ГОСТ Р 54358-2011 Составы декоративные штукатурные на цементном вяжущем для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями. Технические условия.
ГОСТ Р 54358-2011
Группа Ж35
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СОСТАВЫ ДЕКОРАТИВНЫЕ ШТУКАТУРНЫЕ НА ЦЕМЕНТНОМ ВЯЖУЩЕМ ДЛЯ ФАСАДНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ СИСТЕМ С НАРУЖНЫМИ ШТУКАТУРНЫМИ СЛОЯМИ
Технические условия
ОКС 91.120.01
Дата введения 2012-01-01
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией "Наружные фасадные системы" (Ассоциация "АНФАС")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 июля 2011 г. N 188-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на декоративные штукатурные составы, выпускаемые промышленным способом в виде сухих строительных смесей (окрашенных в массе или нет) с максимальным размером зерен заполнителя 5 мм, содержащие полимерные добавки в количестве, не превышающем 5,0% (в сухом состоянии) от массы смеси, изготавливаемые на портландцементе, белом цементе, на смешанных (сложных) минеральных вяжущих на основе портландцемента или белого цемента, предназначенные для устройства декоративно-защитного финишного слоя в составе фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями (далее - СФТК), применяемые при строительстве, реконструкции и ремонте зданий и сооружений.
Настоящий стандарт устанавливает технические требования к составам в сухом состоянии, растворным составам и затвердевшим составам.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 53786-2010 Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Термины и определения
ГОСТ 4.233-86 Система показателей качества продукции. Строительство. Растворы строительные. Номенклатура показателей
ГОСТ 8.579-2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к количеству фасованных товаров в упаковках любого вида при их производстве, расфасовке, продаже и импорте
ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 965-89 Портландцементы белые. Технические условия
ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний
ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия
ГОСТ 10778-83* Шпатели. Технические условия
ГОСТ 10832-2009 Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 22551-77 Песок кварцевый, молотые песчаник, кварцит и жильный кварц для стекольной промышленности. Технические условия
ГОСТ 22856-89 Щебень и песок декоративные из природного камня. Технические условия
ГОСТ 24544-81 Бетоны. Методы определения деформации усадки и ползучести
ГОСТ 25898-83 Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивления паропроницанию
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности
ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия
ГОСТ 31356-2007 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Методы испытаний
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 53786, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 составы в сухом состоянии (составы): Промышленно изготовленные смеси вяжущих, наполнителей, заполнителей, модифицирующих добавок в сухом состоянии до их затворения водой.
3.2 растворные составы: Составы, затворенные водой, перемешанные до однородной массы и готовые для применения.
3.3 затвердевшие составы: Искусственные каменные материалы, представляющие собой затвердевшие смеси вяжущих, наполнителей, заполнителей, модифицирующих добавок; продукт естественного твердения растворных составов.
Примечание - Растворные и затвердевшие составы представляют собой различные агрегатные состояния декоративных штукатурных составов.
4 Технические требования
4.1 Декоративные штукатурные составы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.
4.2 Свойства декоративных штукатурных составов должны характеризоваться показателями их качества в сухом состоянии, качества растворных и затвердевших составов.
4.2.1 Основными показателями качества декоративных штукатурных составов в сухом состоянии являются:
- влажность;
- наибольшая крупность зерен заполнителя;
- содержание зерен наибольшей крупности (по технологической документации изготовителя);
- насыпная плотность.
4.2.2 Основными показателями качества декоративных штукатурных растворных составов являются:
- подвижность;
- сохраняемость первоначальной подвижности;
- водоудерживающая способность;
- стойкость к образованию усадочных трещин;
- плотность.
4.2.3 Основными показателями качества декоративных штукатурных затвердевших составов в проектном возрасте являются:
- прочность на сжатие;
- прочность на растяжение при изгибе;
- прочность сцепления (адгезия) с бетонным основанием;
- морозостойкость;
- паропроницемость;
- водопоглощение;
- деформация усадки;
- средняя плотность (по просьбе потребителя и при необходимости).
При необходимости могут быть установлены дополнительные показатели по ГОСТ 4.233 или условиям контракта.
4.3 Условное обозначение составов должно состоять из наименования в соответствии с ГОСТ Р 53786, области применения, указания о наличии окраски, обозначений класса по прочности на сжатие, класса по прочности на растяжение при изгибе, класса по прочности сцепления с основанием, марки по морозостойкости и обозначения настоящего стандарта.
Декоративный состав на белом портландцементе для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями, неокрашенный
Допускается вносить в условное обозначение дополнительные данные для полной идентификации состава.
4.4 Требования к декоративным штукатурным составам в сухом состоянии
4.4.1 Влажность составов не должна превышать 0,20% по массе.
