ГОСТ 19535-74 Соединения фланцевые для гидравлических и смазочных систем. Технические условия.

     ГОСТ 19535-74*

Группа Г17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 СОЕДИНЕНИЯ ФЛАНЦЕВЫЕ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ

И СМАЗОЧНЫХ СИСТЕМ

 Технические условия

 Flange joints for hydraulic and lubricating systems.

Specifications

ОКП 41 9300

Дата введения 1975-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 февраля 1974 г. N 485 срок введения установлен с 01.01.75

Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 22.06.84 N 2045 срок действия продлен до 01.01.90**

        * ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1984 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в апреле 1979 г., июне 1984 г. (ИУС N 5-79, 10-84).

Настоящий стандарт распространяется на соединения с квадратными и круглыми фланцами с уплотнительными резиновыми кольцами круглого сечения, предназначенные для трубопроводов гидравлических и смазочных систем с

25-200 мм, работающих на минеральных маслах, воде и водно-масляных эмульсиях при номинальном давлении до 32 МПа (320 кгс/см

) и температурах от минус 40 до плюс 100 °С, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

 1. ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Фланцевые соединения должны изготовляться двух типов: 1 - концевые, 2 - промежуточные.

1.2. Конструкция и размеры фланцевых соединений должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1, 2.

Фланцевое соединение

1 - фланец концевой; 2 - фланец промежуточный; 3 - кольцо уплотнительное;

4 - шайба пружинная; 5 - болт; 6 - гайка

Черт.1

Таблица 1

Размеры в мм

Номиналь- ное давление , МПа (кгс/см )	Условный проход	Рекомендуемые размеры труб поставки Д по ГОСТ 8732-78										Масса, кг, не более, для типов
												1	2
6,3 (63)	40	45	2,5	70	102	-	-	46	20	41	88	2,2	4,4
	50	57	3,0			-	-	58	33	56	118	3,1	8,1
	63	70	3,0	95	140	-	-	71	44	80	150	7,0	13,9
	80	89	4,0	-	-	170	135	91	33	59	120	6,3	12,5
	100	108	4,0	-	-	205	162	110				8,8	17,6
	125	140	7,0	-	-	250	200	143	37	21	145	14,8	29,6
	160	180	9,0	-	-	300	245	183				20,0	40,3
	200	219	10,0	-	-	360	290	223		94	179	30,6	61,5
20 (200)	32	38	4,0	50	78	-	-	39	30	49	108	1,5	2,9
	40	50	5,0	70	102	-	-	51	33	59	120	3,5	7,0
	50	60	6,0			-	-	61				3,0	6,1
	63	76	8,0	95	140	-	-	77	44	74	153	7,1	14,5
	80	102	12,0	-	-	220	175	104	38	69	145	13,1	26,7
	100	127	14,0	-	-	250	200	130	48	79	165	18,1	36,6
	125	159	18,0	-	-	310	245	162	58	90	185	30,9	62,9
	160	203	22,0	-	-	350	290	207	64	103	219	41,9	83,9
	200	245	28,0	-	-	400	330	249	68	113	239	54,9	110,0
32 (320)	25	38	7,0	50	78	-	-	39	30	49	108	1,5	2,0
	32	50	9,0	70	102	-	-	51	33	59	120	3,2	6,5
	40	60	11,0			-	-	61				3,0	6,2
	50	76	14,0	95	140	-	-	77	44	74	153	7,2	14,6
	63	95	17,0	115	165	-	-	97	64	95	195	12,9	25,9
	80	114	20,0	-	-	220	175	116	48	79	165	13,8	27,8
	100	140	25,0	-	-	250	200	143	58	90	185	20,8	41,8
	125	180	30,0	-	-	310	260	184	69	101	215	40,2	81,3
	160	245	45,0	-	-	390	330	249	74	113	239	44,2	90,2
	200	299	56,0	-	-	480	400	304	110	142	323	115,4	236,8
Фланцевое концевое уменьшенное соединение
32 (320)	25	32	3,5	50	78	-	-	33	30	49	-	1,6	-
	32	38	4,0			-	-	39				1,5	-
	40	50	5,0	70	102	-	-	51	33	59	-	3,5	-
	50	60	6,0			-	-	61				3,3	-
	63	76	8,0	95	140	-	-	77	44	74	-	7,3	-
	80	89	9,0			-	-	91				6,5	-
	100	127	14,0	-	-	250	200	130	48	81	-	15,9	-
	125	159	18,0	-	-	310	245	162	58	92	-	31,6	-
	160	203	22,0	-	-	350	290	207	64	104	-	47,8	-
	200	245	28,0	-	-	400	330	249	68	123	-	60,0	-

