ГОСТ 24834-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Переходные посадки.
ГОСТ 24834-81
Группа Г13
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Основные нормы взаимозаменяемости
РЕЗЬБА МЕТРИЧЕСКАЯ
Переходные посадки
Basic norms of interchangebility. Metric screw thread. Transition fits
МКС 21.040.10
Дата введения 1982-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.06.81 N 2953
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 305-76
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, приложения |
5.3 | |
Приложение 1 | |
Вводная часть | |
3.3; 3.5; 3.6; 4.2; 5.2; 5.3; приложение 1 | |
1.1 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
6. ИЗДАНИЕ (ноябрь 2003 г.) с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1988 г. (ИУС 7-88)
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 2, 2004 года
Настоящий стандарт распространяется на метрическую резьбу с профилем по ГОСТ 9150 и устанавливает диаметры, шаги, допуски и предельные отклонения для переходных посадок при одновременном применении дополнительного элемента заклинивания. Устанавливаемые настоящим стандартом посадки предназначаются для наружных резьб (резьба на ввинчиваемом конце шпильки) деталей из стали, сопрягаемых с внутренними резьбами в деталях из стали, чугуна, алюминиевых и магниевых сплавов. Допускается применение посадок по настоящему стандарту для других материалов сопрягаемых деталей. В этом случае требуется проверка посадки.
Настоящий стандарт не распространяется на резьбовые соединения для рабочих температур свыше 200 °С и на соединения деталей из нержавеющих кислотоустойчивых хромоникелевых сталей.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ДИАМЕТРЫ, ШАГИ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Диаметры и шаги резьб для соединений с переходными посадками должны соответствовать указанным в табл.1.
При выборе диаметров следует предпочитать первый ряд второму.
Таблица 1
мм
|
|
|
|
|
|
|
|
Номинальный диаметр резьбы | Шаги | ||||||
Ряд 1 | Ряд 2 | Крупный | Мелкие | ||||
|
|
| 3 | 2 | 1,5 | 1,25 | 1 |
5 | - | 0,8 | - | - | - | - | - |
6 | - | 1 | - | - | - | - | - |
8 | - | 1,25 | - | - | - | - | 1 |
10 | - | 1,5 | - | - | - | 1,25 | - |
12 | - | 1,75 | - | - | 1,5 | 1,25 | - |
- | 14 | 2 | - | - | 1,5 | - | - |
16 | - | 2 | - | - | 1,5 | - | - |
- | 18 | 2,5 | - | 2 | 1,5 | - | - |
20 | - | 2,5 | - | 2 | 1,5 | - | - |
- | 22 | 2,5 | - | 2 | 1,5 | - | - |
24 | - | 3 | - | 2 | - | - | - |
- | 27 | 3 | - | 2 | - | - | - |
30 | - | 3,5 | - | 2 | - | - | - |
- | 33 | 3,5 | - | 2 | - | - | - |
36 | - | 4 | 3 | - | - | - | - |
- | 39 | 4 | 3 | - | - | - | - |
42 | - | 4,5 | 3 | - | - | - | - |
- | 45 | 4,5 | 3 | - | - | - | - |
Основные размеры резьб - по ГОСТ 24705*.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. ДЛИНЫ СВИНЧИВАНИЯ
2.1. Длины свинчивания резьбовых соединений с переходными посадками должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2
|
|
Материал детали с внутренней резьбой | Длина свинчивания |
Сталь | От 1 до 1,25 |
Чугун | От 1,25 до 1,5 |
Алюминиевые и магниевые сплавы | От 1,5 до 2 |
2.2. Допускаются другие длины свинчивания. В этих случаях применение посадок по настоящему стандарту требует проверки.
3. ОСНОВНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ И ДОПУСКИ
3.1. Расположение полей допусков наружной и внутренней резьбы должно соответствовать указанному на черт.1.
Отклонения отсчитываются от номинального профиля резьбы, показанного на черт.1 утолщенной линией, в направлении, перпендикулярном к оси резьбы.
3.2. Основные отклонения и степени точности резьбы должны соответствовать указанным в табл.3.
