ГОСТ 12.4.032-95

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ С КОЖАНЫМ ВЕРХОМ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ДЕЙСТВИЯ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР

 Технические условия

 Safety leather shoes for protection against high temperatures. Specifications

МКС 13.340.50

Дата введения 2015-04-01

 Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Украинским научно-исследовательским институтом кожевенно-обувной промышленности (УкрНИИКП)

2 ВНЕСЕН Государственным комитетом по стандартизации, метрологии и сертификации Украины

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 апреля 1995 г. N 7)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 декабря 2014 г. N 2141-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 12.4.032-95 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2014 г.; приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 марта 2015 г. N 123-ст дата введения в действие межгосударственного стандарта ГОСТ 12.4.032-95 перенесена на 1 апреля 2015 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 12.4.032-77

6 ИЗДАНИЕ (март 2020 г.) с Изменением N 1 (ИУС 4-2017)

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

      1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на специальную обувь с верхом из кожи, предназначенную для защиты ног работающих от теплового излучения, контакта с нагретыми поверхностями, искр, брызг расплавленного металла.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

      2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.4.103 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация

ГОСТ 12.4.138 Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная кожаная. Метод определения коэффициента снижения прочности крепления деталей низа от воздействия повышенных температур

ГОСТ 15.004 Система разработки и постановки продукции на производство. Средства индивидуальной защиты

ГОСТ 940 Кожа для подкладки обуви. Технические условия

ГОСТ 1838 Кожа из спилка. Общие технические условия

ГОСТ 1903 Кожа для низа обуви. Воротки и полы. Технические условия

ГОСТ 3123 Производство кожевенное. Термины и определения

ГОСТ 3927 Колодки обувные. Общие технические условия

ГОСТ 7065 Нитроискожа-Т обувная. Технические условия

ГОСТ 7296 Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 9134 Обувь. Методы определения прочности крепления деталей низа

ГОСТ 9135 Обувь. Метод определения общей и остаточной деформации подноска и задника

ГОСТ 9136 Обувь. Метод определения прочности крепления каблука и набойки

ГОСТ 9277 Шарголин. Технические условия

ГОСТ 9289 Обувь. Правила приемки

ГОСТ 9290 Обувь. Метод определения прочности ниточных швов соединения деталей верха

ГОСТ 9292 Обувь. Метод определения прочности крепления подошв в обуви химических методов крепления

ГОСТ 9333 Кирза обувная. Технические условия

ГОСТ 9542 Картон обувной и детали обуви из него. Общие технические условия

ГОСТ 9718 Обувь. Метод определения гибкости

ГОСТ 11373 Обувь. Размеры

ГОСТ 19196 Ткани обувные. Общие технические условия

ГОСТ 23251 Обувь. Термины и определения

ГОСТ 28507 Обувь специальная с верхом из кожи для защиты от механических воздействий. Технические условия

ГОСТ 28735 Обувь. Метод определения массы

ГОСТ 29277 Кожа для низа обуви. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

      3 Классификация, основные параметры и размеры

3.1 Специальная обувь с верхом из кожи для защиты от повышенных температур по виду, половозрастным группам, размерам, полнотам и защитным свойствам должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.1.1 Допускается изготовлять обувь для защиты от двух или нескольких перечисленных вредных производственных факторов.

3.1.2 Допускается изготовлять обувь литьевым методом и методом прессовой вулканизации с боковым обжимом на колодках одной полноты.

3.1.3 Обувь должна изготовляться по размерам согласно ГОСТ 11373, допускается обувь с верхом из юфтевых кож и кож хромового метода дубления изготовлять с интервалом 5 мм между смежными размерами по длине.

3.2 Исходные размеры обуви должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.

Таблица 2

3.1.2, 3.1.3, 3.2 (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2.1 Высота обуви во всех полнотах одного размера не меняется.

3.2.2 Разница в высоте обуви смежных размеров должна быть не более мм: сапог - 5, полусапог и ботинок мужских - 2, полусапог и ботинок женских - 3.

3.2.3 Разница в ширине берцев и голенищ обуви смежных размеров и полнот должна быть не более 2,5 мм.

