ГОСТ 25065-90 Соединения трубопроводов резьбовые. Концы корпусных деталей ввертные с уплотнением резиновыми кольцами круглого сечения и гнезда под них. Конструкция.
ГОСТ 25065-90
Группа Г18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Соединения трубопроводов резьбовые
КОНЦЫ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ ВВЕРТНЫЕ С УПЛОТНЕНИЕМ
РЕЗИНОВЫМИ КОЛЬЦАМИ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ И ГНЕЗДА ПОД НИХ
Конструкция
Threaded pipe fittings.
Screwed-in ends of case components sealed with rubber O-rings and their sockets.
Design
ОКП 41 0300; 45 9900
Дата введения 1991-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
М.А.Мартынов, Р.Я.Каневский, А.И.Гольдшмидт, Т.А.Сазонова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 05.06.90 N 1398
3. Срок проверки - 2000 г., периодичность проверки - 10 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 25065-81, ГОСТ 26340- 84
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
Вводная часть, 1, 2, приложение | |
7 | |
2 | |
ГОСТ 15763-75 | 9 |
Вводная часть, 1 | |
2, 3 | |
5 |
Настоящий стандарт распространяется на ввертные концы корпусных деталей с метрической резьбой, с уплотнением резиновыми кольцами круглого сечения по ГОСТ 18829; ГОСТ 9833 и гнезда под них, применяемые в резьбовых соединениях трубопроводов, арматуре и гидропневмооборудовании.
1. Схемы уплотнения ввертных концов корпусных деталей приведены на черт.1.
СХЕМЫ УПЛОТНЕНИЯ ВВЕРТНЫХ КОНЦОВ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Прямых
Регулируемых по направлению
1 - ввертной конец корпусной детали прямой по ГОСТ 25065; 2 - уплотнительное кольцо по ГОСТ 18829;
ГОСТ 9833; 3 - гнездо по ГОСТ 25065: 4 - ввертной конец корпусной детали,
регулируемый по направлению по ГОСТ 25065; 5 - установочная гайка по ГОСТ 25065;
6 - защитная шайба по ГОСТ 25065
Черт. 1
2. Конструкция и размеры гнезд должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.1; ввертных концов корпусных деталей, установочных гаек и защитных шайб - на черт.3, 4, 5 и в табл.2.
ГНЕЗДА ПОД ВВЕРТНЫЕ КОНЦЫ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ
________________
* Размеры обеспечиваются инструментом.
Черт.2
Примечания:
2. Допускается изготовление гнезд с проточкой для выхода резьбы по ГОСТ 10549.
Таблица 1
Размеры, мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Группа по ГОСТ 22525 | Условный проход ( ) | Наружный диаметр трубы | H11 | +0,4 | , не менее | , не менее | -0,4 | |
1 | 2,5 | 4 | (М6) | 7,6 | 2,4 | 9 | 9 | 1,0 |
|
|
| М8х1 | 9,5 |
| 13 | 10 |
|
| 3,0 | 5 |
|
|
|
|
|
|
| 4,0 | 6 | М10х1 | 11,8 | 3,0 | 15 | 11 |
|
| 6,0 | 8 |
|
|
|
|
|
|
2 | 4,0 | 6 |
|
|
|
|
|
|
| 6,0 | 8 | M12х1,5 | 13,8 |
| 18 | 12 | 1,5 |
| 8,0 | 10 | M14х1,5 | 15,8 |
| 20 |
|
|
| 10,0 | 12 | M16х1,5 | 17,8 |
| 22 |
|
|
| 12,0 | 15 | M18х1,5 | 19,8 |
| 24 |
| 2,0 |
|
| (16) | М22х1,5 | 23,8 |
| 28 | 14 | 2,5 |
| 15,0 | 18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| (M24х1,5) | 25,8 |
| 30 | 16 |
|
| 20,0 | 22 | M27х2 | 29,4 | 4,0 | 33 |
|
|
|
|
| (M30х2) | 32,4 |
| 36 | 18 |
|
| 25,0 | 28 | M33х2 | 35,4 |
| 40 |
|
|
|
|
| (M36х2) | 38,4 |
| 44 | 20 |
|
| 32,0 | (34) | M42х2 | 44,4 |
| 50 |
|
|
|
| 35 |
|
|
|
|
|
|
| 40,0 | 42 | M48х2 | 50,4 |
| 56 | 22 |
|
|
|
| (M52х2) | 54,4 |
| 60 | 24 |
|
3 | 3,0 | 6 | M12х1,5 | 13,8 | 3,0 | 18 | 12 | 1,5 |
| 4,0 | 8 | M14х1,5 | 15,8 |
| 20 |
|
|
| 5,0 | 10 | М16х1,5 | 17,8 |
| 22 |
|
|
| 6,0 | 12 | М18х1,5 | 19,8 |
| 24 |
| 2,0 |
| 8,0 | 14 | М20х1,5 | 21,8 |
| 26 | 14 |
|
| 10,0 | 16 | М22х1,5 | 23,8 |
| 28 |
| 2,5 |
| 12,0 | 20 | М27х2 | 29,4 | 4,0 | 33 | 16 |
|
|
|
| (М30х2) | 32,4 |
| 36 | 18 |
|
| 15,0 | 25 | М33х2 | 35,4 |
| 40 |
|
|
|
|
| (М36х2) | 38,4 |
| 44 | 20 |
|
| 20,0 | 30 | (М39х2) | 41,4 |
| 47 |
|
|
|
|
| М42х2 | 44,4 |
| 50 |
|
|
| 25,0 | 38 | (М45х2) | 47,4 |
| 53 | 22 |
|
|
|
| М48х2 | 50,4 |
| 56 |
|
|
| 32,0 | 45 | М56х2 | 58,4 |
| 65 | 24 |
|
|
|
| (М60х2) | 62,4 |
| 68 | 26 |
|
Примечание. Значения, приведенные в скобках, при новом проектировании применять не рекомендуется.