4.5 Требования к декоративным штукатурным растворным составам
4.5.3 Водоудерживающая способность растворных составов должна быть не менее 95%.
4.5.4 Декоративные штукатурные растворные составы должны быть стойкими к образованию трещин. Образование трещин на поверхности твердеющего состава не допускается.
4.6 Требования к затвердевшим составам
4.6.1 Нормируемые показатели качества затвердевших составов должны быть обеспечены в проектном возрасте (28 сут) при выполнении условия естественного твердения при постоянной температуре (21±3) °С и относительной влажности воздуха (55±10)%.
4.6.2 В зависимости от прочности на сжатие устанавливают классы (марки) затвердевших декоративных штукатурных составов в проектном возрасте, приведенные в таблице 1.
Таблица 1 - Классы (марки) затвердевших составов по прочности на сжатие
|
|
|
|
|
Класс (марка) | В2,5 (М35) | В3,5 (М50) | В5 (М75) | В7,5 (М100) |
Прочность на сжатие  , МПа, не менее | 3,3 | 4,5 | 6,5 | 10,0 |
4.6.3 В зависимости от прочности на растяжение при изгибе в проектном возрасте устанавливают классы затвердевших декоративных штукатурных составов (см. таблицу 2).
Таблица 2 - Классы затвердевших составов по прочности на растяжение при изгибе
|
|
|
|
|
Класс | В 0,8 | B 1,6 | B 2,4 | B 3,2 |
Прочность на растяжение при изгибе  , МПа, не менее | 1 | 2 | 3 | 4 |
4.6.4 В зависимости от прочности сцепления с бетонным основанием (адгезии) в проектном возрасте устанавливают классы затвердевших декоративных штукатурных составов, приведенные в таблице 3.
Таблица 3 - Классы затвердевших составов по прочности сцепления (адгезии)
|
|
|
|
|
Класс | А 0,5 | А 1 | А 2 | А 3 |
Прочность сцепления с основанием (адгезия)  , МПа, не менее | 0,25 | 0,35 | 0,5 | 0,65 |
Примечание - В качестве бетонного основания для проведения испытаний при определении сцепления с основанием должны быть использованы бетонные плиты по ГОСТ 31356. Характер отрыва образцов должен соответствовать типам АТ-2 и АТ-3 по ГОСТ 31356.
4.6.5 Декоративные штукатурные составы должны иметь марку по морозостойкости не ниже F50.
4.6.6 Водопоглощение затвердевших составов при насыщении водой при полном погружении образцов в воду не должно превышать 15% по массе.
4.6.7 Деформация усадки затвердевших декоративных штукатурных составов должна быть не более 2,0 мм/м (или 0,2%). Деформация расширения не допускается.
4.7 Требования к материалам для изготовления декоративных штукатурных составов
4.7.1 Вяжущие материалы, применяемые для изготовления составов, должны соответствовать требованиям нормативных или технических документов на эти материалы, а также требованиям настоящего стандарта.
4.7.2 В качестве вяжущих материалов применяют:
- портландцемент по ГОСТ 10178 или ГОСТ 31108;
- белый цемент по ГОСТ 965;
- смешанные (сложные) вяжущие по нормативным или техническим документам на вяжущие конкретных видов.
4.7.3 Содержание щелочей в цементных вяжущих, предназначенных для изготовления декоративных штукатурных составов, не должно превышать 0,6% по массе. Известь в составе смешанных (сложных) вяжущих не должна содержать непогасившиеся частицы извести.
4.7.4 Заполнители, наполнители и добавки, применяемые для изготовления декоративных штукатурных составов, должны соответствовать требованиям нормативных или технических документов на эти материалы и обеспечивать получение составов в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
4.7.5 В качестве заполнителей и наполнителей применяют:
- песок для строительных работ по ГОСТ 8736;
- декоративный песок по ГОСТ 22856;
- кварцевый песок и молотый песчаник по ГОСТ 22551;
- вспученный перлитовый песок по ГОСТ 10832.
Допускается применять другие виды заполнителей и наполнителей (кварцевую или мраморную крошку или муку и др.), обеспечивающие изготовление составов в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
4.7.7 Химические добавки по эффективности действия должны соответствовать критериям эффективности по ГОСТ 30459. Химические добавки вводят в составы при их производстве в виде водорастворимого порошка и/или гранул.
4.8 Упаковка и маркировка
4.8.1 Составы упаковывают в многослойные бумажные мешки из крафт-бумаги со специальной гидрофобной пропиткой или с полиэтиленовым вкладышем, а также в специальные виды упаковки вместимостью более 50 кг (биг-бэги). Масса составов в мешках не должна превышать 50 кг, в биг-бэгах - 1 т. Допустимое отклонение массы сухой смеси в одной упаковочной единице - по ГОСТ 8.579.
