ГОСТ 12405-81 Регуляторы электрогидравлические для гидравлических турбин. Технические условия.

   

ГОСТ 12405-81

 

Группа Г46

 

      

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

      

     

РЕГУЛЯТОРЫ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН

 

      

Технические условия

 

      

Electrohydraulic governors for hydraulic turbines. Specifications

МКС 27.140

ОКП 31 1375 1000

Дата введения 1983-01-01

 

 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

          

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством энергетического машиностроения СССР

 

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.12.81 N 5413

 

3. ВЗАМЕН ГОСТ 12405-75

 

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

           

 

 

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2.721-74

3.5

ГОСТ 9.014-78

6.2

ГОСТ 9.032-74

2.19

ГОСТ 12.2.003-91

3.1

ГОСТ 12.2.007.0-75

3.1

ГОСТ 26.011-80

2.4

ГОСТ 9972-74

2.6

ГОСТ 14192-96

6.4

     

ГОСТ 15150-69

6.5

     

ГОСТ 15846-2002

6.5

     

 

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 02.03.92 N 188

 

6. ИЗДАНИЕ (декабрь 2003 г.) с Изменением N 1, 2, утвержденными в июне 1987 г., феврале 1990 г. (ИУС 10-87, 5-90) и Поправкой (ИУС 2-83)

         

Настоящий стандарт распространяется на электрогидравлические регуляторы (далее - регуляторы), являющиеся составной частью системы регулирования и предназначенные для автоматического регулирования частоты вращения и управления гидротурбинами и насос-турбинами, а также для индивидуального и группового регулирования активной мощности гидроагрегатов.

 

Для регуляторов, предназначенных на экспорт, допускаются обусловленные договором между предприятием-изготовителем и внешнеэкономической организацией отклонения от требований настоящего стандарта.

 

(Измененная редакция, Изм. N 2).

 

 

 1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Регуляторы следует изготовлять двух типов:

 

-  для управления гидротурбинами и насос-турбинами с одним регулирующим органом;

 

- для управления гидротурбинами и насос-турбинами с двумя регулирующими органами.

 

1.2. Регуляторы следует изготовлять на номинальные давления масла в системе регулирования 2,5; 4,0; 6,3 МПа с номинальными диаметрами главных золотников 10; 60; 100; 150; 200 и 250 мм.

 

  2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Регуляторы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

 

2.2. Регуляторы совместно с системой автоматического управления гидроагрегатом должны обеспечивать:

 

- автоматический и ручной пуск и останов гидроагрегата:

 

- работу в турбинном режиме (индивидуального или группового регулирования), насосном режиме, режиме синхронного компенсатора с турбинным или насосным вращением;

 

- местный или дистанционный автоматический перевод из одного режима в другой;

 

- заданное значение скольжения частоты генератора относительно сети;

 

- автоматический пуск или останов гидроагрегата при отсутствии напряжения переменного тока в системе собственных нужд ГЭС;

 

- устойчивое автоматическое регулирование гидроагрегата при работе на холостом ходу, на изолированную нагрузку и на энергосистему, при сбросах и набросах нагрузки;

 

- защиту агрегата, действующую на аварийные устройства системы регулирования при неисправности регулятора и повышении частоты вращения до 115% номинальной.

           

2.3. Регуляторы должны обеспечивать:

 

- автоматическое закрытие направляющего аппарата при обрыве механической обратной связи от направляющего аппарата;

 

- автоматическое открытие лопастей рабочего колеса при обрыве механической обратной связи от рабочего колеса;

 

- индикацию обрыва механической обратной связи от направляющего аппарата и от лопастей рабочего колеса;

               

- автоматический перевод из режима группового регулирования в режим индивидуального регулирования при останове гидроагрегата и при действии защиты.