Таблица 3
|
|
|
|
|
Вид резьбы | Диаметры резьбы | Номинальный диаметр резьбы , мм | Основные отклонения | Степени точности |
Наружная резьба | Наружный | От 5 до 45 | g | 6 |
| Средний | От 5 до 16 | jk; m | 2; 4 |
|
| От 18 до 30 | j; m | 2; 4 |
|
| От 33 до 45 | jh | 4 |
Внутренняя резьба | Наружный | От 5 до 45 | H | - |
| Средний | От 5 до 30 | H | 3; 4; 5 |
|
| От 33 до 45 | H | 5 |
| Внутренний | От 5 до 45 | H | 6 |
ei - нижнее отклонение диаметров наружной резьбы; EI - нижнее отклонение диаметров внутренней резьбы; es - верхнее отклонение диаметров наружной резьбы; ES - верхнее отклонение диаметров внутренней резьбы; T - допуск диаметров резьбы (диаметр резьбы дается в индексе)
Черт.1
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Таблица 4
|
|
|
|
|
|
Номинальный диаметр резьбы , мм | Шаг , мм | Основные отклонения ei диаметра , мкм | |||
|
| jh | j | jk | m |
От 5 до 16 | 0,8 | - | - | -9 | +24 |
| 1 | - | - | -11 | +26 |
| 1,25 | - | - | -14 | +28 |
| 1,5 | - | - | -17 | +32 |
| 1,75 | - | - | -19 | +34 |
| 2 | - | - | -22 | +38 |
От 18 до 30 | 1,5 | - | -42 | - | +32 |
| 2 | - | -48 | - | +38 |
| 2,5 | - | -53 | - | +42 |
| 3 | - | -60 | - | +48 |
| 3,5 | - | -63 | - | - |
От 33 до 45 | 2 | -100 | - | - | - |
| 3 | -112 | - | - | - |
| 3,5 | -118 | - | - | - |
| 4 | -125 | - | - | - |
| 4,5 | -132 | - | - | - |
3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.5. Числовые значения допусков наружного диаметра наружной резьбы и внутреннего диаметра внутренней резьбы - по ГОСТ 16093.
3.6. Числовые значения допусков среднего диаметра наружной и внутренней резьбы должны соответствовать указанным в табл.5.
Таблица 5
|
|
|
|
|
|
|
Номинальный диаметр резьбы , мм | Шаг , мм | Степени точности | ||||
|
| 2 | 4 | 3 | 4 | 5 |
|
| Допуски, мкм | ||||
|
|
| ||||
Св. 2,8 до 5,6 | 0,8 | 38 | По ГОСТ 16093 | 63 | По ГОСТ 16093 | |
| 1 | 45 |
| 75 |
| |
Св. 5,6 до 11,2 | 1,25 | 48 |
| 80 |
| |
| 1,5 | 53 |
| 90 |
| |
| 1,25 | 53 |
| 90 |
| |
Св. 11,2 до 22,4 | 1,5 | 56 |
| 95 |
| |
| 1,75 | 60 |
| 100 |
| |
| 2 | 63 |
| 106 |
| |
| 2,5 | 67 |
| 112 |
| |
Св. 22,4 до 45 | 2 | 67 |
| 112 |
| |
| 3 | 80 |
| 132 |
|
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.7. Расчетные формулы основных отклонений и допусков приведены в приложении 1.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
4. ФОРМА ВПАДИНЫ НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ
4.2. Требования к выполнению закругленной и плоскосрезанной впадины наружной резьбы - по ГОСТ 16093.
4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
5. ПОЛЯ ДОПУСКОВ И ПОСАДКИ
5.1. Поля допусков резьбы и их сочетания в посадках должны соответствовать указанным в табл.7.
Таблица 7*
________________
* Табл.6. (Исключена, Изм. N 1)
|
|
|
|
|
Номинальный диаметр резьбы, мм | Материал детали с внутренней резьбой | Поля допусков | Посадки | |
|
| наружной резьбы | внутренней резьбы |
|
От 5 до 16 | Сталь | 4jk | 4H6H | ; |
|
| 2m | 3H6H |
|
| Чугун, алюминиевые и магниевые сплавы | 4jk | 5H6H | ; |
|
| 2m | 3H6H |
|
От 18 до 30 | Сталь | 4j | 4H6H | ; |
|
| 2m | 3H6H |
|
| Чугун, алюминиевые и магниевые сплавы | 4j | 5H6H | ; |
|
| 2m | 3H6H |
|
От 33 до 45 | Сталь, чугун, алюминиевые и магниевые сплавы | 4jh | 5H6H | 5H6H 4jh |
5.2. Обозначение полей допусков и посадок - по ГОСТ 16093.
Поле допуска наружного диаметра наружной резьбы в обозначении не указывается.
Пример условного обозначения посадки резьбы номинальным диаметром 12 мм, с крупным шагом:
M12-4H6H/4jk
5.3. Допускаются посадка 3Н6Н/2m без применения дополнительного элемента заклинивания, а также переходные посадки, которые образованы сочетанием полей допусков наружной резьбы по настоящему стандарту и ГОСТ 4608 с полями допусков внутренней резьбы по настоящему стандарту, ГОСТ 4608 и ГОСТ 16093. Применение таких посадок требует дополнительной проверки.
5.4. Примеры и рекомендации по применению дополнительных элементов заклинивания приведены в приложении 2.