Таблица 2

Номи- нальное давление ,   МПа (кгс/см )	Услов- ный проход , мм	Поз.1. Фланец концевой	Поз.2*. Фланец промежу- точный	Поз.3. Кольцо уплотнительное по ГОСТ 18829-73	Поз.4. Шайба пружинная по ГОСТ 6402-70		Поз.5. Болт по ГОСТ 7805-70				Поз.6*. Гайка по ГОСТ 5927-70
		Количество			Обо- зна- чение	Коли- чество	для соединения типа 1		для соединения типа 2
		1	1	1			Обозначение	Коли- чество	Обозначение	Коли- чество	Обозначение	Коли- чество
		Обозначение
6,3 (63)	40	1-63-40-1	2-63-40-2	044-050-36-2-2	12 65Г	4	М12х50.88.35	4	M12x80.88.35	4	М12.8.	4
	50	1-63-50-1	2-63-50-2	055-065-58-2-2			М12х65.88.35		М12х110.88.35
	63	1-63-63-1	2-63-63-2	070-080-58-2-2	16 65Г		М16х80.88.35		М16х140.88.35		М16.8.
	80	1-63-80-1	2-63-80-2	085-095-58-2-2		8	М16х70.88.35	8	М16х110.88.35	8		8
	100	1-63-100-1	2-63-100-2	110-120-58-2-2
	125	1-63-125-1	2-63-125-2	130-140-58-2-2	24 65Г		М24х80.88.35Х		М24х130.88.35Х		М24.8
	160	1-63-160-1	2-63-160-2	170-180-58-2-2
	200	1-63-200-1	2-63-200-2	210-220-58-2-2	30 65Г	12	М30х100.88.35Х	12	М30х160.88.35Х	12	М30.8.	12
20 (200)	32	1-200-32-1	2-200-32-2	036-042-36-2-2	12 65Г	4	М12х55.109.30ХГСА	4	М12х100.109.30ХГСА	4	М12.12.30ХГСА	4
	40	1-200-40-1	2-200-40-2	044-050-36-2-2	16 65Г		М16х70.109.30ХГСА		М16х110.109.30ХГСА		М16.12.30ХГСА
	50	1-200-50-1	2-200-50-2	055-065-58-2-2
	63	1-200-63-1	2-200-63-2	070-080-58-2-2	20 65Г		М20х90.109.30ХГСА		М20х140.109.30ХГСА		М20.12.30ХГСА
	80	1-200-80-1	2-200-80-2	085-095-58-2-2	24 65Г	6	М24х90.109.30ХГСА	6	М24х130.109.30ХГСА	6	М24.12.30ХГСА	6
	100	1-200-100-1	2-200-100-2	110-120-58-2-2		8	М24х100.109.30ХГСА	8	М24х150.109.30ХГСА	8		8
	125	1-200-125-1	2-200-125-2	130-140-58-2-2			М24х110.109.30ХГСА		М24х170.109.30ХГСА
	160	1-200-160-1	2-200-160-2	170-180-58-2-2	30 65Г		М30х120.109.30ХГСА		М30х200.109.30ХГСА		М30.12.30ХГСА
	200	1-200-200-1	2-200-200-2	210-220-58-2-2		12	М30х130.109.30ХГСА	12	М30х220.109.30ХГСА	12		12
32 (320)	25	1-320-25-1	2-320-25-2	029-035-36-2-2	12 65Г	4	М12х55.109.30ХГСА	4	М12х100.109.30ХГСА	4	М12.12.30ХГСА	4
	32	1-320-32-1	2-320-32-2	036-042-36-2-2	16 65Г		М16х70.109.30ХГСА		М16х110.109.30ХГСА		М16.12.30ХГСА
	40	1-320-40-1	2-320-40-2	044-050-36-2-2
	50	1-320-50-1	2-320-50-2	055-065-58-2-2	20 65Г		М20х90.109.30ХГСА		М20х140.109.30ХГСА		М20.12.30ХГСА
	63	1-320-63-1	2-320-63-2	070-080-58-2-2	24 65Г		М24х110.109.30ХГСА		М24х180.109.30ХГСА		М24.12.30ХГСА
	80	1-320-80-1	2-320-80-2	085-095-58-2-2		6	М24х100.109.30ХГСА	6	М24х150.109.30ХГСА	6	М24.12.30ХГСА	6
	100	1-320-100-1	2-320-100-2	110-120-58-2-2		8	М24х110.109.30ХГСА	8	М24х170.109.30ХГСА	8		8
	125	1-320-125-1	2-320-125-2	130-140-58-2-2			М24х120.109.30ХГСА		М24х200.109.30ХГСА
	160	1-320-160-1	2-320-160-2	170-180-58-2-2	30 65Г	12	М30х130.109.30ХГСА	12	М30х220.109.30ХГСА	12	М30.12.30ХГСА	12
	200	1-320-200-1	2-320-200-2	210-220-58-2-2	36 65Г		М36х180.109.30ХГСА		М36х300.109.30ХГСА		М36.12.30ХГСА
Фланцевое концевое уменьшенное соединение
32 (320)	25	1-320-25-0-1	-	036-042-36-2-2	12 65Г	4	М12х55.109.30ХГСА	4	-	-	-	-
	32	1-320-32-0-1	-						-		-
	40	1-320-40-0-1	-	054-060-36-2-2	16 65Г		М16х70.109.30ХГСА		-		-
	50	1-320-50-0-1	-						-		-
	63	1-320-63-0-1	-	080-086-36-2-2	22 65Г		М22х90.109.30ХГСА		-		-
	80	1-320-80-0-1	-						-		-
	100	1-320-100-0-1	-	110-120-58-2-2	24 65Г	8	М24х100.109.30ХГСА	8	-	-	-	-
	125	1-320-125-0-1	-	130-140-58-2-2			М24х110.109.30ХГСА		-		-
	160	1-320-160-0-1	-	170-180-58-2-2	30 65Г	12	М30-120.109.30ХГСА**	12	-	-	-	-
	200	1-320-200-0-1	-	210-220-58-2-2	36 65Г		М36х140.109.30ХГСА		-		-

