ВТБ Дебетовая карта
ГОСТ 18829-73 Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4).

ГОСТ 18829-73 Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4).

             

ГОСТ 18829-73

 

Группа Л63

 

      

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

 

 КОЛЬЦА РЕЗИНОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ

ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ И ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ

 

 Технические условия

 

 Rubber O-ring seals for hydraulic and pneumatic equipment.

Specifications

 

___________________________________________________________

 

             

          

 

 

ОКП 25 3111     

Дата введения 1975-01-01

      

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

 

РАЗРАБОТЧИКИ

 

В.Ю.Фрадков, В.В.Михайлов, Г.Р.Хачатрян, В.П.Никифоров, Б.X.Аврущенко, Л.А.Яковлев, Л.А.Акопян, В.А.Габринович, Г.М.Прилуцкая, А.П.Кандалов, Т.И.Абрамычева, В.Е.Билецкий, Н.А.Сухих, Л.А.Забуслаева, А.И.Таранова, Т.Н.Суханова, Р.М.Иваненко

 

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25.05.73 N 1321

 

3. Срок проверки - 1990 год

 

Периодичность проверки - 3 года

 

4. ВЗАМЕН ГОСТ 9833-61 в части технических требований

 

5. Стандарт соответствует ИСО 3601-1 (1988) в части допусков на основные размеры; ИСО 3601-3 (1987) в части номенклатуры показателей качества

 

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

 

 

 

 

Обозначение НТД,

на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 2.303-68

Приложение 5

ГОСТ 8.051-81

3.2

ГОСТ 8.326-78

3.2

ГОСТ 9.024-74

3.5; приложение 4

ГОСТ 9.029-74

3.5; приложение 4

ГОСТ 9.030-74

3.3; 3.5

ГОСТ 15.307-77

2.8

ГОСТ 263-75

3.4; 3,5

ГОСТ 269-66

3.5; приложение 4

ГОСТ 270-75

3.5

ГОСТ 426-77

3.5

ГОСТ 892-89

Приложение 5

ГОСТ 2789-73

1.7

ГОСТ 5789-78

1.2

ГОСТ 5959-80

4.3

ГОСТ 9395-82

4.3

ГОСТ 9396-88

4.3

ГОСТ 9569-79

4.3

ГОСТ 9833-73

1.1а; 1.14

ГОСТ 11358-89

Приложение 4

ГОСТ 12301-81

4.3

ГОСТ 12433-83

1.2

ГОСТ 13808-79

3.5

ГОСТ 14192-77

4.4.1

ГОСТ 15150-69

Вводная часть

ГОСТ 15152-69

1.8

ГОСТ 16295-82

4.3

ГОСТ 18829-73

Приложение 2

ГОСТ 19795-82

Приложение 5

ГОСТ 20363-88

Приложение 5

ГОСТ 20403-75

3.5; приложение 3

 

7. Срок действия продлен до 01.01.93* Постановлением Госстандарта СССР от 27.12.89 N 4174

 

 

8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1990 года) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в ноябре 1979 года, ноябре 1982 года, августе 1985 года, декабре 1989 года (ИУС 12-79, 2-83, 11-85, 4-90)

 

Настоящий стандарт распространяется на резиновые уплотнительные кольца круглого сечения для гидравлических, топливных, смазочных и пневматических устройств, предназначенные для работы при температуре от минус 60 до плюс 200 °С в зависимости от группы резины и при давлении:

 

до 50 МПа - в неподвижных соединениях и до 32 МПа - в подвижных соединениях в минеральных маслах, жидких топливах, эмульсиях, смазках, пресной и морской воде;

 

до 40 МПа - в неподвижных соединениях и до 10 МПа - в подвижных соединениях в сжатом воздухе.

