ГОСТ 27890-88 Покрытия лакокрасочные защитные дезактивируемые. Метод определения адгезионной прочности нормальным отрывом.
ГОСТ 27890-88
Группа Ф59
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ ЗАЩИТНЫЕ ДЕЗАКТИВИРУЕМЫЕ
Метод определения адгезионной прочности нормальным отрывом
Decontaminable protective coatings (paints).
Adhesion determination by normal pull-off method
ОКСТУ 6909
Срок действия с 01.01.90
до 01.01.95*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.11.88 N 3760
2. Срок проверки - 1993 г., периодичность проверки - 5 лет
3. Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 4624-78
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
3.4 | |
6.2 | |
6.5 | |
6.6 | |
6.4 | |
1.1 | |
2.5 | |
2.5 | |
ГОСТ 7855-84 | 2.1 |
1.2 | |
2.5; 6.3 | |
3.5 | |
2.5 | |
СТ СЭВ 876-78 | 5.5 |
ТУ 6-02-594-75 | 2.5 |
ТУ 6-05-241-366-86 | 2.5 |
ТУ 25-06-2500-83 | 2.4 |
Настоящий стандарт распространяется на дезактивируемые защитные лакокрасочные покрытия (далее по тексту - покрытия) толщиной до 400 мкм (однослойные и многослойные), нанесенные на металлические основания, и устанавливает метод определения адгезионной прочности покрытий нормальным отрывом, основанный на измерении силы, необходимой для отрыва покрытий в направлении, перпендикулярном его поверхности.
1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБРАЗЦОВ
1.1. Образец для испытания получают склеиванием двух оснований цилиндрической формы: изготовленного из металла защищаемой конструкции с нанесенным испытуемым покрытием и изготовленного из стали марки Ст3 по ГОСТ 380*.
1.2. Испытуемое покрытие наносят на основание образца в соответствии с требованиями ГОСТ 8832.
1.3. Диаметры склеиваемых оснований не должны отличаться более чем на 0,1 мм.
Форма и размеры образца приведены на черт.1.
1 - испытуемое покрытие; 2 - клеевой шов
Черт.1
1.4. Клеевые потеки на торцах образца должны отсутствовать.
1.5. Количество образцов на каждое испытуемое покрытие - не менее 5 шт. Образцы должны быть пронумерованы.
2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
2.1. Машины разрывные для статических испытаний по ГОСТ 7855.
2.2. Приспособление, обеспечивающее центрирование образцов таким образом, чтобы линия действия силы отрыва была перпендикулярна к площади склеивания образцов и совпадала с вертикальной осью образца.
Схема приспособления для центрирования образцов приведена в приложении 1 (черт.2).
2.3. Приспособление, обеспечивающее необходимое значение давления на образцы при склеивании.
Схема приспособления для склеивания образцов приведена в приложении 2 (черт.3).
2.4. Толщиномер магнитный МТ-41НЦ по ТУ 25-06-2500.
2.5. Для приготовления образцов и проведения испытания следует применять следующие материалы:
шпатель для нанесения клея;
шкурка шлифовальная бумажная типа 2 из нормального электрокорунда зернистости 12 по ГОСТ 6456;
ацетон технический по ГОСТ 2768;
клей эпоксидный марки УП-5-233 по ТУ 6-05-241-366 (предел прочности клеевого соединения при отрыве - 30 МПа);
клей эпоксидный (предел прочности клеевого соединения при отрыве - 20 МПа), состоящий из следующих компонентов:
1) смола эпоксидно-диановая неотвержденная марки ЭД-20 по ГОСТ 10587 - 10 г;
2) отвердитель-полиэтиленполиамин - с массовой долей аминогрупп, % в пределах 8-12 по ТУ 6-02-594 - 1 г;
3) наполнитель-каолин по ГОСТ 19607 - 10 г.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Основания с нанесенным покрытием выдерживают после сушки при температуре (20±2) °С и относительной влажности (65±5)% в течение времени, указанного в нормативно-технической документации на испытуемое покрытие.
3.2. Толщину покрытия определяют не менее чем в трех точках поверхности, при этом различие в толщине не должно превышать 10% номинальной толщины покрытия.
3.3. Поверхность покрытия обрабатывают бумажной шлифовальной шкуркой, очищают от пыли и обезжиривают ацетоном.
3.4. К основанию с нанесенным покрытием приклеивают основание из стали марки Ст3, поверхность которого подготовлена дробеструйным способом по ГОСТ 9.402* не ранее чем за одни сутки до склеивания.
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.