3.2.2, 3.2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2.4 Допускается по согласованию с потребителем изменять высоту обуви и ширину голенищ и берцев.

3.3 Размеры задников должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3.

Таблица 3

3.3.1 Разница в высоте задников смежных размеров обуви должна быть не более 1 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3.2 Допускается по согласованию с потребителем увеличивать высоту фигурного задника сапог и полусапог не более чем на 30 мм.

      4 Технические требования

4.1 Обувь для защиты от повышенных температур должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

Разработка и постановка продукции на производство - по ГОСТ 15.004.

4.2 Обувь должна изготовляться на колодках по ГОСТ 3927 или колодках, соответствующих техническим требованиям изготовителя.

4.3 Обувь должна изготовляться следующими методами крепления: гвоздевым, гвозде-клеевым, прессовой вулканизации, бортово-клеепрошивным, литьевым, строчечно-литьевым, сандально-клеевым, доппельно-клеевым и рантово-клеевым.

4.4 Обувь в зависимости от защитных свойств должна изготовляться

- для защиты от теплового излучения - со съемными или несъемными защитными щитками, гетрами, подошвами из термостойкой резины;

- для защиты от контакта с нагретыми поверхностями до 100°С - с термоизолирующей прокладкой по следу, подошвами из термостойкой резины;

- для защиты от искр, брызг расплавленного металла - с защитными съемными или несъемными приспособлениями, подошвой из термостойкой резины;

- для защиты от контакта с нагретыми поверхностями до (300±5)°С в течение (60±1) с - с термостойкой подошвой.

Допускается изготовлять сапоги для защиты от теплового излучения с чулками из полушерстяных или шерстяных тканей по НД.

Защитные свойства должны сохраняться на протяжении заявленного производителем срока эксплуатации, условные обозначения защитных свойств указывают в соответствии с ГОСТ 12.4.103.

4.2-4.4 (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.5 Допускается изготовлять обувь с защитными носками и проколозащитными прокладками.

4.5.1 Обувь с защитными носками и проколозащитными прокладками в части требований к защитным носкам и проколозащитным прокладкам должна соответствовать ГОСТ 28507.

4.6 Наружные и внутренние детали верха обуви должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 4.

Таблица 4

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.6.1 Съемные и несъемные защитные элементы должны изготовляться в соответствии с НД на конкретный вид обуви.

4.6.2 Допускается по согласованию с потребителем применять другие материалы, по качеству и защитным свойствам не уступающие указанным.

4.7 Прочность ниточных креплений деталей заготовки обуви должна соответствовать нормам, указанным в таблице 5.

Таблица 5

4.8 Наружные, внутренние и промежуточные детали низа обуви должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 6.

Таблица 6

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.8.1 Допускается по согласованию с потребителем применять и другие материалы, по качеству и защитным свойствам не уступающие указанным.

4.9 Прочность крепления деталей низа обуви должна соответствовать нормам, указанным в таблице 7.

Таблица 7

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.10 Прочность крепления каблуков должна соответствовать нормам, указанным в таблице 8.

Таблица 8

4.11 Для гвоздевого крепления подошв и каблуков должны применяться гвозди латунные в соответствии с НД.

4.12 Гибкость обуви гвоздевого и гвозде-клеевого методов крепления не должна быть более 300 Н, обуви метода прессовой вулканизации - 200 Н.

4.13 Масса полупары исходного размера обуви должна быть не более массы образца-эталона, утвержденного в установленном порядке, умноженной на коэффициент 1,08.

4.14 Коэффициент снижения прочности крепления деталей низа обуви гвоздевого и литьевого методов крепления от воздействия повышенных температур до 150°С должен быть не менее 0,85.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.15 Общая деформация задника не должна превышать 3,0 мм.

4.16 Общая деформация подноска не должна превышать 2,5 мм.

4.17 Обувь принимают попарно по наружному осмотру и оценивают по худшей полупаре.

