Отраслевой стандарт ОСТ 37.001.246-82 Неуказанные предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверхностей.

OCT 37.001.246-82

Группа Г12

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

 НЕУКАЗАННЫЕ ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ РАЗМЕРОВ, ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Дата введения 1983-01-01*

________________

     * Срок действия стандарта ограничен до 31.12.90 - см. Изменение N 1;

ограничение срока действия снято - см. Изменение N 3.

Приказом по Управлению конструкторских и экспериментальных работ Министерства автомобильной промышленности от 6 января 1982 г. N 2 срок введения установлен с 01.01.83

РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским автомобильным и автомоторным институтом (НАМИ).

ИСПОЛНИТЕЛИ: Ю.Н.Соколов, И.И.Малашков, А.А.Носенкова.

ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским автомобильным и автомоторным институтом (НАМИ).

Зам. директора по научной работе В.А.Петрушов.

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПРИКАЗОМ по Управлению конструкторских и экспериментальных работ Министерства автомобильной промышленности от 6 января 1982 г. N 2.

ВЗАМЕН ОН 025 202-66 в части нового проектирования

ГР 8243197 от 24.03.82

Ссылочные нормативные документы

(Поправка N 2. ИУОНД N 3-2003), (Поправка N 3).

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Приказом по Главному научно-техническому управлению Министерства автомобильной промышленности СССР от 8 июля 1988 г. N 66 c 01.07.1989; Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Приказом Научно-технического отдела Министерства автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения СССР от 31 июля 1989 г. N 43 c 01.07.1990 до 31.12.1990; Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Приказом Научно-технического отдела Минавтосельхозмаша СССР от 19.09.1991 г. N 37 c 01.01.1992

ВНЕСЕНЫ: Поправка N 1, опубликованная в ИУОС N 4, 1990 год; Поправка N 2, опубликованная в ИУОНД N 3, 2003 год; Поправка N 3

Настоящий стандарт устанавливает величины предельных отклонений размеров, а также допусков формы и расположения поверхностей, не указанные непосредственно после номинальных размеров, а оговариваемые в конструкторской документации общей записью.

Стандарт распространяется на вновь проектируемые металлические детали изделий основного производства отрасли. Стандарт распространяется также на детали, спроектированные до введения настоящего стандарта, если предельные отклонения их размеров приводятся в соответствие с требованиями ЕСДП.

Настоящий стандарт допускается распространять на детали вспомогательного производства.

Стандарт не распространяется на детали сложной формы, изготовляемые с помощью мастер-моделей.

Настоящий стандарт разработан на основе и в развитие ГОСТ 25670 и ГОСТ 30893.2.

Принятые в стандарте термины, их определения и обозначения соответствуют ГОСТ 25346, ГОСТ 24642 и ГОСТ 25670.

(Измененная редакция, Изм. N 1), (Поправка N 2. ИУОНД N 3-2003), (Поправка N 3).

 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. В конструкторской документации, в которой имеются размеры с неуказанными предельными отклонениями, а также неуказанные допуски формы и расположения поверхностей, устанавливаемые настоящим стандартом, должна быть запись: "Неуказанные пред. откл. по ОСТ 37.001.246-82".

1.2. В технически обоснованных случаях допускается устанавливать неуказанные предельные отклонения размеров по государственным стандартам, инструкциям предприятий и другой нормативно-технической документации.

1.3. Для размеров между поверхностями, полученными разными способами изготовления и обработки (например, обработкой резанием и литьем), должны приниматься отклонения, соответствующие поверхности, для которой установлены большие величины отклонений.

1.4. Количество измеряемых деталей и периодичность контроля, а также вид измерительного средства определяются предприятием-изготовителем.

При использовании универсального измерительного средства допускается округлять величины предельных отклонений до десятых долей миллиметра в соответствии со СТ СЭВ 543.

(Измененная редакция, Изм. N 1), (Поправка N 2. ИУОНД N 3-2003).

 2. НЕУКАЗАННЫЕ ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ

2.1. Размеры, получаемые после обработки резанием и холодной штамповки

2.1.1. Предельные отклонения линейных размеров, получаемых после обработки резанием и холодной штамповки кроме фасок, радиусов гибки и закруглений, должны соответствовать полям допусков или классам точности, приведенным в табл.1.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.1.2. Предельные отклонения длины резьбы (наружной и внутренней) полного профиля шагом

должны составлять плюс 2

.

