Отраслевой стандарт ОСТ 24.125.111-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Блоки пружинные подвесные. Конструкция и размеры.

     ОСТ 24.125.111-01

Группа Е26

СТАНДАРТ ОТРАСЛИ

 ПОДВЕСКИ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС И АЭС

 БЛОКИ ПРУЖИННЫЕ ПОДВЕСНЫЕ

 Конструкция и размеры

ОКС 23.040

ОКП 31 1312

Дата введения 2002-01-01

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель руководителя Департамента промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации Е.Я.Нисанов (Письмо N 10-1984 от 31.10.01)

СОГЛАСОВАНО

Зам. генерального директора СПбАЭП А.В.Молчанов, генеральный директор ОАО "НПО ЦКТИ" Ю.К.Петреня, исполнительный директор ТЭП А.С.Земцов, технический директор ОАО "Белэнергомаш" М.И.Евдощенко

Письмо N 031-117/56 от 28.01.2002 г.

 Предисловие

1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И.Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") и открытым акционерным обществом "Белгородский завод энергетического машиностроения" (ОАО "Белэнергомаш")

ИСПОЛНИТЕЛИ: от ОАО "Белэнергомаш" Завгородний Ю.В., Сергеев О.А., Рогов В.А.; от ОАО "НПО ЦКТИ" Петреня Ю.К., д-р физ.-мат. наук; Судаков А.В., д-р техн наук; Данюшевский И.А., канд. техн. наук; Иванов Б.Н., канд. техн. наук; Табакман М.Л.; Георгиевский Н.В.

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Департаментом промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации письмом N 10-1984 от 31.10.2001 г.

3 ВЗАМЕН ОСТ 108.275.58-80, 108.275.59-80*

      1 Область применения*

Настоящий стандарт распространяется на блоки пружинные подвесные для подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС.

Стандарт устанавливает конструкцию и основные размеры блоков пружинных подвесных с максимальными нагрузками от 1,26 до 58,45 кН при рабочих деформациях 140 и 70 мм.

      2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 5915-70 Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры

ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

ОСТ 24.125.104-01 Проушины. Конструкция и размеры

ОСТ 24.125.109-01 Пружины винтовые цилиндрические. Конструкция и размеры

ОСТ 24.125.170-01 Детали и сборочные единицы опор, подвесок, стяжек для линзовых компенсаторов и приводов дистанционного управления арматурой трубопроводов ТЭС и АЭС. Общие технические условия

      3 Конструкция и размеры

3.1 Конструкция, основные размеры, материал деталей, максимальные нагрузки пружин должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблицах 1-4.

* Размеры для справок.

1 - основание; 2 - тяга; 3 - тарелка; 4 - полукорпус; 5 - пружина; 6 - проушина; 7 - гайка

Рисунок 1

Таблица 1 - Пружинные блоки на рабочую деформацию

140 мм

Размеры в миллиметрах

Исполнение	Сила пружины при рабочей деформации , кН								,   не менее	,   не менее	Масса наплав- ленного металла, кг	Масса, кг
01	1,26	30	M12	270	500	420	370	131	6	3	0,04	7,7
02	2,73			284								8,6
03	5,24	40		308	750		500	176			0,06	16,5
04	8,00			327								18,4
05	11,67		M16	346		560						21,3
06	16,34		M20	369	685				8		0,09	25,3
07	19,66			414								29,5
08	26,34	70	M24	399		600		233	12	4	0,16	44,9
09	32,60			507	805		650				0,31	62,1
10	40,00		M30	528		680						74,4
11	48,60			549	845						0,35	80,3
12	58,45	60	M36	508		710	610	272		6	0,48	108,2

Таблица 2 - Пружинные блоки на рабочую деформацию

70 мм

Размеры в миллиметрах

Исполнение	Сила пружины при рабочей деформации , кН								,   не менее	,   не менее	Масса наплав- ленного металла, кг	Масса, кг
21	1,26	30	M12	143	350	280	230	131	6	3	0,04	5,6
22	2,73			151								6,1
23	5,24	40		166	510		300	176			0,06	11,7
24	8,00			177								12,7
25	11,67		M16	188		380						14,6
26	16,34		M20	201	455	360			8		0,09	17,5
27	19,66			226								19,8
28	26,34	70	M24	221	650	470	400	233	12	4	0,16	33,5
29	32,60			277	595						0,31	41,8
30	40,00		M30	289		480						51,3
31	48,60			304	535						0,35	55,7
32	58,45	60	M36	284				272		6	0,48	76,9

Таблица 3 - Спецификация пружинных блоков для подвесок трубопроводов на рабочую деформацию

140 мм

Размеры в миллиметрах

Ис- пол- не- ние	Основание поз.1, 2 шт.			Тяга поз.2, 1 шт.		Тарелка поз.3, 1 шт.			Полукорпус поз.4, 2 шт.			Пружина поз.5, 1 шт.	Проушина поз.6, 1 шт.	Гайка по ГОСТ 5915 поз.7, 2 шт.
	Размеры		Материал	Диа- метр	Материал	Размеры		Материал	Раз- вер- нутая длина		Материал	Испол- нение по ОСТ 24.125.109	Испол- нение по ОСТ 24.125.104	Диа- метр резь- бы	Мас- са, кг	Материал
01	125	6	Ст3сп3 ГОСТ 16523	12	Сталь 20 ГОСТ 1050	119	6	Ст3сп3 ГОСТ 14637	175	3	4-IVСт3сп ГОСТ 16523	01	01	М12	0,030	Сталь 35 ГОСТ 1050
02												02
03	170					163	8	Ст3пс5 ГОСТ 14637	250			03
04												04
05				16								05	02	М16	0,066
06		8	Ст3пс5 ГОСТ 14637	20			10					06		М20	0,126
07												07
08	225	10		24		215	12	Ст3сп5 ГОСТ 14637	290	4	Ст3сп2 ГОСТ 14637	08	03	М24	0,214
09			Ст3сп5 ГОСТ 14637									09
10		16		30			16					10	04	М30	0,450
11							20					11
12	260			36		250			355	6	Ст3сп3 ГОСТ 14637	12	05	М36	0,754

Таблица 4 - Спецификация пружинных блоков для подвесок трубопроводов на рабочую деформацию

70 мм

Размеры в миллиметрах

Испол- нение	Основание поз.1, 2 шт.			Тяга поз.2, 1 шт.		Тарелка поз.3, 1 шт.			Полукорпус поз.4, 2 шт.			Пружина поз.5, 1 шт.	Проушина поз.6, 1 шт.	Гайка по ГОСТ 5915 поз.7, 2 шт.
	Размеры		Материал	Диа- метр	Материал	Размеры		Материал	Развер- нутая длина		Материал	Исполнение по ОСТ 24.125.109	Исполнение по ОСТ 24.125.104	Диа- метр резьбы	Масса, кг	Материал
21	125	6	Ст3сп3 ГОСТ 16523	12	Сталь 20 ГОСТ 1050	119	6	Ст3сп3 ГОСТ 14637	175	3	4-IVСт3сп ГОСТ 16523	21	01	М12	0,030	Сталь 35 ГОСТ 1050
22												22
23	170					163	8	Сталь 20 ГОСТ 1050	250			23
24												24
25				16								25	02	М16	0,066
26		8	Ст3пс5 ГОСТ 14637	20			10					26		М20	0,126
27												27
28	225	10		24		215	12		290	4	Ст3сп2 ГОСТ 14623	28	03	М24	0,214
29			Ст3сп5 ГОСТ 14637									29
30		16		30			16					30	04	М30	0,450
31							20					31
32	260			36		250			355	6	Ст3сп3 ГОСТ 14637	32	05	М36	0,754

Блоки предназначены для работы при температуре окружающей среды от минус 40 °С до плюс 120 °С.

3.2 Детали, сборочные единицы и пружинные блоки в целом должны изготавливаться по конструкторской документации предприятия-изготовителя из материалов, перечисленных в таблицах 3, 4. Пружины должны изготавливаться согласно ОСТ 24.125.109.

3.3 Маркировка и остальные технические требования - по ОСТ 24.125.170.

3.4 Пример условного обозначения блока пружинного подвесного для силы

80,0 кН при рабочей деформации

70 мм исполнения 24:

БЛОК ПРУЖИННЫЙ ПОДВЕСНОЙ 24 ОСТ 24.125.111

3.5 Пример маркировки: 24 OCT 24.125.111   

"НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ИССЛЕДОВАНИЮ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ

ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ им. И.И. Ползунова"

(ОАО "НПО ЦКТИ")

Письмо

от 15 сентября 2004 года N 24/4925

[О применении Отраслевых стандартов]

В настоящее время при проектировании опор и подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС используются отраслевые стандарты выпуска 1980 с Изменениями 1, 2, 3 и стандарты 1993 г. выпуска, переизданные в 2001 г. Опыт эксплуатации опор и подвесок по указанным стандартам подтвердил их высокую эксплуатационную надежность. Повреждения элементов опор встречаются крайне редко - после наработки первоначально установленного ресурса и связаны, как правило, с неточным определением нагрузок на опоры при проектировании, с перегрузкой опор и подвесок вследствие нарушений при монтажно-наладочных работах, а также при эксплуатации.

В последние годы в связи с введением ГГТН РФ обязательной процедуры наладки ОПС при проведении экспертизы промышленной безопасности выявлены случаи повышенной деформации наиболее напряженных элементов опор и подвесок (в частности хомутов на вертикальных и горизонтальных участках трубопроводов и ряда других элементов), что может в ряде случаев приводить к нарушениям работы ОПС, отклонениям трассы трубопровода от проектного положения. Указанные случаи деформации наблюдались при нагрузках на опоры и подвески, не достигающих предельного значения, установленного отраслевыми стандартами.

В связи с изложенным НПО ЦКТИ обращает внимание проектных организаций, что величины предельно допускаемых нагрузок, приведенные в отраслевых стандартах, определены по условию разрушения (аварийная ситуация по терминологии Норм АЭС) и включают не только собственный вес трубопровода плюс вес воды и изоляции, но и все остальные виды нагрузок - от сейсмических воздействий, от сил трения, от реактивного воздействия струи пара при повреждениях трубопровода, от неточностей при монтаже и эксплуатации и т.д.

С учетом изложенного, для обеспечения работы элементов ОПС в зоне упругого деформирования для низкотемпературных трубопроводов и ограничения деформаций ползучести ОПС высокотемпературных трубопроводов нагрузка в рабочем состоянии должна быть ниже предельно-допускаемой по ОСТ. До выхода новых стандартов рекомендуем при выборе рабочей нагрузки на опорные элементы (в частности на хомуты), обеспечивать запас не менее

3,5 по отношению к предельной нагрузке по OCT.

Если полученная с указанным запасом прочности нагрузка недостаточна, необходимо либо пересмотреть расположение опор (снизить нагрузку), либо провести усиление элементов ОПС. В этом случае следует провести уточненные расчеты напряженно-деформированного состояния элементов ОПС с применением численных методов и использованием аттестованных программных средств. При проведении расчетов следует оценивать не только уровень напряжений, но и величину перемещений, включая углы поворота.

Заместитель генерального директора

ОАО "НПО ЦКТИ"

А.В.Судаков