 

Кольца в зависимости от группы резины работоспособны в изделиях следующих видов климатического исполнения по ГОСТ 15150-69:

 

из резины группы 0 - УХЛ 3.1, Т3;

 

из резины группы 1 - УХЛ 3.1, 4, 4.1, 4.2, ТВ 3, 3.1, 4, 4.1, 4.2, Т 3, 3.1, ТС 4, 4.1, 4.2, 3, 3.1;

 

из резины группы 2 - У 3, 3.1, ХЛ 3.1, УХЛ 3.1, 4, 4.1, 4.2, ТВ 3, 3.1, 4, 4.1, 4.2, Т 3, 3.1, ТС 4, 4.1, 4.2, Ом 1, Ом 5;

 

из резины группы 3 - У 3, 3.1, ХЛ 3, 3.1, УХЛ 3, 3.1, 4, 4.1, 4.2, Т 3, 3.1, ТВ 3, 3.1, 4, 4.1, 4.2, ТС 4, 4.1, 4.2;

 

из резины группы 4 - ХЛ 3.1, УХЛ 3.1, 4, 4.1, 4.2, Т 3, 3.1, ТВ 3, 3.1, 4, 4.1, 4.2, ТС 4, 4.1, 4.2;

 

из резины группы 5 - (подгруппы 1 и 2): ХЛ 3.1, УХЛ 3.1, 4, 4.1, 4.2;

 

из резины группы 6 - ХЛ 3.1, УХЛ 3.1, 4, 4.1, 4.2;

 

из резины группы 7 - У 3, 3.1, ХЛ 3.1, УХЛ 3.1, 4, 4.1, 4.2;

 

из резины группы 8 - ХЛ 3.1, УХЛ 3.1, 4.1, 4.2, Т 3, 3.1, ТВ 3, 3.1, 4, 4.1, 4.2, ТС 4, 4.1, 4.2, ОМ 1, ОМ 5.

 

Скорость перемещения - до 0,5 м/с в любой указанной рабочей среде.

 

(Измененная редакция, Изм. N 4).

 

 

 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1а. Конструкция, размеры и указания по монтажу колец - по ГОСТ 9833-73.

 

Для машин и узлов, находящихся в эксплуатации и серийном производстве, допускается изготовлять кольца размерами, не предусмотренными ГОСТ 9833-73, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

 

Пример условного обозначения кольца 020-025-30 группы точности 2 из резины группы 4:

 

Кольцо 020-025-30-2-4 ГОСТ 18829-73

Допускается в условное обозначение кольца вводить обозначение ГОСТ 9833-73.

 

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

 

1.1. Кольца должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

 

В зависимости от рабочей температуры кольца должны изготовлять из резин соответствующих групп, указанных в табл.1.

 

Таблица 1

 

 

 

 

       Группы резины

Температура, °С

 

 

Нижний предел

Верхний предел

0

 

1

 

2

 

3

-15

 

-30

 

-50

 

-60

130

4

-30

120

5

-20

150

6

 

200

7

-50

 

8

-40

100

 

Примечания:

 

1. Температурный интервал работы колец для резины всех групп может быть расширен по согласованию потребителя с изготовителем.

 

2. Резина группы 3 рекомендуется для работы в маслах при температуре до минус 60 °С, а в остальных средах - до минус 50 °С.

 

3. Резина группы 7 предназначена для работы в неподвижных соединениях на воздухе при давлении до 0,63 МПа в указанных температурных пределах и в воде до температуры 120 °С; допускается ее применение при ограниченном количественном воздействии минеральных масел.

 

4. Марки резин, применяемые для изготовления колец, указаны в справочном приложении 2.

 

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

 

1.2. Физико-механические показатели резины, применяемой для изготовления колец, должны соответствовать указанным в табл.2.

 

Таблица 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Норма для резины групп (подгрупп)

Наименование показателя

 

0

1

2

3

4

5

6

7

8

 

 

 

 

 

 

1

2

 

 

 

1. Условная прочность при растяжении МПа (кгс/см
), не менее
 

12,3

(125)

9,8

(100)

9,8

(100)

11,8

(120)

10,8

(110)

19,6

(200)

13,7

(140)

11,8

(120)

6,4

(65)

8,8

(90)

2. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

250

300

160

140

150

100

130

120

200

150

3. Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия, не менее, при температуре, °С:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

минус 10

 

0,2

-

-

-

-

0,2

0,2

0,2

-

-

минус 20

 

-

0,2

-

-

0,2

-

-

-

-

-

минус 40

 

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,6

минус 45

 

-

-

0,2

0,2

-

-

-

-

-

-

минус 50

 

-

-

-

-

-

-

-

-

0,45

-

4. Изменение массы при воздействии смеси изооктан по ГОСТ 12433-83 и толуол по ГОСТ 5789-78 в соотношении 7:3 (по объему) в течение 24 ч при температуре (23±3) °С, %, не более