________________

* Только для соединений типа 2.

Размеры фланцев должны соответствовать указанным на черт.2, 3 и в табл.3, 4.

Фланец квадратный (поз.1 и 2)

Канавку с размерами

,

и

на промежуточных фланцах (поз.2) не выполнять.

Черт.2

Фланец круглый (поз.1 и 2)

Канавку с размерами

,

и

на промежуточных фланцах (поз.2) не выполнять.

Черт.3

Таблица 3

Размеры в мм

Номиналь- ное давление , МПа (кгс/см )	Услов- ный про- ход								(пред. откл. по Н11)	(пред. откл. по h12)			(пред. откл. +0,1)	(пред. откл. по H12)		Мас- са, кг, не бо- лее
		Но- мин.	Пред. откл.
6,3 (63)	40	70	±0,22	102	46	52	37		50	40	30	20	2,6	12,5	30°	2,0
	50				58	64	47		65	50	45	33	4,2			2,8
	63	95		140	71	78	60		80	65	56	44		16,5		6,4
20 (200)	32	50	±0,22	78	39	48	29		42	32	38	30	2,6	12,5		1,2
	40	70		102	51	60	37		50	40	45	33		16,5		3,0
	50				61	70	47		65	50			4,2			2,4
	63	95	±0,40	140	77	90	60		80	65	56	44		21,0		5,9
32 (320)	25	50	±0,22	78	39	48	24		36	26	38	30	2,6	12,5		1,3
	32	70		102	51	64	29		42	32	45	33		16,5		2,6
	40				61	74	37		50	40						2,5
	50	95	±0,40	140	77	92	47		65	50	56	44	4,2	21,0		6,0
	63	115		165	97	116	60		80	65	76	64		25,0		10,8
Концевой уменьшенный фланец
32 (320)	25	50	±0,22	78	33	41	24	42		32	38	30	2,6	12,5	30°	1,3
	32				39	48	29									1,2
	40	70		102	51	60	38	60		50	45	33		16,5		2,9
	50				61	70	47									2,7
	63	95	±0,40	140	77	90	60	85		75	56	44		23,0		5,8
	80				91	105	72									5,1

 Таблица 4

Размеры в мм

Номиналь- ное давление , МПа (кгс/см )	Услов- ный про- ход							(пред. откл. по Н11)	(пред. откл. по h12)			(пред. откл. +0,1)	(пред. откл. по H12)					Масса, кг, не более
			Номин.	Пред. откл.											Номин.	Пред. откл.
6,3 (63)	80	170	135	±0,16	91	100	76	95	80	45	33	4,2	16,5	30°	45°	±9’	8	5,1
	100	205	162		110	122	98	119	104							±7’		7,7
	125	250	200	±0,35	143	155	120	138	123	50	37		25,0			±11’		11,5
	160	300	245		183	196	158	178	163									16,7
	200	360	290	±0,70	223	236	195	217	202	58			32,0		30°	±16’	12	25,0
20 (200)	80	220	175	±0,35	104	120	76	95	80	50	38	4,2	25,0		60°	±14’	6	10,5
	100	250	200		130	150	98	119	104	60	48				45°	±11’	8	15,0
	125	310	245		162	179	120	138	123	71	58							27,5
	160	350	290	±0,70	207	228	158	178	163	78	64		32,0	45°		±16’		34,8
	200	400	330		249	278	190	217	202	88	68				30°	±12’	12	47,6
32 (320)	80	220	175	±0,35	116	136	76	95	80	60	48	4,2	25,0		60°	±14’	6	10,9
	100	250	200		143	167	98	119	104	71	58				45°	±11’	8	16,3
	125	310	260		184	207	120	138	123	82	69					±9’		35,6
	160	390	330	±0,70	249	291	158	178	163	88	74		32,0		30°	±12’	12	33,0
	200	480	400		304	355	190	217	202	127	110		38,0					92,3
Концевой уменьшенный фланец
32 (320)	100	250	200	±0,35	130	159	98	119	104	60	48	4,2	25,0	30°	45°	±11’	8	15,0
	125	310	245		162	179	120	138	123	71	58							27,5
	160	350	290	±0,70	207	228	158	178	163	78	64		32,0	45°	30°	±16’	12	32,7
	200	400	330		249	278	190	217	202	88	68		38,0			±12’		47,1

