Руководящий документ РД 24.200.08-90 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность конических, эллипсоидных и сферических переходов.

Руководящий документ РД 24.200.08-90 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность конических, эллипсоидных и сферических переходов.

РД 24.200.08-90

Группа Г02

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

СОСУДЫ И АППАРАТЫ

Нормы и методы расчета на прочность конических, эллипсоидных и сферических переходов

ОКСТУ 3603

Дата введения 1990-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ УКАЗАНИЕМ Министерства тяжелого машиностроения СССР от 17.04.90 N ВА-002-1-4119

РАЗРАБОТЧИКИ: Л.В.Мусиенко (руководитель разработки); Н.Г.Машель; B.А.Фрейтаг, кaнд. тexн. нayк; О.С.Суворова, канд. техн. наук.

Срок первой проверки 1995 год

Периодичность проверки 5 лет

ВЗАМЕН ОСТ 26-1207-81

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта, перечисление, приложения
ГОСТ 14249-89	Вводная часть; 1.1; 2.1; 2.10; 3.3; 3.6; 4.5
ГОСТ 24755-89	Вводная часть; 3.4; 4.1
ГОСТ 25859-83	Вводная часть; 5.1
ОСТ 26-291-87*	Вводная часть
ОСТ 26-01-949-80	Вводная часть; 1.1; 2.10; 3.3; 3.6; 4.5; 5.1

Настоящий документ устанавливает метод расчета на прочность конических, эллипсоидных и сферических переходов стальных сосудов и аппаратов, работающих при малоцикловых нагрузках или имеющих хрупкие покрытия, применяемых в химической, нефтеперерабатывающей, газовой и смежных отраслях промышленности.

Руководящий документ применим при условии соблюдения требований ГОСТ 14249, ГОСТ 24755, ГОСТ 25859, ОСТ 26-291 и ОСТ 26-01-949.

1. УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

1.1. Исходные данные


	- внутренний диаметр большего основания (большей обечайки) перехода, мм (см);
	- внутренний диаметр меньшего основания (меньшей обечайки) перехода, мм (см);
	- внутренняя высота эллиптической части днища, мм (см);
	- внутренний радиус сферического перехода, мм (см);
	- внутренний радиус отбортовки у большего основания конического перехода, мм (см);
	- половина угла при вершине конического перехода, …°.

Величины

определяются по ГОСТ 14249 или по ОСТ 25-01-949.

1.2. Расчетные величины


,	- длина утолщенной части перехода у большего и меньшего основания соответственно, мм (см);
,	- длина утолщенной части цилиндрической обечайки, примыкающей к большему и меньшему основаниям соответственно, мм (см);
, , , , , , - расчетные коэффициенты;
	- толщина стенки утолщенной части перехода у большего его основания, мм (см);
	- толщина стенки утолщенной части перехода у меньшего его основания, мм (см);
	- толщина стенки утолщенной части цилиндрической обечайки, примыкающей к меньшему основанию, мм (см);
	- максимальное напряжение в зоне краевого эффекта перехода МПа (кгс/см );
	- допускаемое напряжение в зоне краевого эффекта, МПа (кгс/см );
, ,		- толщина стенки перехода вне зоны краевого эффекта, мм (см).

2. РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ И УЗЛОВ СОЕДИНЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ПЕРЕХОДОВ

2.1. Пределы применения для расчетных зависимостей:

;

- для всех переходов;

и, кроме того,

- для неотбортованных переходов;

;

- для отбортованных переходов

Расчетные зависимости применимы, если размеры элементов конических переходов стальных сосудов и аппаратов удовлетворяют требованиям ГОСТ 14249.

2.2. Расчетные схемы неотбортованных и отбортованных конических переходов приведены на черт.1 и 2. Черт.1 и 2 не определяют конструкций конических переходов и аппаратов, а используются только для указания необходимых расчетных размеров.

Неотбортованный конический переход

Черт.1

Отбортованный конический переход

Черт.2

2.3. Толщину стенок утолщенных частей конического элемента и цилиндрической обечайки у большого основания неотбортованного конического перехода (см. черт.1) следует принимать одинаковой и определять по формуле

где

- расчетный коэффициент, определяемый по черт.3.