10

35

35

35

25

4

4

1

-

20

5. Относительная остаточная деформация при постоянной величине сжатия в воздухе (25±5)% в течение 24 ч, %, не более, при температуре, °С:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

плюс 200

 

-

-

-

-

-

-

-

50

40

-

плюс 150

 

-

-

-

-

-

60

50

-

-

-

плюс 100

 

-

60

60

60

60

-

-

-

-

50

6. Твердость, единицы Шор А

75-85

55-70

70-80

75-85

75-85

75-85

75-90

65-80

60-75

70-85

7. Твердость по ИСО, международные единицы

75-90

55-70

70-85

75-90

70-85

70-85

70-85

65-80

60-75

70-85

 

Примечание. Показатели твердости определяют одним из методов, приведенным в настоящем стандарте.

 

(Измененная редакция, Изм. N 4).

 

1.3. При набухании колец в условиях, указанных в табл.2, изменение их массы должно соответствовать нормам, приведенным для соответствующих групп резины. Допускается увеличение набухания на 20% для колец, имеющих объем менее стандартного образца (800 мм
).
 

 

1.4. Твердость колец должна быть равной твердости соответствующих групп резин ±3 условные единицы. При этом интервал твердости не должен превышать 15 условных единиц.

 

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

 

1.5. Поверхность колец должна быть гладкой, без трещин и пузырей. На поверхности колец допускаются внешневидовые отклонения, размеры которых не превышают указанных в табл.3.

 

Таблица 3

     

мм

 

 

 

 

 

Наименование отклонения

Значение отклонения, не более,

при диаметре сечения

 

До 3,0

включ.

Св. 3,0

до 5,8 включ.

Св. 5,8

1. Выпрессовка (черт.1), высота и ширина (б):

 

 

 

1-я группа точности

 

0,08

0,10

0,15

2-я группа точности

 

0,10

0,15

0,20

2. Втянутая кромка (черт.2):

 

 

 

ширина (в):

 

 

 

 

1-я группа точности

 

0,15

0,50

1,00

2-я группа точности

 

0,30

1,00

1,50

глубина (г):

 

 

 

 

1-я группа точности

 

0,08

0,10

0,15

2-я группа точности

 

0,10

0,15

0,20

3. Возвышения и углубления поверхности (черт.3):

 

 

 

длина и ширина (д):

 

 

 

 

1-я группа точности

 

0,60

1,00

1,50

2-я группа точности

 

1,00

1,50

2,00

глубина и высота (е):

 

 

 

 

1-я группа точности

 

0,05

0,10

0,15

2-я группа точности

 

0,10

0,15

0,20

4. Следы обработки (черт.4);

 

 

 

ширина (q):

 

 

 

 

1-я группа точности

 

0,40

1,00

1,50

2-я группа точности

 

0,60

1,50

1,80

5. Максимальное суммарное количество допустимых отклонений по п.3 на каждые 30 мм длины окружности кольца:

 

 

 

1-я группа точности

 

1

2

2

2-я группа точности

 

1

2

2

 

На поверхности колец на основе силоксанового и фторкаучуков допускается разнотон.

 

Черт.1

 

 

Черт.2

 

 

Черт.3

 

 

Черт.4

1.5. (Измененная редакция, Изм. N 4).

 

1.6. Отклонения от геометрической формы сечения колец - круглости (овальности) - не должны выходить за пределы допускаемых отклонений на диаметры сечений колец.

 

Смещение
(черт. 5) не должно превышать:
 
 

Черт.5

для диаметров сечений до 3,0 мм включ.:

0,08 мм - для колец 1-й группы точности и 0,10 мм - для колец 2-й группы точности;

 

для диаметров сечений св. 3,0 до 5,8 мм включ.:

 

0,10 мм - для колец 1-й группы точности и 0,15 мм - для колец 2-й группы точности;

 

для диаметров сечений св. 5,8 мм:

 

0,15 мм - для колец 1-й группы точности и 0,20 мм - для колец 2-й группы точности.

 

(Измененная редакция, Изм. N 4).

 

1.7. Шероховатость формующей поверхности пресс-форм, определяющей поверхность колец, не должна быть более
0,32 мкм по ГОСТ 2789-73.
 

