ГОСТ 25455-82 Подшипники качения. Втулки закрепительные и стяжные. Технические условия (СТ СЭВ 2797-80).
ГОСТ 25455-82
(СТ СЭВ 2797-80)
Группа Г16
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПОДШИПНИКИ КАЧЕНИЯ.
ВТУЛКИ ЗАКРЕПИТЕЛЬНЫЕ И СТЯЖНЫЕ
Технические условия
Rolling bearings.
Tapered and withdrawal sleevs.
Technical requirements
ОКП 46 0000
Срок действия с 01.07.83
до 01.07.88*
РАЗРАБОТАН Министерством автомобильной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
С.А.Доброборский (руководитель темы); Т.П.Клюбина
ВНЕСЕН Министерством автомобильной промышленности
Зам. министра В.П.Коломников
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 сентября 1982 г. N 3607
ВЗАМЕН ГОСТ 8530-57 в части закрепительных втулок
Настоящий стандарт распространяется на закрепительные и стяжные втулки, размеры которых установлены ГОСТ 24208-80 и ГОСТ 13014-80.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2797-80.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Втулки должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Обозначения размеров втулок должны соответствовать указанным на черт.1 и 2.
Черт.1
Черт.2
Обозначения:
1.3. Втулки должны быть изготовлены из стали марки 20 по ГОСТ 1050-74, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8733-74.
1.4. Предельные отклонения размеров, формы и взаимного расположения поверхностей втулок должны соответствовать указанным в табл.1 и 2.
Таблица 1
|
|
|
Интервалы номинальных размеров ,  , мм | Предельные отклонения, мкм | |
| верхн. | нижн. |
От 1 до 3 | +250 |
|
Св. 3 " 6 | +300 |
|
" 6 " 10 | +360 | 0 |
" 10 " 18 | +430 |
|
" 18 " 30 | +520 |
|
" 30 " 50 | +620 |
|
Таблица 2
|
|
|
|
|
|
|
Интервалы номинальных диаметров  , , мм | Предельные отклонения, мкм | Разностенность | Предельное отклонение формы отверстия | |||
| | |
|
| ||
| верхн. | нижн. | верхн. | нижн. | мкм, не более | |
От 18 до 30 |
| -33 | +84 |
| 20 | 33 |
" 30 " 50 |
| -39 | +100 |
| 25 | 39 |
" 50 " 80 |
| -46 | +120 |
| 25 | 46 |
" 80 " 120 |
| -54 | +140 |
| 25 | 54 |
" 120 " 180 | 0 | -63 | +160 | 0 | 30 | 63 |
" 180 " 250 |
| -72 | +185 |
| 40 | 72 |
" 250 " 315 |
| -81 | +210 |
| 50 | 81 |
" 315 " 400 |
| -89 | +230 |
| 60 | 89 |
" 400 " 500 |
| -97 | +250 |
| 65 | 97 |
" 500 " 630 |
| -110 | +280 |
| 70 | 110 |
" 630 " 800 |
| -125 | +320 |
| 75 | 125 |
Примечания:
2. Отклонение от наклона образующей относительно оси конуса допускается только в сторону большего наклона.
3. Действительные отклонения формы и расположения поверхностей не должны выходить за границы предельных отклонений размеров каждого параметра.
1.6. Предельные отклонения ширины борта с резьбой стяжной втулки и длины втулок не должны превышать значений, указанных в табл.3.
Таблица 3
|
|
|
мм | ||
Интервалы номинальных размеров , | Предельные отклонения | |
| верхн. | нижн. |
До 30 | +0,5 | -0,5 |
Св. 30 " 120 | +0,8 | -0,8 |
" 120 " 315 | +1,2 | -1,2 |
" 315 " 500 | +2 | -2 |
1.8. Параметры шероховатости поверхностей втулок по ГОСТ 24208-80 и ГОСТ 13014-80 должны соответствовать значениям, указанным в табл.4.
Таблица 4
|
|
|
|
Интервалы номинальных диаметров , мм | Параметр шероховатости поверхности, мкм, не более | ||
| отверстия  | конуса | остальных поверхностей |
До 120 | 1,6 | 0,80 |
6,3 |
Св. 120 | 2,5 | 1,25 |
|
1.9. Основные размеры метрической резьбы - по ГОСТ 24705-81*, трапецеидальной резьбы - по ГОСТ 24737-81.
1.10. Точность метрической резьбы устанавливается по ГОСТ 16093-81, поле допуска 6g.
1.11. Резьба должна быть полной, чистой, без заусенцев и сорванных ниток.
1.12. Поверхности втулок должны быть без забоин, трещин, раковин, следов коррозии и прочих дефектов, видимых невооруженным глазом.
1.13. Пазы втулок не должны иметь острых кромок.
Фаски втулок должны быть скруглены или изготовлены под углом 45°. Размеры закруглений и фасок должны соответствовать указанным в табл.5.
Таблица 5
мм
|
|
|
|
|
Толщина стенки | Интервалы номинальных диаметров втулки | Размер скругления  | Координаты фаски  Х45° | |
| закрепительной | стяжной |
|
|
2,5 | До 65 | До 150 | 0,5 | 0,4 |
5 | От 65 " 120 | От 150 " 200 | 1,5 | 0,5 |
10 | " 120 " 420 | " 200 " 500 | 2,0 | 1,0 |
15 | " 420 " 630 | " 500 " 630 | 3,5 | 2,5 |
20 | " 630 | " 630 | 5,0 | 4,0 |
2. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
2.1. Контроль проводят у окончательно обработанных втулок (в разрезанном состоянии).
2.2. Внешний вид втулок (пп.1.11-1.13) проверяют осмотром невооруженным глазом.
2.3. Основные размеры втулок проверяют предельными калибрами или универсальным измерительным инструментом.
Проверку резьбы производят резьбовыми калибрами.
2.5. Отклонения диаметра конуса и угла конуса измеряют на измерительном приборе для контроля конуса.
2.6. Разностенность конуса относительно отверстия втулки измеряют по схеме, приведенной на черт.3, в любых радиальных плоскостях на измерительном приборе, при этом положение втулки должно быть зафиксировано жестким упором сбоку.
Черт.3
2.7. Параметр шероховатости поверхностей втулок контролируют сравнением с рабочими образцами по ГОСТ 8.300-78 или на приборах.
3. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
3.1. Втулки должны быть маркированы на широком торце.
3.2. Втулки в сборе с подшипниками качения допускается не маркировать.
Маркировка должна содержать:
условное обозначение закрепительной втулки - по ГОСТ 24208-80, стяжной втулки - по ГОСТ 13014-80, наименование или товарный знак предприятия-изготовителя, наименование страны-изготовителя (при поставке на экспорт).
3.3. Консервация, упаковка, маркировка транспортной тары втулок - по ГОСТ 520-71.
3.4. Втулки должны храниться в упакованном состоянии в помещении с температурой не более 30 °С и относительной влажностью воздуха не более 60%. Резкие изменения температуры не допустимы.