Расчетные коэффициенты для определения толщин стенок конических неотбортованных переходов

Черт.3

2.4. Максимальное местное напряжение, возникающее у большего основания неотбортованного конического перехода, следует определять по формуле:

где

- расчетный коэффициент, определяемый на черт.4.

Расчетные коэффициенты для определения напряжений конических неотбортованных переходов

Черт.4

2.5. Толщину стенок утолщенных частей конического элемента и цилиндрической обечайки у малого основания неотбортованного конического перехода следует принимать одинаковой и определять по формуле:

где

- расчетный коэффициент, определяемый по черт.3.

2.6. Максимальное местное напряжение, возникающее у малого основания неотбортованного конического перехода, следует определять по формуле:

где

- расчетный коэффициент, определяемый по черт.4.

2.7. Толщину стенок утолщенных частей отбортованного конического элемента и цилиндрической обечайки у большого основания отбортованного конического перехода (см. черт.2) следует принимать одинаковой и вычислять по формуле:

где

- расчетный коэффициент, определяемый по черт.5, 6, 7.

Расчетные коэффициенты для определения толщин стенок конических отбортованных переходов (при

)

Черт.5

Расчетные коэффициенты для определения толщин стенок конических отбортованных переходов (при

)

Черт.6

Расчетные коэффициенты для определения толщин стенок конических отбортованных переходов (при

)

Черт.7

2.8. Максимальное местное напряжение, возникающее у большого основания отбортованного конического перехода, следует вычислять по формуле:

где

- расчетный коэффициент, определяемый по черт.8, 9 и 10.

Расчетные коэффициенты для определения напряжений конических отбортованных переходов (при

)

Черт.8

Расчетные коэффициенты для определения напряжений конических отбортованных переходов (при

)

Черт.9

Расчетные коэффициенты для определения напряжений конических отбортованных переходов (при

)

Черт.10

2.9. Толщину стенок элементов и максимальное напряжение у малого основания отбортованного конического перехода (см. черт.2) следует определять в соответствии с п.2.5 и 2.6, при этом расчетные коэффициенты

определяются по черт.3 и 4 соответственно.

2.10. Длина утолщенной части цилиндрических обечаек в коническом переходе должна быть не менее

- для цилиндрической обечайки у большого основания неотбортованного конического перехода (черт.1);

- для цилиндрической обечайки у большого основания отбортованного конического перехода (черт.2);

- для цилиндрических обечаек у малого основания неотбортованного и отбортованного конических переходов (черт.1 и 2).

Длины утолщенных частей конического элемента в переходе должны быть не менее:

- у большого основания конической обечайки;

- у малого основания конической обечайки.

В этих пределах не допускаются другие ослабления стенки неукрепленные отверстия, опоры, за исключением юбочных опор и опорных колец и т.д.).*

Толщина стенки перехода вне зоны краевого эффекта

определяется по ГОСТ 14249-80* или по ОСТ 26-01-949-80. Если по расчету получается

или

, то в этом случае

следует принимать не менее

3. РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ И УЗЛОВ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЛИПСОИДНЫХ ПЕРЕХОДОВ

3.1. Пределы применения расчетных зависимостей

;

3.2. Расчетная схема эллипсоидных переходов приведена на черт.11. В этих переходах рекомендуется принимать

Эллипсоидный переход

Черт.11

Черт.11 не определяет конструкции переходов сосудов и аппаратов, а используется только для указания необходимых размеров.

3.3. Толщины стенок утолщенных частей цилиндрической обечайки

и эллипсоидного днища

у малого основания эллипсоидного перехода следует принимать не менее толщин соответствующих элементов по ГОСТ 14249 или ОСТ 26-01-949.

3.4. Толщины элементов у малого основания эллипсоидных переходов должны удовлетворять требованиям ГОСТ 24755 на укрепление центрального отверстия в днище эллипсоидных переходов.

3.5. Максимальное местное напряжение, возникающее у малого основания эллипсоидного перехода, следует определять по формуле

где

- расчетный коэффициент, определяемый по черт.13, …, 20 в зависимости от отношения