Отраслевой стандарт ОСТ 24.125.109-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Пружины винтовые цилиндрические. Конструкция и размеры.
ОСТ 24.125.109-01
Группа Е26
СТАНДАРТ ОТРАСЛИ
ПОДВЕСКИ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС И АЭС
ПРУЖИНЫ ВИНТОВЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ
Конструкция и размеры
ОКС 21.160
ОКП 31 1312
Дата введения 2002-01-01
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель руководителя Департамента промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации Е.Я.Нисанов (Письмо N 10-1984 от 31.10.01)
СОГЛАСОВАНО
Зам. генерального директора СПбАЭП А.В.Молчанов, генеральный директор ОАО "НПО ЦКТИ" Ю.К.Петреня, исполнительный директор ТЭП А.С.Земцов, технический директор ОАО "Белэнергомаш" М.И.Евдощенко
Письмо N 031-117/56 от 28.01.2002 г.
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И.Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") и открытым акционерным обществом "Белгородский завод энергетического машиностроения" (ОАО "Белэнергомаш")
ИСПОЛНИТЕЛИ: от ОАО "Белэнергомаш" Завгородний Ю.В., Сергеев О.А., Рогов В.A.; от ОАО "НПО ЦКТИ" Петреня Ю.К., д-р физ.-мат. наук; Судаков А.В., д-р техн. наук; Данюшевский И.А., канд. техн. наук; Иванов Б.Н., канд. техн. наук; Табакман М.Л.; Георгиевский Н.В.
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Департаментом промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации письмом N 10-1984 от 31.10.2001 г.
3 ВЗАМЕН ОСТ 108.764.01-80*
1 Область применения*
Настоящий стандарт распространяется на винтовые цилиндрические пружины сжатия для пружинных подвесок и опор трубопроводов ТЭС и АЭС.
Стандарт устанавливает конструкцию и размеры пружин с максимальными нагрузками от 1,26 до 58,45 кН при рабочих деформациях 140 и 70 мм.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент
ГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия
ОСТ 24.125.170-01 Детали и сборочные единицы опор, подвесок, стяжек для линзовых компенсаторов и приводов дистанционного управления арматурой трубопроводов ТЭС и АЭС. Общие технические условия
3 Конструкция и размеры
3.1 Конструкция, размеры и максимальные нагрузки пружин должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблицах 1 и 2.
Рисунок 1
Размеры в миллиметрах
Испол- нение | Сила пружины при рабочей дефор- мации  , кН | Диаметр прутка  | Внутренний диаметр пружины  | Шаг навивки  | Высота пружины в свободном состоянии  | Развер- нутая длина | Число витков | Масса, кг | ||||
|
| Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. |
| Номин. | Пред.откл. |
| рабочих | полных |
|
01 | 1,26 | 10 | +0,1 -0,5 | 93 | ±1,5 | 29,0 | 270 | +7,0 -2,0 | 3900 | 9,0 | 11,0 | 2,4 |
02 | 2,73 | 12 |
|
|
| 32,0 | 284 |
| 3650 | 8,4 | 10,4 | 3,2 |
03 | 5,24 | 16 |
| 113 |
| 41,0 | 308 |
| 4070 | 7,0 | 9,0 | 6,4 |
04 | 8,00 | 18 |
|
|
| 40,0 | 327 |
| 4130 | 7,4 | 9,4 | 8,3 |
05 | 11,67 | 20 | +0,2 -0,5 |
|
| 42,0 | 346 | +9,0 -3,0 | 4200 | 7,4 | 9,4 | 10,4 |
06 | 16,34 | 22 |
|
|
| 42,0 | 369 |
| 4260 | 7,6 | 9,6 | 12,7 |
07 | 19,66 | 24 |
|
|
| 42,5 | 414 |
| 4760 | 8,8 | 10,8 | 16,9 |
08 | 26,34 | 28 | +0,2 -0,7 | 138 | ±2,0 | 51,0 | 399 |
| 4720 | 7,0 | 9,0 | 22,8 |
09 | 32,60 | 32 |
|
|
| 52,0 | 507 | +11,0 -5,0 | 5900 | 8,8 | 10,8 | 37,2 |
10 | 40,00 | 34 |
|
|
| 53,0 | 528 |
| 5970 | 9,0 | 11,0 | 42,6 |
11 | 48,60 | 36 |
|
|
| 55,0 | 549 |
| 6040 | 9,0 | 11,0 | 48,3 |
12 | 58,45 | 40 |
| 165 |
| 64,0 | 508 |
| 5830 | 7,0 | 9,0 | 57,5 |
Размеры в миллиметрах
Испол- нение | Сила пружины при рабочей дефор- мации , кН | Диаметр прутка | Внутренний диаметр пружины | Шаг навивки | Высота пружины в свободном состоянии | Развер- нутая длина | Число витков | Масса, кг | ||||
|
| Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. |
| Номин. | Пред.откл. |
| рабочих | полных |
|
21 | 1,26 | 10 | +0,1 -0,5 | 93 | ±1,5 | 29,0 | 143 | +4,5 -1,5 | 2280 | 4,5 | 6,5 | 1,4 |
22 | 2,73 | 12 |
|
|
| 32,0 | 151 |
| 2160 | 4,2 | 6,2 | 1,9 |
23 | 5,24 | 16 |
| 113 |
| 41,0 | 166 |
| 2440 | 3,5 | 5,5 | 3,9 |
