ГОСТ 8790-79 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими направляющими шпонками с креплением на валу. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки.

     ГОСТ 8790-79

Группа Г14

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ  

   Основные нормы взаимозаменяемости

   СОЕДИНЕНИЯ ШПОНОЧНЫЕ С ПРИЗМАТИЧЕСКИМИ

НАПРАВЛЯЮЩИМИ ШПОНКАМИ С КРЕПЛЕНИЕМ НА ВАЛУ

   Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки

    Basic norms of interchangeability. Keyed joints with feather keys with

fixture on  shaft. Dimensions of keys and keyways. Tolerances and fits

МКС 21.120.30

Дата введения 1981-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 декабря 1979 г. N 5143 дата введения установлена  01.01.81

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 23.05.90 N 1268

ВЗАМЕН ГОСТ 8790-68

ИЗДАНИЕ  с Изменениями N 1, 2, утвержденными в марте 1984 г., в декабре 1986 г. (ИУС 7-84, ИУС 3-87).

1. Настоящий стандарт распространяется на шпоночные соединения с призматическими направляющими шпонками и креплением на валу и устанавливает размеры и предельные отклонения размеров призматических направляющих шпонок и соответствующих им шпоночных пазов на валах и во втулках.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5612-86.

2. Размеры шпонок и их предельные отклонения должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1 и 2.

Исполнение 1	Исполнение 2

Исполнение 3

Черт.1

     Таблица 1

мм

Ширина   (h9)	Высота   (h11)	Фаска 45° или		Диаметр	Длина	Длина (h14)		Винты по ГОСТ 1491-80
		не менее	не более			от	до
8	7	0,25	0,40	М3	7	25	90	M3x8
10	8	0,40	0,60		8	25	110	М3x10
12				М4	10	28	140	М4x10
14	9			М5		36	160	М5x12
16	10			М6	11	45	180	М6x14
18	11					50	200
20	12	0,60	0,80			56	220
22	14			М8	16	63	250	М8x20
25						70	280
28	16					80	320
32	18			М10	18	90	360	М10x25
36	20	1,00	1,20			100	400
40	22			М12	22	100	400	M12x30
45	25					125	450

Примечания:

1. Длины шпонок должны выбираться из ряда: 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180; 200; 220; 250; 280; 320; 360; 400; 450 мм.

2. Длины шпонок свыше 450 мм должны выбираться из ряда

20 по ГОСТ 6636-69.

3. Допускается применять шпонки с длиной, выходящей за пределы длин, указанных в табл.1.

4. Допускается применять предельные отклонения для ширины

по f9.

5. В технически обоснованных случаях допускается применение винтов по ГОСТ 1491-80 увеличенной длины с соответствующим увеличением глубины

.

Таблица 2

мм

25	13	12	6
28	14	14	7
32	16	16	8
36	18	18	9
40	20	20	10
45	23	22	11
50	26	25	12
56	30	28	13
63	35	32	14
70	40	35	15
80	48	40	16
90	54	45	18
100	60	50	20
110	66	55	22
125	75	62	25
140	80	70	30
160	90	80	35
180	100	90	40
200	110	100	45
220	120	110	50
250	140	125	55
280	160	140	60
320	180	160	70
360	200	180	80
400	220	200	90
450	250	225	100

Пример условного обозначения шпонки исполнения 1, размерами

18 мм,

11 мм,

100 мм:

Шпонка 18

11

100

ГОСТ 8790-79

 

То же, исполнения 2:

Шпонка 2-18

11

100

ГОСТ 8790-79

3. Размеры

и их предельные отклонения - по 2-му ряду ГОСТ 11284-75.

Черт.2

Примечание. На рабочем чертеже должен проставляться один размер для вала

(предпочтительный вариант) или

и для втулки -

.

1-3. (Измененная редакция, Изм. N  1, 2).

4. Размеры

и

и их предельные отклонения - по 2-му ряду ГОСТ 12876-67.

5. Фаски

45° - по ГОСТ 10549-80.

6. Материал шпонок - сталь чистотянутая для шпонок по ГОСТ 8787-68. Допускается применять другую сталь с временным сопротивлением разрыву не менее 590 МН/м

(60 кгс/мм

).

7. Размеры сечений пазов и предельные отклонения глубины паза должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.3.

Таблица 3

мм

		Шпоночный паз
Диаметр вала	Сечение шпонки	Ширина	Глубина				Радиус закругления или фаска 45°
			Вал		Втулка
			Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.	не менее	не более
От 22 до 30	8x7	8	4	+0,2 0	3,3	+0,2 0	0,16	0,25
Св. 30 до 38	10x8	10	5				0,25	0,40
Св. 38 до 44	12x8	12
"  44  "   50	14x9	14	5,5		3,8
"  50  "   58	16x10	16	6		4,3
"  58  "   65	18x11	18	7		4,4
Св. 65 до 75	20x12	20	7,5		4,9		0,40	0,60
"  75  "   85	22x14	22	9		5,4
"  85  "   95	25x14	25
"  95  "   110	28x16	28	10		6,4
" 110 "   130	32x18	32	11		7,4
Св. 130 до 150	36x20	36	12	+0,3 0	8,4	+0,3 0	0,70	1,00
"   150  "  170	40x22	40	13		9,4
"   170  "  200	45x25	45	15		10,4

(Измененная редакция, Изм. N  1).

