ГОСТ 12.4.028-76
Группа Т58
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Система стандартов безопасности труда
РЕСПИРАТОРЫ ШБ-1 "ЛЕПЕСТОК"
Технические условия
Occupational safety standards system.
Respirators ШБ-1 "Lepestok". Specifications
ОКП 25 6821 0700
Дата введения 1977-07-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26 октября 1976 г. N 2394
Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
ИЗДАНИЕ (август 2001 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июле 1982 г., июне 1989 г. (ИУС 11-82, 10-89)
Настоящий стандарт распространяется на фильтрующие респираторы ШБ-1 "Лепесток", предназначенные для индивидуальной защиты органов дыхания от вредных аэрозолей в помещениях, подземных выработках и на открытом воздухе.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Основные параметры респираторов должны соответствовать указанным в табл.1.
Таблица 1
|
|
|
Наименование респиратора | Кратность превышения допустимых концентраций аэрозолей в окружающем воздухе при диаметре частиц, мкм, не более | |
| до 2 | свыше 2 |
ШБ-1 “Лепесток-200” | 200 | 200 |
ШБ-1 “Лепесток-40” | 40 | 200 |
ШБ-1 “Лепесток-5” | 5 | 200 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2. Основные размеры респиратора должны соответствовать указанным на чертеже.
_____________
* Размеры для справок.
1 - фильтр;
2 - наружный круг; 3 - пластина; 4 - распорка; 5 - резиновый шнур; 6 - лента
Примечания:
1. Угловые размеры применяют при изготовлении инструмента.
2. Допускается расположение лент с внешней стороны наружного круга.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Респираторы должны соответствовать по внешнему виду эталонам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. На фильтре респиратора не допускаются твердые включения размером более 1 мм, сквозные отверстия, проколы и загрязнения поверхности.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.3. Точечный сварной шов респиратора не должен иметь сквозных отверстий, трещин, недоваров и обугливания.
2.4. Масса респиратора без упаковки должна быть не более 12 г.
Таблица 2
|
|
|
|
Наименование респиратора | Коэффициент проскока аэрозолей, %, не более, при среднем диаметре частиц, мкм | Начальное сопротивление, Па, не более | |
| 0,28-0,34 | 0,6-0,8 |
|
ШБ-1 “Лепесток-200” | 0,4 | 0,1 | 42 |
ШБ-1 “Лепесток-40” | 2 | 0,5 | 14 |
ШБ-1 “Лепесток-5” | 16 | 4 | 7 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.6. Механическая прочность фильтрующей лицевой части на разрыв вдоль трех лучей распорки и прочность крепления лент к фильтрующей лицевой части должна быть не менее 15 Н.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.7. Механическая прочность шва на разрыв в сварочных точках диаметром 3 мм не должна быть менее 1 Н.
2.8. Фильтрующая лицевая часть должна изготовляться из волокнистых электростатически заряженных фильтрующих материалов типа ФП (ФПП, РФМ и др.), соответствующих требованиям нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.9. К респираторам прилагаются техническое описание и инструкция по эксплуатации.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Для проверки соответствия требованиям настоящего стандарта респираторы подвергают приемосдаточным испытаниям.
3.2. Респираторы должны предъявляться к приемке партиями.
Партией считают не более 170000 респираторов одного исполнения, оформленных одним документом о качестве, содержащем:
номер и дату документа;
наименование, адрес и товарный знак изготовителя;
наименование респираторов;
номер партии;
результаты проведенных испытаний;
дату проведения испытаний;
обозначение настоящего стандарта.
3.3. Приемосдаточным испытаниям должна подвергаться каждая партия респираторов.
Респираторы в количестве 10% от партии подвергаются проверке на соответствие пп.2.1-2.3 до их упаковывания в пакеты.
Для проверки по остальным показателям отбирают не менее 12 респираторов от партии.
Все отобранные респираторы последовательно проверяют на соответствие пп.1.2; 2.4-2.6; 2.9; 5.2; после чего не менее трех респираторов от указанной выборки проверяют на соответствие п.2.7.
3.2, 3.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.4. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей по этому показателю проводят повторные испытания удвоенного количества изделий.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Проверку фильтрующей лицевой части и шва респиратора (пп.2.2 и 2.3) проводят внешним осмотром на просвет.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.2. Массу респиратора (п.2.4) определяют на лабораторных технических весах с погрешностью не более 0,2 г.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3. Коэффициент проскока аэрозолей и сопротивление респиратора (п.2.5) определяют в соответствии с приложением.
4.4. Механическую прочность респиратора определяют (п.2.6) способом, указанным ниже.
4.4.1. Для испытания фильтрующей лицевой части и крепления лент к ней используют разрывную машину РМ-3-1 или другие машины с аналогичными техническими характеристиками, на которых устанавливают зажимы с шириной захвата 15 мм. Скорость опускания нижнего зажима устанавливают (100±20) мм/мин. Подготавливают прокладки из картона толщиной 0,5-1 мм для закрепления между ними испытываемых образцов в зажимах.
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.