ГОСТ 613-79 Бронзы оловянные литейные. Марки.

  ГОСТ 613-79

Группа B51

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БРОНЗЫ ОЛОВЯННЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ

Марки

Tin foundry bronzes.

Grades

МКС 77.120.30     

ОКП 17 3620

Дата введения 1980-01-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 апреля 1979 г. N 1555

ВЗАМЕН ГОСТ 613-65

ПЕРЕИЗДАНИЕ

1. Настоящий стандарт распространяется на оловянные литейные бронзы, предназначенные для изготовления отливок.

Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации РС 1586-75.

2. Марки и химический состав оловянных бронз для отливок должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Примечания:

1. В бронзах марок БрО3Ц7С5Н1, БрО3Ц12С5, БрО8Ц4 и БрО10Ц2 сумма примесей кремния и алюминия не должна превышать 0,02%.

В бронзах, не предназначенных для отливки деталей, работающих под гидравлическим давлением, по согласованию изготовителя с потребителем допускается массовая доля алюминия до 0,05% и кремния - до 0,05%.

2. Допускаются примеси мышьяка до 0,15%, магния - до 0,02%, серы - до 0,05% в пределах общей суммы примесей.

3. Массовая доля никеля во всех марках, кроме БрО3Ц7С5Н1, допускается до 2,0% за счет меди и в общую сумму примесей не входит.

4. Массовая доля свинца в бронзах марок БрО10Ц2 и БрО8Ц4 по согласованию изготовителя с потребителем допускается до 1,5% и в общую сумму примесей не входит.

5. В отливках из бронз марок БрО10Ц2 и БрО8Ц4, предназначенных для сварных конструкций, массовая доля свинца должна быть не более 0,05%.

6. По согласованию изготовителя с потребителем в марке БрО10С10 допускается массовая доля фосфора до 1,0%.

7. Примеси, не регламентируемые настоящим стандартом, входят в общую сумму примесей.

3. Механические свойства термически не обработанных бронз и их применяемость приведены в приложении 1.

4. Химический состав бронз определяют по ГОСТ 1953.1-79-ГОСТ 1953.12-79, ГОСТ 25086-87.

5. Временное сопротивление и относительное удлинение после разрыва определяют в соответствии с нормативно-технической документацией.

6. Испытание на растяжение проводят в соответствии с ГОСТ 1497-84.

7. Твердость по Бринеллю определяют в соответствии с ГОСТ 9012-59.

8. Соответствие марок оловянных бронз настоящего стандарта и ГОСТ 613-65 приведено в приложении 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

Механические свойства и применяемость оловянных бронз

Марка	Способ литья	Временное сопротивление , МПа (кгс/мм )	Относительное удлинение после разрыва , %		Твердость по Бринеллю НВ, МПа (кгс/мм )	Применяемость
		Не менее
БрО3Ц12С5	к	206 (21)		5	588 (60)	Арматура общего назначения
	п	176,2 (18)		8	588 (60)
БрО3Ц7С5Н1	к	206 (21)		5	588 (60)	Детали, работающие в масле, паре и в пресной воде
	п	176,2 (18)		8	588 (60)
БрО4Ц7С5	к	176,2 (18)		4	588 (60)	Арматура, антифрикционные детали
	п	147 (15)		6	588 (60)
БрО4Ц4С17	к	147 (15)		12	588 (60)	Антифрикционные детали
	п	147 (15)		5	588 (60)
БрО5Ц5С5	к	176,2 (18)		4	588 (60)	Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников
	п	147 (15)		6	588 (60)
БрО5С25	к	137,2 (14)		6	588 (60)	Биметаллические подшипники скольжения
	п	147 (15)		5	441 (45)
БрО6Ц6С3	к	176,2 (18)		4	588 (60)	Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников
	п	147 (15)		6	588 (60)
БрО8Ц4	к	196 (20)		10	735 (75)	Арматура, фасонные части трубопровода, насосы, работающие в морской воде
	п	196 (20)		10	735 (75)
БрО10Ф1	к	245 (25)		3	882 (90)	Узлы трения арматуры, высоконагруженные детали шнековых приводов, нажимные и шпиндельные гайки, венцы червячных шестерен
	п	215,5 (22)		3	784 (80)
БрО10Ц2	к	225,5 (23)		10	735 (75)	Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников, детали трения и облицовки гребных валов
	п	215,5 (22)		10	637 (65)
БрО10С10	к	196 (20)		6	735 (78)	Подшипники скольжения, работающие в условиях высоких удельных давлений
	п	176,2 (18)		7	637 (65)

Примечание. Условное обозначение способа литья: к - литье в кокиль; п - литье в песчаную форму.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное