ГОСТ 19584-80 Блоки и сменные детали универсально-переналаживаемых штампов для точной объемной штамповки на кривошипных прессах. Технические требования.
ГОСТ 19584-80
Группа Г21
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БЛОКИ И СМЕННЫЕ ДЕТАЛИ УНИВЕРСАЛЬНО-ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫХ
ШТАМПОВ ДЛЯ ТОЧНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ НА КРИВОШИПНЫХ ПРЕССАХ
Технические требования
Units and changeable details of general purpose adjusting hammer
dies for precisions die forging by means of crank presses. Technical requirements
ОКП 39 6311
Срок действия с 01.01.1982
до 01.01.1987*
РАЗРАБОТАН Министерством машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.А.Христов, А.Н.Лебедев, Б.К.Кильман, З.В.Гаврикова, В.М.Киселева
ВНЕСЕН Министерством машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов
Зам. министра А.М.Ершов
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12 ноября 1980 г. N 5324
ВЗАМЕН ГОСТ 19584-74
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.12.86 N 4533 с 01.07.87
Настоящий стандарт распространяется на блоки и сменные детали универсально-переналаживаемых штампов для точной объемной горячей штамповки на однокривошипных закрытых прессах простого действия по ГОСТ 10026-75*.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Блоки, нижние бойки, прижимные кольца, пуансоны и матрицы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 19579-80-ГОСТ 19583-80 по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.3. Неуказанные предельные отклонения углов - по ГОСТ 25670-83*.
1.4. Резьба - метрическая с углом профиля 60°. Поле допуска на резьбу: внутреннюю - 7Н, наружную - 6g по ГОСТ 16093-81*.
Размеры сбегов, недорезов, фасок для метрической резьбы - по ГОСТ 10549-80. Резьбу термической обработке не подвергать.
1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
1.5. Допускается для изготовления плит блоков применять заготовки из поковок или проката.
1.6. Допускается изготовление деталей из других материалов, физико-механические показатели которых не ниже, чем у сталей, указанных в стандарте на конструкцию и размеры.
1.7. Перемещение верхней части блока штампа по направляющим колонкам в собранном виде должно быть без заеданий.
1.8. Механические свойства винтов и болтов должны соответствовать классу прочности 5.8, 8.8 по ГОСТ 1759-70.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.9. На обработанных поверхностях не допускаются трещины, забоины и другие механические повреждения, снижающие эксплуатационные качества и эстетический вид изделия.
1.10. Срок службы - 7 лет.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Для проверки соответствия требованиям настоящего стандарта каждый штамп подвергается предприятием-изготовителем приемо-сдаточным испытаниям.
2.2. При приемо-сдаточном испытании проверяют соответствие штампа требованиям пп.1.6-1.9.
2.3. После приемо-сдаточного испытания заполняется формуляр штампа по ГОСТ 2.601-68*.
3. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
3.1. Маркировка, упаковка, транспортирование, хранение - по ГОСТ 21546-78*.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Качество консервации контролировать путем тщательного осмотра законсервированных изделий.
4.2. Соответствие требованиям пп.1.2; 1.3; 1.4 проверить универсальными измерительными инструментами, приборами и шаблонами.
Шероховатость поверхностей должна проверяться сравнением с образцами шероховатостей по ГОСТ 9378-75*.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.4. Твердость деталей измерять приборами по ГОСТ 13403-77, методы измерения по ГОСТ 9013-59.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие штампов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения, установленных ГОСТ 21546-78.