 

2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

                

2.4. Регуляторы должны иметь:

 

- устройство, автоматически ограничивающее открытие направляющего аппарата в зависимости от изменения напора;

 

- устройство, контролирующее смещение главного золотника направляющего аппарата для обеспечения действия противоразгонной защиты агрегата;

 

- устройство, изменяющее настройку скорости движения регулирующих органов турбин;

 

- вход для сигнала управления на постоянном токе по ГОСТ 26.011;

- устройство автоматической подгонки частоты напряжения генератора к частоте напряжения в сети.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

                

2.5. Регуляторы для поворотно-лопастных гидротурбин должны иметь:

 

- комбинаторное устройство;

 

- устройство для автоматического и ручного изменения комбинаторной зависимости в соответствии с действующим напором;

 

- устройство ручного управления лопастями рабочего колеса независимо от комбинаторной связи;

 

- устройство, ограничивающее закрытие направляющего аппарата при сбросе нагрузки;

 

- устройство для автоматической установки лопастей рабочего колеса на пусковой угол при останове агрегата и восстановления комбинаторной зависимости при пуске агрегата.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

2.6. Регуляторы должны работать:

 

- на турбинном масле марки Тп-30 по ГОСТ 9972*;

__________________

* Допускается применение масел других марок по согласованию с предприятием-изготовителем.

                    

- при температуре масла от 10 °С до 50 °С при номинальном давлении 4 МПа и от 10 °С до 40 °С при номинальном давлении 6,3 МПа;

 

- при снижении давления масла до 84% номинального;

 

- при изменении напряжения питания регулятора на
% номинального;
 

- при переходе с основного источника питания на резервный.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1; Поправка).

 

2.7. При переводе агрегата из режима группового регулирования в режим индивидуального регулирования изменение открытия регулирующего органа не должно быть более 1% полного хода.

                     

2.8. Устройство изменения частоты вращения должно иметь местное и дистанционное управление и должно обеспечивать изменение частоты вращения гидротурбины в диапазоне ±10% номинальной при ее работе на холостом ходу.

 

2.9. Устройство изменения мощности должно иметь дистанционное управление и обеспечивать изменение мощности гидроагрегата от нуля до максимальной при работе агрегата под нагрузкой с отработкой сигнала задания по открытию направляющего аппарата с коррекцией по его фактической мощности или его фактической мощности*.

_________________

* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.    

2.10. Время полного изменения сигнала устройства задания частоты должно быть (50±5) с.

 

Время полного изменения сигнала устройства задания мощности (открытия) должно быть (25±2,5) с.

 

2.7-2.10. (Измененная редакция, Изм. N 1).

 

2.11. Мертвая зона регулятора не должна быть более 0,025% номинальной частоты сети.

 

2.12. Устройство статизма должно иметь пределы изменения значения статизма от 0% до 10%.

 

2.13. Уставки стабилизирующих устройств должны регулироваться в следующих пределах:

 

от 0 до 20 с - постоянная времени изодрома;

 

"   0%  "  100% - временная неравномерность;

 

"   0  "  1,5 с - постоянная времени ускорения.

                

Настройка параметров изодромного устройства должна быть раздельной для работы агрегата на холостом ходу и под нагрузкой с автоматическим переключением уставок при изменении режима работы.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

2.14. Стабилизирующие устройства не должны снижать быстродействие системы регулирования при реализации управляющих воздействий на изменение мощности гидроагрегата при работе в энергосистему.

 

2.15. Уставка частоты не должна изменяться более чем на 0,025% номинальной частоты сети при изменении напряжения питания на ±5% или уменьшении давления масла в системе регулирования на 10% номинального.

 

2.16. Время запаздывания сервомотора направляющего аппарата не должно быть более 0,25 с при управляющем сигнале, обеспечивающем смещение главного золотника до упора.

 

2.17. Регулятор должен обеспечивать возможность изменения пускового открытия направляющего аппарата от 15% до 45% полного открывания.

 

2.18. Механизм ограничения открытия должен обеспечивать управление регулирующим органом гидротурбины или насос-турбины в диапазоне от нуля до полного открытия и иметь два независимых привода с местным ручным и дистанционным управлением. Время действия механизма должно быть от 10 до 20 с.

 

2.17, 2.18. (Измененная редакция, Изм. N 1).

 

2.19. Наружные поверхности колонки управления регулятора, механизма контроля положения направляющего аппарата (командоаппарата) и механизма обратной связи должны быть окрашены атмосферостойкой краской по IV классу, а внутренние поверхности - маслостойкой краской по VI классу по ГОСТ 9.032.

