Отраслевой стандарт ОСТ 24.125.112-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Блоки пружинные опорные. Конструкция и размеры.
ОСТ 24.125.112-01
Группа Е26
СТАНДАРТ ОТРАСЛИ
ПОДВЕСКИ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС И АЭС
БЛОКИ ПРУЖИННЫЕ ОПОРНЫЕ
Конструкция и размеры
ОКС 23.040
ОКП 31 1312
Дата введения 2002-01-01
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель руководителя Департамента промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации Е.Я.Нисанов (Письмо N 10-1984 от 31.10.01)
СОГЛАСОВАНО
Зам. генерального директора СПбАЭП А.В.Молчанов, генеральный директор ОАО "НПО ЦКТИ" Ю.К.Петреня, исполнительный директор ТЭП А.С.Земцов, технический директор ОАО "Белэнергомаш" М.И.Евдощенко
Письмо N 031-117/56 от 28.01.2002 г.
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И.Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") и открытым акционерным обществом "Белгородский завод энергетического машиностроения (ОАО "Белэнергомаш")
ИСПОЛНИТЕЛИ: от ОАО "Белэнергомаш" Завгородний Ю.В., Сергеев О.А., Рогов В.А.; от ОАО "НПО ЦКТИ" Петреня Ю.К., д-р физ.-мат. наук; Судаков А.В., д-р техн. наук; Данюшевский И.А., канд. техн. наук; Иванов Б.Н., канд. техн. наук; Табакман М.Л.; Георгиевский Н.В.
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Департаментом промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации письмом N 10-1984 от 31.10.2001 г.
3 ВЗАМЕН ОСТ 108.275.60-80*
1 Область применения*
Настоящий стандарт распространяется на опорные пружинные блоки для пружинных подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС.
Стандарт устанавливает конструкцию и основные размеры опорных пружинных блоков с максимальными нагрузками от 1,26 до 58,4 кН при рабочих деформациях 140 и 70 мм.
Стандарт предусматривает установку опорных пружинных блоков на несущую конструкцию и под опорной балкой. Блоки предназначены для температуры окружающей среды от минус 40 °С до плюс 120°С.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 5915-70 Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 5916-70 Гайки шестигранные низкие класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия
ОСТ 24.125.109-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Пружины винтовые цилиндрические. Конструкция и размеры
ОСТ 24.125.170-01 Детали и сборочные единицы опор, подвесок, стяжек для линзовых компенсаторов и приводов дистанционного управления арматурой трубопроводов ТЭС и АЭС. Общие технические условия
3 Конструкция и размеры
3.1 Конструкция, основные размеры, материал деталей и силы при рабочих деформациях опорных пружинных блоков должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблицах 1-4.
* Размеры для справок.
1 - основание; 2 - тяга; 3 - тарелка; 4 - полукорпус; 5 - пружина; 6 - гайка; 7 - гайка
Рисунок 1
Размеры в миллиметрах
Испол- нение | Сила пружины при рабочей деформации, кН | * | * | * | * | ,не менее | Масса наплав- ленного металла, кг | Масса, кг | |||
01 | 1,26 | 30 | M12 | 270 | 625 | 560 | 370 | 131 | 3 | 0,025 | 7,7 |
02 | 2,73 |
|
| 284 |
|
|
|
|
|
| 8,5 |
03 | 5,24 | 40 |
| 308 | 700 |
| 500 | 176 |
| 0,035 | 16,4 |
04 | 8,00 |
|
| 327 |
|
|
|
|
|
| 18,3 |
05 | 11,67 |
| M16 | 346 |
| 720 |
|
|
|
| 21,1 |
06 | 16,34 |
| M20 | 369 | 780 |
|
|
|
|
| 23,8 |
07 | 19,66 |
|
| 414 |
|
|
|
|
|
| 29,4 |
08 | 26,34 | 70 | M24 | 399 | 830 | 780 |
| 233 | 4 | 0,073 | 44,5 |
09 | 32,60 |
|
| 507 | 870 |
| 650 |
|
|
