ГОСТ 9.403-80 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей.

ГОСТ 9.403-80

Группа Т99

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система защиты от коррозии и старения

ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей

Unified system of corrosion and ageing protection. Paint coatings.  Test methods for resistance to liquid static effect

ОКСТУ 0009

Дата введения 1982-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 декабря 1980 г. N 6186 дата введения установлена 01.01.82

ВЗАМЕН ГОСТ 21064-75, ГОСТ 21065-75, ГОСТ 21826-76

ИЗДАНИЕ (сентябрь 2002 г.) с Изменением N 1, утвержденным в октябре 1986 г. (ИУС 1-87)

Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные покрытия и материалы (далее - покрытия) и устанавливает три метода испытаний покрытий на стойкость к статическому воздействию воды, водных растворов солей, кислот, щелочей, минеральных масел, бензина и др. (далее - жидкостей):

А - метод погружения, при котором образцы выдерживают в жидкости в течение заданного времени;

Б - контактный, при котором на заданное время на отдельные участки образца помещают тампон, смоченный жидкостью;

В - капельный, при котором на заданное время на образец наносят капли жидкости.

Метод испытаний должен быть указан в стандарте или технических условиях на лакокрасочный материал.

Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 5260-85 и МС ИСО 2812-74.

В стандарт дополнительно включено требование по проведению обобщенной оценки покрытий из новых лакокрасочных материалов и при проведении научно-исследовательских работ.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 1. СУЩНОСТЬ МЕТОДОВ

1.1. Сущность методов заключается в определении декоративных и защитных свойств покрытий после воздействия жидкостей в течение заданного времени.

 2. МЕТОД А

2.1. Отбор образцов

2.1.1. Образцами для испытаний являются окрашенные пластины из листовой стали марки 08кп по ГОСТ 16523-97, размером 70х150 мм и толщиной 0,5-1,0 мм или стержни из горячекатаной стали по ГОСТ 2590-88 или стальных круглых прутков по ГОСТ 7417-75, длиной 100 мм, диаметром 13-15 мм.

2.1.2. Допускается применять пластины или стержни, изготовленные из других материалов и других размеров, в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на лакокрасочный материал.

2.1.3. Стержни с одной стороны должны быть закруглены до радиуса стержня, с другой стороны иметь крючок, изготовленный из того же материала.

2.2. Аппаратура и материалы

Эксикатор с крышкой по ГОСТ 25336-82.

Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру с погрешностью ±2°С.

Стакан стеклянный лабораторный по ГОСТ 25336-82.

Лупа с увеличением 4 или 10

по ГОСТ 25706-83.

Термометр ртутный стеклянный по ГОСТ 28498-90 с пределами измерения от 0 до 100°С и ценой деления шкалы 1°С.

Жидкости для испытаний (приложение 1).

Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026-76.

Пленка полиэтиленовая по ГОСТ 10354-82.

Ланцет.

Палочки стеклянные с насаженными на концы отрезками резинового шланга.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

Смывки марок АФТ-1, СП-6, СП-7.

Бензин-растворитель для лакокрасочной промышленности (уайт-спирит) по ГОСТ 3134-78.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Подготовка к испытаниям

2.3.1. Пластины или стержни для получения покрытий готовят по ГОСТ 8832-76.

2.3.2. Для проведения испытаний готовят по одной и той же технологии три образца, один из которых является контрольным.

2.3.3. Образцы покрытий готовят в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на испытуемый лакокрасочный материал, при отсутствии требований покрытия получают по ГОСТ 8832-76.

2.3.4. Лакокрасочный материал наносят на обе стороны пластины. Края пластины на расстоянии 3-5 мм дополнительно защищают испытуемым лакокрасочным материалом, если покрытие естественной сушки, или коррозионно-стойким материалом, устойчивым к воздействию жидкости, если покрытие горячей сушки.

2.3.5. Верхнюю часть стержня с крюком и его округленный конец защищают дополнительно лакокрасочным материалом или коррозионно-стойким материалом, устойчивым к воздействию жидкости, на высоту не более 5 мм.

2.3.4, 2.3.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3.6. (Исключен, Изм. N 1).

2.3.7. Окрашенные пластины или стержни сушат в вертикальном положении.

2.3.8. Перед испытаниями покрытие выдерживают в течение времени, указанного в стандартах или технических условиях на лакокрасочный материал, при отсутствии требований покрытие естественной сушки выдерживают при температуре (20±2)°С и относительной влажности воздуха (65±5)% в течение 5 сут, а покрытие горячей сушки - в течение суток.

2.3.9. Испытаниям могут подвергаться многослойные комплексные покрытия, полученные в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на лакокрасочный материал.

2.4. Проведение испытаний

2.4.1. Составы жидкостей для испытаний устанавливают в стандартах или технических условиях на лакокрасочный материал, при отсутствии указаний жидкости выбирают в соответствии с требованиями, предъявляемыми к испытуемому лакокрасочному материалу по приложению 1. Для проведения испытаний допускается применение других жидкостей, не приведенных в приложении 1.

2.4.2. В эксикатор с жидкостью вертикально помещают окрашенные образцы на

высоты или полностью так, чтобы расстояние между ними и до стенок эксикатора было не менее 10 мм, и закрывают крышкой.

Стержни подвешивают за крючки на стеклянные палочки, опирающиеся концами в стенки эксикатора.

(Измененная редакция, Изм. N 1).