ГОСТ 6631-74 Эмали марок НЦ-132. Технические условия.

ГОСТ 6631-74

Группа Л24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭМАЛИ МАРОК НЦ-132

Технические условия

Enamels НЦ-132.

 Specifications

ОКП 23 1422

Дата введения  1975-07-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 августа 1974 г. N 2045

ПРОВЕРЕН в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 20.02.85. Пост. N 335 срок действия продлен до 01.07.90*     

ВЗАМЕН ГОСТ 6631-65

ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1985 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1980 г., феврале 1985 г. Пост. 335 20.02.85 (ИУС 8-80, 5-85)

ВНЕСЕНЫ Изменение N 3 и Изменение N 4, утвержденные и введенные в действие постановлениями Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.09.89 N 2848 с 01.03.90, от 20.12.91 N 2022 с 01.07.92 и опубликованные в ИУС N 1, 1990 год, ИУС N 4, 1992 год

Настоящий стандарт распространяется на эмали марок НЦ-132 различных цветов, представляющие собой суспензию СВП (пигмент развальцованный с нитроцеллюлозой, пластификатором и диспергатором) в растворе коллоксилина и алкидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением пластификаторов.

Эмали предназначаются для окраски деревянных и предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях.

Система покрытия, состоящая из двух cлоев эмали НЦ-132, нанесенной на загрунтованную поверхность, должна сохранять защитные свойства в умеренном климате не менее двух лет до балла AЗ 1 по ГОСТ 9.407-84.

Эмали применяются также для окраски изделий, эксплуатируемых внутри помещении.

Требования п.1.5 в части показателей 8, 9, 11, 12 являются рекомендуемыми, остальные требования настоящего стандарта - обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

 1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. В зависимости от способа нанесения на поверхность эмали выпускают двух марок:

НЦ-132К - для нанесения кистью;

НЦ-132П - для нанесения методом распыления.

1.2. Эмали должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.3. Эмали должны выпускаться следующих цветов с соответствующими кодами ОКП, указанными в обязательном приложении 1.

Соответствие изменившихся обозначений цветов эмалей по ГОСТ 6631-74 с изменением 3 приведено в справочном приложении 3.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1.4. Перед применением эмаль марки НЦ-132К разбавляют растворителем марки 649, эмаль марки НЦ-132П - растворителем марки 646 по ГОСТ 18188-72.

1.5. По физико-механическим показателям эмали должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

	Норма для марки
Наименование показателя	НЦ-132К						НЦ-132П						Метод испытания
	Первый сорт	Второй сорт					Первый сорт				Второй сорт
1. Цвет пленки эмали:	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета “Картотеки“ или контрольными образцами цвета												По п.3.3
красный	42, 44						42, 44
кремовый 200	200, 201						200, 201
светлый зеленовато-желтый	246, 247						246, 247
кремовый	270, 271						270, 271
золотисто-желтый	285, 286						285, 286
фисташковый 309	309, 328						309, 328
светлый серо-зеленый	319, 352						319, 352
бледно-зеленый	340, 360						340, 360
темный сине-зеленый	356, 357						356, 357
серо-зеленый	365, 396						365, 396
фисташковый 388	388, 389						388, 389
светло-голубой	448, 467						448, 467
серо-синий	453, 454						453, 454
серо-голубой	463, 464						463, 464
светло-серый 505	505, 513						505, 513
светло-серый 583	583, 584						583, 584
светло-бежевый	620, 621						620, 621
красно-коричневый	635, 636						635, 636
оранжево-коричневый	673, 674						673, 674
защитный	753, 754						753, 754
табачный	794, 795						794, 795
темно-серый	812, 813						812, 813
белый	Контрольные образцы цвета
черный	Контрольные образцы цвета
2. Внешний вид пленки эмали	После высыхания пленка эмали должна быть гладкой, однородной, без морщин и посторонних включений												По п.3.3
3. Блеск пленки, %, не менее	55		40				55		40				По ГОСТ 896-69
4. Условная вязкость при температуре (20,0±0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), с	100-150						60-100						По ГОСТ 8420-74 и п.3.3а настоящего стандарта
5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмали:													По ГОСТ 17537-72 и п.3.3б  настоящего стандарта
черной	22-28						22-28
красной	29-35						29-35
остальных цветов	32-40						32-40
6. Укрывистость высушенной пленки, г/м , не более, для эмали:													По ГОСТ 8784-75, разд.1
красной	80						80
кремовой 200	100						100
светлой зеленовато-желтой	80						80
кремовой 270	100						100
золотисто-желтой	90						90
фисташковой 309	50						50
светлой серо-зеленой	60						60
бледно-зеленой	60						60
темной сине-зеленой	30				30		30	30
фисташковой 388	50				50		50	50
серо-зеленой	50				50		50	50
светло-голубой	80				80		80	80
серо-синей	40				40		40	40
серо-голубой	50				50		50	50
светло-серой 505	50				50		50	50
светло-серой 583	45				45		45	45
светло-бежевой	60				60		60	60
красно-коричневой	40				40		40	40
оранжево-коричневой	80				80		80	80
защитной	60				60		60	60
табачной	40				40		40	40
темно-серой	40				40		40	40
белой	100				120		100	120
черной	30				30		30	30
7. Время высыхания при температуре (20 ±2) °С, ч, не более:													По ГОСТ 19007-73 и п.3.4 настоящего стандарта
до степени 3	2				3		2	3
до степени 4	24				24		24	24
8. Эластичность пленки, при изгибе, мм, не более	1				1		1	1					По ГОСТ 6806-73
9. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее	50				50		50	50					По ГОСТ 4765-73
10. Твердость пленки, условные единицы, не менее:													По ГОСТ 5233-89
по маятниковому прибору типа М-3	0,30				0,22		0,30	0,22
по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)	0,15				-		0,15	-
11. Стойкость пленки эмали при температуре (20±2) °С к статическому воздействию воды, ч, не менее	1				1		1	1					По ГОСТ 9.403-80 (разд.2) и п.3.5 настоящего стандарта
12. Стойкость пленки эмали при температуре (20 ±2) °С к статическому воздействию индустриального масла, ч, не менее	6				6		6	6					По ГОСТ 9.403-80 (разд.2) и  п.3.5 настоящего стандарта

