ГОСТ Р ИСО 6520-2-2021 Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах. Часть 2. Сварка давлением.

  ГОСТ Р ИСО 6520-2-2021

 

 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

 Сварка и родственные процессы

 

 КЛАССИФИКАЦИЯ ДЕФЕКТОВ ГЕОМЕТРИИ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛАХ

 

 Часть 2

 

 Сварка давлением

 

 Welding and allied processes. Classification of geometric imperfections in metallic materials. Part 2. Welding with pressure

ОКС 25.160.01

Дата введения 2021-09-01

 

 Предисловие

     

1 ПОДГОТОВЛЕН Саморегулируемой организацией Ассоциация "Национальное Агентство Контроля Сварки" (СРО Ассоциация "НАКС") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

 

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"

 

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 июня 2021 г. N 550-ст

 

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 6520-2:2013* "Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах. Часть 2. Сварка давлением" (ISO 6520-2:2013 "Welding and allied processes - Classification of geometric imperfections in metallic materials - Part 2: Welding with pressure", IDT).

 

           

Международный стандарт разработан Техническим комитетом ISO/TC 44 "Сварка и родственные процессы", подкомитетом SC 7 "Обозначения и термины".

 

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВЗАМЕН ГОСТ Р ИСО 6520-2-2009

 

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

 

 

 Введение

Серия стандартов ИСО 6520 под общим наименованием "Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах" включает в себя следующие части:

 

- часть 1. Сварка плавлением;

 

- часть 2. Сварка давлением.

 

Из таблицы 3 для удобства пользования стандартом исключены графы 4 и 5, содержащие определения дефектов на французском и немецком языках.

 

 

      1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает классификацию дефектов сварных швов, выполненных сваркой давлением, с унифицированными обозначениями. В стандарт включены типы, формы и размеры различных дефектов при сварке давлением. Металлургические дефекты и дефекты, не вызванные сваркой, например дефекты, вызванные дополнительными напряжениями, нагрузками или влиянием окружающей среды, не рассматриваются.

 

Данные о последствиях влияния дефектов и применения конкретных конструкций не представлены, т.к. они зависят от конкретных требований к сварному соединению.

 

Примечание - В дополнение к терминам на английском и французском языках, двух из трех официальных языков ИСО, приводятся эквивалентные термины на немецком языке; они публикуются под ответственность Германии (DIN) - организации - члена ИСО, и предоставлены только для информации. Только термины и определения на официальных языках могут рассматриваться как термины ИСО.

 

 

      2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения).

 

ISO 6520-1, Welding and allied processes - Classification of geometric imperfections in metallic materials - Part 1: Fusion welding (Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах. Часть 1. Сварка плавлением)

 

 

      3 Классификация

Дефекты классифицируются по шести группам:

 

- P1 - трещины;

 

- P2 - полости;

 

- P3 - твердые включения;

 

- P4 - несплавления;

 

- P5 - дефекты формы;

 

- P6 - прочие дефекты, не включенные в группы P1-P5.

 

Буква "P" обозначает сварку давлением.

 

В таблице 1 приведены:

 

a) в столбце 1 - трехзначное цифровое обозначение каждого дефекта и четырех- или пятизначное цифровое обозначение его разновидностей;

 

b) в столбце 2 - наименование дефекта на русском, английском, французском и немецком языках;

 

c) в столбце 3 - определение;

 

d) в столбце 4 - рисунки, дополняющие определение, при необходимости.

 

Используется такая же система обозначения, как и в ИСО 6520-1.

 

В таблице А.1 приведены процессы сварки, при которых могут возникать дефекты, перечисленные в настоящем стандарте.