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

 

 

1.8. Независимо от условий работы все кольца должны изготавливаться из резин в тропическом исполнении в соответствии с ГОСТ 15152-69.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

1.9. Установленный срок сохраняемости колец со дня изготовления должен быть, лет:

 

9 - для резин групп 0, 1, 2, 3;

 

10 - для резин группы 4;

14 - для резин групп 5, 6, 7;

 

13 - для резин группы 8.

 

(Измененная редакция, Изм. N 4).

 

1.10. Относительная остаточная деформация колец при постоянной величине сжатия в воздухе при температурах, указанных в табл.2, должна соответствовать нормам, установленным для соответствующих групп резин, плюс 10% - для колец диаметром сечения от 1,9 до 3,0 мм и плюс 5% - для колец диаметром сечения свыше 3,0 мм.

 

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

 

1.11.
-процентный ресурс (при
=95%) колец неподвижных соединений, устанавливаемых на автомобили, трактора, дорожные и сельскохозяйственные машины, должен быть равен ресурсу комплектуемых ими узлов и агрегатов. Для подвижных соединений автомобилей, тракторов и сельскохозяйственных машин - по согласованию потребителя с изготовителем.
 

(Измененная редакция, Изм. N 4).

 

  

1.12. Полный установленный срок службы колец для неподвижных соединений и соединений с возвратно-поступательным движением других гидравлических устройств в зависимости от группы резины и температуры должен соответствовать указанному в табл.3а. Не распространяется на изделия Минавтосельхозмаша СССР. Контроль установленного срока службы колец осуществляется с измерением утечек рабочей жидкости, установленных в п.1.16, 1.17 настоящего стандарта по ГОСТ 27.410-83.

                

1.13.
-процентный ресурс (при
=80%) для возвратно-поступательного движения колец при температуре не выше 50
°
С и ходе поршня (штока) до 200 мм, соответствует указанному в табл.3б, при этом 0,8 от указанного ресурса должно нарабатываться при температуре до 30
°
С.
 

Таблица 3а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Группа резины

Полный установленный срок службы при температуре °С, до

 

25

в том числе при температуре °С, до

 

 

50

70

100

120

130

150

200

0

6 лет

2400 ч

600 ч

50 ч

-

-

-

-

1

 

 

 

 

15 ч

5 ч

-

-

2

 

3

 

3700 ч

720 ч

70 ч

-

-

-

-

4

7 лет

8500 ч

1800 ч

240 ч

70 ч

-

-

-

5

11 лет

6 лет

2 года

1 год

1000 ч

500 ч

300 ч

-

6

 

7

 

 

 

 

1400 ч

900 ч

700 ч

120 ч

8

10 лет

10000 ч

2050 ч

250 ч

-

-

-

-

 

Примечания:

 

1. Нижние температурные пределы для каждой группы резины должны соответствовать указанным в табл.1.

 

2. Полный установленный срок службы исчисляется со дня установки колец в сборочные единицы.

 

3. Для колец из резины группы 8 для гидравлических устройств допускается кратковременное повышение температуры до 130 °С в течение 8 ч.

 

4. В настоящей таблице указан полный установленный срок службы колец 2-й группы точности по ГОСТ 9833-73. Для колец 1-й группы точности полный установленный срок службы на 10% выше указанного в таблице.

 

5. Сроки службы при температурах 50, 70, 100, 120, 130, 150 и 200 °С указаны как отдельные варианты и не суммируются.

 

Таблица 3б

 

 

 

 

 

Обозначение типоразмера колец по ГОСТ 9833-73 для уплотняемых диаметров штока
или цилиндра
, соответствующих основному ряду на гидроцилиндры ГОСТ 6540-68 (табл.2 и 3).
 
80%-ный ресурс, км, не менее, при давлении гидравлических рабочих сред, МПа (кгс/см
)
 

 

 

 

от 0 до 10

(от 0 до 100)

Св. 10 до 20

(св. 100 до 200)

св. 20 до 32

(св. 200 до 320)

От 004-008-25 до 022-026-25

70

50

30

От 020-026-36 до 080-086-36

100

70

40

От 050-060-58 до 090-100-58

130

90

50

От 100-110-58 до 200-210-58

60

45

25

 

Примечания:

 

1. В настоящей таблице указан
-процентный ресурс (при
=80%) колец из резин групп 5, 6 и 8, работающих в узлах с возвратно-поступательным движением в гидравлических рабочих средах: минеральные масла, жидкие топлива, эмульсии и смазки.
 