При изготовлении резьбы в упор, когда длина резьбы в чертеже не указана, предельные отклонения длины резьбы, определяемые величиной недореза (сбег плюс недовод) должна быть не более 4

для наружной резьбы и не более 6

для внутренней резьбы.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Размеры, получаемые после горячей штамповки и литья

2.2.1. Допуски размеров, получаемых после горячей штамповки, в том числе радиусов закруглений, должны соответствовать ГОСТ 7505.

(Измененная редакция, Изм. N 1), (Поправка N 1. ИУОС N 4-1990).

2.2.2. Допуски размеров, получаемых после литья, должны назначаться по ГОСТ 26645 и оговариваться соответствующей записью в конструкторской документации.

(Измененная редакция, Изм. N 1), (Поправка N 2. ИУОНД N 3-2003).

Таблица 1

Точность размеров, получаемых после обработки резанием и холодной штамповки

Размеры						Поле допуска по ГОСТ 25347 и ГОСТ 25348 или класс точности по  ГОСТ 25670
1. Размеры, получаемые после обработки резанием и высадки:
валы						h14
отверстия						Н14
глубина глухих отверстий						Очень грубый
остальные элементы, не относящиеся к валам и отверстиям, за исключением расстояния между осями отверстий
2. Размеры, получаемые после вырубки и пробивки, при толщине материала до 6 мм:
валы						h14
отверстия						Н14
глубина глухих отверстий						Очень грубый
остальные элементы, не относящиеся к валам и отверстиям, за исключением расстояния между осями отверстий
3. Размеры, за исключением расстояния между осями отверстий, получаемые после вырубки и пробивки, при толщине материала свыше 6 мм						Грубый
4. Размеры, получаемые после вытяжки, при толщине материала, мм:
до 6 вкл.						Грубый
св. 6						Очень грубый
5. Размеры, получаемые после формовки и резки (на ножницах и отрезных штампах), при толщине материала, мм:
до 3 вкл.						Грубый
св. 3						Очень грубый
6. Размеры, получаемые после гибки (холодной и горячей) при размере профиля материала в плоскости гибки (толщине, диаметре, высоте профиля), мм:
		до	6	вкл.		Специальный
св.	6	"	30	"		Очень грубый
"	30					Грубый

(Измененная редакция, Изм. N 1), (Поправка N 2. ИУОНД N 3-2003).

Примечания к табл.1:

1. Примеры размеров валов, отверстий и размеров, не относящихся к валам и отверстиям, приведены в справочном приложении 1 (чертеж).

2. Величины предельных отклонений размеров указаны в табл.1 обязательного приложения 2.

3. Величины допусков расположения осей отверстий приведены в разделе 4.

4. Указанные в конструкторской документации размеры, получаемые после вырубки, пробивки и резки, относятся к стороне, противоположной сколу металла.

Разница между большим и меньшим размерами, получаемая за счет скола, не должна быть более 15% от номинальной толщины материала.

5. В местах гибки допускается изменение толщины материала до 15% от номинальной величины, в местах вытяжки и в зоне прижима - до 20%.

Величины предельных отклонений размеров отливок приведены в табл.2 и 3 обязательного приложения 2.

 3. НЕУКАЗАННЫЕ ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ УГЛОВ, ФАСОК, РАДИУСОВ ЗАКРУГЛЕНИЙ И ГИБКИ

3.1. Предельные отклонения углов, за исключением 90°, должны соответствовать классу точности "очень грубый" по табл.2.

Таблица 2

Примечание. Предельные отклонения угла, равного 90°, определяются по п.4.1 как допуски расположения поверхностей.

3.2. Неуказанные величины притупления (размеры фасок) и скругления кромок должны быть в пределах от 0,1 до 0,5 мм.

Форма поверхности притупленных кромок не регламентируется, заусенцы не допускаются.

3.3. Предельные отклонения фасок и радиусов закруглений деталей должны соответствовать приведенным в табл.3.

Таблица 3

мм

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.4. Предельные отклонения радиусов гибки должны соответствовать указанным в табл.4.

Таблица 4

мм

 4. НЕУКАЗАННЫЕ ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

4.1. Допуски формы и расположения поверхностей должны соответствовать ГОСТ 30893.2. Проверка соосности двух разнесенных поверхностей производится от их общей оси.

Примечание. Для размеров, получаемых после горячей штамповки, литья и гибки, которые выполняются по классам точности, отличным от принятых в ГОСТ 25670, допуски расположения поверхностей определяются по ГОСТ 30893.2 для класса точности, наиболее близкого по величине предельных отклонений.