 

Таблица 1 - Классификация

 

 

 

 

Обозначение дефекта

Наименование

Определение

Рисунок

1

2

3

4

Группа 1 - Трещины

P 100

Трещина

 

Crack

 

Fissure

 

 

Несплошность, возникшая из-за охлаждения или приложения нагрузки

 

P 1001

Микротрещина

 

Micro-crack

 

Microfissure

 

 

Трещина, как правило, видимая только под микроскопом

 

P 101

Продольная трещина

 

Longitudinal crack

 

Fissure longitudinale

 

 

Трещина, как правило, параллельная оси сварного шва. Может быть расположена:

 

P 1011

 

 

- в сварном шве;

 

P 1013

 

- в зоне термического влияния (ЗТВ);

 

P 1014

 

- в основном металле

 

P 102

Поперечная трещина

 

Transverse crack

 

Fissure transversale

 

 

Трещина, как правило, расположенная перпендикулярно оси сварного шва. Может быть расположена:

 

P 1021

 

- в сварном шве;

 

P 1023

 

- в зоне термического влияния (ЗТВ);

 

P 1024

 

- в основном металле

 

P 1100

Разветвленная трещина

 

Star-crack

 

Fissure rayonnante (au centre du noyau)

 

in Linsenmitte
 

Множественные трещины, расходящиеся от общей центральной точки и, как правило, расположенные в литом ядре сварной точки

 

P 1200

Трещина на краю литого ядра сварной точки

 

Crack at the edge of the nugget

 

Fissure au bord du noyau

 

am Linsenrand
 

Трещина, как правило, в форме запятой, которая может распространяться в зону термического влияния (ЗТВ)

 

P 1300

Трещина в плоскости соединения

 

Crack in the joining plane

 

Fissure dans le plan de joint

 

in der Verbindungsebene
 

Трещина, как правило, направленная к краю литого ядра

 

P 1400

Трещина в зоне термического влияния (ЗТВ)

 

Crack in the HAZ

 

Fissure dans la zone
thermiquement (ZAT)
 
in der
(WEZ)
 

См. столбец 2

 

P 1500

Трещина в основном металле

 

Fissure dans le
de base
 
im
Grundwerkstoff
 

См. столбец 2

 

P 1600

Поверхностная трещина

 

Surface-breaking crack

 

Fissure  d
bouchante
 
 

Трещина, выходящая на поверхность в зоне шва

 

P 1700

Трещина в форме крючка

 

"Hook" crack

 

Fissure en forme de virgule

 

 

Трещина в зоне осадки металла, как правило, берущая начало от включения

 

Группа 2 - Полости

P 200

Полость

 

Cavity

 

 

Hohlraum

См. столбец 2

 

P 201

Газовая полость

 

Gas cavity

 

Soufflure

 

 

Полость, образованная задержанным газом в области литого ядра, в сварном шве или в зоне термического влияния (ЗТВ)

 

P 2011

Газовая пора

 

Gas pore

 

Soufflure
 

Gaspore

Газовая полость практически сферической формы

 

P 2012

Равномерная пористость

 

Uniformly distributed porosity

 

Soufflures
dales
 
verteilte
 

Газовые поры, распределенные примерно равномерно по металлу сварного шва

 

P 2013

Локализованная (кластерная) пористость

 

Localized (clustered) porosity

 

Nid de soufflures

 

Porennest

Группа равномерно распределенных пор

 

P 2016

Червеобразная раковина

 

Worm-hole

 

Soufflure vermiculaire Schlauchpore

Трубчатая полость в металле сварного шва; как правило, такие полости объединены в группы и расположены в виде колосовидных образований

 

P 202

Усадочная раковина

 

Shrinkage cavity

 

Retassure

 

Lunker

Полость, образованная в металле сварного шва во время кристаллизации

 

P 203

Раковина, образованная при проковке

 

Forging cavity

 

Retassure de forgeage

 

Schmiedelunker

Может проявиться при усадке

 

Группа 3 - Твердые включения

P 300

Твердое включение

 

Solid inclusion

 

Inclusion solide

     

 

Твердое инородное вещество в сварном шве

 

P 301

Шлаковое включение

 

Slag inclusion

 

Inclusion de laitier

 

 

Неметаллические включения в сварном шве (единичное или группа)

 

P 303

Оксидное включение

 

Oxide inclusion

 

Inclusion d’oxyde

 

