Отраслевой стандарт ОСТ 24.125.02-89. Швы сварные стыковых соединений трубопроводов АЭС. Типы и основные размеры.

Главная/

Нормы и стандарты/

Отраслевой стандарт ОСТ 24.125.02-89 Швы сварные стыковых соединений трубопроводов АЭС. Типы и основные размеры.

ОСТ 24.125.02-89

Группа Ф68

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ШВЫ СВАРНЫЕ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБОПРОВОДОВ АЭС

ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

ОКП 69 3717 0013

Дата введения 1990-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ УКАЗАНИЕМ Министерства тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР от 26.05.89 N ВА-002-1/4829

2. ИСПОЛНИТЕЛИ

К.И.Бояджи; Д.В.Колпакова; Ф.А.Гловач; В.Ф.Логвиненко (руководители темы); А.Н.Митюков; В.Я.Шейфель; А.З.Гармаш; Т.В.Васенева

3. ЗАРЕГИСТРИРОВАН Центральным государственным фондом стандартов и технических условий за N 8427865 от 27.10.89

4. ВЗАМЕН ОСТ 108.030.101-76, ОСТ 108.318.107-83

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения
ГОСТ 1050-88	1
ГОСТ 2246-70	2, 5
ГОСТ 5632-72	1
ГОСТ 10157-79	2
ГОСТ 19281-89	1
ОСТ 5.9206-75	2
ОСТ 5.9370-81	2
ОСТ 108.030.123-85А	6
ОСТ 108.030.124-85А	6
ТУ 14-3-197-89	1
ТУ 14-3-460-75	1
ТУ 14-3-935-80	1
ТУ 108-713-77	1

СОГЛАСОВАН с Главным научно-техническим управлением Минатомэнерго СССР

Государственным комитетом СССР по надзору за безопасным ведением работ в атомной энергетике (Госатомэнергонадзор СССР)

1. Настоящий стандарт распространяется на сварные стыковые соединения трубопроводов АЭС из коррозионно-стойкой стали аустенитного класса марки 08Х18Н10Т по ТУ 14-3-197, ТУ 14-3-935, ТУ 108-713 и ГОСТ 5632 и на сварные стыковые соединения деталей трубопроводов из стали марки 08Х18Н10Т с деталями трубопроводов из сталей перлитного класса марок 15ГС по ТУ 14-3-460, 16ГС по ГОСТ 19281 и стали марки 20 по ГОСТ 1050.

Стандарт устанавливает типы и основные размеры сварных швов, форму и конструктивные элементы кромок деталей, подготовленных под сварку.

2. Конструктивные элементы подготовки кромок под сварку, типы сварных швов и сварочные материалы должны соответствовать указанным в табл.1.

Подготовка кромок и размеры сварных швов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.2.

а - сварной шов с усилением корня; б - сварной шов с "утяжкой" корня

3. Трубы, внутренний диаметр которых в состоянии поставки равен диаметру расточки, не растачиваются.

4. Для обеспечения расточки труб диаметром

в необходимых случаях производится калибровка концов труб.

5. Расплавляемая вставка для сварных швов С-40 выполняется из кольца проволоки Св-10Х16Н25АМ6 по ГОСТ 2246 прямоугольного сечения 4

х2

±0,1

мм.

6. Требования к выполнению сварных швов, их контролю и термической обработке должны соответствовать ПНАЭ Г-7-009-89, ПНАЭ Г-7-010-89, ОСТ 108.030.123 и ОСТ 108.030.124.

7. При соединении деталей трубопроводов из разнородных сталей форма подготовки кромки, диаметр расточки

и толщина стенки

детали и* стали перлитного класса устанавливаются по соответствующим размерам стыкуемой детали из стали марки 08Х18Н10Т.

8. При наличии специализированного оборудования для выполнения сварочных работ допускается применение сварного соединения С-39 для труб и деталей трубопроводов

менее 100 мм и толщиной стенки до 5 мм по согласованию между организацией, выполняющей сварочные работы, и предприятием-изготовителем.

9. Тип шва определяется по толщине стенки

с учетом расточки.

10. Длину расточки

для труб и деталей трубопроводов следует принимать 10

мм. При толщине стенки трубы свыше 15 мм

мм.

Для деталей трубопроводов, изготавливаемых ковкой или штамповкой,

мм. Для тройников штампованных с вытянутой горловиной допускается на горловине

м.

11. Внутреннюю кромку следует притупить до максимального значения 0,5 мм.