Упаковка должна обеспечивать защиту состава от увлажнения. Нарушение целостности упаковки не допускается.
4.8.2 Маркировку наносят на каждую единицу упаковки в любой ее части. Маркировка должна быть отчетливой и содержать:
- наименование предприятия-производителя и (или) его товарный знак, адрес;
- условное обозначение состава;
- дату изготовления (месяц, год);
- номер партии;
- срок хранения;
- массу состава в единице упаковки, кг;
- краткую инструкцию по применению с указанием объема воды, необходимого для приготовления растворного состава, л/кг или литр на упаковку.
При необходимости маркировка может содержать дополнительные данные, позволяющие более полно идентифицировать продукцию.
4.8.3 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
5 Требования безопасности и охраны окружающей среды
5.1 Декоративные штукатурные составы на цементном вяжущем являются негорючими, пожаро- и взрывобезопасными материалами.
5.2 Санитарно- и радиационно-гигиеническую безопасность применения составов устанавливают на основании санитарно-эпидемиологического заключения уполномоченных органов государственного санитарного надзора Российской Федерации и оценивают по безопасности составов или их составляющих.
Безопасность минеральных составляющих составов (цемент, заполнители, наполнители) оценивают по содержанию радиоактивных веществ, химических добавок - по их санитарно-гигиеническим характеристикам.
5.3 Составы не должны выделять во внешнюю среду вредные химические вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК), утвержденные органами здравоохранения.
5.4 Запрещается сбрасывать составы (в любом их агрегатном состоянии), а также их отходы в водоемы санитарно-бытового использования и канализацию.
6 Правила приемки
6.1 Произведенные декоративные штукатурные составы должны быть приняты службой технического контроля изготовителя.
Составы отпускают и принимают по массе партиями. В партию включают составы, приготовленные по одной рецептуре и технологии и из исходного сырья одного качества. Размер партии устанавливают по согласованию с потребителем, но не более суточной выработки смесителя. Для проведения испытаний от каждой партии отбирают не менее пяти упаковочных единиц.
6.2 При упаковке составов в мешки от каждой партии для проведения испытаний отбирают не менее пяти упаковочных единиц.
Правила отбора проб из силосов или специальных видов упаковки (биг-бэги) должны быть приведены в технологической документации изготовителя составов.
6.4 Партию принимают, если результаты испытаний по всем показателям соответствуют требованиям настоящего стандарта.
При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания на удвоенном количестве продукции, взятой из той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
Если декоративный штукатурный состав по результатам повторных испытаний хотя бы по одному показателю не соответствует требованиям настоящего стандарта, партию бракуют.
6.5 При периодических испытаниях определяют:
- стойкость к образованию усадочных трещин, прочность на сжатие, прочность на растяжение при изгибе, прочность сцепления (адгезия) с бетонным основанием, водопоглощение и деформацию усадки - не реже одного раза в три месяца;
- морозостойкость, паропроницаемость - не реже одного раза в год.
Все вышеперечисленные показатели подлежат обязательной проверке в случае изменения качества исходных материалов, рецептуры составов и/или технологии их изготовления.
Результаты периодических испытаний распространяют на все поставляемые партии декоративных штукатурных составов до проведения следующих периодических испытаний.
6.6 Радиационно- и санитарно-гигиеническую оценку составов подтверждают наличием санитарно-эпидемиологического заключения уполномоченных органов государственного санитарного надзора, которое необходимо возобновлять по истечении срока его действия или при изменении качества исходных материалов, рецептуры составов и/или технологии их изготовления.
6.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества поставляемых ему декоративных штукатурных составов на соответствие показателям, заявленным производителем, в соответствии с требованиями и методами, установленными в настоящем стандарте.
6.8 Каждая партия поставляемого декоративного штукатурного состава должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:
- наименование предприятия-изготовителя;
- наименование и условное обозначение состава;
- номер партии;
- номер и дату выдачи документа о качестве;
- объем партии, кг (т);
- значения основных показателей качества;
- обозначение настоящего стандарта.
При экспортно-импортных операциях содержание документа о качестве уточняется в договоре на поставку.
7 Методы испытаний
7.1 Отбор проб декоративных штукатурных составов в сухом состоянии и приготовление растворных составов для испытаний проводят в соответствии с ГОСТ 31356.
7.2 Насыпную плотность, влажность, наибольшую крупность зерен заполнителя определяют по ГОСТ 8735.
7.3 Подвижность, водоудерживающую способность, сохраняемость первоначальной подвижности, подвижность и плотность растворных составов определяют по ГОСТ 5802.
