ГОСТ 12.2.094-83 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Оборудование прокатное. Общие требования безопасности.
ГОСТ 12.2.094-83
Группа Т58
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Система стандартов безопасности труда
ОБОРУДОВАНИЕ ПРОКАТНОЕ
Общие требования безопасности
Occupational safety standards system. Rolling equipment.
General safety requirements
ОКП 31 3080
Дата введения 1985-07-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 октября 1983 г. N 5183
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 2002 г.
Настоящий стандарт распространяется на прокатное оборудование для черной и цветной металлургии и устанавливает общие требования безопасности к конструкции:
рабочих клетей и вспомогательных механизмов к ним;
оборудования для транспортирования и кантовки металла;
ножниц и пил;
правильных машин;
моталок и разматывателей.
Дополнительные требования безопасности на прокатное оборудование конкретного вида, не установленные в настоящем стандарте, должны устанавливаться в стандартах или технических условиях на это оборудование.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Оборудование в течение всего срока службы должно отвечать требованиям безопасности, эргономическим требованиям, а уровни опасных и вредных производственных факторов, создаваемые этим оборудованием, не должны превышать допустимые значения, установленные Санитарными нормами, Строительными нормами и правилами. Прокатное оборудование должно отвечать требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.003-91. Общим правилам безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности, утвержденным Госгортехнадзором СССР, Правилам безопасности в прокатном производстве, утвержденным Госгортехнадзором СССР и Министерством черной металлургии, Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденным Госэнергонадзором, Санитарным правилам организации технологических процессов и гигиеническим требованиям к производственному оборудованию, утвержденным Минздравом СССР.
1.2. Пневмоприводы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.001-85.
1.3. Гидравлические приводы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.086-83 и ГОСТ 12.2.040-79.
1.4. Электрооборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0-75 - ГОСТ 12.2.007.5-75, ГОСТ 12.2.007.6-93*.
__________________
* В Российской Федерации действует ГОСТ 12.2.007.6-75.
1.5. Конструкцией оборудования должен обеспечиваться уровень звукового давления в октавных полосах на рабочих местах не выше значений, установленных ГОСТ 12.1.003-83.
1.6. Конструкцией оборудования должны обеспечиваться параметры вибрации на рабочих местах не выше значений, установленных ГОСТ 12.1.012-90.
1.7. Допустимые уровни давления ультразвука на рабочих местах должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.001-89.
1.8. Уровень напряженности электромагнитных полей при работе оборудования не должен превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.006-84.
1.9. Температура поверхностей оборудования и ограждений на рабочих местах, с которыми соприкасается обслуживающий персонал, не должна превышать 318 К (45 °С).
1.10. Оборудование должно комплектоваться или выполняться как единое целое с устройствами, обеспечивающими содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не выше концентраций по ГОСТ 12.1.005-88. Вентиляционные устройства должны соответствовать ГОСТ 12.4.021-75.
1.11. В электрической схеме агрегатов, имеющих автономные системы вытяжной вентиляции, должно предусматриваться автоматическое опережение пуска этих систем относительно пуска рабочих органов агрегата на 2-5 с и автоматическое отключение их спустя 25-30 с после останова рабочих органов.
1.12. На пультах управления прокатным оборудованием должна быть автоматически действующая световая сигнализация о подаче напряжения в цепи управления электроприводами или о готовности к работе и о включении блокировок безопасности.
1.13. Групповые, контрольные, силовые кабели и провода, проложенные в зоне выброса частиц металла и шлака, должны иметь огнезащитное покрытие и быть защищены от механических повреждений.
1.14. Расположение кабельных лотков, туннелей должно быть таким, чтобы исключить попадание в них воды, масла и т.д.
1.15. Оборудование, на котором выполняют производственные операции, относящиеся к I-Ill разрядам работ согласно строительным нормам и правилам на искусственное и естественное освещение, а также оборудование, части которого затеняют необходимые для наблюдения рабочие поверхности, снижая освещенность от источника естественного или общего искусственного освещения, необходимо снабжать светильниками местного освещения, обеспечивающими освещенность на рабочих поверхностях в соответствии с требованиями Строительных норм и правил.
1.16. Для освещения закрытых узлов оборудования при периодическом осмотре или наладке оборудование должно иметь специальные штепсельные разъемы с заземленным контактом на напряжение не более 42 В для подключения переносных светильников.
Розетки должны иметь надписи с указанием значения напряжения и рода тока.
1.17. Конструкция станины клети, ножниц и другого прокатного оборудования не должна иметь острых выступов, углов, кромок.
1.18. Подвижные механизмы в конечных положениях должны иметь ограничители хода, а транспортные линии - упоры.
1.19. Подвижные органы машин и механизмов должны иметь устройства крепления и фиксации в крайних или промежуточных положениях.
1.20. Все труднодоступные и часто смазываемые узлы должны иметь централизованную подачу смазки.
Места периодической проверки наличия смазки оборудования должны быть вынесены в безопасные места.
1.21. Сигнальные цвета и знаки безопасности на оборудовании должны соответствовать ГОСТ 12.4.026-76*, а опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки трубопроводов - ГОСТ 14202-69.
___________________
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.026-2001.
2. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНЫМ ЭЛЕМЕНТАМ КОНСТРУКЦИЙ
2.1. Требования к рабочим клетям
2.1.1. Конструкцией рабочих клетей прокатного стана должен обеспечиваться доступ персонала для обслуживания при эксплуатации и безопасная смена валков.
2.1.2. Крепление стоек и рамы станины, а также крепление станины к плитовине должно быть надежным и обеспечивать безопасную эксплуатацию клетей.
2.1.3. В конструкции клетей должно быть предусмотрено безопасное место со стороны выхода проката для установки приспособлений по устранению дефектов с рабочих поверхностей валков.
2.1.4. Проверка калибров, зазора между буртами рабочих валков, положения проводок должна быть безопасна для проверяющих или механизирована.
2.1.5. Гидравлические и пневматические нажимные устройства клетей должны иметь блокировки, обеспечивающие приостанов работы на время задержки подачи в пневмогидросистему воздуха или жидкости.
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.