 

Корпус панели электрооборудования должен иметь лакокрасочное покрытие, соответствующее III классу по ГОСТ 9.032.

 

(Поправка).

 

2.20. Регуляторы должны иметь следующие показатели надежности:

- полный срок службы - 30 лет;

 

- срок службы между капитальными ремонтами - не менее пяти лет при наработке не более З0000 ч;

 

- средняя наработка на отказ - не менее 7500 ч;

 

- установленная безотказная наработка - не менее 2300 ч;

 

- коэффициент готовности - не менее 0,98;

 

- коэффициент технического использования - не менее 0,93.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

2.21. Расчетная масса регуляторов не дожна превышать значений, указанных в таблице.

 

 

 

 

Тип регулятора

 

Диаметр главного золотника, мм

Macса, кг

 

Для управления гидротурбинами и насос-турбинами с одним регулирующим органом      

10

1100

 

 

 

60

1300

 

 

 

100

1500

 

 

 

150

1950

 

 

 

200

2500

Для управления гидротурбинами и насос-турбинами с двумя регулирующими органами      

100

2300

 

 

150

2800

 

 

200

3700

 

250

4200

 

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

 

 

 3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Требования безопасности к конструкции регулятора - по ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 12.2.003.

 

3.2. Конструкция регулятора должна исключать возможность случайного прикасания к токоведущим частям.

 

3.3. Сопротивление электрической изоляции токоведущих частей относительно корпуса и между собой должно быть не менее 10 МОм.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

3.4. (Исключен, Изм. N 1).

 

3.5. Панель электрооборудования, колонка управления, командоаппарат и механизм обратной связи должны иметь специальные болты для подключения корпуса устройства к системе заземления.

 

Заземляющий болт должен иметь маркировочный знак по ГОСТ 2.721.

 

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.6. Клеммные ряды колонки управления должны располагаться в местах, не подверженных воздействию минерального масла.

 

Электропроводка внутри колонки должна быть выполнена маслостойким проводом и защищена от механических повреждений.

 

3.7. Конструкция механизмов с дистанционным управлением при одновременном воздействии на механизмы вручную и дистанционно должна исключать возможность травмирования обслуживающего персонала.

 

3.8. Конструктивное исполнение и компоновка регулятора должны обеспечивать свободный доступ к его механизмам, требующим регулирования и контроля.

 

3.9. Ручки управления регулятором и соответствующие сигнальные устройства должны быть расположены так, чтобы операции при ручном пуске или останове гидроагрегата выполнялись с одного места.

 

 

 4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1. В комплект регулятора должны входить:

 

- панель электрооборудования;

 

- колонка управления с блоком главных золотников;

 

- механизм обратных связей;

 

- механизм контроля положения направляющего аппарата (командоаппарата);

 

- запасные части по ведомости ЗИП.

 

4.2. Число комплектов запасных частей должно быть следующим:

 

- один комплект для 1-6 регуляторов;

 

- два комплекта для 7-12 регуляторов;

 

- три комплекта для 13-18 регуляторов;

 

- четыре комплекта для 19-24 регуляторов.

 

Один комплект прилагают к первому регулятору, остальные соответственно к 7, 13 и 19-му регуляторам.

 

(Поправка).

 

4.3. К комплекту регулятора прилагают следующие документы:

 

- формуляр (паспорт);

- техническое описание и инструкцию по эксплуатации и ремонту;

 

- сборочные чертежи и схемы;

 

- чертежи быстроизнашивающихся деталей;

 

- программу и методику натурных испытаний.

 

Формуляр (паспорт) прилагают в двух экземплярах к каждому регулятору, остальные документы - в пяти экземплярах к первому регулятору, к каждому последующему - по одному экземпляру.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

 

 5. ПРИЕМКА И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

(Измененная редакция, Изм. N 2.)

 

5.1. Устанавливают следующие виды испытаний:

 

- приемосдаточные;

 

- периодические.

 

Приемосдаточным испытаниям следует подвергать все выпускаемые регуляторы. При приемосдаточных испытаниях следует проверять соответствие регуляторов требованиям пп.2.1, 2.2, 2.8-2.10, 2.12, 2.18, 6.2-6.4.