| 61,6 |
10 | 40,00 |
| M30 | 528 | 930 | 870 |
|
|
|
| 73,9 |
11 | 48,60 |
|
| 549 | 930 | 900 |
|
|
|
| 81,0 |
12 | 58,45 | 60 | M36 | 508 | 975 | 950 | 610 | 272 | 6 | 0,200 | 107,6 |
Размеры в миллиметрах
Испол- нение | Сила пружины при рабочей деформации , кН | * | * | * | * | , не менее | Масса наплав- ленного металла, кг | Масса, кг | |||
21 | 1,26 | 30 | M12 | 143 | 470 | 420 | 230 | 131 | 3 | 0,025 | 5,5 |
22 | 2,73 |
|
| 151 |
|
|
|
|
|
| 6,0 |
23 | 5,24 | 40 |
| 166 | 555 |
| 300 | 176 |
| 0,035 | 11,6 |
24 | 8,00 |
|
| 177 |
|
|
|
|
|
| 12,6 |
25 | 11,67 |
| M16 | 188 |
| 470 |
|
|
|
| 14,3 |
26 | 16,34 |
| M20 | 201 | 610 | 560 |
|
|
|
| 17,5 |
27 | 19,66 |
|
| 226 |
|
|
|
|
|
| 19,8 |
28 | 26,34 | 70 | M24 | 221 | 700 | 580 | 400 | 233 | 4 | 0,073 | 33,0 |
29 | 32,60 |
|
| 277 | 730 |
|
|
|
|
| 41,1 |
30 | 40,00 |
| M30 | 289 |
| 680 |
|
|
|
| 51,0 |
31 | 48,60 |
|
| 304 | 700 |
|
|
|
|
| 55,4 |
32 | 58,45 | 60 | M36 | 284 | 750 | 710 |
| 272 | 6 | 0,200 | 76,3 |
Размеры в миллиметрах
Испол- нение | Основание поз.1, 2 шт. | Тяга поз.2, 1 шт. | Тарелка поз.3, 1 шт. | Полукорпус поз.4, 2 шт. | Пружина поз.5, 1 шт. | Гайка по ГОСТ 5915 поз.6, 1 шт. | Гайка по ГОСТ 5916 поз.7, 1 шт. | |||||||||||
| Размеры | Материал | Диа- метр | Материал | Размеры | Материал | Развер- нутая длина | Материал | Исполнение по ОСТ 24.125.109 | Диа- метр резьбы | Мас- са, кг | Материал | Диа- метр резьбы | Мас- са, кг | Материал | |||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
01 | 125 | 6 | Ст3сп3 | 12 | Сталь 20 | 119 | 6 | Ст3сп3 | 175 | 3 | 4-IVСт3сп | 01 | М12 | 0,015 | Сталь 35 | М12 | 0,011 | Сталь 35 |
02 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 02 |
|
|
|
|
|
|
03 | 170 |
|
|
|
| 163 | 8 | Ст3пс5 | 250 |
|
| 03 |
|
|
|
|
|
|
04 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 04 |
|
|
|
|
|
|
05 |
|
|
| 16 |
|
|
|
|
|
|
| 05 | М16 | 0,033 |
| М16 | 0,020 |
|
06 |
| 8 | Ст3пс5 | 20 |
|
| 10 |
|
|
|
| 06 | М20 | 0,063 |
| М20 | 0,035 |
|
07 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 07 |
|
|
|
|
|
|
08 | 225 | 10 |
| 24 |
| 215 | 12 | Ст3сп5 | 290 | 4 | Ст3сп2 | 08 | М24 | 0,107 |
| М24 | 0,055 |
|
09 |
|
| Ст3сп5 |
|
|
|
|
|
|
|
| 09 |
|
|
|
|
|
|
10 |
| 16 |
| 30 |
|
| 16 |
|
|
|
| 10 | М30 | 0,225 |
| М30 | 0,110 |
|
11 |
|
|
|
|
|
| 20 |
|
|
|
| 11 |
|
|
|
|
|
|
12 | 260 |
|
| 36 |
| 250 |
|
| 355 | 6 | Ст3сп3 | 12 | М36 | 0,377 |
| М36 | 0,182 |
|
Размеры в миллиметрах
Испол- нение | Основание поз.1, 2 шт. | Тяга поз.2, 1 шт. | Тарелка поз.3, 1 шт. | Полукорпус поз.4, 2 шт. | Пружина поз. 5, 1 шт. | Гайка по ГОСТ 5915 поз.6, 1 шт. | Гайка по ГОСТ 5916 поз.7, 1 шт. | |||||||||||
| Размеры | Материал | Диа- метр | Материал | Размеры | Материал | Развер- нутая длина | Материал | Испол- нение по | Диа- метр резь- бы | Масса, кг | Материал | Диа- метр резь- бы | Мас- са, кг | Материал | |||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
21 | 125 | 6 | Ст3сп3 | 12 | Сталь 20 | 119 | 6 | Ст3сп3 | 175 | 3 | 4-IVСт3сп | 21 | М12 | 0,015 | Сталь 35 | М12 | 0,011 | Сталь 35 |
22 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 22 |
|
|
|
|
|
|
23 | 170 |
|
|
|
| 163 | 8 | Ст3пс5 | 250 |
|
| 23 |
|
|
|
|
|
|
24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 24 |
|
|
|
|
|
|
25 |
|
|
| 16 |
|
|
|
|
|
|
| 25 | М16 | 0,033 |
| М16 | 0,020 |
|
26 |
| 8 | Ст3пс5 | 20 |
|
| 10 |
|
|
|
| 26 | М20 | 0,063 |
| М20 | 0,035 |