В обуви не допускается:

- сильно выраженная отдушистость и стяжка в передах, союзках и нижних частях берцев, голенищ и задних наружных ремней;

- сильно выраженная жилистость в передах, союзках и нижних частях голенищ и берцев;

- сильно выраженная воротистость;

- безличины, лизуха на всех деталях площадью более 7 см

на полупаре;

- сильно выраженные роговины, кнутовины;

- подрези;

- сильно выраженные царапины;

- свищи незаросшие;

- сваливание строчки с края детали, пропуск стежков длиной более 10 мм при условии повторного крепления;

- смещение строчки более 2 мм на длине шва более 70 мм по канту и заднему наружному ремню на длине более 100 мм;

- неутянутая строчка длиной более 5 мм без пересечения материала;

- совпадение снежных строчек без пересечения материала длиной более 10 мм;

- отклонение от оси симметрии передов, союзок, носков, жестких подносков, передних краев берцев, задних наружных ремней, блочек более 4 мм;

- разная длина крыльев задника более 5 мм;

- разная высота сапог более 8 мм, полусапог и ботинок, задников и задинок более 5 мм;

- закрашивание снятого шлифованием лицевого слоя материала верха: на голенищах по линии заднего наружного ремня и фигурного задника - более 4 мм; на союзках и передах по всему периметру - более 2 мм;

- морщины внутри обуви;

- деформация подноска и задника;

- сильно выраженное вылегание краев задника и подноска;

- разная высота каблуков в паре более 3 мм;

- разная длина подошв и каблуков в паре более 4 мм;

- разная ширина подошв и каблуков в паре более 3 мм;

- скученность гвоздей более 2 шт. более чем в трех местах, расположенных на расстоянии менее 30 мм друг от друга;

- раковины, пузыри на поверхности подошв и каблуков общей площадью более 2 см

;

- недолив на поверхности подошв и каблуков общей площадью более 2 см

;

- заусенцы между подошвой и затяжной кромкой толщиной более 1 мм;

- расщелины между деталями низа;

- неровности на поверхности задника и подноска;

- вмятины на подошве.

Примечания

1 Термины и определения пороков обуви и кожи - соответственно по ГОСТ 23251 и по ГОСТ 3123.

2 Степень выраженности пороков сырьевого характера кожи для верха обуви определяется по образцам каталога.

4.18 Маркировка и упаковка обуви по ГОСТ 7296 со следующим дополнением: в каждой полупаре обуви на лицевой стороне должно быть проставлено яркой несмываемой краской клеймо с обозначением назначения обуви в соответствии с таблицей 1 настоящего стандарта.

4.17, 4.18 (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.19 В каждую пару обуви должна быть вложена памятка-инструкция с указанием назначения обуви и условий эксплуатации.

      5 Правила приемки

5.1 Правила приемки - по ГОСТ 9289.

      6 Методы контроля

6.1 Отбор образцов для лабораторных испытаний - по ГОСТ 9289.

6.2 Определение линейных размеров - в соответствии с НД.

6.3 Определение прочности крепления деталей низа обуви - по ГОСТ 9134 и ГОСТ 9292.

6.4 Определение прочности швов заготовок - по ГОСТ 9290.

6.5 Определение прочности крепления каблуков - по ГОСТ 9136.

6.6 Определение деформации подноска и задника - по ГОСТ 9135.

6.7 Определение гибкости - по ГОСТ 9718.

6.8 Определение массы - по ГОСТ 28735.

6.9 Определение коэффициента снижения прочности крепления деталей низа от воздействия повышенных температур - по ГОСТ 12.4.138.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

      7 Транспортирование и хранение

7.1 Транспортирование и хранение - по ГОСТ 7296.

      8 Указания по эксплуатации

8.1 Обувь должна быть выдана в эксплуатацию по назначению, размеру и полноте.

8.2 После окончания работы обувь должна быть очищена от загрязнений без повреждения материала верха и низа, вытерта и оставлена в вентилируемом помещении в раскрытом и расправленном виде для проветривания на расстоянии не менее 0,5 м от обогревательных приборов.

8.3 Не допускается чистить обувь органическим и растворителями*.

8.4 Обувь должна систематически, не реже одного раза в неделю, смазываться обувным кремом, выпускаемым по НД.

8.5 Допустимое время непрерывного пользования - не более 9 часов.

      9 Гарантии изготовителя

9.1 Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

9.2 Гарантийный срок носки обуви - 70 дней с даты выдачи обуви в эксплуатацию.

(Измененная редакция, Изм. N 1).