Пример условного обозначения фланцевого соединения типа 1 на давление 320 кгс/см

с

40 мм:

1-320-40 ГОСТ 19535-74

То же, типа 2:

2-320-40 ГОСТ 19535-74

То же, уменьшенного:

1-320-40-0 ГОСТ 19535-74

Пример условного обозначения концевого фланца на давление 320 кгс/см

с

40 мм:

Фланец 1-320-40-1 ГОСТ 19535-74

То же, промежуточного:

Фланец 2-320-40-2 ГОСТ 19535-74

То же, уменьшенного:

Фланец 1-320-40-0-1 ГОСТ 19535-74

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Фланцевые соединения должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 17411-81* и настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Фланцы должны изготовляться из стали, допускающей сварку и обладающей прочностными свойствами не ниже свойств стали 20 по ГОСТ 1050-74*.

2.3. Допускается крепить фланцевые соединения болтами с внутренним шестигранником, шпильками и корончатыми гайками.

2.4. Допускается контрить крепежные детали пружинными шайбами или проволокой.

2.5. Штампованные поковки для фланцев должны выполняться по второму классу точности ГОСТ 7505-74*.

2.6. Для поверхности монтажных плоскостей

2,5 мкм по ГОСТ 2789-73.

2.7. Допускается углы квадратных фланцев округлять радиусом до 5 мм или снимать фаски размером до 5х45°.

2.8. Неуказанные предельные отклонения размеров: охватывающих - по

14, охватываемых - по

14, прочих - по

.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.9. Перед механической обработкой фланцы должны быть подвергнуты нормализации. Повторную термическую обработку фланцев разрешается проводить один раз.

2.10. Фланцы должны иметь антикоррозионное покрытие, стойкое к воздействию рабочей жидкости и не загрязняющее ее.

2.11. Вид покрытия крепежных деталей (болтов, пружинных шайб, гаек и т.д.) должен устанавливаться в зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ 9.303-84.

2.12. Выбор марок стали и изготовление фланцевых соединений, предназначенных для эксплуатации в районах с холодным климатом, должны производиться в соответствии с ГОСТ 14892-69.

2.13. Прочностные свойства труб, рекомендуемые в табл.1, должны быть не ниже свойств стали 20 по ГОСТ 1050-74, а для фланцевого концевого уменьшенного соединения - не ниже свойств стали 30ХГСА по ГОСТ 4543-71.

2.14. Уплотнения стыков фланцевых соединений должны быть герметичными.

2.15. Требования безопасности - по ГОСТ 12.2.040-79* и ГОСТ 12.2.086-83*.

 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Фланцевые соединения подвергают приемо-сдаточным, периодическим и типовым испытаниям.

3.2. При приемо-сдаточных испытаниях изделия подвергают наружному осмотру.

3.3. Периодические испытания проводят на соответствие требованиям пп.2.2 и 2.14 не реже одного раза в квартал, при этом испытывают не менее 10% изделий от суточного выпуска, взятых из разных смен, но не менее пяти изделий.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы по одному образцу проводят повторные испытания удвоенного количества образцов, взятых из той же партии изделий.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

3.4. Количество образцов изделий и объем типовых испытаний устанавливаются по согласованию между организацией-разработчиком и предприятием-изготовителем в зависимости от характера внесенных изменений.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Испытания фланцевых соединений на прочность (п.2.2) и герметичность (п.2.14) проводят на стенде пробным давлением, равным 1,5

, с выдержкой не менее 5 мин.

 5. КОМПЛЕКТНОСТЬ

5.1. Фланцевые соединения должны комплектоваться резиновыми уплотнительными кольцами и крепежными деталями.

 6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение фланцев - по ГОСТ 15108-80.

6.2. Фланцы должны храниться без резиновых колец.

6.3. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение резиновых колец - по ГОСТ 18829-73.

Текст документа сверен по:

официальное издание

М.: Издательство стандартов, 1985