8. Предельные отклонения ширины шпоночного паза

должны соответствовать полям допусков: Н9 - по валу, D10 - по втулке.

Для термообработанных деталей допускаются предельные отклонения размера ширины паза вала, соответствующие полю допуска Н11.

9. Вместо контроля размеров

и

допускается контролировать размеры

и

, предельные отклонения которых должны соответствовать указанным в табл.4.

   Таблица 4

мм

Высота шпонок	Предельное отклонение размеров
От 7 до 18	0 -0,2	+0,2 0
Св. 18 до 45	0 -0,3	+0,3 0

(Измененная редакция, Изм. N  1).

10. Теоретическая масса шпонок указана в приложении 1.

11. Предельные отклонения размера длины паза вала должны соответствовать полю допуска H15.

12. Контроль размеров шпоночных пазов и их расположения относительно соответствующих цилиндрических поверхностей - по ГОСТ 24109-80-ГОСТ 24118-80, ГОСТ 24120-80 и ГОСТ 24121-80.

13. Для изделий, спроектированных до 1 января 1980 г., допускаются предельные отклонения размеров шпоночных соединений, указанные в приложении 3 ГОСТ 23360-78.

14. Параметры шероховатости поверхности элементов шпоночных соединений приведены в  приложении 3.

11-14. (Введены дополнительно, Изм. N  1).   

 ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

Размеры в мм

	8		10		12	14	16	18	20	22	25	28	32	36	40	45
	7		8		8	9	10	11	12	14	14	16	18	20	22	25
	Теоретическая масса 1000 шпонок исполнения 3, кг
25	8,6	13,1
28	9,9	15,0		16,5
32	11,7	17,5		20,6
36	13,4	20,0		23,1		27,6
40	15,2	22,5		26,2		32,0
45	17,4	25,6		29,9		37,1	44,4
50	19,6	28,8		33,7		41,9	51,1	64,4
56	22,2	32,5		38,4		47,7	58,1	74,5	93,1
63	25,2	36,9		43,3		54,3	66,9	84,7	104,9	124,9
70	28,4	41,4		48,8		61,6	76,2	96,3	119,0	141,7	164,8
80	32,6	47,6		56,3		71,5	88,8	112,0	137,0	165,7	192,1	253,0
90	37,0	52,9		63,9		81,4	101,0	127,0	156,0	189,7	219,4	288,0	357,0
100		60,1		71,4		91,4	114,0	143,0	175,0	213,7	246,7	323,0	402,0	512,0	602,0
110		66,3		78,9		101,0	126,0	158,0	194,0	237,7	274,0	358,0	447,0	569,0	675,0
125				89,2		116,0	145,0	181,0	222,0	273,8	314,9	370,0	514,0	651,0	775,0	1007,0
140				100,4		131,0	164,0	205,0	250,0	309,8	355,9	464,0	583,0	738,0	882,0	1143,0
160						149,0	189,0	236,0	288,0	357,8	410,5	534,0	673,0	851,0	1021,0	1319,0
180							214,0	267,0	326,0	405,8	475,1	604,0	764,0	964,0	1159,0	1496,0
200								298,0	364,0	453,9	519,7	675,0	854,0	1077,0	1297,0	1673,0
220									401,0	501,9	574,3	745,0	945,0	1190,0	1435,0	1849,0
250										573,9	656,2	851,0	1080,0	1360,0	1642,0	2114,0
280											738,1	956,0	1216,0	1530,0	1849,0	2379,0
320												1084,0	1388,0	1743,0	2112,0	2715,0
360													1557,0	1968,0	2387,0	3066,0
400														2192,0	2678,0	3439,0
450																3856,0
Для шпонок исполнения 1 масса уменьшается на	0,76	1,35		1,94		2,97	4,31	6,00	8,09	11,2	15,1	21,0	31,1	43,7	59,3	85,3
Для шпонок исполнения 2 масса уменьшается на	0,38	0,67		0,97		1,48	2,15	3,00	4,04	5,6	7,5	10,5	15,5	21,8	29,6	42,6

ПРИЛОЖЕНИЕ 1.  (Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Исключено. Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

 Зависимость параметров шероховатости поверхности от допуска размера

Допуск размера по квалитетам	Номинальный размер
	До 18	Св. 18 до 50	Св. 50 до 120	Св. 120 до 500
	, мкм, не более
IT9	3,2	3,2	6,3	6,3
IT10	3,2	6,3	6,3	6,3
IТ11	6,3	6,3	12,5	12,5
IT12, 13	12,5	12,5	25	25
IT14, 15	12,5	25	50	50

Примечания:

1. Параметры шероховатости поверхностей с неуказанными предельными отклонениями -

20 мкм.

2. Параметр шероховатости дна шпоночного паза рекомендуется принимать равным

6,3 мкм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Введено дополнительно, Изм. N 1).