 

Тонкие включения оксидов металлов в сварном шве (единичные или групповые)

 

P 304

Металлическое включение

 

Metallic inclusion

 

Inclusion
 
 

Частица инородного металла в сварном шве

 

P 306

Вкрапление литого металла

 

Inclusion of cast metal

 

Inclusion de
fondu
 
 

Затвердевший остаточный расплавленный металл в соединении, включая примеси

 

Группа 4 - Несплавления

P 400

Несплавление

 

Lack of fusion

 

Collage (manque de fusion)

 

Bindefehler

Неполное сплавление в соединении

 

P 401

Отсутствие шва

 

No weld

 

Absence de fusion

 

Keine Bindung

Свариваемые поверхности не соединены

 

P 403

Неполное сплавление

 

Insufficient fusion (stuck weld)

 

Fusion
(joint
)
 
Bindung
 

Свариваемые поверхности соединены частично или недостаточно

 

P 404

Не полностью приваренная фольга

 

Insufficiently welded foil

 

Manque de liaison du feuillard

 

verbundene Folie
 

Сплавление между рабочими поверхностями и ленточными накладками из фольги недостаточное

 

Группа 5 - Дефекты формы

P 500

Неправильная форма

 

Imperfect shape

 

Forme
 

Formabweichung

Отклонение от заданной формы соединения

 

P 501

Подрез

 

Undercut

 

Caniveau

 

Kerbe

Канавка на поверхности, образовавшаяся в результате сварки

 

P 502

Чрезмерная осадка металла

 

Excessive upset metal

 

Bourrelet excessif

 

Zu
Stauchwulst
 

Осадка металла, превышающая установленные пределы

 

P 503

Неправильная установка деталей или электродов

 

Insufficient set-down

 

insuffisant
 
Zu
 

Чрезмерная толщина шва из-за неправильной установки деталей или электродов при контактной шовной сварке с раздавливанием кромок

 

P 507

Линейное смещение

 

Linear mis alignment

 

d’alignement
 

Kantenversatz

Смещение друг относительно друга параллельных плоскостей поверхностей двух свариваемых деталей

 

P 508

Угловое смещение

 

Angular misalignment

 

angulaire
 

Winkelversatz

Непараллельность плоскостей лицевых поверхностей свариваемых деталей (или расположение их под определенным углом)

 

P 520

Коробление

 

Distortion

     

 

Verzug

Отклонение от заданных размеров и формы поверхностей сваренных деталей

 

P 521

Неправильные размеры литого ядра или сварного шва

 

Imperfect nugget or weld seam dimensions

 

Dimensions incorrectes du noyau ou de la soudure

 

Linsen-oder
-
 

Отклонение размеров литого ядра или сварного шва от заданных

 

P 5211

Недостаточная величина литого ядра или осадки

 

Insufficient nugget or upset thickness

 

insuffisante du noyau ou largeur insuffisante du bourrelet
 

Unzureichende Linsendicke oder unzureichender Stauchwulst bzw. Stauchgrat

Объем литого ядра или выдавленного при осадке металла слишком мал

 

P 5212

Чрезмерная толщина литого ядра

 

Excessive nugget thickness

 

excessive du noyau
 
Linsendicke
 

Толщина литого ядра больше заданной

 

P 5213

Слишком маленький диаметр литого ядра

 

Nugget diameter too small

 

insuffisant du noyau
 

Linsendurchmesser zu klein

Диаметр литого ядра меньше заданного

 

P 5214

Слишком большой диаметр литого ядра

 

Nugget diameter too large

 

excessif du noyau
 
Linsendurchmesser zu
 

Диаметр литого ядра больше заданного

 

P 5215

Асимметрия литого ядра или области осадки

 

Asymmetrical nugget or weld upset

 

Noyau ou soudure
 

Asymmetrische Linsenoder Wulst bzw. Gratausbildung

Асимметрия формы и/или расположения литого ядра или объема

 

P 5216

Недостаточная глубина проплавления в зоне литого ядра

 