7.5* Определение стойкости к образованию усадочных трещин
7.5.1 Средства испытания и вспомогательные устройства
Рисунок 1 - Форма-рамка для изготовления образцов при определении стойкости к образованию усадочных трещин
Бетонная плита-основание по ГОСТ 31356.
Металлическая линейка по ГОСТ 427.
Малярный стальной шпатель шириной 100 мм по ГОСТ 10778.
7.5.2 Подготовка к испытанию и проведение испытания
Для проведения испытания приготавливают в соответствии с ГОСТ 31356 растворный состав заданной подвижности. Температура воздуха в помещении, в котором проводят изготовление, хранение и испытание образцов, должна быть (21±3) °С, относительная влажность воздуха (55±10)%.
Форму-рамку устанавливают на горизонтально расположенную бетонную плиту и при помощи шпателя заполняют растворным составом. Избыток нанесенного состава срезают металлической линейкой вровень с краями формы и заглаживают шпателем, после чего форму-рамку аккуратно снимают. Для лучшего снятия формы-рамки допускается смазывать ее внутреннюю поверхность маслами на органической или синтетической основе. Число изготовленных образцов должно быть не менее трех.
В течение 72 ч визуальным осмотром устанавливают образование трещин на образцах или их отсутствие. Результаты фиксируют в журнале испытаний.
7.5.3 Результаты испытания
Декоративный штукатурный состав считают выдержавшим испытание, если при визуальном осмотре ни на одном из образцов не выявлено наличие трещин.
7.6 Прочность затвердевших составов на сжатие и растяжение при изгибе в проектном возрасте определяют на контрольных образцах по ГОСТ 310.4. Число образцов для одного испытания - не менее трех.
7.7.1 При испытании отмечают характер отрыва образцов от основания (см. рисунок 2).
а) АТ-1 - отрыв по границе образец-основание
б) АТ-2 - разрыв по телу образца (когезионный отрыв)
в) АТ-3 - отрыв по телу основания
1 - металлический штамп; 2 - клей; 3 - образец; 4 - основание
Рисунок 2 - Основные характерные виды отрыва образцов при определении прочности сцепления с основанием
7.7.2 Декоративные штукатурные составы, показавшие при испытаниях на двух и более образцах характер отрыва АТ-1, считают не выдержавшими испытания.
Каждое единичное значение прочности сцепления вычисляют с точностью до 0,01 МПа.
7.7.4 Метод определения прочности сцепления составов с бетонным основанием применяют как основной.
7.8 Морозостойкость затвердевших составов в проектном возрасте определяют по ГОСТ 31356.
7.9 Водопоглощение затвердевших составов в проектном возрасте определяют по ГОСТ 5802.
7.10 Деформации усадки затвердевших составов в проектном возрасте определяют по ГОСТ 24544 на образцах размером 40x40х160 мм.
Примечание - Рекомендуется изготавливать образцы толщиной соответствующей реальной толщине материала в составе СФТК, но не менее 3 мм.
7.13 Эффективность применяемых добавок определяют по ГОСТ 30459.
8 Транспортирование и хранение
8.1 Транспортирование
8.1.1 Упакованные по 4.8.1 составы перевозят в транспортных пакетах автомобильным, железнодорожным и другими видами транспорта в соответствии с правилами перевозки и крепления грузов, действующими на транспорте конкретного вида, и инструкциями изготовителя.
Допускается перевозить составы в биг-бэгах вместимостью не более 1 т или в силосах вместимостью до 10 т при условии выполнения требований 8.1.2.
8.1.2 Применяемые средства транспортирования упакованных в мешки составов должны исключать возможность попадания атмосферных осадков, а также обеспечивать защиту упаковки от механического повреждения и нарушения их целостности.
8.2 Хранение
8.2.1 Составы следует хранить в упакованном виде, избегая увлажнения и обеспечивая сохранность упаковки, в крытых сухих складских помещениях при температуре не ниже 0 °С и относительной влажности воздуха не более 70%.
8.2.2 Гарантийный срок хранения составов при хранении их в соответствии с 8.2.1 - 6 мес со дня их изготовления.
Гарантийный срок хранения составов, перевозимых в биг-бэгах и силосах, - 3 мес со дня изготовления.
8.2.3 Изготовитель может назначать увеличенный срок хранения выпускаемых составов, но не более 12 мес для составов, упакованных в мешки, и 6 мес - для составов, отгружаемых в биг-бэгах и силосах.
8.2.4 По истечении гарантийного срока хранения изготовитель может отпускать потребителю с его согласия составы, которые перед их отгрузкой были проверены на соответствие всем требованиям настоящего стандарта. В случае их соответствия требованиям к показателям, заявленным изготовителем, допускается использовать составы по назначению с обязательным уведомлением потребителя о сроках изготовления продукции и сроке его конечной переработки.