ГОСТ 23480-79 Контроль неразрушающий. Методы радиоволнового вида. Общие требования.

ГОСТ 23480-79

Группа Т59

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Контроль неразрушающий

МЕТОДЫ РАДИОВОЛНОВОГО ВИДА

Общие требования

Non-destructive testing. Radio wave methods.

General requirements

МКС 19.100

ОКСТУ 0011

       Дата введения 1980-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 7 февраля 1979 г. N 485 дата введения установлена 01.01.80    

   Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)           

   ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2,  утвержденными в августе 1984 г., июне 1989 г.  (ИУС 12-84, 11-89).   

Настоящий стандарт распространяется на сверхвысокочастотные (далее - СВЧ) методы радиоволнового вида неразрушающего контроля и устанавливает область применения, общие требования к аппаратуре и стандартным образцам, порядку подготовки и проведению контроля, оформлению результатов и требования безопасности.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их определения - по

ГОСТ 25313-82 .

Пояснения терминов, применяемых в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

 1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. СВЧ-методы основаны на взаимодействии электромагнитного поля в диапазоне длин волн от 1 до 100 мм с объектом контроля, преобразовании параметров поля в параметры электрического сигнала и передаче на регистрирующий прибор или средства обработки информации.

1.2. По первичному информативному параметру различают следующие СВЧ-методы: амплитудный, фазовый, амплитудно-фазовый, геометрический, временной, спектральный, поляризационный, голографический.

1.3. Области применения СВЧ-методов радиоволнового вида неразрушающего контроля приведены в табл.1.

Таблица 1

Название метода	Область применения	Факторы, ограничивающие область применения	Контролируемые параметры	Чувстви- тельность	Погреш- ность
Ампли- тудный	Толщинометрия полуфабрикатов, изделий из радиопрозрачных материалов	Сложная конфигурация. Изменение зазора между антенной преобразователя и поверхностью объекта контроля	Толщина до 100 мм	1-3 мм	5%
	Дефектоскопия полуфабрикатов, изделий из радиопрозрачных материалов		Дефекты: трещины, расслоения, включения, недопрессовки	Трещины более 0,1х1х1 мм	-
Фазовый	Толщинометрия листовых материалов и полуфабрикатов, слоистых изделий и конструкций из диэлектрика	Волнистость профиля или поверхности объекта контроля при шаге менее 10 .   Отстройка от влияния амплитуды сигнала	Толщина до 0,5	5·10 мм	1%
	Контроль "электрической" (фазовой) толщины		Толщина до 0,5	0,1°	1°
Амплитудно- фазовый	Толщинометрия материалов, полуфабрикатов, изделий и конструкций из диэлектриков, контроль изменений толщины	Неоднозначность отсчета при изменениях толщины более 0,5 . Изменение диэлектрических свойств материала объектов контроля величиной более 2%. Толщина более 50 мм	Толщина 0-50 мм	0,05 мм	±0,1 мм
	Дефектоскопия слоистых материалов и изделий из диэлектрика и полупроводника толщиной до 50 мм	Изменение зазора между антенной преобразователя и поверхностью объекта контроля	Расслоения, включения, трещины, изменения плотности, неравномерное распределение составных компонентов	Включения порядка 0,05 . Трещины с раскрывом порядка 0,05 мм. Разноплотность порядка 0,05 г/см	-
Геометри- ческий	Толщинометрия изделий и конструкций из диэлектриков: контроль абсолютных значений толщины, остаточной толщины	Сложная конфигурация объектов контроля; непараллельность поверхностей. Толщина более 500 мм	Толщина 0-500 мм	1,0 мм	3-5%
	Дефектоскопия полуфабрикатов и изделий: контроль раковин, расслоений, инородных включений в изделиях из диэлектрических материалов	Сложная конфигурация объектов контроля	Определение глубины залегания дефектов в пределах до 500 мм	1,0 мм	3-5%
Временной	Толщинометрия конструкций и сред, являющихся диэлектриками	Наличие "мертвой" зоны. Наносекундная техника. Применение генераторов мощностью более  100 мВт	Толщина более 500 мм	5-10 мм	5%
	Дефектоскопия сред из диэлектриков		Определение глубины залегания дефектов в пределах выше 500 мм	5-10 мм	5%
Спектраль- ный	Дефектоскопия полуфабрикатов и изделий из радиопрозрачных материалов	Стабильность частоты генератора более 10 .   Наличие источника магнитного поля. Сложность создания чувствительного тракта преобразователя в диапазоне перестройки частоты более 10%	Изменения в структуре и физико- химических свойствах материалов объектов контроля, включения	Микродефекты и микронеоднород- родности значительно меньшие рабочей длины волны	-
Поляриза- ционный	Дефектоскопия полуфабрикатов, изделий и конструкций из диэлектрических материалов	Сложная конфигурация. Толщина более 100 мм	Дефекты структуры и технологии, вызывающие анизотропию свойств материалов (анизотропия, механические и термические напряжения, технологические нарушения упорядоченности структуры)	Дефекты площадью более 0,5-1,0 см	-
Голографи- ческий	Дефектоскопия полуфабрикатов, изделий и конструкций из диэлектрических и полупроводниковых материалов с созданием видимого (объемного) изображения	Стабильность частоты генератора более 10 .   Сложность создания опорного пучка или поля с равномерными амплитудно- фазовыми характеристиками.	Включения, расслоения, разно- толщинность, изменения формы объектов	Трещины с раскрывом 0,05 мм	-
		Сложность и высокая стоимость аппаратуры