5.3, 5.4. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
6. ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ
6.1. Предельные отклонения диаметров наружной резьбы должны соответствовать указанным в табл.8, внутренней резьбы - в табл.9.
Таблица 8
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Номинальный диаметр резьбы , мм | Шаг , мм | Поля допусков | |||||||
|
| 4jh | 4j | ||||||
|
| Диаметры резьбы | |||||||
|
| ||||||||
|
| Предельные отклонения, мкм | |||||||
|
| es | ei | es | ei | es | ei | es | ei |
Св. 2,8 до 5,6 | 0,8 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Св. 5,6 до 11,2 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 1,25 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 1,5 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Св. 11,2 до 22,4 | 1,25 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 1,5 | - | - | - | - | -32 | -268 | +48 | -42 |
| 1,75 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 2 | - | - | - | - | -36 | -318 | +52 | -48 |
| 2,5 | - | - | - | - | -42 | -377 | +53 | -53 |
Св. 22,4 до 45
| 2 | -38 | -318 | +6 | -100 | -38 | -318 | +58 | -48 |
| 3 | -48 | -423 | +13 | -112 | -48 | -423 | +65 | -60 |
| 3,5 | -53 | -478 | +14 | -118 | -53 | -478 | +69 | -63 |
| 4 | -60 | -535 | +15 | -125 | - | - | - | - |
| 4,5 | -63 | -563 | +18 | -132 | - | - | - | - |
Продолжение табл.8
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Номинальный диаметр резьбы , мм | Шаг , мм | Поля допусков | |||||||
|
| 4jk | 2m | ||||||
|
| Диаметры резьбы | |||||||
|
| ||||||||
|
| Предельные отклонения, мкм | |||||||
|
| es | ei | es | ei | es | ei | es | ei |
Св. 2,8 до 5,6 | 0,8 | -24 | -174 | +51 | -9 | -24 | -174 | +62 | +24 |
Св. 5,6 до 11,2 | 1 | -26 | -206 | +60 | -11 | -26 | -206 | +71 | +26 |
| 1,25 | -28 | -240 | +61 | -14 | -28 | -240 | +76 | +28 |
| 1,5 | -32 | -268 | +68 | -17 | -32 | -268 | +85 | +32 |
Св. 11,2 до 22,4 | 1,25 | -28 | -240 | +71 | -14 | -28 | -240 | +81 | +28 |
| 1,5 | -32 | -268 | +73 | -17 | -32 | -268 | +88 | +32 |
| 1,75 | -34 | -299 | +76 | -19 | -34 | -299 | +94 | +34 |
| 2 | -38 | -318 | +78 | -22 | -38 | -318 | +101 | +38 |
| 2,5 | - | - | - | - | -42 | -377 | +109 | +42 |
Св. 22,4 до 45 | 2 | - | - | - | - | -38 | -318 | +105 | +38 |
| 3 | - | - | - | - | -48 | -423 | +128 | +48 |
| 3,5 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 4 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 4,5 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Таблица 9
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Номи- нальный диаметр резьбы , мм | Шаг , мм | Поле допусков | ||||||||||||||
|
| 3Н6Н | 4Н6Н | 5Н6Н | ||||||||||||
|
|
Диаметры резьбы | ||||||||||||||
|
| |||||||||||||||
|
| Предельные отклонения, мкм | ||||||||||||||
|
| EI | ES | EI | ES | EI | EI | ES | EI | ES | EI | EI | ES | EI | ES | EI |
Св. 2,8 до 5,6 | 0,8 | 0 | +63 | 0 | +200 | 0 | 0 | +80 | 0 | +200 | 0 | 0 | +100 | 0 | +200 | 0 |
Св. 5,6 до 11,2 | 1 | 0 | +75 | 0 | +236 | 0 | 0 | +95 | 0 | +236 | 0 | 0 | +118 | 0 | +236 | 0 |
| 1,25 | 0 | +80 | 0 | +265 | 0 | 0 | +100 | 0 | +265 | 0 | 0 | +125 | 0 | +265 | 0 |
| 1,5 | 0 | +90 | 0 | +300 | 0 | 0 | +112 | 0 | +300 | 0 | 0 | +140 | 0 | +300 | 0 |
Св. 11,2 до 22,4 | 1,25 | 0 | +90 | 0 | +265 | 0 | 0 | +112 | 0 | +265 | 0 | 0 | +140 | 0 | +265 | 0 |
| 1,5 | 0 | +95 | 0 | +300 | 0 | 0 | +118 | 0 | +300 | 0 | 0 | +150 | 0 | +300 | 0 |
| 1,75 | 0 | +100 | 0 | +335 | 0 | 0 | +125 | 0 | +335 | 0 | 0 | +160 | 0 | +335 | 0 |
| 2 | 0 | +106 | 0 | +375 | 0 | 0 | +132 | 0 | +375 | 0 | 0 | +170 | 0 | +375 | 0 |
| 2,5 | 0 | +112 | 0 | +450 | 0 | 0 | +140 | 0 | +450 | 0 | 0 | +180 | 0 | +450 | 0 |
Св. 22,4 до 45 | 2 | 0 | +112 | 0 | +375 | 0 | 0 | +140 | 0 | +375 | 0 | 0 | +180 | 0 | +375 | 0 |
| 3 | 0 | +132 | 0 | +500 | 0 | 0 | +170 | 0 | +500 | 0 | 0 | +212 | 0 | +500 | 0 |
| 3,5 | - | - | - | - | - | 0 | +180 | 0 | +560 | 0 | 0 | +224 | 0 | +560 | 0 |
| 4 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0 | +236 | 0 | +600 | 0 |
| 4,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0 | +250 | 0 | +670 | 0 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.2. Допуски среднего диаметра наружной и внутренней резьбы являются суммарными.