|
27 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 27 |
|
|
|
|
|
|
28 | 225 | 10 |
| 24 |
| 215 | 12 | Ст3сп5 | 290 | 4 | Ст3сп2 | 28 | М24 | 0,107 |
| М24 | 0,055 |
|
29 |
|
| Ст3сп5 |
|
|
|
|
|
|
|
| 29 |
|
|
|
|
|
|
30 |
| 16 |
| 30 |
|
| 16 |
|
|
|
| 30 | М30 | 0,225 |
| М30 | 0,110 |
|
31 |
|
|
|
|
|
| 20 |
|
|
|
| 31 |
|
|
|
|
|
|
32 | 260 |
|
| 36 |
| 250 |
|
| 355 | 6 | Ст3сп3 | 32 | М36 | 0,377 |
| М36 | 0,182 |
|
3.2 Детали, сборочные единицы и пружинные блоки в целом должны изготавливаться по конструкторской документации предприятия-изготовителя из материалов, перечисленных в таблицах 3, 4. Пружины должны изготавливаться согласно требованиям ОСТ 24.125.109.
3.3 Маркировка и остальные технические требования по ОСТ 24.125.170.
3.4 Пример условного обозначения блока пружинного опорного для силы 8 кН при рабочей деформации 140 мм исполнения 04:
БЛОК ПРУЖИННЫЙ ОПОРНЫЙ 04 ОСТ 24.125.112
"НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ИССЛЕДОВАНИЮ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ им. И.И. Ползунова"
(ОАО "НПО ЦКТИ")
Письмо
от 15 сентября 2004 года N 24/4925
[О применении Отраслевых стандартов]
В настоящее время при проектировании опор и подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС используются отраслевые стандарты выпуска 1980 с Изменениями 1, 2, 3 и стандарты 1993 г. выпуска, переизданные в 2001 г. Опыт эксплуатации опор и подвесок по указанным стандартам подтвердил их высокую эксплуатационную надежность. Повреждения элементов опор встречаются крайне редко - после наработки первоначально установленного ресурса и связаны, как правило, с неточным определением нагрузок на опоры при проектировании, с перегрузкой опор и подвесок вследствие нарушений при монтажно-наладочных работах, а также при эксплуатации.
В последние годы в связи с введением ГГТН РФ обязательной процедуры наладки ОПС при проведении экспертизы промышленной безопасности выявлены случаи повышенной деформации наиболее напряженных элементов опор и подвесок (в частности хомутов на вертикальных и горизонтальных участках трубопроводов и ряда других элементов), что может в ряде случаев приводить к нарушениям работы ОПС, отклонениям трассы трубопровода от проектного положения. Указанные случаи деформации наблюдались при нагрузках на опоры и подвески, не достигающих предельного значения, установленного отраслевыми стандартами.
В связи с изложенным НПО ЦКТИ обращает внимание проектных организаций, что величины предельно допускаемых нагрузок, приведенные в отраслевых стандартах, определены по условию разрушения (аварийная ситуация по терминологии Норм АЭС) и включают не только собственный вес трубопровода плюс вес воды и изоляции, но и все остальные виды нагрузок - от сейсмических воздействий, от сил трения, от реактивного воздействия струи пара при повреждениях трубопровода, от неточностей при монтаже и эксплуатации и т.д.
Если полученная с указанным запасом прочности нагрузка недостаточна, необходимо либо пересмотреть расположение опор (снизить нагрузку), либо провести усиление элементов ОПС. В этом случае следует провести уточненные расчеты напряженно-деформированного состояния элементов ОПС с применением численных методов и использованием аттестованных программных средств. При проведении расчетов следует оценивать не только уровень напряжений, но и величину перемещений, включая углы поворота.
Заместитель генерального директора
ОАО "НПО ЦКТИ"
А.В.Судаков