  

2.
-процентный ресурс (при
=80%) колец из резины группы 3 для узлов с возвратно-поступательным движением и рабочими средами по примечанию 1 в два раза меньше указанного в настоящей таблице.
 

  

3.
-процентный ресурс (при
=80%) при давлении выше 10 МПа (100 кгс/см
) указан для колец с защитными кольцами.
 

   

4.
-процентный ресурс (при
=80%) колец из резин групп 5 и 8 для узлов с возвратно-поступательным движением, работающих в пресной и морской воде, в пять раз меньше указанного в настоящей таблице.
 

  

5. В таблице указан
-процентный ресурс (при
=80%) колец 2-й группы точности по ГОСТ 9833-70.
 
Для колец 1-й группы точности
-процентный ресурс (при
=80%) на 10% выше указанного в таблице.
 

1.14. Полный установленный срок службы колец для неподвижных соединений пневматических устройств в зависимости от группы резины и температуры должен соответствовать указанному в табл.3в.

 

Таблица 3в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Полный установленный срок службы

Группа резины

при температуре

до 25 °С

в том числе

 

 

 

при давлении до 0,63 МПа

и температуре, °С, до

при давлении от 0,63 до 10 МПа и температуре, °С, до

 

 

50

70

100

120

50

70

100

0; 1

5,4 лет

2160 ч

540 ч

45 ч

-

450 ч

180 ч

9 ч

2; 3

 

3330 ч

650 ч

65 ч

-

630 ч

270 ч

13 ч

4

6,3 лет

7650 ч

1620 ч

220 ч

65 ч

1350 ч

540 ч

22 ч

Примечания:

 

1. При циклическом воздействии давления 1,5-10 МПа (15-100 кгс/см
) общее количество циклов не должно превышать 2000 при постоянстве давления в цикле в течение не более 2 ч.
 

 

2. При давлении свыше 1,5 МПа (15 кгс/см
) применение колец с диаметром сечения более 3 мм не рекомендуется.
 

 

3. Нижний температурный предел сохранения герметизирующей способности уплотнителей пневмосистем для резин групп:

 

0 - минус 15 °С, 1 - минус 30 °С, 2; 3 - минус 40 °С, 4 - минус 30 °С.

 

4. В таблице указан полный установленный срок службы колец 2-й группы точности по ГОСТ 9833-73. Для колец 1-й группы точности полный установленный срок службы на 10% выше указанного.

 

5. Сроки службы при температуре 50, 70, 100 и 120 °С указаны как отдельные варианты и не суммируются.

 

Контроль срока службы колец осуществляется с измерением утечек воздуха, установленных в п.1.17 настоящего стандарта, по ГОСТ 27.410-83.

 

1.15. Допускается применять кольца круглого сечения в гидравлических устройствах, работающих в условиях, отличающихся от указанных в настоящем стандарте и приложении к ГОСТ 9833-73 по длине хода, скорости относительного перемещения, а также требованиями к шероховатости и твердости поверхностей, посадкам, размерам мест установки, заходным фаскам, размерам защитных колец и другим параметрам.

 

В этом случае установленный срок службы и
-процентный ресурс (при
=80%) колец для конкретных изделий техники устанавливается изготовителем и потребителем по данным потребителя или определяется потребителем.
 

  

1.16. Степень герметичности уплотнения кольцом в гидравлических устройствах при возвратно-поступательном движении не должна превышать к концу выработки ресурса 0,5 см
. Негерметичность уплотнений кольцами в гидравлических устройствах при отсутствии движения поршня или штока не допускается.
 

Примечания:

  

1. Для колец из резины группы 3 при температуре ниже минус 50
°C
степень герметичности не должна быть более 5 см
при движении и более 1,5 см
/с на 1 м длины окружности штока или цилиндра при отсутствии движения.
 

   

2. Фактическую степень герметичности (
) в см
для жидких рабочих сред определяют по формуле

Полная версия документа доступна с 20.00 до 24.00 по московскому времени.

Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.