Примечание.

- длина волны в контролируемом объекте;

- размер раскрыва антенны в направлении волнистости.

1.4. Необходимым условием применения СВЧ-методов является соблюдение следующих требований:

отношение наименьшего размера (кроме толщины) контролируемого объекта к наибольшему размеру раскрыва антенны преобразователя должно быть не менее единицы;

наименьший размер минимально выявляемых дефектов должен не менее чем в три раза превышать величину шероховатости поверхности контролируемых объектов;

резонансные частоты спектра отраженного (рассеянного) излучения или напряженности магнитных полей материалов объекта и дефекта должны иметь различие, определяемое выбором конкретных типов регистрирующих устройств.

1.5. Варианты схем расположения антенн преобразователя по отношению к объекту контроля приведены в табл.2.

Таблица 2

Схема расположения антенн преобразователя	Возможный метод контроля	Примечание
	Амплитудный, спектральный, поляризационный	-
	Фазовый, амплитудно-фазовый, временной спектральный	-
	Амплитудный, геометрический, спектральный, поляризационный	-
	Фазовый, амплитудно-фазовый, геометрический, временной, спектральный	-
	Амплитудный, спектральный, поляризационный	-
	Амплитудный, поляризационный, голографический	В качестве приемной используется многоэлементная антенна
	Амплитудный, голографический	В качестве приемной используется многоэлементная антенна
	Амплитудный, амплитудно-фазовый временной, поляризационный	-
	Амплитудный, фазовый, амплитудно-фазовый, спектральный	Функции передающей (излучающей) и приемной антенн совмещены в одной антенне
	Амплитудно-фазовый, спектральный
	Амплитудно-фазовый спектральный	В качестве приемо-передающих антенн используются две одинаковые антенны
	Амплитудный, амплитудно-фазовый, геометрический, временной, поляризационный	-
	Амплитудный, голографический	В качестве приемной используется многоэлементная антенна

Обозначения:

- антенна преобразователя;

- нагрузка;

1 - СВЧ-генератор; 2 - объект контроля; 3 - СВЧ-приемник; 4 - линза для создания (квази) плоского фронта волны; 5 - линза для формирования радиоизображения; 6 - опорное (эталонное) плечо мостовых схем.

Примечание. Допускается применение комбинаций схем расположения антенн преобразователя по отношению к объекту контроля.

 2. АППАРАТУРА И СТАНДАРТНЫЕ ОБРАЗЦЫ    

2.1. Аппаратура должна разрабатываться и изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 12997-84  (для системы средств автоматизированного контроля).

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. Основными характеристиками аппаратуры радиоволнового вида и контроля должны быть:

чувствительность;

основная и дополнительная(ые) погрешности;

рабочий диапазон длин волн (частот) и (или) напряженностей поля;

диапазон контролируемых толщин;

скорость контроля.

2.3. Величины погрешности аппаратуры должны определяться по стандартам и техническим условиям на контроль, а виды нормируемых характеристик средств измерений должны соответствовать ГОСТ 8.009-84 .

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.4. Аппаратура должна строиться по принципу унификации и агрегатирования основных входящих в нее блоков, габаритные размеры которых должны соответствовать ГОСТ 20504-81 .

Основными блоками являются: блок преобразователя (устройство воздействия на объект контроля и первичного преобразования информации), электронный блок (устройство измерительно-преобразовательное), блок регистрации (устройство регистрации), блок сканирования (устройство сканирования).

2.5. Для настройки и периодической проверки работоспособности аппаратуры должны использоваться стандартные образцы, разрабатываемые и изготавливаемые по технической документации на контроль.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.6. При приемосдаточных, периодических и типовых испытаниях аппаратуры должны использоваться стандартные образцы, разработанные предприятием - разработчиком аппаратуры и изготовленные предприятием - изготовителем аппаратуры.

2.7. Для проверки аппаратуры непосредственно перед проведением контроля объектов, а также для контроля методом сравнения с объектом могут быть использованы стандартные образцы изделий, выбранные из числа забракованных или специально изготовленные потребителем аппаратуры с внесением определенного вида дефектов.