(Измененная редакция, Изм. N 1), (Поправка N 2. ИУОНД N 3-2003), (Поправка N 3).

4.2. Допуски овальности в местах гибки труб должны соответствовать величинам, приведенным в табл.5.

Таблица 5

мм

Примечание. При наличии гофр за меньший диаметр принимается диаметр трубы, измеренный во впадине гофр.

4.3. Позиционные допуски расположения осей отверстий в радиусном выражении определяются по наибольшему расстоянию между крайними отверстиями в группе и должны соответствовать приведенным в табл.6. Допуски считаются зависимыми.

Таблица 6

мм

Примечание. Указанные в таблице величины позиционных допусков являются исходными для определения, минимального зазора в соединении по ГОСТ 14140.

(Измененная редакция, Изм. N 2), (Поправка N 2. ИУОНД N 3-2003).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

Примеры размеров валов, отверстий и размеров, не относящихся к валам и отверстиям

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

Таблица 1

Предельные отклонения линейных размеров

мм

Интервал размеров					Поле допуска по ГОСТ 25347  и ГОСТ 25348			Класс точности по ГОСТ 25670
					h14	Н14		средний	грубый	очень грубый	специа- льный *
		до	1,0	вкл.	0 -0,14	+0,14 0	+0,070 -0,070	±0,1	±0,15	±0,15	-
Св.	1	"	3	"	0 -0,25	+0,25 0	+0,125 -0,125
"	3	"	6	"	0 -0,30	+0,30 0	+0,150 -0,150		±0,2	±0,5	±0,8
Св.	6	до	10	вкл.	0 -0,36	+0,36 0	+0,180 -0,180	±0,2	±0,5	±1,0	±1,5
"	10	"	18	"	0 -0,43	+0,43 0	+0,215 -0,215
"	18	"	30	"	0 -0,52	+0,52 0	+0,260 -0,260
Св.	30	до	50	вкл.	0 -0,62	+0,62 0	+0,310 -0,310	±0,3	±0,8	±1,5	±2,2
"	50	"	80	"	0 -0,74	+0,74 0	+0,370 -0,370
"	80	"	120	"	0 -0,87	+0,87 0	+0,435 -0,435
Св.	120	до	180	вкл.	0 -1,00	+1,00 0	+0,500 -0,500	±0,5	±1,2	±2,0	±3,0
"	180	"	250	"	0 -1,15	+1,15 0	+0,575 -0,575
"	250	"	315	"	0 -1,30	+1,30 0	+0,650 -0,650
Св.	315	до	400	вкл.	0 -1,40	+1,40 0	+0,700 -0,700	±0,8	±2,0	±3,0	±5,0
"	400	"	500	"	0 -1,55	+1,55 0	+0,775 -0,775
"	500	"	630	"	0 -1,75	+1,75 0	+0,875 -0,875
"	630	"	800	"	0 -2,00	+2,00 0	+1,000 -1,000
"	800	"	1000	"	0 -2,30	+2,30 0	+1,150 -1,150
Св.	1000	до	1250	вкл.	0 -2,60	+2,60 0	+1,300 -1,300	±1,2	±3,0	±5,0	±8,0
"	1250	"	1600	"	0 -3,10	+3,10 0	+1,550 -1,550
"	1600	"	2000	"	0 -3,70	+3,70 0	+1,850 -1,850
Св.	2000	до	2500	вкл.	0 -4,40	+4,40 0	+2,200 -2,200	±2,0	±5,0	±8,0	±12,0
"	2500	"	3150	"	0 -5,40	+5,40 0	+2,700 -2,700
Св.	3150	до	4000	вкл.	0 -6,60	+6,60 0	+3,300 -3,300	±3,0	±8,0	±12,0	±18,0
"	4000	"	5000	"	0 -8,00	+8,00 0	+4,000 -4,000
Св.	5000	до	6300	вкл.	0 -9,80	+9,80 0	+4,900 -4,900	±5,0	±12,0	±20,0	-
"	6300	"	8000	"	0 -12,00	+12,00 0	+6,000 -6,000
Св.	8000	до	10000	вкл.	0 -15,00	+15,00 0	+7,500 -7,500	±8,0	±20,0	±30,0	-

_______________

* Соответствует округленному значению 18 квалитета по ГОСТ 25346.

(Измененная редакция, Изм. N 1), (Поправка N 2. ИУОНД N 3-2003).

Таблицы 2, 3 (Исключены, Изм. N 1).