Insufficient depth of penetration of nuggets

 

 

 
insuffisante du noyau
 

Unzureichende Linseneindringtiefe

Глубина проплавления в зоне литого ядра в одной из соединяемых деталей, измеренная от плоскости соединения, недостаточна

 

P 522

Прожог с одной стороны

 

Burn-through from one side

 

Noyau
en surface
 
Einseitig durchge- schmolzener
 

Глухое отверстие в месте сварного шва, образовавшееся из-за выплеска расплавленного металла

 

P 523

Прожог зоны литого ядра или сварного шва

 

Burn-through in nugget or weld

 

Soudure ou noyau
 
Durchgeschmolzener
oder durchgeschmolzene
 

Сквозное отверстие в месте сварного шва, образовавшееся из-за выплеска расплавленного металла

 

P 524

Слишком большая зона термического влияния

 

Excessive heat affected zone

 

Zone
thermiquement excessive
 
Zu
 

Зона термического влияния больше требуемой

 

P 525

Чрезмерное расхождение листов

 

Excessive sheet separation

 

excessif des
 
Klaffen
 

Зазор между сваренными поверхностями деталей больше допустимого

 

P 526

Дефект поверхности

 

Surface imperfection

 

de surface
 
    
 

Отклонение внешнего вида поверхности сваренной детали от требуемого после сварки

 

P 5261

Углубления

 

Pits

 

Creux

 

 

Местные углубления на поверхности сваренных деталей в месте вдавливания электрода

 

P 5262

Выступ на поверхности

 

Surface protrusions

 

la surface
 
 

Выступы материала, образовавшиеся в результате выдавливания, или грат рядом с местом вдавливания электрода

 

P 5263

Налипание материала электрода

 

Adhering electrode material

 

de
la surface de la
 

Anhaftender Elektroden-werkstoff

Материал электрода прилипает к поверхности сваренной детали

 

P 5264

Неправильное вдавливание электрода

 

Incorrect electrode indentation

 

incorrecte
 
Elektrodeneindruck
 

Отклонения размеров отпечатка электрода от требуемых. Могут быть:

 

P 52641

Чрезмерное вдавливание

 

Excessive indentation

 

excessive
 
Zu
Eindruck- durchmesser
 

- диаметр или ширина вдавливания электрода больше заданного размера;

 

P 52642

Чрезмерная глубина вдавливания электрода

 

Excessive depth of electrode indentation

 

trop profonde
 

Zu tiefer Elektrodeneindruck

- глубина вдавливания электрода больше заданной;

 

P 52643

Неодинаковое вдавливание электрода

 

Non-uniform electrode indentation

 

 
Elektrodeneindruck
 

- глубина и/или диаметр или ширина вдавливания электрода не постоянны

 

P 5265

Оплавление поверхности фольги

 

Fusing of the foil surface

 

Fusion superficielle du feuillard

 

Anschmelzung der
 

См. столбец 2

 

P 5266

Оплавление в месте зажимов (из-за пригорания)

 

Local fusion caused by clamps (die burn)

 

Fusion locale due aux
 

Schmorstelle

Оплавление на поверхности сваренного изделия в месте токоподводов

 

P 5267

Следы от зажимов

 

Clamp marks

 

Marque de
 

Spannmarkierung

Механическое повреждение поверхности изделия от зажимов

 

P 5268

Поврежденное покрытие

 

Damaged coating

 

 
Beschichtung
 

См. столбец 2

 

P 527

Прерывающийся шов

 

Non-continuous weld

 

Soudure discontinue

 

Diskontinuierliche Naht

Недостаточное перекрытие сварных точек для образования сплошного сварного шва

 

P 528

Смещенный шов

 

Misaligned weld

 

Soudure biaise

 

Nahtversatz

См. столбец 2

 

P 529

Смещение ленточных накладок из фольги

 

Displacement of foils

 

des feuillards
 

Folienversatz

Две ленточные накладки из фольги смещены по отношению друг к другу

 

P 530

"Вздутое" соединение

 

"Belled" joint

 

