании, - по ГОСТ 6943.8-79.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.6. Определение разрывной нагрузки - по ГОСТ 6943.10-79.

3.7. Определение перекоса уточных нитей - по ГОСТ 14067-91.

3.8. Определение провисания фона - по ГОСТ 19170-2001.

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Ткани должны наматываться в рулоны на гильзы или валики с закреплением на них начала куска по уточной нити. Намотка должна производиться плотно, с равномерным натяжением, без образования складок, с одинаковым расстоянием от краев гильзы или валика с обеих сторон.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.2. Каждый рулон ткани должен состоять из одного или нескольких кусков. Концы кусков должны быть наложены друг на друга, сшиты или склеены. В местах соединения должны быть проложены полоски бумаги, одним концом выведенные на торец рулона, с указанием вида соединения.

Допускается по согласованию потребителя с изготовителем полоски не прокладывать.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.3. Каждый кусок ткани должен иметь на концах штамп с указанием предприятия-изготовителя и номера технического контролера. Штамп должен быть прямоугольной формы и располагаться длинной стороной вдоль среза ткани на расстоянии не более 10 см от края среза и кромки ткани.

4.4. Длина ткани в куске должна быть не менее 50 м для ткани марки А-1 и не менее 80 м для ткани марки А-2. Допускаются в количестве до 5% от партии куски ткани длиной не менее 25 м для ткани марки А-1 и не менее 15 м - для ткани марки А-2.

4.5. Рулоны ткани должны быть обернуты бумагой по ГОСТ 8273-75, ГОСТ 11600-75, ТУ 81-04-502-77 или ТУ 329-02-913-86, затем полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354-82 или двухслойной бумагой по ГОСТ 8828-89 или упакованы в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811-78 и перевязаны в четырех местах или заклеены.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.6. К каждому рулону должен быть прикреплен ярлык с указанием:

наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;

марки ткани;

номера рулона;

номера партии;

количества метров в рулоне;

количества кусков в рулоне;

суммы баллов;

даты изготовления;

обозначения настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

4.7. Каждую партию ткани сопровождают документом, удостоверяющим качество ткани с указанием:

наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;

марки ткани;

номера партии;

результатов лабораторных испытаний;

количества метров в партии;

количества и номеров рулонов в партии;

обозначения настоящего стандарта.

Сопроводительный документ должен иметь штамп технического контролера и подпись начальника технического контроля.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.8. Рулоны ткани должны быть уложены в контейнеры по ГОСТ 19667-74 или в деревянные ящики типа III-1 по ГОСТ 18573-86, ГОСТ 16511-86, ГОСТ 15841-88, ГОСТ 16536-90, типа I по ГОСТ 2991-85; ящики из гофрированного картона по ГОСТ 22852-77, ГОСТ 9142-90.

Рулоны ткани должны быть закреплены.

По согласованию потребителя с изготовителем допускается транспортирование рулонов без тары автомобильным транспортом.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

4.9. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-96 с нанесением несмываемой краской манипуляционных знаков: "Хрупкое. Осторожно" и "Верх" и указанием следующих дополнительных данных:

марки ткани;

количества метров в ящике;

номера партии.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.10. Авиационные ткани транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте каждого вида.

При транспортировании тканей мелкими отправками применяют ящики или транспортные пакеты по ГОСТ 21650-76. Средства скрепления пакетов по ГОСТ 21650-76.

Размеры и масса брутто одного пакета - по ГОСТ 24597-81.

Упаковка и транспортирование продукции в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы - по ГОСТ 15846-79*.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

4.11. Ткани должны храниться в упакованном виде на стеллажах или поддонах в крытых помещениях с относительной влажностью воздуха не более 80%.

4.12. При транспортировании в контейнерах и при хранении рулоны ткани должны находиться в горизонтально-подвешенном состоянии или уложены горизонтально не более чем в десять рядов по высоте.

Рулоны ткани должны быть уложены параллельно друг другу.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие ткани требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2. Гарантийный срок хранения - 2 года со дня изготовления.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. При производстве авиационных тканей в воздушную среду производственных помещений выделяется стеклянная пыль. Предельно-допустимая концентрация стеклянной пыли 4 мг/м

6.2. Для защиты органов дыхания рекомендуется применять респиратор типа "Лепесток", а для защиты кожного покрова - защитное средство для рук: мази на основе ланолина, борный вазелин или 1%-ную салициловую мазь.

6.3. Для поддержания в рабочей зоне предельно-допустимой концентрации стеклянной пыли производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией и оснащены техническими средствами контроля воздушной среды, рабочие места - местными отсосами.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное


Марка ткани	Ширина ткани, см	Код ОКП	КЧ
А-1		59 5246 6300	03
	90	59 5246 6301	02
	95	59 5246 6302	01
	105	59 5246 6303	00
	115	59 5246 6304	10
А-1П		59 5246 6700	02
	90	59 5246 6701	01
	95	59 5246 6702	00
	105	59 5246 6703	10
	115	59 5246 6704	09
А-2		59 5246 7500	04
	90	59 5246 7501	03
	95	59 5246 7502	02
	105	59 5246 7503	01
	115	59 5246 7504	00
А-2П		59 5246 8000	04
	90	59 5246 8001	03
	95	59 5246 8002	02
	105	59 5246 8003	01
	115	59 5246 8004	00

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СТРУКТУРЫ НИТЕЙ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ

АВИАЦИОННЫХ ТКАНЕЙ


Марка ткани	Структура нити
	основа	уток
А-1, А-1П	БС6-14х1х2	БС6-14х1х2 или БС6-28х1
А-2, А-2П	БС7-9,2х1х2	БС7-9,2х1х2 или БС6-17х1

Примечание. Структура нити может быть изменена при сохранении результирующей линейной плотности крученой комплексной нити и диаметра элементарной нити.

ПРИЛОЖЕНИЯ 1, 2. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

ГОСТ 8481-75 Ткани авиационные из стеклянных крученых комплексных нитей. Технические условия.

Теги документа