КОНЦЫ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ ВВЕРТНЫЕ
|
|
прямые | регулируемые по направлению |
________________
* Размеры обеспечиваются инструментом.
Черт.3
УСТАНОВОЧНАЯ ГАЙКА
Черт.4
ЗАЩИТНАЯ ШАЙБА
________________
* Размеры обеспечиваются инструментом.
Черт.5
Таблица 2
Размеры, мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Груп- па по ГОСТ 22525 | Услов- ный про- ход ( ) | Наруж- ный диа- метр трубы | -0,4 | h11 | H11 | +0,3 | +0,3 | +0,4 | , не бо- лее | , не бо- лее | -0,1 | +0,1 | Кольцо уплотни- тельное по ГОСТ 9833 | Мо- мент затяж- ки, Н·м (пред. откл. ±10%) | |||||
1 | 2,5 | 4 | (М6) | 8 | 4,3 | - | 10,9 | 2,4 | 4 | 1,5 | 9 | 10 | 19 | 8 | 4,1 | 7 | 10 | 004-007-19 | 2 |
|
|
| М8х1 | 12 | 6,0 | - | 13,8 |
|
|
| 10
| 11
| 20
| 10
| 5,8
|
| 12
| 006-009-19
| 4
|
| 3,0 | 5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4,0 | 6 | M10х1 | 14 | 7,6 | - | 16,2 | 3 | 4,5 |
| 11 | 12 | 21 | 12 | 7,4 |
| 14 | 007-011-25 | 8 |
| 6,0 | 8 |
|
|
| - |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 | 4,0 | 6 |
|
|
| 12 |
|
|
|
|
|
|
| 12,1 |
|
|
|
| 10 |
| 6,0 | 8 | M12х1,5 | 17 | 9,6 | 15 | 19,6 |
| 5 | 2 | 12 | 13 | 25 | 15,1 | 9,4 | 9 | 17 | 009-013-25 | 20 |
| 8,0 | 10 | М14х1,5 | 19 | 11,6 | 17 | 21,9 |
|
|
|
|
|
| 17,1 | 11,4 |
| 19 | 011- 015-25 | 25 |
| 10,0 | 12 | М16х1,5 | 21 | 13,6 | 19 | 25,4 |
|
|
|
|
|
| 19,1 | 13,4 |
| 22 | 013-017-25 | 40 |
| 12,0 | 15 | М18х1,5 | 23 | 15,6 | 21 | 27,7 |
|
| 2,5 |
|
|
| 21,1 | 15,4 |
| 24 | 015- 019-25 | 50 |
|
| (16) | М22х1,5 | 27 | 19,6 | 25 | 34,6 |
|
| 3 | 14 | 15 | 27 | 25,1 | 19,4 |
| 30 | 019-023-25 | 80 |
| 15,0
| 18
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| (М24х1,5) | 29 | 21,6 | 27 | 36,9 |
|
|
| 16 | 17 | 29 | 27,1 | 21,4 |
| 32 | 021- 025-25 |
|
| 20,0 | 22 | М27х2 | 32 | 23,7 | 30 | 41,6 | 4 | 6 |
|
|
| 33 | 30,2 | 23,4 | 12 | 36 | 024-029-30 | 100 |
|
|
| (М30х2) | 35 | 26,7 | 33 |
|
|
|
| 18 | 19 | 35 | 33,2 | 26,4 |
|
| 027-032-30 |
|
| 25,0 | 28 | М33х2 | 39 | 29,7 | 37 | 47,3 |
|
|
|
|
|
| 37,2 | 29,4 |
| 41 | 030-035-30 | 110 |
|
|
| (М36х2) | 43 | 32,7 | 40 | 53,1 |
|
|
| 20 | 21 | 37 | 40,2 | 32,4 |
| 46 | 033-038-30 |
|
| 32,0 | (34) | М42х2 | 49 | 38,7 | 46 | 57,7 |
|
|
|
|
|
| 46,2 | 38,4 |
| 50 | 040-045-30 |
|
|
| 35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 40,0 | 42 | М48х2 | 55 | 44,7 | 52 | 69,3 |
|
|
| 22 | 23 | 39 | 52,2 | 44,4 |
| 60 | 045-050-30 |
|
|
|
| (М52х2) | 59 | 48,7 | 56 |
|
|
|
| 24 | 25 | 41 | 56,2 | 48,4 |
|
| 050-055-30 | 120 |