Примечания:

1. Допускается применение вискозиметра типа ВЗ-4 для измерения условной вязкости до 01.01.93.

2. Норма для показателя 10 при определении на приборе типа М-3 действует до 01.01.95, на приборе типа ТМЛ (маятник А) не является браковочной до 01.01.95. Определение обязательно.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

 2. ПРИЕМКА  

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.

2.2. Норму для показателя 3 табл.1 изготовитель определяет периодически в каждой сотой партии.

2.3. Необходимость проведения испытаний по рекомендуемым показателям  табл.1 (8, 9, 11, 12) изготовитель и потребитель определяют при заключении договора о поставке продукции.

2.4. Каждая сотая партия подвергается периодическим испытаниям на соответствие всем требованиям и нормам настоящего стандарта.

2.5. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.     

Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. N 4).

 3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.2. Подготовка образцов к испытанию

Твердость и блеск пленки определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90х120 мм и толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058-90. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 20х150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм.

Прочность пленки при ударе определяют на пластинках из листовой стали по ГОСТ 16523-89, размером 70Х150 мм при толщине 0,5 мм.

Все остальные показатели определяют на пластинках из черной жести или листовой стали размером 70Х150 мм. Пластинки для нанесения покрытий подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд.3.

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленных эмалях.

Испытуемую эмаль разбавляют соответствующими растворителями до вязкости 18-20 с по вискозиметру типа B3-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, фильтруют через сито с сеткой N 01-02 по ГОСТ 6613-86 и наносят на подготовленные пластинки в один слой краскораспылителем. Толщина высушенной пленки однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм.

Для определения цвета, внешнего вида и блеска эмаль наносят на пластинки в два слоя. Толщина двухслойного покрытия - 35-45 мкм.

Для определения стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды и минерального масла эмаль наносят в два слоя по глифталевой или пентафталевой грунтовке, причем грунтовку наносят на обе стороны пластинки. Толщина системы покрытия должна быть 45-55 мкм.

Сушку второго слоя эмали при определении цвета и внешнего вида и последнего слоя при определении укрывистости проводят при (20±2) °С в течение 3 ч, а для эмали первого сорта качества - в течение 2 ч.

Для определения всех остальных показателей сушку однослойного покрытия и второго слоя двухслойного покрытия проводят по пункту 8 табл.1 до степени 4 или при температуре 60 °С в течение 3 ч. Испытания по показателям 3, 8, 9, 10 табл.1 проводят без выдержки образцов после холодной сушки и через 3 ч при температуре (20±2) °С после горячей сушки.

Сушку между слоями проводят при температуре (20±2) °С в течение 1 ч.

На случай возникновения разногласий в оценке качества эмалей сушку покрытия для определения показателей по пунктам 3, 9, 10, 11, 12 табл.1 проводят по пункту 8 табл.1 до степени 4.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

3.3. Цвет высушенной пленки эмали определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета “Картотеки“ или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. В случаях разногласий в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.

Внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при дневном рассеянном свете.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.3б. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72. Навеску испытуемой эмали массой 1,5-2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при тeмпepaтype (105±2) °С. Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, а последующие - через каждые 30 мин до постоянной массы.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (105±2) °С. При возникновении разногласий в оценке массовой доли нелетучих веществ окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

3.4. Время высыхания определяют по ГОСТ 19007-73.

При определении времени высыхания до степени 3 допускаются незначительные отпечатки.

3.5. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды и индустриального масла.

3.5.1. Стойкость пленки к статическому воздействию воды и индустриального масла определяют по ГОСТ 9.403-80, разд.2, при этом применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72 и индустриальное масло по ГОСТ 20799-88. Окрашенные и высушенные образцы помещают в испытуемый раствор на 2/3 высоты и выдерживают в нем пластинки в течение времени, указанного в п.12 табл.1. После испытания пластинки с пленкой выдерживают на воздухе в течение 2 ч при температуре (20±2) °С и осматривают внешний вид пленки.

Допускается незначительное посветление и поматовение при испытании в воде и очень незначительное потемнение при испытании в масле.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

 4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка эмалей - по ГОСТ 9980.3-86, группа 5.

4.2. Маркировка эмалей - по ГОСТ 9980.4-86.

На транспортную тару дополнительно должен быть нанесен знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 3, классификационный шифр 3313).

4.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-86.

Раздел 4. (Измененная редакция, Изм. N 3).   

 5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмали всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.2. Гарантийный срок хранения эмалей - один год со дня изготовления.

Допускается при хранении снижение вязкости эмалей ниже установленной нормы при условии, что эмаль соответствует остальным требованиям настоящего стандарта.

5.1; 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

 6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмали марок НЦ-132 являются легковоспламеняющимися и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

6.2. При производстве, испытании и применении эмалей должны строго соблюдаться требования правил пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.

6.3. Все работы, связанные с изготовлением, применением и испытанием эмалей, должны проводиться в производственных помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами.

Средства тушения пожара: песок, кошма, огнетушители марки ОП-5, пенные установки, огнегасительные установки с бромистым этилом.

6.4. Показатели токсичности и пожароопасности растворителей приведены в табл.2.

Таблица 2

		Температура, °С
Наименование растворителя	Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м	вспышки	самовоспла- менения	Концентра- ционные пределы воспламенения, % (по объему)	Класс опасности
Бутилацетат	200	29	370	2,2-14,7	4
Ацетон	200	Минус 18	500	2,2-13	4
Спирт этиловый	1000	10	404	3,6-19	4
Спирт бутиловый	10	34	345	1,7-12,0	3
Ксилол	50	Не ниже 23	Выше 450	1,0-6,0	3
Толуол	50	4	536	1,25-6,7	3

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

6.5. Лица, связанные с изготовлением, применением и испытаниями эмалей, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

6.6. Контроль за содержанием предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу - по ГОСТ 17.2.3.02-78.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

     Приложение 1. (Измененная редакция, Изм. N 3).

 ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

НАЗНАЧЕНИЕ, СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ И МЕРЫ

ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ ОБРАЩЕНИИ С ЭМАЛЬЮ

МАРОК НЦ-132, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ РОЗНИЧНОЙ ТОРГОВЛИ

Эмали марок НЦ-132 предназначаются для окраски деревянных и предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений.

Перед применением эмаль тщательно перемешивают, эмали марки НЦ-132К разбавляют растворителем марки 649, эмаль марки НЦ-132П - растворителем марки 646 по ГОСТ 18188-72.

Эмали марки НЦ-132К наносят кистью, а марки НЦ-132П - методом распыления ровным слоем на сухую поверхность, предварительно очищенную от пыли, жира, грязи и старой отслоившейся эмали в два слоя.

Время высыхания каждого слоя при (20±2) °С - 3 ч.

В зависимости от цвета расход эмали на однослойное покрытие 30-120 г/м

.

Эмали хранят в тщательно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей.

Меры предосторожности: при проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение: для защиты рук следует применять резиновые перчатки.

Беречь от огня.

   ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

 ТАБЛИЦА СООТВЕТСТВИЯ ИЗМЕНИВШИХСЯ ОБОЗНАЧЕНИЙ ЦВЕТОВ

ЭМАЛЕЙ НЦ-132 И НОМЕРОВ КАРТОТЕКИ ЦВЕТОВЫХ ЭТАЛОНОВ

     Приложение 3. (Измененная редакция, Изм. N 3).

Текст документа сверен по:

официальное издание

М.: Издательство стандартов, 1985

АО "Кодекс" в

текст документа внесены Изменения N 3 и N 4

утвержденные постановлениями

Госстандарта СССР

от 22.09.89 N 2848, от 20.12.91 N 2022