24 | 8,00 | 18 |
|
|
| 40,0 | 177 |
| 2480 | 3,7 | 5,7 | 4,9 |
25 | 11,67 | 20 | +0,2 -0,5 |
|
| 42,0 | 188 | +5,5 -1,5 | 2520 | 3,7 | 5,7 | 6,2 |
26 | 16,34 | 22 |
|
|
| 42,0 | 201 |
| 2560 | 3,8 | 5,8 | 7,6 |
27 | 19,66 | 24 |
|
|
| 42,5 | 226 |
| 2810 | 4,3 | 6,3 | 9,9 |
28 | 26,34 | 28 | +0,2 -0,7 | 138 | ±2,0 | 51,0 | 221 |
| 2880 | 3,5 | 5,5 | 13,9 |
29 | 32,60 | 32 |
|
|
| 52,0 | 277 | +7,0 -2,0 | 3490 | 4,5 | 6,5 | 22,0 |
30 | 40,00 | 34 |
|
|
| 53,0 | 289 |
| 3530 | 4,5 | 6,5 | 25,2 |
31 | 48,60 | 36 |
|
|
| 55,0 | 304 |
| 3570 | 4,5 | 6,5 | 28,5 |
32 | 58,45 | 40 |
| 165 |
| 64,0 | 284 |
| 3560 | 3,5 | 5,5 | 35,1 |
Блоки, в состав которых входят винтовые цилиндрические пружины, предназначены для работы при температуре окружающей среды от минус 40 °С до плюс 120 °С.
3.2 Материал - круглая горячекатаная сталь, термообработанная (отжиг), повышенной точности прокатки группы Б по ГОСТ 2590 с техническими требованиями по ГОСТ 14959 для рессорно-пружинной стали марки 60С2А, категории 3А.
3.3 Направление навивки пружины не регламентируется.
3.4 Твердость металла должна быть: для прутков диаметром от 10 до 12 мм - (42-52) HRC, для прутков диаметром от 16 до 40 мм - (45-50) HRC.
3.5 Параметры (шаг пружины, число витков, развернутая длина, масса), указанные в таблицах 1 и 2, являются справочными и могут изменяться по чертежам предприятия-изготовителя с обеспечением линейной зависимости перемещения от нагрузки.
3.6 Остальные технические требования - по ОСТ 24.125.170.
ПРУЖИНА 23 ОСТ 24.125.109
"НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ИССЛЕДОВАНИЮ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ им. И.И. Ползунова"
(ОАО "НПО ЦКТИ")
Письмо
от 15 сентября 2004 года N 24/4925
[О применении Отраслевых стандартов]
В настоящее время при проектировании опор и подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС используются отраслевые стандарты выпуска 1980 с Изменениями 1, 2, 3 и стандарты 1993 г. выпуска, переизданные в 2001 г. Опыт эксплуатации опор и подвесок по указанным стандартам подтвердил их высокую эксплуатационную надежность. Повреждения элементов опор встречаются крайне редко - после наработки первоначально установленного ресурса и связаны, как правило, с неточным определением нагрузок на опоры при проектировании, с перегрузкой опор и подвесок вследствие нарушений при монтажно-наладочных работах, а также при эксплуатации.
В последние годы в связи с введением ГГТН РФ обязательной процедуры наладки ОПС при проведении экспертизы промышленной безопасности выявлены случаи повышенной деформации наиболее напряженных элементов опор и подвесок (в частности хомутов на вертикальных и горизонтальных участках трубопроводов и ряда других элементов), что может в ряде случаев приводить к нарушениям работы ОПС, отклонениям трассы трубопровода от проектного положения. Указанные случаи деформации наблюдались при нагрузках на опоры и подвески, не достигающих предельного значения, установленного отраслевыми стандартами.
В связи с изложенным НПО ЦКТИ обращает внимание проектных организаций, что величины предельно допускаемых нагрузок, приведенные в отраслевых стандартах, определены по условию разрушения (аварийная ситуация по терминологии Норм АЭС) и включают не только собственный вес трубопровода плюс вес воды и изоляции, но и все остальные виды нагрузок - от сейсмических воздействий, от сил трения, от реактивного воздействия струи пара при повреждениях трубопровода, от неточностей при монтаже и эксплуатации и т.д.
Если полученная с указанным запасом прочности нагрузка недостаточна, необходимо либо пересмотреть расположение опор (снизить нагрузку), либо провести усиление элементов ОПС. В этом случае следует провести уточненные расчеты напряженно-деформированного состояния элементов ОПС с применением численных методов и использованием аттестованных программных средств. При проведении расчетов следует оценивать не только уровень напряжений, но и величину перемещений, включая углы поворота.
Заместитель генерального директора
ОАО "НПО ЦКТИ"
А.В.Судаков