3 | 3 | 6 | М12х1,5 | 17 | 9,6 | 15 | 19,6 | 3 | 5 | 2 | 12 | 13 | 25 | 15,1 | 9,4 | 9 | 17 | 009-013-25 | 20 |
| 4 | 8 | М14х1,5 | 19 | 11,6 | 17 | 21,9 |
|
|
|
|
|
| 17,1 | 11,4 |
| 19 | 011-015-25 | 25 |
| 5 | 10 | М16х1,5 | 21 | 13,6 | 19 | 25,4 |
|
|
|
|
|
| 19,1 | 13,4 |
| 22 | 013-017-25 | 40 |
| 6 | 12 | М18х1,5 | 23 | 15,6 | 21 | 27,7 |
|
| 2,5 |
|
|
| 21,1 | 15,4 |
| 24 | 015-019-25 | 50 |
| 8 | 14 | М20х1,5 | 25 | 17,6 | 23 | 31,2 |
|
|
| 14 | 15 | 27 | 23,1 | 17,4 |
| 27 | 017-021-25 | 80 |
| 10 | 16 | М22х1,5 | 27 | 19,6 | 25 | 34,6 |
|
| 3 |
|
|
| 25,1 | 19,4 |
| 30 | 019-023-25 |
|
| 12 | 20 | М27х2 | 32 | 23,7 | 30 | 41,6 | 4 | 6 |
| 16 | 17 | 33 | 30,2 | 23,4 | 12 | 36 | 024-029-30 | 100 |
|
|
| (М30х2) | 35 | 26,7 | 33 |
|
|
|
| 18 | 19 | 35 | 33,2 | 26,4 |
|
| 027- 032- 30 |
|
| 15 | 25 | М33х2 | 39 | 29,7 | 37 | 47,3 |
|
|
|
|
|
| 37,2 | 29,4 |
| 41 | 030-035-30 | 120 |
|
|
| (М36х2) | 43 | 32,7 | 40 | 53,1 |
|
|
| 20 | 21 | 37 | 40,2 | 32,4 |
| 46 | 033-038-30 |
|
| 20 | 30 | (M39х2) | 46 | 35,7 | 43 |
|
|
|
|
|
|
| 43,2 | 35,4 |
|
| 036-041-30 |
|
|
|
| M42х2 | 49 | 38,7 | 46 | 57,7 |
|
|
|
|
|
| 46,2 | 38,4 |
| 50 | 040-045-30 |
|
| 25 | 38 | (M45х2) | 52 | 41,7 | 49 | 63,5 |
|
|
| 22 | 23 | 39 | 49,2 | 41,4 |
| 55 | 042-048-30 |
|
|
|
| M48х2 | 55 | 44,7 | 52 | 69,3 |
|
|
|
|
|
| 52,2 | 44,4 |
| 60 | 045-050-30 |
|
| 32 | 45 | M56х2 | 64 | 52,7 | 60 | 75,0 |
|
|
| 24 | 25 | 41 | 60,2 | 52,4 |
| 65 | 055-060-30 | 160 |
|
|
| (M60х2) | 67 | 56,7 | 64 | 80,8 |
|
|
| 26 | 27 | 43 | 64,2 | 56,4 |
| 70 | 058-063-30 |
|
Примечание. Значения, приведенные в скобках, при новом проектировании применять не рекомендуется.
3. Номинальные (условные) давления по группам корпусных деталей и видам соединений - по ГОСТ 22525, приложение 1.
4. Рекомендации по монтажу ввертных концов корпусных деталей, регулируемых по направлению, приведены в приложении.
7. Материал защитных шайб - фторопласт 4-0 по ГОСТ 10007.
Допускается изготовлять защитные шайбы из фторопластов и пластмасс других марок, если их физико-механические показатели не ниже указанной марки.
8. Ворсистость кромок защитных шайб - не более 0,1 мм.
9. Технические требования - по ГОСТ 15763.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МОНТАЖУ ВВЕРТНЫХ КОНЦОВ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ,
РЕГУЛИРУЕМЫХ ПО НАПРАВЛЕНИЮ
Черт.6
Для улучшения монтажа защитной шайбы рекомендуется нагревать ее в воде до температуры 70-90 °С.
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1990