Примечание. Требования по п.6.3 не подлежат обязательному контролю при приемке изделий, если это не оговорено особо.
6.3-6.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
6.6. Предельные отклонения шага и угла наклона боковой стороны профиля приведены в табл.10.
Таблица 10
|
|
|
Шаг , мм | Предельные отклонения | |
| шага, мкм | угла наклона боковой стороны профиля |
0,8; 1; 1,25 | ±12 | ±50’ |
1,5; 1,75 | ±16 | ±45’ |
2; 2,5 | ±20 | ±40’ |
3; 3,5 | ±24 | ±35’ |
4; 4,5 | ±28 | ±30’ |
Предельные отклонения шага относятся к длинам свинчивания, не превышающим указанных в табл.2.
6.7. Отклонение формы наружной и внутренней резьбы, определяемое разностью между наибольшим и наименьшим действительными средними диаметрами, не должно превышать 25% от допуска среднего диаметра.
Обратная конусность не допускается.
Примечание. Отклонение по табл.10 и п.6.7 не подлежат обязательному контролю при приемке изделий, если это не оговорено особо.
6.8. Предельные отклонения диаметров резьбы относятся к размерам деталей до нанесения гальванического защитного покрытия.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Разд.7. (Исключен, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
РАСЧЕТНЫЕ ФОРМУЛЫ ОСНОВНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ И ДОПУСКОВ
1. Числовые значения основных отклонений среднего диаметра наружной резьбы рассчитаны по следующим формулам:
Рассчитанные по формулам (1)-(4) числовые значения основных отклонений округлены до ближайших предпочтительных чисел ряда R 40 по ГОСТ 8032.
2. Числовые значения допусков средних диаметров наружной и внутренней резьбы для 2-й и 3-й степеней точности рассчитаны по следующим формулам:
После обозначения допусков диаметров резьбы в скобках указана степень точности.
Числовые значения допусков, рассчитанные по формулам (5) и (6), округлены до предпочтительных чисел, принятых в системе допусков метрической резьбы по ГОСТ 16093, или до ближайших предпочтительных чисел ряда R 40 по ГОСТ 8032.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ЭЛЕМЕНТЫ ЗАКЛИНИВАНИЯ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИХ ПРИМЕНЕНИЮ
|
|
|
Вид заклинивания | Материал детали с внутренней резьбой | Примечание |
1. Конический сбег резьбы | Сталь, чугун, алюминиевые и магниевые сплавы | Наиболее часто применяемый вид заклинивания.
Применяется в сквозных и глухих отверстиях.
Не рекомендуется применять при высоких динамических нагрузках.
При слишком большом крутящем моменте затяжки может иметь место деформация внутренней резьбы в верхней части резьбового отверстия, поэтому рекомендуется внутреннюю резьбу выполнять с зенковкой 60°.
Толщина стенки для детали с внутренней резьбой должна быть не менее 0,5 для надежного распределения радиальных напряжений. |
2. Плоский бурт | Алюминиевые и магниевые сплавы | Применяется в сквозных и глухих отверстиях.
Плоскость заклинивания бурта должна быть перпендикулярна к оси резьбы. Диаметр бурта должен быть не менее 1,5 |
3. Цилиндрическая цапфа
| Сталь, чугун, алюминиевые и магниевые сплавы | Применяется только в глухих отверстиях. Оказывает меньшее стопорящее действие, чем у элементов заклинивания 1 и 2. Диаметр цилиндрической цапфы должен быть несколько меньше внутренней резьбы. Угол конуса на конце цилиндрической цапфы должен совпадать с углом заточки сверла для нарезания отверстия под резьбу |
ПРИЛОЖЕНИЯ 1, 2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Исключено, Изм. N 1).