ГОСТ 9330-76 Основные соединения деталей из древесины и древесных материалов. Типы и размеры.

        ГОСТ 9330-76

Группа К20

 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОСНОВНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Типы и размеры

Principal joints of details of wood and wooden materials. Types and dimensions

МКС 79.040

Дата введения 1977-07-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 11 мая 1976 г. N 1161 дата введения установлена 01.07.77

Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11-95)

ВЗАМЕН ГОСТ 9330-67

ИЗДАНИЕ (сентябрь 2009 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1981 г., июне 1986 г. (ИУС 9-81, 9-86)

Настоящий стандарт распространяется на основные шиповые соединения деталей из древесины и устанавливает их типы и размеры.

 1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Типы основных соединений деталей из древесины имеют следующие условные обозначения:

УК - угловое концевое;

УС - угловое серединное;

УЯ - угловое ящичное;

К - по кромке;

Ду - по длине на "ус"

и указаны в табл.1-4.

1.2. Типы и размеры угловых концевых соединений (УК) должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

Типы соединений		Условные обозначения	Схемы и размеры соединений
На шип открытый сквозной	одинарный	УК-1	;
	двойной	УК-2	;
	тройной	УК-3	и
На шип с полупотемком	несквозной	УК-4	; ; ; ; - не менее 2 мм;
	сквозной	УК-5	; ; ;
На шип с потемком	несквозной	УК-6	; ; ; ; - не менее 2 мм
	сквозной	УК-7	; ;
На шипы круглые вставные (шканты)	Несквозные и сквозные	УК-8	; - длина шканта ; более на 2-3 мм
На ус со вставными круглыми шипами (шкантами)	несквозные	УК-9	; - длина шканта ; более на 2-3 мм         Допускается применять сквозные шканты
На ус со вставным плоским шипом	несквозной	УК-10	. Для деталей толщиной до 10 мм =2-3 мм; ; .         Допускается соединение деталей на ус двойным вставным шипом, при этом
	сквозной	УК-11	. Для деталей толщиной до 10 мм = 2-3 мм; . Допускается соединение на "ус" двойным вставным шипом, при этом
Зубчатое		УК-12
			Длина зубчатого шипа	Шаг шипа	Затупление
			50	12,00	2,0
			32	8,00	1,0
			20	6,00	1,0
			10	3,50	0,5
			5	1,75	0,2

1.2.1. Расчетные толщины шипов и диаметров шкантов соединений типов УК округляют до ближайшего размера: 4; 6; 8; 10; 12; 14; 16; 20 и 25 мм.

1.2.2. В соединениях типов УК-1 - УК-7 значение величины

установлено для симметричного расположения шипов. При несимметричном расположении шипов величину

устанавливают в зависимости от назначения и конcтpyкции изделия.

При различных толщинах соединяемых деталей

назначают в зависимости от толщины с шипом.

В соединениях типов УК-1 - УК-3 и УК-7 допускается дополнительное крепление соединения нагелем на клею, а угол

принимают в зависимости от конструкции изделия.

1.3. Типы и размеры угловых серединных соединений (УС) должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

Типы соединений		Условные обозначения	Схемы и размеры соединений
На шип одинарный	несквозной	УС-1
	несквозной в паз	УС-2
	сквозной	УС-3	; ; - не менее 2 мм.         ; . В соединениях типов УС-1, УС-2 допускается двойной шип, при этом , соответствует радиусу фрезы
На шип двойной	сквозной	УС-4	;
В паз и гребень	несквозной	УС-5	; ; ; - не менее 2 мм
В паз		УС-6	; - не менее 1 мм
На шипы круглые вставные (шканты)	несквозные	УС-7	; ; более на 2-3 мм. Допускается применять сквозные шканты
На шип "ласточкин хвост"	несквозной	УС-8	; ; полученный размер округляют до ближайшего диаметра фрезы 13; 14; 15; 16; 17 мм, - не менее

Примечания к табл.1 и 2:

1. Угловые соединения (концевые и серединные) допускается выполнять с фасками и фальцами, размеры которых соответствуют стандартизованному дереворежущему инструменту.

2. Допускается подсечка заплечиков под углом 45°.

3. Дно паза может быть плоским или другой формы в зависимости от формы присоединяемой детали.

1.2 - 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3.1. Расчетные толщины шипов и диаметры шкантов соединений типов УС округляют до ближайшего размера 4; 6; 8; 10; 12; 14; 16; 20 и 25 мм, а угол

 устанавливают в зависимости от конструкции изделия.

1.3.2. В соединениях типов УС-1 - УС-4 значение величины

установлено для симметричного расположения шипов. При несимметричном расположении шипов величину

устанавливают в зависимости от назначения и конструкции изделия.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

1.4. Типы и размеры угловых ящичных соединений (УЯ) должны соответствовать указанным в табл.3.