 

Aufweitung

Сваренные трубы расширяются в области шва

 

Группа 6 - Прочие дефекты

P 600

Прочие дефекты

 

Miscellaneous imperfections

 

divers
 
Sonstige
 

Дефекты, не включенные в группы 1-5

 

P 602

Брызги металла

 

Spatter

 

Projection (perles)

 

Spritzer

Металлические капли, прилипшие к поверхности сваренной детали

 

P 6011

Цвета побежалости (видимая окисная пленка)

 

Temper colour (visible oxide film)

 

Couleurs de revenu

 

Anlauffarben

Окисленная поверхность в зоне сварной точки или сварного шва

 

P 612

Выдавливание материала (выплеск шва)

 

Material extrusion (splash weld)

 

Expulsion de
(point
)
 

Werkstoffauspressung

Расплавленный металл, вышедший из зоны шва, включая брызги и выплески

 

 

     Приложение А

     (справочное)

 

 Дефекты и процессы сварки

Таблица А.1 - Процессы сварки, при которых могут встречаться дефекты, перечисленные в настоящем стандарте

           

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИСО 4063[1]

21

221

222

225

23

24

25

27

41

42

441

45

47

48

78

26

74

Способ сварки

Свар-

ка кон-

такт-

ная точеч-

 ная

Свар-

ка кон-

такт-

ная шов-

ная вна-

хлест-

ку

Свар-

ка кон-

такт-

ная шов-

ная с раз-

дав-

лива-

нием кро-

мок

Свар-

ка кон-

такт-

ная шов-

ная сты-

ковая с лен-

точ-

ными на-

клад-

ками из фоль-

ги

Свар-

ка кон-

такт-

ная рельеф-

ная

Свар-

ка кон-

такт-

ная сты-

ковая оплав-

 ле-

нием

Свар-

ка кон-

такт-

ная сты-

ковая сопро- тивле-

 нием

Свар-

ка кон-

такт-

ная высо-

кочас-

тот-

ная

Свар-

ка ультра-

звуко-

вая

Свар-

ка тре-

нием

Свар-

ка взры-

вом

Свар-

ка диф-

фузи-

онная

Свар-

ка газо-

прессо-

вая

Свар-

ка давле-

нием холод-

ная

При-

варка дуго-

вая шпи-

лек

При-

варка кон-

такт-

ная шпи-

лек

Свар-

ка индук-

цион-

ная

Р 100

Р 1001

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 101

Р 1011

 

Х

Х

Х

 

Х

Х

Х

Х

 

Х

Х

 

Х

 

 

Х

Р 1013

 

Х

Х

Х

 

Х

Х

Х

Х

 

Х

Х

 

 

 

 

Х

Р 1014

 

 

Х

 

 

 

 

 

 

 

Х

Х

 

Х

 

 

Х

Р 102

Р 1021

 

Х

Х

Х

 

Х

Х

Х

Х

 

Х

Х

 

Х

 

 

Х

Р 1023

 

Х

Х

Х

 

Х

Х

Х

Х

 

Х

Х

 

Х

 

 

Х

Р 1024

 

 

Х

 

 

 

 

 

 

 

Х

 

 

Х

 

 

 

Р 1100

Х

Х

 

 

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Х

Х

 

Р 1200

Х

 

 

 

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Х

 

Р 1300

Х

Х

 

 

Х

 

 

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р 1400

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

 

 

Х

 

 

Х

 

Х

Х

Р 1500

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

 

 

 

 

Х

 

 

 

 

Р 1600

Х

Х

Х

 

Х

Х

Х

Х

 

Х

Х

 

Х

Х

 

 

 

Р 1700

 

 

 

 

 

Х

Х

Х

 

 

 

 

Х

Х

 

 

 

Р 200

Р 201

Р 2011

Х

Х

 

Х

Х

Х

 

Х

 

Х

Х

 

Х

 

Х

Х

Х

Р 2012

Х

Х

 

Х

Х

Х

 

Х

 

Х

Х

 

Х

 