Примечание. Допускается использование СВЧ-имитаторов.

2.6, 2.7. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.8. (Исключен, Изм. N 2).

 3. ПОДГОТОВКА И ПРОВЕДЕНИЕ КОНТРОЛЯ

3.1. Подготовка аппаратуры и объекта к контролю должна производиться в соответствии с технической документацией на контроль и включать:

подготовку объекта контроля к операциям контроля;

проверку работоспособности аппаратуры;

выбор параметров контроля.

3.2. Подготовка объекта контроля к операциям контроля должна производиться в следующей последовательности:

до начала проведения контроля очистить поверхность объекта контроля от загрязнений;

на поверхности объекта отметить границы контролируемого участка и явные дефекты, выявленные визуально или другими методами неразрушающего контроля.

Примечание. Необходимость проведения операций по п.3.2 определяется характером загрязнений и явных дефектов и должна быть указана в технической документации на контроль.

3.3. Проверка работоспособности аппаратуры должна, производиться в соответствии с эксплуатационной документацией.

3.1-3.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4. Выбор параметров контроля должен состоять из:

выбора способа облучения и (или) намагничивания объекта;

выбора рабочей длины волны (с учетом минимального затухания СВЧ-радиоволн в контролируемой среде, получения требуемой чувствительности и разрешающей способности в зоне контроля);

установления требуемого режима работы аппаратуры (мощности, вида и глубины модуляции и чувствительности);

взаимного расположения объекта и аппаратуры;

устранения вторичных излучателей (отражателей) и (или) экранирования объекта контроля и аппаратуры.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.5. Операции контроля должны выполняться дефектоскопистами, обладающими соответствующей квалификацией. Порядок подготовки и аттестации дефектоскопистов приведен в приложении 2.

3.6. Операции контроля должны производиться с учетом климатических характеристик и требований размещения аппаратуры, изложенных в их паспорте и инструкции по эксплуатации.

3.7. Контроль объектов должен осуществляться в соответствии с методикой контроля на конкретные типы аппаратуры и объекта и должен включать в себя следующие операции:

установку объекта в требуемое положение и выведение аппаратуры в режим контроля;

наблюдение и (или) измерение контролируемого параметра;

контроль качества объекта посредством сравнения его со стандартным образцом;

обработку результатов.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.8. Методика контроля должна быть разработана предприятием - изготовителем объектов контроля и утверждена в установленном порядке.

 4. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТАТОВ

4.1. Результаты контроля объектов должны оформляться протоколами или заноситься в регистрационный журнал, в которых указывают:

наименование и тип контролируемого объекта, его номер или шифр;

размеры и расположение контролируемых участков на объекте контроля;

параметры контроля;

метод радиоволнового вида неразрушающего контроля объекта;

основные характеристики выявленных дефектов (форму, размеры, глубину залегания, расположение и ориентацию относительно базовых осей или поверхностей объекта контроля) или измеренные значения толщины;

наименование и тип используемой аппаратуры и контрольных образцов;

техническую документацию на контроль;

дату и время контроля;

должность, фамилию, имя и отчество лица, проводившего контроль.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.2. При оформлении результатов контроля допускается указывать дополнительные сведения, определяемые спецификой контроля.

 5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. При работе с аппаратурой должны соблюдаться "

Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей  и

правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей "**, утвержденные Госэнергонадзором, общие требования безопасности по

ГОСТ 12.2.003-91 , а также требования безопасности при работе с радиочастотами по

ГОСТ 12.1.006-84.  

_______________

* На территории Российской Федерации действуют

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

     ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

 ПОРЯДОК ПОДГОТОВКИ И АТТЕСТАЦИИ ДЕФЕКТОСКОПИСТОВ

1. Квалификация дефектоскописта считается достаточной, если он имеет удостоверение в том, что он:

прошел теоретическую и практическую подготовку по радиоволновым методам контроля; изучил стандарты и технические условия на продукцию и техническую документацию на контроль; работал в должности дефектоскописта в течение времени, установленного в документации на контроль.

Примечание. Подготовку дефектоскопистов и их аттестацию проводят предприятия, имеющие специалистов по радиоволновым методам контроля и получившие на то разрешение от соответствующей организации.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Проверка квалификации дефектоскопистов, систематически работающих по радиоволновому контролю, проводится не реже одного раза в год.

3. Дефектоскописты, имеющие перерыв в работе по радиоволновому контролю свыше года, лишаются права на выполнение контроля впредь до прохождения полного курса обучения в соответствии с требованиями п.1 настоящего приложения.

Текст документа сверен по:

официальное издание

Контроль неразрушающий.

Общие требования: Сб. ГОСТов. -

М.: ИПК Издательство стандартов, 2005