Таблица 3

Типы соединений		Условные обозначения	Схемы и размеры соединений
На шип прямой	открытый	УЯ-1	6; 8; 10; 12; 14; 18 мм; ; - не менее 0,3
На шип "ласточкин хвост"		УЯ-2	; полученный размер округляют до ближайшего диаметра фрезы: 13; 14; 15; 16 и 17 мм; - не менее 0,75 ;   ; ; = 10 °.         Допускается соединение на шип "ласточкин хвост" в полупотай
На шип круглый вставной (шкант)		УЯ-3	, полученный диаметр шкантов округляют до ближайшего размера 4; 6; 8; 10; 12; 16; 20 и 25 мм; ; более на 1-2 мм; - от 0 до

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.5. Типы и размеры соединений по кромке (

) деталей должны соответствовать указанным в табл.4.

Таблица 4

Типы соединений		Условные обозначения	Схемы и размеры соединений
На рейку	|	К-1	=20-30 мм; более на 2-3 мм; (для реек из древесины); (для реек из фанеры). Размер   округляют до ближайшего размера пазовой дисковой фрезы: 4; 5; 6; 8; 10; 12; 16 и 20 мм. Допускаются на кромках одно- и двухсторонние фаски
В четверть		К-2	- 0,5 мм. Допускаются на кромках одно- и двухсторонние фаски   мм
			От 12 до 15 включ.												6
			Св. 15 "  20   "												8
			"   20 "  30   "												10
			"   30												16
			Допускается в соединении деталей платформ грузовых автомобилей и прицепов при свыше 30 мм глубина четверти =8 мм
В паз и гребень	прямоугольный	К-3	- от 1 до 2 мм; более на 1-2 мм         мм
			От 10 до 12 включ.						4										6
			Св. 12  "  19    "						6										6
			"   19  "   25    "						8										8
			"   25  "   29    "						10										10
			"   29  "   40    "						12										12
			Допускаются на кромках одно- и двухсторонние фаски. Для тары, включая специальную, допускается при =22 мм, =6 мм, =6 мм.         Допускается формирование соединения без заоваливания радиусом углов гребня и паза
		К-4
			28	6			7						6			7				15			14
			36	9			10						6			7				17			16
	трапецеидальный	К-5
			12-13		5,5			7								8						1,5
			15-16		6,5			8								9						2
			20-22		8,5			10								11						2
			25		9,0			10								11						2
			30-35		11,5			12								13						3
			40-45		14,5			12								15						3
			50-60		16,5			12								15						3
			Допускаются одно- и двухсторонние фаски. В соединениях деталей платформ грузовых автомобилей и прицепов при свыше 30 мм допускается =7 мм.         Допускается формирование соединения без заоваливания радиусом углов гребня и паза
На гладкую фугу	|	К-6
В паз и гребень	Прямоугольный	К-7
			16			6					6						6,5					5
			27			6					6						7					10,5

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.6. Соединение деталей по длине на зубчатый шип должно соответствовать требованиям ГОСТ 19414-90.

1.7. Соединение деталей по длине на ус (Ду) должно соответствовать требованиям, указанным на чертеже.

.

В деталях, требующих повышенной прочности, длину усового соединения

устанавливают (10-12)

.

1.8. Точность изготовления элементов и методы испытания соединений указаны в приложении.

1.9. Величина отклонений от номинальных размеров шиповых соединений деталей из древесины устанавливается в нормативно-технической документации на конкретные изделия и должна соответствовать требованиям ГОСТ 6449.1-82 и ГОСТ 6449.3-82.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

1. Наибольшая прочность клеевых соединений деревянных деталей достигается при точности изготовления элементов соединения (толщина и ширина гнезда), обеспечивающей в период сборки натяг от 0 до 0,3 мм. Нижний предел от 0 до 0,2 мм принимают для шипов из древесины твердых лиственных пород, а верхний предел от 0,1 до 0,3 мм - для шипов из древесины хвойных и мягких лиственных пород.

2. Прочность угловых концевых и ящичных соединений (УК, УЯ) испытывают по схеме, указанной в ГОСТ 23166-99. Предел прочности вычисляют с погрешностью не более 0,001 МПа (0,01 кгс/см

) по формуле     

,

где

- максимальная нагрузка при разрушении образца Н, (кгс);

- ширина бруска, м (мм);

       

 - толщина бруска, м (мм).

3. Прочность клеевого соединения на гладкую фугу при скалывании вдоль волокон испытывают по ГОСТ 15613.1-84.

4. Прочность соединений деталей по длине на ус испытывают на растяжение по ГОСТ 15613.5-79, при этом длина образца должна быть не менее 500 мм.

Испытания на статический изгиб проводят по ГОСТ 15613.4-78.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5. Прочность соединений типов УК и УС, используемых в конструкциях с горизонтальным расположением элементов и вертикальным направлением действия нагрузок, испытывают по схеме, указанной на чертеже.