Х

Х

Х

Р 2013

Х

Х

 

Х

Х

Х

 

Х

 

Х

 

 

Х

 

Х

Х

Х

Р 2016

 

Х

 

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

Х

 

 

 

Х

Р 202

Х

Х

Х

Х

Х

Х

 

 

 

 

 

 

Х

 

Х

Х

 

Р 203

Х

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р 300

Р 301

 

 

 

 

 

Х

Х

Х

 

 

 

 

Х

 

Х

Х

Х

Р 303

Х

Х

Х

Х

Х

Х

 

Х

 

Х

 

Х

Х

 

Х

Х

Х

Р 304

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

 

 

Х

Х

Х

Х

Х

Р 306

 

 

 

 

 

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р 400

Р 401

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 403

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 404

 

 

 

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р 500

Р 501

Х

Х

Х

Х

 

Х

Х

Х

 

 

 

 

 

 

Х

Х

Х

Р 502

 

 

 

 

 

Х

Х

Х

 

Х

 

 

Х

Х

 

 

Х

Р 503

 

 

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р 507

 

 

Х

 

 

Х

Х

Х

 

Х

 

 

Х

Х

 

 

Х

Р 508

 

 

Х

 

 

Х

Х

Х

 

Х

 

 

Х

Х

 

 

Х

Р 520

Х

Х

Х

Х

 

Х

Х

Х

 

Х

Х

Х

Х

 

Х

Х

Х

Р 521

Р 5211

Х

Х

 

 

 

Х

Х

Х

 

Х

 

 

Х

Х

Х

Х

Х

Р 5212

Х

 

 

 

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р 5213

Х

 

 

 

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р 5214

Х

 

 

 

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р 5215

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Р 5216

Х

 

 

 

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р 522

Х

Х

 

Х

Х

Х

Х

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р 523

Х

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Х

Х

Р 524

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

 

Х

 

 

Х

 

Х

Х

Х

Р 525

Х

Х

 

Х

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Х

 

Р 526

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Х

Х

Р 5261

Х

Х

 

Х

Х

 

 

 

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

Р 5262

Х

Х

Х

Х

Х

 

 

 

Х

 

 

 

 

 

 

 

Х

Р 5263

Х

Х

Х

Х

Х

 

 

 

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

Р 5264

Р 52641

Х

Х

 

Х

Х

 

 

 

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

Р 52642

Х

Х

 

Х

Х

 

 

 

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

Р 52643

Х

Х

 

Х

Х

 

 

 

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

Р 5265

 

 

 

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р 5266

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

 

 

 

 

 

 

Х

Х

Х

Р 5267

 

 

 

 

 

Х

Х

Х

 

Х

 

 

Х

Х

 

Х

 

Р 5268

Х

Х

Х

Х

Х

 

 

 

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

Р 527

 

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Х

Р 528

 

 

Х

 

 

Х

Х

Х

 

Х

 

 

Х

Х

 

 

Х

Р 529

 

 

 

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р 530

 

 

 

 

 

Х

Х

Х

 

Х

 

 

Х

 

 

 

Х

Р 600

Р 602

Х

Х

Х

 

Х

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

Х

 

Х

Р 6011

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

 

Х

 

Х

Х

 

Х

Х

Х

Р 612

Х

Х

 

Х

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                

 

     Приложение ДА

     (справочное)

     

 

 Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам

Таблица ДА.1

 

 

 

Обозначение ссылочного международного стандарта

Степень соответствия

Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта

ISO 6520-1

IDT

ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012 "Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии и сплошности в металлических материалах. Часть 1. Сварка плавлением"

Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандарта:

 

 

- IDT - идентичный стандарт.

 

 

 

 

 

 Библиография

 

 

 

[1]

ISO 4063

Welding and allied processes - Nomenclature of processes and reference numbers (Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов)

 

 

 

УДК 621.791:006.354

ОКС 25.160.01

 

 

Ключевые слова: сварка давлением, дефекты при сварке, классификация дефектов

 

Чат GPT

Вверх