 

Периодические испытания следует проводить один раз в год на одном регуляторе.

 

При периодических испытаниях следует проверять соответствие регуляторов требованиям пп.2.1-2.19, 6.2-6.4.

 

Испытания проводят по программе и методике, утвержденным в установленном порядке.

           

5.2. При сдаче в эксплуатацию проводят натурные испытания регулятора в системе регулирования гидротурбин при работе гидроагрегата на холостом ходу, под нагрузкой и при сбросах нагрузки.

 

Натурные испытания следует проводить по программе и методике, утвержденным в установленном порядке.

 

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

 

5.3. Работоспособность регуляторов на соответствие требованиям п.2.6 подтверждают натурными испытаниями.

 

5.4. Соответствие требованиям пп.2.11, 2.15, 2.16 следует проверять на головном регуляторе.

 

5.3, 5.4. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

 

 6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. На колонке управления регулятора должна быть укреплена табличка, содержащая:

 

- товарный знак предприятия-изготовителя;

 

- порядковый номер регулятора по системе нумерации предприятия-изготовителя;

 

- условное обозначение регулятора;

 

- год выпуска;

 

- обозначение настоящего стандарта.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1)

           

6.2. Временная и противокоррозионная защита регуляторов должна соответствовать варианту ВЗ-4 ГОСТ 9.014.

 

Временная противокоррозионная защита панели оборудования должна соответствовать варианту BЗ-10 ГОСТ 9.014.

 

Срок действия консервации - не менее 12 мес.

 

Болт заземления панели консервации не подлежит.

 

(Измененная редакция, Изм. N 2).

 

6.3. При упаковывании отверстия фланцевых соединений регулятора, предназначенные для внешних трубопроводов, должны быть заглушены.

 

6.4. Регулятор и запасные части к нему должны быть упакованы в ящики в соответствии с требованиями чертежей.

 

На ящиках должна быть нанесена транспортная маркировка по ГОСТ 14192 с указанием манипуляционного знака "Верх".

 

6.5. Условия транспортирования регуляторов и запасных частей в части воздействия климатических факторов внешней среды - 5 по ГОСТ 15150.

 

Регуляторы следует транспортировать закрытыми транспортными средствами (железнодорожные вагоны, контейнеры, закрытые автомашины, трюмы).

 

Транспортирование в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности - в соответствии с требованиями ГОСТ 15846 для группы 65.

 

6.4, 6.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).

                

6.6. Хранить регуляторы следует в упаковке в закрытом помещении при температуре воздуха от 5 до 40 °С.

 

 7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

7.1. Электропитание регуляторов должно осуществляться от следующих источников:

 

 

 

1) от сети переменного тока 50 Гц:

 

 

 

 - напряжение, В

 

220

 

- допустимые колебания напряжения

от минус 15% до плюс 5%

     

- потребляемая мощность, В·А, не более

 

100

 2) от сети постоянного тока:

 

 

- напряжение, В

125 или 220

- допустимые колебания напряжения

 от минус 15% до плюс 5%

- потребляемая мощность, Вт, не более

 

100

 3) от измерительных трансформаторов при возбужденном генераторе:

 

 

- напряжение, В

100 или 120

     

-  потребляемая мощность, В·А, не более     

10

4) от измерительных трансформаторов при невозбужденном генераторе:  

 

 

 

- напряжение, В, не менее

0,3

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

           

7.2. Панель электрооборудования и колонка управления должны устанавливаться в закрытом помещении.

 

7.3. Монтаж внешних электрических соединений должен быть выполнен кабелем с маслостойкой изоляцией.

 

7.4. Болты заземления панели и колонки должны быть присоединены к шине заземления.

 

 

 8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие регулятора требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

 

(Измененная редакция, Изм. N 2).

 

8.2. Гарантийный срок эксплуатации - три года. Гарантийный срок исчисляется со дня ввода в эксплуатацию, но не позднее, чем через 1,5 года со дня получения потребителем.

                

Электронный текст документа

подготовлен  АО "Кодекс" и сверен по:

официальное издание

М.: ИПК Издательство стандартов, 2004

Вверх