Таблица 1

Условное обозначение сварного соединения	Стыкуемые детали трубопроводов		Подготовка кромок деталей трубопроводов под сварку	Способ сварки	Марка сварочных материалов*
	Марка стали	Толщина стенки, мм
С-23	08Х18Н10Т с 08Х18Н10Т	От 2 до 3,5	_______________ * При сварке корня шва с присадочной проволокой допускается зазор 1,5±0,5.	Аргонодуговая ручная или автоматическая	Проволока Св-04Х19Н11М3, аргон
	08Х18Н10Т с 20, 15ГС, 16ГС				Проволока Св-10Х16Н25АМ6, аргон
С-42	08Х18Н10Т с 08Х18Н10Т	От 4 до 30	_______________ * Для толщины 4,0 мм принять 2,7 мм. ** Для 16 мм принять 3,5 мм.
				Аргонодуговая ручная или автоматическая	Проволока Св-04Х19Н11М3, аргон
				Комбинированная:
				первые слои
				аргонодуговая ручная или автоматическая	Проволока Св-04Х19Н11М3, аргон
				последующие слои
				полуавтоматическая или автоматическая под флюсом	Проволока Св-04Х19Н11М3, флюс ОФ-6
				ручная дуговая покрытыми электродами	Электроды ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т
	08Х18Н10Т с 20, 15ГС, 16ГС	От 4 до 10		Аргонодуговая ручная или автоматическая	Проволока Св-10X16Н25АМ6, аргон
				Комбинированная:
				первые слои
				аргонодуговая ручная или автоматическая	Проволока Св-10Х16Н25АМ6, аргон
				последующие слои
				полуавтоматическая или автоматическая под флюсом	Проволока Св-10Х16Н25АМ6, флюс ОФ-6
				ручная дуговая покрытыми электродами	Электроды ЭЛ-395/9, ЦТ-10
С-42	08Х18Н10Т с 20, 15ГС, 16ГС	Св. 10 до 30	_______________ * Для автоматической или полуавтоматической сварки под флюсом принять 9±2 мм. ** Для 16 мм принять 3,5 мм.	Наплавка на перлитную сталь
				Аргонодуговая ручная или автоматическая	Проволока Св-10Х16Н25АМ6, аргон
				Полуавтоматическая или автоматическая под флюсом	Проволока Св-10Х16Н25АМ6, флюс ОФ-6
				Ручная дуговая покрытыми электродами	Электроды ЭА-395/9, ЦТ-10
				Сварка
				Аргонодуговая ручная или автоматическая	Проволока Св-04Х19Н11М3, аргон
				Комбинированная:
				первые слои
				аргонодуговая ручная или автоматическая	Проволока Св-04Х19Н11М3, аргон
				последующие слои
				полуавтоматическая или автоматическая под флюсом	Проволока Св-04Х19Н11М3, флюс ОФ-6
				ручная дуговая покрытыми электродами	Электроды ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т
С-39	08Х18Н10Т с 08Х18Н10Т	От 2 до 5		Аргонодуговая автоматическая	Проволока Св-04Х19Н11М3, аргон
С-40	08Х18Н10Т с 20, 15ГС, 16ГС	От 3 до 7		Аргонодуговая ручная или автоматическая	Проволока Св-10Х16Н25АМ6, аргон
Соеди- нение трубы с кованой (штампо- ванной) деталью	08Х18Н10Т с 08Х18Н10Т			В соответствии с требованиями к сварке шва С-23 или С-42
С-23		От 2 до 3,5
С-42		От 4 до 30

______________

* Проволока Св-04Х19Н11М3, Св-10Х16Н25АМ6 по ГОСТ 2246; аргон по ГОСТ 10157; флюс ОФ-6 по ОСТ 5.9206; электроды ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т, ЭА-395/9, ЦТ-10 по ОСТ 5.9370.

Таблица 2

Размеры, мм

Услов- ный проход	Диаметр и толщина стенки стыкуемых труб,	Тип шва по ПНАЭ Г-7-009-89	Разделка кромок				Сварной шов			Теоре- тическая масса наплав- ленного металла, кг
			Диаметр расточки		Толщина стенки в месте расточки , не менее	*			, не менее
			Номин.	Пред. откл.			Номин.	Пред. откл.
10	14х2,0	С-23, С-39**, С-40	10	-	-	-	1,5	- 0,5	5,0	-
15	18х2,5		13	-	-	-			5,0	-
20	25х3,0		19	-	-	-			7,0	-
25	32х3,5		25	-	-	-	2,0	+1,5 -1,0	8,0	-
32	38х3,5		31	-	-	-			8,0	-
50	57х4,0	С-42, С-39**, С-40	50	+0,3 -0,2	2,6	0,5	1,0	+1,5 -0,5	7,0	-
65	76х4,5		68		3,1	1,0			8,0	-
80	89х5,0		80		3,6	1,5			8,0	-
100	108х5,0	С-42, С-40	100	+0,23	2,7	1,0			8,0	0,09
50	57х5,5		47	+0,3 -0,2	4,3	2,0			9,0	-
125	133х6,0		124	+0,23	3,2	1,5			9,0	0,18
150	159х6,5		149	+0,26	3,8	2,5	1,5	+1,5 -1,0	9,0	0,25
65	76х7,0		63	+0,23	5,6	3,5			10,0	-
100	108х7,0		97	+0,23	4,8	2,5			10,0	0,11
80	89х8,0		74	+0,23	6,5	4,5			10,0	-
125	133х8,0		120	+0,23	5,7	3,5			10,0	0,22
200	220х8,0		208	+0,3	4,3	3,0			8,0	0,45
100	108х9,0		93	+0,23	6,4	4,5			11,0	0,16
150	159х9,0		143	+0,26	6,7	5,0			12,0	0,35
125	133х11,0	С-42	114	+0,23	8,0	6,5			12,0	0,3
250	273х11,0		255	+0,3	7,3	6,0			10,0	0,7
80	108х12,0		88	+0,23	9,0	7,0			13,0	0,36
200	219х12,0		199	+0,3	8,8	7,0			11,0	0,65
300	325х12,0		305	+0,34	7,8	7,0			11,0	1,0
150	159х13,0		137	+0,26	9,5	8,0			12,0	0,5
100	133х14,0		109	+0,23	10,9	9,0			15,0	0,63
300	325х16,0		297	+0,34	12,4	11,0			14,0	1,6
125	159х17,0		130	+0,26	12,9	12,0			15,0	1,06
200	245х19,0		212	+0,3	14,5	14,0			16,0	1,5
250	273х20,0		236	+0,3	16,5	15,0			17,0	1,8

_______________

* Размер для справок.

** См. п.8.